Индивидуальные схемы пылеприготовления

Рис. 19. Индивидуальные схемы пылеприготовления с прямым вдуванием

В этом случае принцип индивидуальной схемы пылеприготовления нарушается. [c.55]

Перечислите основное оборудование индивидуальной схемы пылеприготовления с шаровой углеразмольной мельницей. [c.217]

Описанная организация процесса имеет место в топках с индивидуальной схемой пылеприготовления при сушке горячим воздухом. Это приводит к появлению восстановительных зон в топочной камере и генерации Нг-З. В свете сказанного практический интерес представляет выявление условий образования сероводорода при различных коэффициентах избытка воздуха в горелке, а также влияния локальных избытков воздуха в факеле. [c.54]

Индивидуальные схемы пылеприготовления — приготовление пыли осуществляется непосредственно у котла при использовании горячего воздуха или топочных газов для сушки и пневмотранспорта. Эти схемы разделяются ла схемы с прямым вдуванием и схемы с пылевым бункером. [c.223]

Рис. 3-1. Индивидуальная схема пылеприготовления с прямым вдуванием для шаровых барабанных мельниц (обозначения к рис. 3-1, 3-2, 3-3 и 3-4).

Рис. 3-2. Индивидуальная схема пылеприготовления с прямым вдуванием для молотковых мельниц.

Рис. 3-3. Индивидуальная схема пылеприготовления с пылевым бункером для шаровых барабанных мельниц.

Индивидуальные схемы пылеприготовления 223 Испарители, схема типовых конструкций 394 Испытание сварных образцов на загиб 676 [c.969]

Индивидуальные схемы пылеприготовления с прямым вдуванием и сушкой горячим воздухом (рис. 25, а) применяют при сжигании бурых углей умеренной (до 40%) влажности и торфа (с влажностью 50%), а также при сжигании некоторых каменных углей. [c.61]

В индивидуальных схемах прямого вдувания пылеприготовительное оборудование имеет прямую связь с котлом и сильно влияет на его работу все отклонения в режимах пылеприготовления сразу передаются в топку (неустойчивость работы мельниц, пульсации в подаче топлива, изменение качества топлива и т. д.). Этого недостатка в значительной степени лишены индивидуальные схемы пылеприготовления с промежуточными бункерами 27 (рис. 25, в, г). [c.63]

В промышленных и отопительных котельных установках преимущественно применяются индивидуальные схемы пылеприготовления с прямым вдуванием пыли, как более простые и дешевые. Индивидуальные схемы пылеприготовления с промежуточным пылевым бункером применяются для энергетических парогенераторов большой мощности при сжигании антрацитов и тощих углей с малым выходом летучих (6—15%). Эти схемы сложны и дороги. [c.91]

Рис. 5-8. Индивидуальная схема пылеприготовления с молотковыми мельницами и прямым вдуванием пыли в топку

Фиг. 86. Индивидуальная схема пылеприготовления с пылевым бункером для шаровых барабанных мельниц с предварительной подсушкой топлива в трубе-сушилке

Наиболее распространенной является индивидуальная схема пылеприготовления, пример которой показан на рис. 3-9. В этой схеме кусковое топливо из бункера 1 через весы 2 и питатель 3 вводится в мельницу 4, через которую из коллектора 12 проходит горячий воздух, вентилируемый через мельницу тягой, создаваемой мельничным вентилятором 9. Угольная пыль выносится из мельницы потоком вентилирующего ее воздуха в сепаратор 5, где грубо размолотые частицы выпадают из пылевоздушной смеси и по специальной течке (рукаву) возвращаются обратно в мельницу, а пылевоздушная смесь направляется дальше в циклон (пылеотделитель) 6. Этот аппарат предназначается для выделения пыли из пылевоздушного потока с тем, чтобы осажденную в нем пыль можно было затем пересыпать в промежуточный или пылевой бункер 7. Такой циклон является центробежным пылеотделителем, в котором осаждается около 85—90% находящейся в потоке пыли, а остальные 10—15% остаются в воздухе, отсасываемом мельничным вентилятором (эксгаустером) 9, который затем нагнетает этот воздух для транспорта пыли из промежуточного бункера 7 через питатель 8 в горелки котла 10, где он затем используется для горения как первичный воздух. Включение в схему пылеприготовления промежуточного бункера (промбункера) преследует цель создания некоторого запаса готовой пыли с тем, чтобы режим работы мельниц не был связан с нагрузкой котлоагрегата и они могли бы [c.41]

Рис. 20. Индивидуальные замкнутые схемы пылеприготовления с промежуточными бункерами

