Угол давления закручивания

Эти пружины применяются для создания противодействующего крутящего момента М при закручивании свободного конца пружины на угол ф. Материал таких пружин в основном испытывает напряжения изгиба. Как правило, такие пружины устанавливаются на оправках с зазором, обеспечивающим свободное вращение пружины вокруг оправки. Для уменьшения радиального давления, изгибающего оправку, рекомендуется при наибольшем рабочем угле закручивания концы пружины располагать параллельно (рис. 24.8, в). [c.344]

Если молеку.лы стеариновой кислоты или другого нерастворимого и нелетучего вещества нанесены на поверхность воды с одной стороны барьера, то иод влиянием двухмерного газа барьер отклонится до тех пор, пока противодействие Р проволоки uv ее закручиванию не уравновесит давление, действующее на барьер со стороны участка корыта, покрытого монослоем. Закручивание проволоки пропорционально действующей силе, поэтому измеряя угол закручивания, моншо вычислить эту силу, а деля последнюю на длину барьера, определить действующее на него плоское (двухмерное) давление. [c.126]

Кроме указанных факторов, на структуру факела и его развитие влияют давление подачи топлива, угол факела, скорость и интенсивность закручивания воздуха, направление топливного факела по отношению к потоку воздуха и др. Опытные данные показывают, что с повышением давления подачи удельный поток топлива по всему сечению факела резко растет, а равномерность распределения топлива уменьшается. С увеличением интенсивности закручивания воздуха имеет место расширение факела и увеличение равномерности распределения распыленного топлива. Все эти факторы влияют на скорость истечения топлива, размер фракций, силу инерции капель и на характер распределения топлива по сечению факела [c.82]

Система — стержень, который закручивается внешней силой параметры момент вращающей силы /, угол закручивания 9 и температура Т. Если при закручивании стержня внешней силой объем и давление остаются неизменными, то при этом У=—1, x = f, а 8Л=—/d f (уравнение (1,5)). Дифференциалы от характеристических функций и сами функции получают следующие значения [c.96]

Механические — подобные ограничителям рессорных и пружинных муфт. Максимальный угол закручивания, допускаемый ограничителями первого вида, назначается исходя из допустимого давления на опорные поверхности пластин [c.127]

В этих опытах к тонкостенной трубке прикладываются растягивающая сила Р и крутящий момент Ж (давление р — 0) и потому оси Ох, Оу не являются главными осями напряжений и главные оси не остаются неизменными при сложном нагружении. Р—Ж-опыты производятся на специальных машинах (см. главу VII), причем задаваемыми по назначению экспериментатора являются относительное удлинение трубки Д/ и угол закручивания ср на расчетном участке /, а сила Р и момент Ж, возникающие в образце, измеряются динамометрами. Преимущество Р—Ж-опытов с задаваемыми деформациями состоит в том, что деформации Д/ и ср можно независимо изменять в очень широких пределах. Этой возможности нет в Р — / -опытах и не будет в Р—Ж-опытах, если нагружение ведется по силам, особенно если материал трубки обладает слабым упрочнением. Действительно, из условия пластичности и малости упрочнения следует, что модуль вектора S лишь немного может превышать постоянное значение у 5 [c.160]

Мн (30 Г). Она состоит из универсальной гидравлической машины с рычажно-маятниковым силоизмерителем, узла для создания крутящего момента на головке траверсы, масляного насоса для осуществления внутреннего давления в трубчатом образце через специальные головки машины, системы гидроаккумуляторов и регистрирующей аппаратуры. Машина дает возможность проводить испытания цилиндрических образцов на кручение совместно с растяжением или сжатием, трубчатых образцов при совместном действии внутреннего давления и растяжения или сжатия, на кручение при растяжении или сжатии и наложении внутреннего давления. Диаграммный прибор записывает кривую деформации в координатах нагрузка — деформация образца . Увеличение по оси деформации 1 1 и 2 1, Одновременно на двух самописцах регистрируется во времени изменение внутреннего давления и крутящий момент — угол закручивания. [c.7]

Тогда давление Ро. под которым мембрана впервые коснется поверхности постоянного ската, будет относиться к произвольному давлению Рх > J o так же, как соответствующая величина Oq относится к б,. Отсюда угол закручивания 6 стержня, соответствующий данной пластической площади (т. е. площади соприкасания мембраны с крышей ), равен [c.560]

Фотографии, представленные на фиг. 437—439, свидетельствуют документально о постепенном распространении пластических областей в подвергнутом кручению стержне квадратного сечения. Цифры внизу указывают давления угол закручивания возрастает [c.564]

При расчете ползунов определяются перемещение (б) и угол наклона упругой линии (6) в плоскостях ХУ 11 XZ (рис 27), угол закручивания (ф) у вершины резца и нормальные давления на гранях направляю- [c.301]

