Свойства никелевые: жаропрочные

Для повышения уровня эксплуатационных свойств никелевых жаропрочных сплавов их модифицируют присадками бора (0,01—0,03%) и циркония (0,03—0,1 %). [c.307]

В настоящей главе представлены доказательства важности морфологии 7 -фазы в проявлении СПД, рассмотрены параметры, определяющие пластичность и СП жаропрочных сплавов, дан анализ методов их перевода в СП состояние, обсуждены принципы восстановления и повышения их жаропрочных свойств. Поскольку прочностные и пластические свойства никелевых жаропрочных сплавов в значительной мере определяются особенностями структуры и условиями деформирования, рассмотрим влияние этих факторов. [c.231]

Основные жаропрочные свойства некоторых никелевых жаропрочных сплавов приведены также в табл. 78 и рис. 354. [c.477]

Жаропрочные свойства некоторых никелевых жаропрочных сплавов [c.477]

Ванадий и его сплавы, хотя и имеют довольно высокую температуру плавления, однако их технологические свойства ниже жаропрочных сплавов на никелевой основе (800 - 1200°С). [c.87]

Механические свойства некоторых литых никелевых жаропрочных сплавов при повышенных температурах [c.285]

Химический состав (по легирующим элементам) и механические свойства некоторых жаропрочных никелевых сплавов при температуре 800 °С [c.311]

Никелевые жаропрочные сплавы обладают удовлетворительными литейными свойствами невысокой жидкотекучестью и небольшой усадкой (2. .. 2,5 %). Кроме того, сплавы, содержащие титан и алюминий, склонны к образованию оксидных плен, а также активно взаимодействуют с газами печной атмосферы (в никелевых сплавах при температуре 1600 °С растворяется до 0,5 % кислорода и до 43 см /100 г металла водорода), что приводит к газовой пористости при кристаллизации отливок. [c.211]

Таблица 8.10. Свойства некоторых жаропрочных и жаростойких никелевых сплавов

Химический состав литейных магнитных сплавов на никелевой основе приведен в табл. 46 физические и механические свойства жаростойких, жаропрочных и магнитных сплавов даны соответственно в табл. 47—50 в табл. 50 приведены также технологи- [c.214]

Литейные никелевые сплавы обладают более высокой жаростойкостью и жаропрочностью по сравнению с аналогичными свойствами деформируемых сплавов вследствие более высокой степени легирования литейных сплавов. Но наряду с этим свойства никелевых сплавов не всегда постоянны, поэтому запас прочности литых деталей на 40—50 % больше, чем запас прочности деталей из деформируемых сплавов. [c.214]

Физические и технологические свойства литейных жаропрочных сплавов иа никелевой основе [c.219]

Хотя многие вопросы взаимосвязи стабильности и морфологии структуры со свойствами никелевых сплавов требуют дальнейшего исследования, на основании обобщения опыта и экспериментальных данных можно выделить ряд основных факторов, обусловливающих их высокую жаропрочность [352, 353]. Это, во-первых, высокая степень легированности твердого раствора -у-фазы, которая вызывает искажения решетки и замедляет диффузионные процессы. [c.229]

Однако основной фактор, влияющий на высокую жаропрочность, сплавов,— это дисперсионное твердение за счет выделения при старении после закалки частиц -фазы. При этом когерентность решетки частиц 7-фазы и матрицы сохраняется до высоких температур и приводит к появлению значительных упругих напряжений, препятствующих перемещению дислокаций, а также задержке укрупнения частиц. Упорядочение у -фазы способствует дополнительному упрочнению, затрудняя перерезание частиц дислокациями, вследствие повышенной энергии возникающих антифазных границ. Жаропрочные свойства никелевых сплавов зависят от размера зерен влияние увеличения размера зерен на повышение долговечности и сопротивление ползучести — надежно установленный факт. В последнее время большое внимание уделяется исследованиям влияния границ зерен матрицы на жаропрочность сплавов. Установлено [352], что малые добавки бора могут увеличивать долговечность в 13 раз, а длительную прочность — до 2 раз. Такое влия- [c.229]

Установление факторов, от которых зависит жаропрочность, позволило определить основные направления повышения прочностных свойств никелевых сплавов. Эти направления сейчас успешно развивают по линии увеличения, содержания и дисперсности у - фазы, легирования матрицы и у -фазы с целью повышения упругих напряжений на когерентных границах у и у -фаз и уменьшения скорости укрупнения выделений при высоких температурах [350]. Для решения этих вопросов наряду с изысканием режимов обработки осуществляют усложнение состава сплавов путем комплексного легирования. Это позволяет повысить рабочие температуры новых сплавов до 1000—1050 "С. [c.230]

