Эвтектические кобальта

Исследования были проведены на образцах размером 5 х 8 х X 35 мм, изготовленных из сплава В Кб. Металлографическим анализом установили, что пористость сплава не превышала 0,2%, графит и фаза tij отсутствовали. Дополнительно были изготовлены образцы объемом 0,9 см из чистой меди и кобальта с добавкой карбида вольфрама до эвтектического состава (Со — 64, W — 36 вес.% [3]). [c.94]

Y в сплаве В Кб, медь и кобальт эвтектического состава находились в жидком состоянии. Время контакта твердосплавных образцов с расплавом кобальта и жидкой медью составляло 8 мин. Дополнительно были проведены исследования по взаимодействию расплава кобальта эвтектического состава и меди с образцами, полученными горячим прессованием порошка карбида вольфрама. Образцы из карбида вольфрама имели пористость 0,6%, размер основной фрак- [c.94]

Рис. 1. Распределение содержания кобальта по длине образцов, контактировавших с расплавом кобальта эвтектического состава.

В работе исследован процесс миграции расплава кобальта эвтектического состава (Со + W ) и жидкой меди в твердый спеченный сплав ВК6 при темпера-туре 1370° С. В результате проникновения расплава кобальта в твердом сплаве образуется слой с повышенным содержанием связующего металла, характер распределения которого по длине образцов описывается зависимостью, близкой к линейной. При взаимодействии жидкой меди с твердым сплавом в различных участках образца наблюдаются максимальные значения содержания меди и кобальта. [c.226]

Повышение прочности, особенно при высоких температурах, достигается созданием литейных эвтектических композиционных материалов на основе железа, никеля и кобальта с кремнием и другими добавками с обеспечением направленной кристаллизации. На- [c.78]

При температурах до 800° С глубина коррозионного поражения молибдена, ниобия, жаропрочных сплавов на основе никеля, железа и кобальта в среде эвтектического сплава натрий—калий (22% Na и 78% К) не превышает 0,1 мм в год при значительном перепаде температур в системе. При использовании аустенитных сталей коррозия заключается в вымывании никеля. [c.293]

Основные виды композитов на основе металлической матрицы включают волокнистые, дисперсно-упрочненные, псевдосплавы, а также эвтектические. В качестве матриц для металлических композиционных материалов наиболее широко используются алюминий, магний, титан, никель, кобальт. [c.105]

Эвтектические композиционные материалы на основе никеля и кобальта. [c.361]

Многие фирмы специализируются на применении различных защитных покрытий, особенно эвтектических сплавов на основе никеля, кобальта или железа с добавками хрома, кремния, бария и углерода. Для покрытия поверхности инструмента, используемого при обработке металлов давлением, применяют карбиды вольфрама, молибдена, ванадия. титана, циркония и ниобия. Они характеризуются высокой [c.118]

Если кобальт заменяется никелем, то эвтектическая структура сдвигается в сторону более низких содержаний углерода и создаются более благоприятные условия для образования первичных карбидов. При содержании никеля более 10% образуются поры. [c.125]

В этой главе представлен обзор современной технологии получения эвтектических жаропрочных сплавов на основе никеля и кобальта и изложены экспериментальные данные по системам, поведение которых типично для этих материалов. Обсуждаемые материалы могут быть подразделены на две категории в соответствии с микроморфологией обычных эвтектик 1) пластины [c.112]

Из имеющихся элементов наибольший практический интерес представляют, по-видимому, никель и кобальт, так как они служат основой используемых в настоящее время сплавов. Кроме того, следует отметить, что железо, хром и драгоценные металлы также обладают требуемой высокой точкой плавления и могут быть использованы для изыскания эвтектических сплавов в будущем. Ввиду того, что число практически пригодных тугоплавких металлов ограничено, подлежат рассмотрению также эвтектики, базирующиеся на интерметаллических или ковалентных соединениях, которым будет уделено внимание в дальнейшем. Эти соединения в целом имеют свойства, которые сильно отличаются от свойств элементарных компонентов. Они обычно являются хрупкими материалами с высокой твердостью и могут иметь точки плавления значительно выше, чем у исходных металлов. [c.113]