Эвольвентная распылительная форсунка. Имеет комплект сменных фильтров для получения различных производительностей распыла осадка от 10 до 20 м /ч при его влажности 80— 82 %. Осадок подается насосом под давлением с двух сторон форсунки в ее эвольвентную камеру, где закручивается, выходя через фильтр. Угол раскрытия факела осадка на выходе из фильтра — 30°, диаметр каждого входного в камеру закручивания отверстия — 18 мм. [c.20]

Валы ременных передач — Давление — Расчет 4 — 468 - с кольцевой канавкой — Коэффициент концентрации — Формулы расчетные 3 — 406 - с лыской Сечение — Напряжения и угол закручивания при кручении 3 — 29 [c.402]

Закручивание стержня болта длиной г на угол Фх эквивалентно (в смысле влияния на распределение давления по виткам резьбы) растяжению этого участка болта на величину [c.313]

Второй тип опытов может быть осуществлён на машинах, позволяющих произвольным образом менять деформации трубы, а именно её осевое удлинение А/, радиальное удлинение AR и угол закручивания О). Тогда приборы должны регистрировать возникающую силу Р, давление р и крутящий момент М. Обработка результатов останется прежней. Можно представить себе и опыты комбинированного типа. Обычно делались опыты первого типа и притом частного характера. Например, труба подвергалась действию только внутреннего давления [c.62]

Рис. 8.16. Графики изменения давления в масляном буфере в зависимости от его перемещения и угла закручивания торсионного валика 1 - угол закрутки 26° 2 - угол закрутки 27° 3 - угол закрутки 28°

Если Гу — радиус ОВ , — радиус ОВ , Ъ — малая ось эллипса трубки, у — угол закручивания трубки — размеры пружины до деформации давлением и соответственно г[, Г2, Ъ ш у — те же размеры после деформации, то будем иметь [c.217]

Независимо от конструкции генератора волн гибкое колесо при его нагружении изменяет свою начальную -форму (сх. е) Это происходит из-за наличия зазоров и упругости элементов, взаимодействующих с гибким ко- лесом. Если свободно расположенное гибкое колесо нагрузить с одного торца моментом Гу а с другого торца — силами fji (силами в зацеплении зубча-.тых колес), то при закручивании оно на переднем торце будет выпучиваться в сторону действия сил (на сх. е показано пунктиром). -Такое изменение формы колеса 7 ограничено с внешней стороны жестким колесом 2, а с внутренней стороны — генератором волн Н. Гибкое колесо стремится при этом принять форму жесткого колеса на участке t i и форму генератора волн на участке фл (сх. ж). С увеличением момента, закручивающего гибкое колесо, указанные зоны увеличиваются. В соответствии с этим увеличивается число пар зубвев в зацеплении и уменьшается угол давления ан в генераторе волн (угол между вектором силы Fhi и вектором скорости v ). Благодаря многопарности зацепления (нагрузку могут передавать до 50% всех пар зубьев), нагрузочная способность волновой передачи выше, чем планетарной, представленной на сх. а. КПД волновой передачи выше, чем у передачи на сх. а, так как в зацеплении зубья почти не перемещаются при прилегании гибкого колеса к жесткому, а в генераторе волн угол а/, меньше соответствующего угла давления в передаче с жесткий звеньями. При этом потери в зацеплении намного меньше, чем потери в генератору волн, так как перемещения в зацеплении несоизмеримо малы по сравнению с перемещениями в генераторе волн при суммарном силовом, воздействии одного порядка. [c.44]

Для испытания таких образцов были спроектированы и изготовлены специальные захваты [5], которые обеспечивают установку образца по оси приложения нагрузки, надежность его закрепления и передачу требуе-мь1х усилий (вплоть до разрушения образца) как при постоянных, так и при переменных нагрузкгах (растяжение—сжатие, кручение, внутреннее давление). Приложенные к образцу нагрузки и его деформации измерялись с помощью электромеханических датчиков осевая сила и крутящий момент — силоизмерителем фирмы Лёбов , давление — датчиком давления деформации — тензометром, который позволяет одновременно и независимо измерять осевое удлинение образца на базе = 50 мм, угол его закручивания на той же базе и изменение диаметра рабочей части в двух взаимно перпендикулярных направлениях [5]. Каждый датчик подключен к своему измерительному каналу, включающему усилитель и блок смещения нуля и масштабирования. Параметры усилителей подобраны таким образом, чтобы требуемому диапазону измерения датчика соответствовал максимальный выходной сигнал усилителя ( 10 В). Блок смещения нуля и масштабирования имеет схему смещения сигнала на величину от О до 10 В и ступенчатый прецизионный усилитель с шестью диапазонами от 1 1 до 20 1. Этот блок включается при необходимости проведения измерений с повышенной точностью. [c.31]

Пример 2.24. Для расточки цилиндра судового двигателя на месте применили переносный расточный станок (рис. 280). Известно, что сила давления на резец Р=1200н, диаметр цилиндра 0= 600 жл(. Модуль упругости материала ходового вала (3=8-10 н/ж , допускаемый угол закручивания (01=0,5 арай/ж допускаемое напряжение на кручение [т]к=40 Мн/ж . Определить диаметр ходового вала переносного расточного станка из условий прочности и жесткости. [c.267]

