Режим номинальной нагрузки

Таким образом, наиболее экономичным является режим номинальной нагрузки. Это справедливо для всех отечественных энергоблоков, При минимальной нагрузке повышение удельного расхода топлива по сравнению с режимом номинальной нагрузки достигает 3,3%. [c.135]

Режим номинальной нагрузки для теплофикационной турбины — это режим, при котором достигается мощность, указываемая в технических условиях на поставку, т.е. наибольшая мощность, которую может длительно развивать турбоагрегат на зажимах генератора при номинальных значениях тепловых отборов всех основных параметров (свежего пара, промежуточного перегрева, в отборах и конденсаторе) и при использовании нерегулируемых отборов пара для постоянных собственных нужд энергоблока и при полностью открытых регулирующих клапанах. [c.306]

Когда производительность компрессора превышает расход воздуха, давление в воздухосборнике растет, при недостаточной производительности давление падает. Если производительность равна расходу, то давление в воздухосборнике постоянно. Это дает возможность автоматически регулировать производительность, пользуясь задающим устройством, реагирующим на изме-пение давления в воздухосборнике. В передвижных компрессорных станциях такое устройство воздействует на двигатель, переводя его в режим номинальной нагрузки либо в режим разгрузки. [c.110]

Наивыгоднейший режим должен быть установлен не только для номинальной нагрузки установки, но и для всех возможных отклонений от нее в сторону как перегрузки, так и недогрузки до возможного минимума. С этой целью лаборатории должны систематически проводить полные теплотехнические испытания установок [c.9]

В условиях работы котельной, особенно при первоначальном пуске котлов, имеют место неоднократные нарушения тяги, доставляющие немало забот обслуживающему персоналу. При неустойчивой тяге невозможна работа автоматики котельной, так как нарушения тяги приводят к выключению подачи газа и требуют дежурства в котельной. В связи с этим большое значение имеет режим работы котельной количество включенных котлов и их нагрузка. При низкой нагрузке котла температура уходящих газов резко снижается, что приводит к плохому прогреву дымовой трубы и ухудшению естественной тяги. Поэтому в случае необходимости снижения нагрузки котельной целесообразнее иметь в работе один котел с номинальной нагрузкой, чем два или три с пониженной. [c.138]

Если в момент наброса турбина несла номинальную нагрузку и в результате наброса нагрузка возросла сверх допустимой, то ее следует уменьшить до величины, разрешаемой заводом-изготови-телем. Если после наброса нагрузка не превысила предельно допустимую, то необходимо стабилизировать новый режим и выяснить причину наброса. Если наброс был следствием работы системной автоматики или понижения частоты в системе и при этом установилась нагрузка, соответствующая изменившемуся режиму работы энергосистемы, разгружать турбину нельзя до поступления соответствующих распоряжений начальника смены электростанции. При снижении параметров следует потребовать от персонала котельного отделения их восстановления. [c.103]

В ХОЛОДНОМ со-стоянии 2 — пусковой режим (видно интенсивное охлаждение на всасе осевого компрессора < —номинальная нагрузка [c.158]

Контрольные испытания проводятся для проверки качества изготовления турбомуфт отсутствие течи по уплотнениям, сварным швам, местам соединений, иногда выборочно проверяется скольжение при номинальной нагрузке, тепловой режим. Крупные турбомуфты мош,-ностью 100 кет и выше проходят испытания в течение 1,5—2 ч, турбомуфты меньших размеров испытываются от 10 до 30 мин. [c.132]

Таким образом, заводские контрольные испытания турботрансформаторов следует проводить на стендах, допускающих определение их энергетических характеристик при различных режимах работы номинальный режим, рел<им холостого хода, стопорение ведомого вала. Турбомуфты во время контрольных испытаний исследуются при одном режиме (обычно номинальная нагрузка) и их энергетические показатели, а также характеристики снимаются только при типовых испытаниях. Поэтому контрольные испытания турбомуфт рационально проводить на стенде с циркуляцией мощности. [c.135]

Расход свежего пара при номинальной нагрузке (конденсационный режим), т/ч [c.52]

Расход пара при номинальной нагрузке (конденсационный режим), /к/ч.......... 19,6 27.9 56,5 103 100 144 (при 40000 кет) 360 [c.57]