Наконец, когда термодинамическая стабильность соединения Me Xrt будет намного выше, чем соединения Ме Х , произойдет разрыв непрерывного ряда растворов между ними и возникнет практически наиболее важное взаимодействие — эвтектическое равновесие Me —Me mX (тип III [12]). В этом случае (см. рис. 53) металл-основа (обычно групп ванадия и хрома, но также железо, кобальт, никель и их аналоги) находится в равновесии с тугоплавким, наиболее термодинамически устойчивым соединением системы М.е тХп (обычно карбид, нитрид, борид или окисел титана, циркония, гафния, тория, реже ванадия, ниобия, тантала, урана). Последнее обычно кристаллизуется из расплава в виде тонких высокопрочных волокон, а не в пластинчатой форме, как гексагональные карбиды и нитриды, сильно снижающие пластичность. [c.153]

Существенно превосходят по жаропрочности существующие сплавы и направленно-кристаллизованные эвтектики типа Со—Nb , Со - 13% ТаС, Со—Hf , Со— r g, Ni—Nb , Ni—ТаС, Ni—Hf и др., в которых тугоплавкие карбиды образуют тонкие волокна, а твердый раствор дополнительно легирован хромом, алюминием и другими элементами. В карбидных эвтектиках с никелевой матрицей ее дополнительно упрочняют дисперсными частицами у -фазы, выделяющимися в процессе старения. Можно видеть, что многие эвтектические композиты на основе железа, кобальта и никеля представляют квазибинарные разрезы Me — тугоплавкое соединение тройных систем (см. табл. 18—21). [c.172]

Согласно [7] эвтектическая температура отвечает 995°, а эвтектический состав 10% Со. Растворимость кобальта в золоте при 995° равна 8% и при 900° 5%, растворимость золота в кобальте при 995 равна 6% и при 900° 5%. [c.44]

Чистый порошковый рутений или порошковая смесь рутений — молибден позволяют, как оказалось, получать хорошие соединения молибдена и вольфрама. Эвтектический расплав образуется при температурах выше 1900° С. Соединения, полученные в атмосфере водорода при температуре до 2100° С, показали хорошие качества при 1500° С. Сообщалось, что при пайке молибдена хорошие результаты могут быть получены также с помощью припоя кобальт — палладий — золото. [c.223]

Диаграмма состояния системы кобальт — бор (рис. 66) построена по данным работ [1, 2]. Установлено наличие двух боридов кобальта С02 и СоВ. Растворимость бора в кобальте при эвтектической температуре около 0,5"/о. [c.496]

Для чугуна, легированного кобальтом, характерна обратная закономерность по мере увеличения концентрации кобальта количество бейнита возрастает. На дисперсность эвтектических составляющих добавки кобальта почти не повлияли. Изложенные наблюдения указывают на значительные изменения устойчивости переохлажденного аустенита в результате дополнительного легирования. [c.155]

Вследствие прохождения металла через все зоны вагранки происходит угар тех элементов, которые имеют большее сродство к кислороду, чем железо. Практически угар кремния составляет 20—25%, а иногда и больше марганца 25—30%, хрома 20—25%. Никель, кобальт и медь совсем не выгорают. Углерод выгорает, но одновременно происходит насыщение чугуна углеродом, поэтому в конечном счете чугун насыщается до эвтектического состава. [c.269]

Характерно, что большинство эвтектик, пригодных по температуре для контактно-реактивной пайки, малопластичны из-за хрупкости одной из фаз и большого количества ее в эвтектическом сплаве. Такой существенный недостаток имеют эвтектики алюминия с медью, серебром, германием никеля с цирконием, титаном, ниобием, германием, кремнием меди с цирконием, титаном, германием кобальта с титаном, цирконием железа с титаном, цирконием и т. п. [c.102]

