Измельчительные машины

С этой целью разработана и испытана измельчительная машина, характерной особенностью которой является выполнение заземленного электрода в виде перфорированного барабана, которому придано медленное вращение. В этой машине ( бутара ) осуществляется совмещение процесса измельчения материала с эффективным грохочением (рис.6.8). [c.272]

Дробильно-измельчительная машина с вибрационным приводом (244 УС) [c.276]

Результаты испытаний дробильно-измельчительной машины (244 УС) [c.278]

Гранулометрический состав продукта измельчения дробильно-измельчительной машины (244 УС) [c.279]

Кусторезно-измельчительная машина КИМ-2 ЦНИИ МПС предназначена для срезания кустарников на пень в полосе лесозащитных насаждений, где ширина междурядий не менее 1,2 м. Ветви кустарников машина измельчает и рассыпает по поверхности земли. [c.432]

Классификация дробильно-измельчительных машин, аппаратов и устройств [c.92]

Измельчительно-отсадочная машина (272 УС) [c.269]

Изложенные выше принципы реализуются в измельчительно-отсадочной машине (рис.6.5). [c.269]

В целом испытания измельчительно-отсадочной машины показали, что все идеи, заложенные при ее разработке, успешно реализованы и могут быть использованы при создании установок производительностью 10-30 т1ч, кроме того, машина производительностью 1 т/ч при условии повышения надежности узлов может быть использована на фабриках опробования предприятий геологии и цветной металлургии. [c.271]

Эффективность классификации продукта в рабочей камере определяет степень переизмельчения материала и энергетические показатели электроимпульсных измельчительных машин. Кроме того, обновление материала в активной зоне разрушения также улучшает технологические и энергетические устройства. Проблема надежности заземленного электрода, выявленная при испытаниях измельчительно-отсадочной машины, также требует специальных технических решений. [c.272]

Рис. 6.8. Разрез и внешний вид измельчительной машины с барабанным грохотом (275УС "бутара )

Вторичные илы образуются в результаты истирающего действия дробильно-измельчительных машин и состоят из весьма мелких частиц кварца, силикатов и других переиз-мельчеиных материалов. [c.105]

Значительные толчки и вибрации кратковременные перегрузки до 200% от номинальной нагрузки дробильно-измельчительные машины шековые, конусные, молотковые, валковые дробилки, рудоразмольные мельницы, кривошипно-шатунные механизмы тяжелые грохоты и питатели для крупных материалов.........................1,8—2,5 [c.149]

Общая классификация дробильно-измельчительных машин приведена в табл. 11.9, в которой все мельницы разделены на механические (с мелюш,ими телами) и аэродинамические или струйные (без мелющих тел). По режиму работы измельчительные машины делят иа машины непрерывного и периодического действия, по способу измельчения — иа Машины мокрого или сухого измельчения. [c.206]

По принципу действия и по конструкции измельчительные машины разделяются на барабанные, ролико-кольцевые, чашевые (или бегунные) и дисковые. [c.206]

К типу центробежных барабанных мельниц относится большое количество измельчительных машин различного конструктивного ис-полнеиия, некоторые из которых приведены на рис. 1У.9 [2, 71]. [c.213]

Испытание проводилось на оловосодержащей руде Солнечного месторождения с оценкой энергетическх показателей и фиксацией отказов в работе при использовании различных параметров источника импульсов и схем обострения. По мере отработки узлов и элементов установки, отбраковки конденсаторов и выбора режимов разрушения установка работала стабильнее. Максимальная производительность установки составила 1250 кг/ч при расходе энергии 20 кВт-ч/т. Всего было переработано в процессе испытания измельчительно-отсадочной машины 57.5 труды. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...