Расход пара при номинальной нагрузке (конденсационный режим), т1ч......... 57 52,4 104 99 198 185 147,4 при 40 ООО кет [c.67]

Режим нагружения - О (постоянный). Возможны кратковременные перегрузки до 150% номинальной нагрузки. Условия применения подшипников - обычные. Ожидаемая температура работы /раб = 65 °С. [c.132]

Режим работы аппарата при номинальной нагрузке (160 кВ и 6 мА) и температуре окружающего воздуха [c.32]

При выходе на номинальный режим работы нагрузка на замок снижается до И кгс/мм . [c.103]

Известны, например, предложения [1] связать циклическую долговечность конструкции с величиной коэрцитивной силы Н . В рамках этого подхода критический режим эксплуатации соответствует переходу элементов конструкции в пластику и такому накоплению повреждений в структуре металла, которое может вызвать хрупкое разрушение даже при номинальных нагрузках. Однако, учитывая стадийность процесса разрушения и неопределенность априори места, где накапливаются повреждения и происходит в первую очередь разрушение, нет оснований однозначно связывать уровень коэрцитивной силы с долговечностью элемента конструкции. Более того, нет оснований считать, что накопление пластических деформаций обязательно приведет к хрупкому разрушению. Последнее определяется положением температуры вязко-хрупкого перехода наклепанного металла по [c.7]

Пример 2.6. Подобрать подшипники качения для опор выходного вала цилиндрического зубчатого редуктора (рис. 2.33, 2.34). Частота вращения вала и = 120 мин . Требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 90% L oah= 25000 ч. Диаметр посадочных поверхностей вала й = 60 мм. Силы в зацеплении при передаче максимального из длительно действующих момента окружная F, = 9600 Н радиальная Fr = = 3680 Н осевая Fa = 2400 Н. Режим нагружения - II (средний равновероятный). Возможны кратковременные перегрузки до 150% номинальной нагрузки. Условия эксплуатации подшипников -обычные. Ожидаемая рабочая температура Граб = 50 °С, На выходном валу редуктора предполагается установка упругой муфты со стальными стержнями, номинальный вращающий момент по каталогу Г == 1720 Н м. Допустимое радиальное смещение соединяемых муфтой валов при монтаже А = 0,25 мм. Линейные размеры / = 120 мм / = 60 мм h = 48 мм d2 = 288 мм. [c.236]

Режим работы топливоподачи должен быть следующий при запасе топлива в бункерах каждого котла менее чем на 10 ч работы с номинальной нагрузкой — трехсменный при запасе топлива на 10 ч работы и более — двухсменный при запасе топлива не менее чем на 18 ч работы — односменный. [c.163]

Сжигаемая пыль характеризовалась теплотой сгорания 22 861 кДж/кг, ЛР=23,24-24,2 %, 8 >б=1,5н-1,6 %, 9o=6 8%. Испытания проводились при номинальной нагрузке и трех значениях коэффициента избытка воздуха в левой фронтовой горелке 0,83—0,96 0,96—1,06 1,09—1,22. Режим остальных горелок оставался эксплуатационным. Содержание горючих в уносе колебалось от 13 до 22 % [40]. [c.55]

При наличии на пылеугольных и газомазутных котлах рециркуляции газов в опытах по определению оптимального положения факела выявляется ее влияние на температурный режим экранов и пароперегревателей, а также на процесс шлакования в пылеугольных топках. Опыты проводятся при проектном значении коэффициента рециркуляции и снижении его на 50 %. Если во втором опыте обеспечивается заданный уровень перегрева пара, надежный температурный режим названных поверхностей нагрева и процесс шлакования не лимитирует поддержание номинальной нагрузки, то третий опыт проводится при отключенной рециркуляции. Продолжительность каждого опыта не менее 4 ч при постоянных эксплуатационных избытках воздуха, номинальных параметрах свежего пара и расчетной температуре питательной воды. [c.107]

Режим, при котором вторичная обмотка трансформатора разомкнута, а на зажимы первичной обмотки подано переменное напряжение, называется холостым ходом или холостой работой трансформатора. Небольшой ток, потребляемый первичной обмоткой трансформатора при холостом ходе, называется током холостого хода. Величина его обычно составляет 3,5— 10% тока при номинальной нагрузке трансформатора. [c.35]