Так как сульфид железа вызывает красноломкость, содержание марганца должно быть достаточно высоким, чтобы вместо него образовался сульфид марганца, который имеет более высокую точку плавления. Кроме того, сульфид марганца распределится более однородно в виде отдельных частиц, в то время как сульфид железа образует эвтектическую структуру на границах первичных дендритов. Для достижения легкой обрабатываемости к легированным сталям добавляют также серу. При этом следует помнить, что никель, молибден и кобальт образуют сульфиды, которые в литом состоянии распределены так же, как сульфид железа, и вызывают красноломкость. В то же время сульфид хрома в литом состоянии присутствует в виде зернистых включений, которые не опасны и способствуют получению короткой стружки при обработке резанием. [c.18]

На рис. 32, 33, 34 и 35 приведены соответственно богатая кобальтом часть диаграммы состояния системы TI - Со эвтектического типа, положение фазовых областей и разрез по линии Ti - W для системы Ti-W- , некоторые обобщенные данные о фазовых областях в псевдотройной системе Ti - W - o. [c.89]

Имеются патенты на применение fiopa для изготовления стартеров двигателей, граммофонных игл f26I, громоотводов и высокотемпературных автоматических выключателей трансс рматороп [991. Бор применяется также в качестве уплотняющего материала для вакуумных сосудов. Рекомендуется. эвтектический сплав бора с 96% железа, ннкеля или кобальта [59]. Выдан патент [48] на электрические контакты из серебра и бора. [c.93]

Согласно микрорентгеноспектральному анализу, типичный атомный состав М23С4 может быть выражен, как riy o Wj следовательно, значительное место в карбиде замещено кобальтом, что и подтверждает фазовая диаграмма рис.5.6. В сплавах, предназначенных для литья по выплавляемым моделям, в процессе затвердевания могут образовываться первичные выделения М зС . У большинства промышленных сплавов это соединение представляет собой фазу, которая кристаллизуется последней, ее обнаруживают главным образом в виде междендритных выделений во вторичных дендритных ветвях. Это придает микроструктуре эвтектический вид, она состоит из последовательно чередующихся слоев М зС и Зг-матрицы морфологические особенности этой структуры могут изменяться в зависимости от химического состава сплава (рис.5.7). Образование эвтектического карбида иллюстрировано схемой на рис.5.8. [c.188]

Микроструктуры, приведенные в качестве примера на рис. 7 и 8, подтверждают, что для большинства сплавов на основе никеля и кобальта, находящихся на моновариантном эвтектическом желобке, возможен одновременный рост двух фаз в широком диапазоне составов, при этом нет необходимости в строгом соблюдении условий, которые обычно требуются для такого роста в сплавах, отклоняюпщхся по составу от эвтектического. Например, используя данный подход к выбору сплавов на основе моновариантных эвтектик, состав матричной фазы в кобальтовом сплаве был подобран таким образом, чтобы содержание хрома соответствовало максимальному сопротивлению окислению [58]. [c.123]

Данные о металлах, совместимых с углеродными волокнами, приведены в табл. 4. Семь первых элементов из перечисленных в таблице, особенно никель, кобальт и рений, представляют особый интерес благодаря своей высокой термической стабильности в контакте с углеродом, являющейся следствием ограничепной растворимости углерода в этих металлах в твердом состоянии, отсутствия реакции карбидообразования и весьма высокой эвтектической температуры в этих системах. [c.358]

Еще более электроотрицательный рений (VII гр.) с карбидами металлов IV и V групп и урана также образует системы III типа с эвтектическими разрезами Меуп—Me]v-v . Такого же типа эвтектические системы с этими карбидами, по нашим прогнозам, должны образовывать марганец и технеций (см. табл. 19). При переходе к железу, кобальту, никелю электроотрицательность возрастает, резко усиливается различие в стабильности карбидов ме- [c.156]