Большое разнообразие свойств палладиевых сплавов создается при сочетании его со следующими элементами серебром, медью, золотом, хромом, марганцем, никелем, бором, бериллием, кремнием. Хром вводится в припой главным образом для повышения жаростойкости. Хорошей смачиваемостью, жаростойкостью, малой химической эрозией и небольшой способностью к проникновению по границам зерен, а также неспособностью образовывать интерметаллиды при пайке нержавеющих сталей и никелевых жаропрочных сплавов (с упрочнением элементами — алюминием и титаном) обладает сплав, содержащий 60% Рс1 и 40% N1. Этот сплав имеет минимальную температуру плавления, равную 1237° С в системе сплавов Pd — N1. Хорошая смачиваемость палладиевыми сплавами многих металлов позволяет изменять зазоры при пайке в широких пределах — от 0,05 до [c.235]

Свойства литых никелевых жаропрочных сплавов, применяемых для изготовления деталей методом прецизионного литья по выплавляемым моделям, даны в табл.. 32 и 33. [c.1298]

Для никелевых жаропрочных сплавов, комплекс механических свойств которых определяется термической обработкой, вызывающей дисперсионное твердение, чрезвычайно важно обеспечивать надлежащую термическую обработку, включающую аустенизацию и тепловое старение при определенных температурах. Свойства таких сплавов могут значительно изменяться при действии на них температур, приводящих к изменению установившегося при старении равновесия различных фаз. [c.25]

Химический состав никелевых жаропрочных сплавов должен соответствовать ГОСТ 5632—61. Некоторые характеристики механических свойств и режим термической обработки этих сплавов приведены в табл. 353. [c.344]

Для никелевых жаропрочных сплавов термообработка чрезвычайно важна. Ввиду сложного состава этих сплавов для каждого из них можно получить большое разнообразие свойств, используя различные режимы термообработки. Для большинства промышленных сплавов существуют рекомендованные термообработки, обеспечивающие оптимальные сочетания свойств. [c.177]

Высокие механические свойства соединений жаропрочных сплавов получили [14] при использовании расплавляющихся прослоек, содержащих бор. Сваривали жаропрочные сплавы на никелевой и кобальтовой основах. Сплавы соединяли между собой и в сочетании с другими сплавами. Испытания на статическое окисление при 1473 К на воздухе в течение 100 ч показали, что область соединения не подвержена окислению. Прочность соединений при нормальной и высокой температурах равна прочности основного металла. Особенностью процесса являются небольшие давления сжатия примерно 0,3—0,5 МПа. Поэтому процесс характеризуется длительными выдержками до 24 ч при температуре 1444 К. В данном случае происходит изотермическая кристаллизация припоя. Такая схема процесса по производительности значительно уступает рассмотренному в настоящей главе процессу соединения с максимально возможным выдавливанием жидкой прослойки вместо ее изотермической кристаллизации. Удаление прослойки при сжатии обеспечивает высокую гомогенность металла в зоне [c.182]

Таблица 3.21. Механические свойства жаропрочных никелевых и кобальтовых сплавов [3,24]

В настоящее время возможности повышения жа юпрочности никелевых сплавов с равноосной структурой за счет их легирования тугоплавкими металлами приближается к пределу. Таким образом, от кристаллического строения лопаток зависят механические свойства и жаропрочность при высоких температурах. [c.418]

Никелевый жаропрочный сплав In onel Х750 аустенитно-го класса очень широко используют для жаровых труб, экранов, наружных обшивок корпусов и валов сверхпроводящих генераторов мощностью 5 МВт, разработанных компанией Вестннгауз [1,2]. Для оценки поведения безопасно повреждаемой конструкции такого генератора проведены исследования характеристик разрушения и механических свойств указанного сплава при низких температурах в зависимости от технологии изготовления и режимов термообработки. Изучено влияние трех промышленных методов выплавки и горячего изостатического прессования, а также двух видов термообработки закалки и закалки с последующим двухступенчатым старением. [c.298]

Для получения отливок с высокими эксплуатационными свойствами, работающих при высоких температурах и напряжениях, используется процесс направленной кристаллизации. Этот способ позволяет получать отливки со структурой дендритных столбчатых зерен, ориентированных вдоль действующих максимальных рабочих напряжений в деталях, а также - монокристаллические отливки. При изготовлении отливок ответственного назначения из никелевых жаропрочных сплавов, склонных к окислению и поглощению газов, широко используются плавка и литье в вакууме в подофетые литейные формы. [c.212]