Исходя из этих соображений число оборотов коленчатого вала выбиралось постоянным в пределах 50—70% номинального, нагрузка — 50% максимальной, тепловой режим работы нормальный (температура воды и масла поддерживалась в пределах 80+ °С). [c.209]

Режим номинальной нагрузки — это некоторый гипотетический режим, на котором теплофикацион- [c.306]

В топке, псевдожидких затворах и в теплообменнике котла 140 т/ч (схема Лурги) [119] скапливается почти 100 т золы, которая во время работы котла циркулирует. При пуске, останове и смене нагрузки распределение золы по тракту изменяется и, следовательно, меняется давление в кипящем слое. Для того, чтобы содержание золы соответствовало меняющимся рабочим условиям, необходима подача золы из бункера. Установлено, что при повторном пуске после останова в режиме номинальной нагрузки осевшая зола очень трудно приводится в состояние псевдоожижения с помощью вентилятора первичного воздуха и воздуходувки теплообменника. Этот процесс пуска аналогичен работе вентилятора при закрытой запорной задвижке, что означает повышение нагрузки для вентилятора первичного воздуха. Поэтому вентилятор должен быть рассчитан на режим с противодавлением, который значительно превышает номинальную нагрузку. [c.310]

При полном переводе котла на чисто водогрейный режим экономичная работа из-за отключения паровой части онвективной шахты возможна лишь при нагрузке 50 — 60% номинальной. Получение номинальной нагрузки при таком режиме работы достигается переводом Паровых конвективных поверхностей нагрева на водогрейный режим (штриховые линии кривых Зв и 4в). Существенным преимуществом этого варианта является сохранение всех основных наружных габаритов серийного водогрейного котла ПТВМ-ЗО-М при минимальных переделках поверхностей нагрева конвективной шахты. [c.108]

При эксплуатации пылеприготовительных установок предусматриваются меры, уменьшающие вероятность взрывов. Возникновение взрывов или воспламенение пыли зависят от концентрации частиц топлива в аэросмеси, в том числе крупных частиц, влажности пыли, содержания кислорода в сушильном агенте, наличия очага горения. Поэтому требования НТД предусматривают, чтобы количественные характеристики перечисленных объективных процессов находились в пределах, исключающих угрозу взрывов. Это достигается за счет конструкции оборудования, режимов работы котлов и пылепригото-витрльных установок. В отопительно-производственных, отопительных и производственных котельных пылевидное сжигание не применяется. Его используют в энергетических котлах тепловых электростанций. Мероприятия по предотвращению взрывов угольной пыли разработаны подробно. Основные из них изложены в НТД. При этом отметим, что работа на пылеугольных котлах должна выполняться по режимным картам, причем при всех режимах не должны образовываться отложения пыли на деталях и узлах котла. Режим ные и конструктивные мероприятия по взрывобезопасности в зна чительной мере зависят от марки и характеристик твердого топлива В этой связи пуски и остановы проводятся в строгой последователь ности, предусмотренной производственной инструкцией, которая в свою очередь, составляется на основании технической документа ции завода-изготовителя котла. При пуске на газе прежде всего проверяется герметичность запорных органов перед горелками обеспечивается давление газа, воздуха и тяги (при уравновешен ной тяге) согласно требованиям инструкции, вентилируется топка и газоходы. Вентиляция топки должна продолжаться не менее 10 мин П1 и расходе воздуха 2S% номинальной нагрузки и более. [c.47]

После перехода на рабочий режим повышают нагрузку до 80% номинальной мощности со скоростью не более 10% в минуту (при параллельной работе) или при на-бросе нагрузки порциями до 15% (изолированная работа). Проводят проверки № 1, 2, 3 и 4. Выявляют недочеты в работе турбины, турбоагрегата и турбоустановки. Если требуются снятие характеристик и проверка работы регулирования турбины (проверка № И), то ее выполнение совмещают с устранением обнаруженных недочетов. [c.121]