Реактив часто применяют для выявления структуры твердых сплавов типа стеллит и металлокерамических сплавов, особенно при необходимости распознавания карбидов [60]. В сплавах типа карбиды — кобальт (вольфрама, молибдена, хрома) выявляются избыточные и эвтектические карбиды, твердый раствор не травится. В заэвтек-тических сплавах вначале окрашиваются избыточные карбиды, затем эвтектические. В сплавах типа карбиды вольфрама и титана — ко-бальттитановая фаза по границам зерен покрывается пленкой темножелтого цвета. Для металлокерамических твердых сплавов рекомендуется разбавить реактив равным количеством воды и травить в течение нескольких секунд до одной минуты. В сплавах типа железо — карбид вольфрама (молибдена) реактив травит все карбиды, оставляя светлым фон твердого раствора, структуру которого можно выявить раствором пикриновой кислоты [61]. Реактив применяют для выявления структуры сплавов урана с железом и кобальтом [66]. [c.34]

Влияние золота на полиморфное и магнитное превращения кобальта изучалось в работах [4, 5, 40]. В первой из них было установлено, что растворимость золота в кобальте при эвтектической температуре равна 6% (1,9 ат.%), а при 400 и ниже 3,5% (1,1 ат.%). В работе [5], в которой исследовали сплавы, закаленные от 1200°, было показано, что растворимость золота в кобальте при этой температуре равна 7,9% (2,5, 3т.% Аи), что хорошо согласуется с данными [1]. Однако полученные в работе [5] данные о растворимости золота в кобальте при более низких температурах (рис. 19), так же как и данные работы [4], являются завыщенпыми и определены, видимо, на сплавах, не приведенных в равновесное состояние. [c.43]

Система Со—Мд в полном интервале концентраций был изучена сравнительно недавно [1]. С использованием методов микроструктурного, термического и рентгеновского анализов была построена диаграмма состояния и показано, что со стороны магния система относится к эвтектическому типу с температурой эвтектики 635° и эвтектической точкой при 1,9 ат.% (4,5 вес. % ) Со. При 971° С из жидкой фазы и твердого кобальта по перитектической реакции образуется соединение Mg o2. Предполагавшееся ранее [2] соединение Mg2 o не было обнаружено. [c.14]

Твердыми сплавами называются металлические материалы, состояшие из карбида вольфрама и небольшого количества кобальта (2—20%). Изделия из твердых сплавов получают только методом порошковой металлургии. Вначале изготовляют прессовки пз смеси порошков карбида вольфрама и кобальта. Затем их спекают при 1350—1480° С. Примерно при 1200° С в смеси порошков появляется жидкость эвтектического состава (65— 70% Со, 35—30% W ). Таким образом, спекание пронсходит в присутствии большого количества жидкой фазы При охлаждении после спекания жидкость затвердевает и из нее выделяются карбид вольфрама, который присоединяется к нерасплавившимся зернам, и кобальт, который образует прослойки между зернами карбида вольфрама и обеспечивает механическую прочность твердосплавных изделий. Размер частиц карбида вольфрама в готовом твердом сплаве обычно 1—2 мкм. Главное назначение твердых сплавов — металлорежущий и буровой инструмент. Ребрами, фрезами, сверлами из твердых сплавов можно обрабатывать стали, чугуны, цветные сплавы при таких режимах, когда разогрев режущей кромки доходит до 1000° С и выше. Буровой твердосплавный инструмент (долота, шарошки) служит в несколько раз дольше, чем стальной. Из твердых сплавов изготавливают также инструмент для обработки металлов давлением — волоки, штампы, матрицы. [c.243]

К таким сплавам относятся, в частности, эвтектика №-МЬаС, эвтектические сплавы на основе никеля и кобальта, упрочненные карбидами и интерметаллическими соединениями, и сплавы более прочные и жаропрочные, чем обычные соединения на основе тех же металлов. В отличие от обычных жаропрочных сплавов они являются анизотропными, и их высокие прочность и сопротивление ползучести достигаются в результате контролируемых условий кристаллизации. Микроморфология таких сплавов пластинчатая или представляет собой волокна (стержни, усы). [c.425]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...