Наличие в уравнениях (1.59) касательных напряжений как уже отмечалось, объясняется тем, что направления наибольшей жесткости смежных слоев составляют между собою угол 2ф и углы ф с образующей. Вследствие этого при действии внутреннего давления смежные слои будут закручиваться в противоположные стороны и между ними появятся касательные напряжения, препятствующие этому закручиванию. О бщий угол поворота пакета при этом равен нулю, так как число слоев, уложенных iB симметричных направлениях, одинаково. [c.44]

Характеристика машины площадь пола, занимаемая всей установкой 3400 X 2400 мм высота машины 3300 мм предельная нагрузка при растяжении, сжатии и изгибе 30 т предельный крутящий момент 200 кГм наибольший угол закручивания 360° предельное внутреннее давление 30 кПсм расстояние между захватами при испытании на растяжение до 350 лгж расстояние между опорами при испытании на сжатие 50—300 мм ход поршня 250 мм. [c.96]

Как изображено на фиг. 47, ось вращения рабочего колеса осевого вентилятора расгюложена параллельно направлению нагнетаемого потока воздуха. Лопасти расположены под некоторым углом к оси вентилятора и при вращении рабочего колеса подают воздух. При этом давление воздуха будет тем выше, чем больше угол наклона лопастей. Однако осевой вентилятор при работе закручивает поток воздуха. На это расходуется некоторая энергия, пе являющаяся необходимой для выполнения основного назначения вентилятора— подачи воздуха для охлаждения. Только при очень высокой скорости враи1епия рабочего колеса эта часть энергии становится настолько малой, что ею можно пренебречь. Во всех остальных случаях для получения достаточно высокого к. п. д. необходимо предпринимать специальные меры для уменьщения потерь энергии, расходуемой на закручивание потока подаваемого воздуха. Эти меры могут заключаться в установке специального направляющего аппарата перед рабочим колесом. Лопасти направляющего 558 [c.558]

Применительно к коленчатому валу, колебания его элементов возникают вследствие воздействия давления газов при вспышке и прекращения этого воздействия после окончания рабочего хода. Под действием вспышки происходит закручивание вала в пределах упругих деформаций, а затем возвращение его в исходное положение после прекращения действия вспышки. Обычно возвращение закрученной части вала в исходное положение под действием упругих сил настолько интенсивно, что вал закручивается (после перехода через нейтралььюе положение) в обратную сторону, но на несколько меньший угол. Явления последующей попеременной закрутки (колебания) от единичного действия силы повторится несколько раз до полного затухания. Если одно из таких закручиваний вала упругими силами, в сторону действия силы, совпадает с новым нагружением вала от действия вспышки, то деформация закручивания увеличится и может перейти за пределы упругих деформаций. Вал при этом разрушится. Такие колебания вала называют крутильными. Они весьма опасны в случаях, когда частота собственных колебаний вала совпадет с частотой действия газовых сил. Разрушения вала могут произойти и от усталости материала в случаях, когда повторные действия сил будут вызывать повторные закручивания вала в течение длительного времени в пределах даже упругих деформаций. [c.312]

Последнее сопровождается одпако од- п повременным умень- шением дальнобой- <> ности струи, как это видно на фиг. 36. По оси абсцисс отложе- ны градусы угла на- клона винтовых ка- < навок к плоскости, перпендикулярной к г оси Ф.При угле в 90° канавки стали бы параллельны оси сверления, и закручивание струи пропало бы. Диам. сопла равен 0,56 мм, давление впрыскивания 560 atm, противодавление 14 aim. Наибольший угол конусности получается при 23° (наиболее интенсивное закручивание струи). [c.65]

Гженного газа от его давления, если больше или сравнима с размерами датчика (манометрич. преобразователя). Существуют два типа вязкостных В. В колебательном В. мерой давления газа явл. время затухания свободных колебаний вибратора, обычно кварцевой нити, закреплённой с одного или двух концов или соединённой с мембраной. В В. с вращающимся элементом момент силы от быстро врапщющегося элемента передаётся через газ к неподвижному элементу, подвешенному на чувствит. подвеске. Угол закручивания последнего явл. мерой давления. В кач-ве рабочих элементов используются диски и коаксиальные цилиндры. Диапазон измеряемых давлений 10- —10- ммрт. ст. (1-10-5 Па). [c.62]

С теоретической точки зрения свободный вихрь аэродинамически наиболее совершенен. Он характеризуется постоянством осевой скорости и тем, что на каждом радиусе существует равновесие между центробежными силами, возникающими за счет окружной скорости, и давлением, как того требует теория потенциального течения при постоянной осевой скорости. Так как тангенциальный компонент скорости потока при этом максимален в корневом сечении лопатки, т. е. как раз там, где окружная скорость манимальна, то входной угол оказывается малым у корня и увеличивается к вершине лопатки. Это определяет большее закручивание рабочих лопаток и меньшее — направляющих. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...