Проведение комплексных исследований головных образцов турбин способствует сокращению сроков их освоения, а также быстрейшему запуску их в серию. Так, например, если для головного блока мощностью 800 МВт от пуска блока до выхода на номинальные параметры, момента перевода в режим работы котла поддаддувш, выхода на номинальную нагрузку потребовалось соответственно один, три, че-тьфе месяца, то для последующих блоков эти периоды освоения сократились до одного месяца [24]. [c.28]

В гидромуфтах, регулируемых изменением заполнения, момент трения при частичных заполнениях относительно невысок, так как при этом невелик периметр трения. Этим можно объяснить, например, факт, отмеченный в работах ВУГИ, что при встречном вращении колес машина теряет управление скорость вращения привода то произвольно растет, то падает, а иногда даже изменяется направление вращения. Такой режим машины легко предвидеть, если на графике фиг. 98 принять, что нагрузка изображается штрих-пунктирной прямой, соответствующей номинальной нагрузке. При наших экспериментах потеря устойчивости имела место при высоких нагрузках, что соответствовало большой ширине лопаток ( =28-4-40), в области, где момент уИпр относительно мал. [c.273]

И. Режим нагружения - П1 (средний нормальный). Возможны кратковременные перехрузки до 150% номинальной нагрузки. Условия применения подшипников обьиные. Ожидаемая температура работы /раб = 45 С. [c.131]

Режим запуска ГТУ типа GT13E2 (фирмы АВВ) обеспечивает полную номинальную нагрузку в течение 12 мин после холодного состояния (рис. 5.30). Аналогичный график приведен на рис. 5.31 для ГТУ типа GT26 (АВВ). [c.150]

Интересное техническое решение по газотурбинной надстройке энергоблока мощностью 300 МВт Костромской ГРЭС было разработано в ВТИ (П.А. Березинец и др.). Был предусмотрен сброс выходных газов ГТУ типа ГТЭ-110 в энергетический паровой котел с частичным вытеснением регенеративного подогрева питательной воды в тепловой схеме ПТУ. Основное оборудование энергоблока газомазутный паровой котел типа ПП-1000/255 ГМ (ТГМП-314) (изготовитель Таганрогский котельный завод) и ПТУ с турбиной типа К-300-240 (ЛМЗ). Автономный режим работы при номинальной нагрузке имеет следующие показатели [c.527]

Пример 2,7. Подобрать подшипники для опор вала редуктора привода цепного конвейера (рис. 2.35). Частота вращения вала п = 200 мин . Требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 90 % Х юал = 20000 ч. Диаметр посадочных поверхностей вала й =45мм. Максимальные длительно действующие силы Fornax = 9820 Н, Fr2max = 8040 Н, F max = 3210 Н. Режим нагружения - III (средний нормальный). Возможны кратковременные перегрузки до 150 % номинальной нагрузки. Условия эксплуатации подшипников - обычные. Ожидаемая рабочая температура tp e = 45 °С. [c.239]

Пример 2.9. Подобрать подшипники качения для фиксирующей опоры вала червяка (рис. 2.37). Частота вращения вала п = 970 мин . Требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 90 % Гюол = 12 500 ч. Диаметр посадочной поверхности вала d = АО мм. Максимальные длительно действующие силы Fr max = 3500 Н, -F max 5400 Н. Режим нагружения - I (тяжелый). Возможны кратковременные перегрузки до 150 % номинальной нагрузки. Условия эксплуатации подшипников - обычные. Ожидаемая температура работы раб = 80 °С. [c.243]

Во всех видах циркуляционных испытаний измерения производят с момента пуска котла до выхода его на рабочие параметры и номинальную нагрузку. Почти всегда определяется минимальная нагрузка котла по условиям надежности циркуляции воды. Рабочая программа циркуляционных испытаний должна предусматривать весь объем исследований с учетом режима работы электростанции и возможности проведения опытов на той или иной нагрузке. В программе должны быть четко указаны цель опытов, время и продолжительность их проведения, последовательность изменений режимов работы котла, ответственные за проведение опытов. Для проведения опытов при постоянном режиме этот режим устанавливается на котле за 2—3 ч до начала опыта с тем, чтобы к началу испытаний котел находился в равновесном тепловом состоянии. При проведении опытов регистрируются все необходимые параметры. При выходе из строя во время опыта того или иного прибора опыт не прекращают, если оставщиеся в работе приборы могут дать достаточно полную картину протекающих процессов. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...