В работе [269] с учетом трения решетки рассмотрены некоторые свойства интерметаллида NisAl, в котором действуют как ковалентные, так и металлические связи. Соединение представляет практический интерес, поскольку является основной упрочняющей фазой в никелевых жаропрочных сплавах. [c.288]

Залетаева Р. П. Изменение свойств литейного сплава на никелевой основе при электрошлаковом переплаве, ЦНИИТМАШ, кн. 105. Структура и свойства новых жаропрочных материалов . М., Машгиз, 1962. [c.426]

Никелевые жаропрочные сплавы являются сложными многокомпонентными и многофазными системами, в кото рых под действием высоких температур и напряжений не прерывно протекают фазовые и структурные превращения, т е эти сплавы являются с физико химических позиций динамическими системами РассмГотрим более подробно свойства фаз, образующих никелевые жаропрочные сплавы [c.325]

В России иногда термин суперсплавы используют в более узкоц смысле для обозначения только никелевых жаропрочных сплавов по следних поколений, подчеркивая тем самым особую сложность их хи мического состава и повышенный уровень служебных свойств. [c.298]

Влияние величины зазора на "структуру и механические свойства шва наблюдали при пайке никелевого жаропрочного сплава ЖС6К эвтектическим припоем ВПрИ, содержаш,им кремний и бор. Стойкость стыкового паяного соединения при температуре 975° С и Ов = 20 кгс/мм при ширине зазора не более 0,05—0,06 мм равна стойкости образцов самого сплава (—50 ч) [24]. [c.64]

Метод построения на ЭВМ кривых ползучести, изложенный в предыдущем разделе, применен к прогнозированию деформационных и прочностных свойств направленно кристаллизованного эвтектического композиционного материала у/ -МеС, типа СоТаС-744, микроструктурные особенности разрушения которого были описаны ранее (гл, 1, разд, 2), Уравнения состояния матрицы и свойства нитевидных армирующих кристаллов. Матрицы эвтектических композитов типа СоТаС-741, СоТаС—744 представляют собой никелевые жаропрочные сплавы с модулем упругости Ет =9,5 Ю МПа, процессы ползучести которых подробно изучены как с физической, так и с инженерной точки зрения. Среди. физических механизмов ползучести жаропрочных сплавов выделяются [c.216]

Кроме высоких коррозионных свойств, сплавы Хастеллой обладают и высокими ме ханическими свойствами (а > 900 Мч/л аS > 40 Ми/л ) при высокой пластичности, что делает их ценным конструкционным материалом. Еще более высокие механические свойства (0 , 1200 MhIm" ) можно 110лучит1. термической обработкой, аналогичной той, которая применяется для никелевых жаропрочных сплавов закалка -f- старение нри 800° С (рпс. 338а). [c.382]

Сплавы никеля с хромом с присадкой других легирующих элементов — титана, алюминия, молибдеяа, вольфрама, ниобия, стронция и др. —широко используются в качестве жаропрочных деформируемых материалов. Эти оплавы применяются для изготовления наиболее напряженных деталей газотурбинных двигателей и других силовых установок. Свойства никелевых жаро-про чных сплавов в сильной степени зависят от реж1 ма термичесжой обработки. [c.343]

В таблице 21 приведены в качестве примера составы и свойства двух жаропрочных сплавов ЭИ696А на железной основе и ЭИ868 (ВЖ98) на никелевой основе. [c.153]

Свойства жаропрочных и жаростойких никелевых и кобальтовых сп.павов [c.38]

К третьей группе относятся элементы - С, Zr, Mg, В. РЗМ формируют в никелевых сплавах карбиды, бориды, оксиды и, как правило, сегрегируются по границам зерен, положительно или от-рицат( льно влияя на прочностные свойства жаропрочных сплавов. [c.410]

Покрытие, полученное напылением термореагирующего N1— А1-порошка НА67, обладает комплексом свойств, обеспечивающих его успешное применение в теплонапряженных конструкциях [1]. При длительной эксплуатации таких конструкций существенное влияние на работоспособность покрытия начинают оказывать диффузионные процессы в слое покрытия и на границе его с подложкой, как это имеет место, например, при эксплуатации алитированных слоев. В ряде случаев это может приводить к изменению прочностных характеристик основного материала (подложки) [2]. Известен опыт торможения диффузионных процессов в напыленном покрытии из алюминидов никеля за счет введения в его состав фосфора [3]. Однако присутствие фосфора в покрытии, напыленном на жаропрочные материалы, по-видимому, неприемлемо. Более перспективным представляется введение в состав покрытия тугоплавких металлов, входящих в состав жаропрочных никелевых сплавов. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...