Индивидуальные системы пылеприготовления с промежуточными бункерами 8 (рис. 20) позволяют уменьшить зависимость работы котла от характеристик поступающего топлива и условий работы мельниц. В отличие от ранее рассмотренных схем готовая пыль вместе с отработанным сушильным агентом после сепаратора 2 направляется в циклон 5, где происходит отделение пыли от сушильного агента. После циклона 5 пыль по течкам поступает в бункер 8 пыли, откуда питателем 9 подается в смеситель 10, установленный на пылепроводе, ведущем к горелке 4. В этот же пылепровод поступает сушильный агент из циклона 5, транспортирующий пыль к горелкам. Для преодоления значительного гидравлического сопротивления тракта пылеприготовления предусмотрен мельничный вентилятор 12 с распределителем первичного воздуха 11 за ним. Размещение мельничного вентилятора после циклонов 5 позволяет обеспечить работу всей системы пылеприготовления под разрежением (уменьшается запыленность помещения), а транспортировку готовой пыли к горелкам — под наддувом. [c.49]

Упрощение пылеприготовления нашло наиболее законченное, технически оправданное оформление в шахтно-мельничных топочных установках. При чисто индивидуальной схеме без промежуточного бункера, циклона и питателя пыли система эта тесно связана с обслуживаемым ею котлом и монтируется в непосредственной близости к месту ввода аэропыли в топку. [c.116]

В промышленной энергетике в основном применяются индивидуальные системы пылеприготовления, работающие по схеме с прямым вдуванием или с промежуточным бункером пыли. Схема с прямым вдуванием в топочную камеру топливовоздушной смеси используется для подготовки бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и отдельных видов каменных углей с большим выходом летучих веществ. [c.17]

На схеме условно показана индивидуальная система пылеприготовления. Угольная пыль из мельниц отсасывается мельничными эксгаустерами 7, которыми подается в топку 8 котельного агрегата. [c.22]

На фиг. 64 показаны схемы подвода пыли к горелкам, применяемые в индивидуальных системах пылеприготовления. В случае подачи пыли от двух эксгаустеров к четырем горелкам применяют перекрещивание подачи пыли от двух мельниц с целью сохранения равномерной работы топки по ширине при возможных колебаниях в производительности двух параллельно работающих мельниц. Деление потока на части производят делителями пыли двух типов тройниковыми и слоистыми. [c.90]

На рис. 15а—I изображена схема, в которой принцип индивидуального пылеприготовления выдержан полностью. На рис. 156—I изображена схема пылеприготовления с промежуточным бункером, при которой стри помощи шнека 8, идущего вдоль котельной перед фронтом котлов, представляется возможным транспортировать готовую угольную пыль к соседним котлам. [c.55]

В индивидуальной системе пылеприготовления различают замкнутую и разомкнутую схемы сушки. В замкнутой схеме сушки предусматривается сброс отработавшего сушильного агента и образовавшихся водяных паров в топочную камеру, а при разомкнутой схеме сушки — в атмосферу. Индивидуальную систему пылеприготовления с замкнутой схемой сушки можно выполнить с промежуточным бункером пыли или с непосредственным вдуванием пыли в топочную камеру. [c.51]

Рис. 6-66. Индивидуальная замкнутая схема пылеприготовления с шаровой барабанной мельницей и с промбункером.

Опыты на котлоагрегате БКЗ-420-140-5 производительностью 420 т/ч проводились при сжигании высокозольного экибастузского каменного угля марки СС. Газоплотная топочная камера с цельносварными экранами и твердым шлакоудалением оборудована восемью двухпоточными пылеугольными горелками, расположенными встречно на боковых стенах в один ярус. Компоновка котла выполнена по Т-образной схеме с опускными, расположенными по бокам топки газоходами, в которых размещаются конвективная часть пароперегревателя и вторая ступень экономайзера. Площадь поперечного сечения верхней части топки в 2,22 раза ниже, чем в нижней части. Котлоагрегат оборудован четырьмя индивидуальными системами пылеприготовления с прямым вдуванием топлива. [c.107]

Рис. 6-69. Индивидуальная разомкнутая схема пылеприготовления с молотковыми мельницами.

Индивидуальная система пылеприготовления с промежуточным пылевым бункером показана на рис. 7.1, в. В этом случае работа пылеприготовительного оборудования независима от работы котла, что является основным достоинством этой системы пылеприготовления. Наличие промежуточного пылевого бункера повышает надежность установки. Этому способствует также связь мельничных устройств отдельных котлов с помощью пылевых шнеков, позволяющих передавать пыль в случае необходимости от одного котла к другому. В индивидуальной системе пылеприготовления с промежуточным бункером также имеется возможность полностью загружать мельничное оборудование. Мельничный вентилятор находится здесь в значительно более благоприятных условиях Б связи с тем, что основная масса пыли через вентилятор не проходит. К недостаткам схемы с промежуточным пылевым бункером относится, в частности, увеличение затрат на оборудование. [c.136]

Различают сушку топлива по замкнутой и разомкнутой схемам. При замкнутой схеме отработавший в системе пылеприготовления сушильный агент вместе с пылью сбрасывают в топку. При разомкнутой схеме отработавшие сушильные газы сбрасывают в атмосферу. Примером замкнутой схемы сушки является индивидуальная система пылеприготовления с прямым вдуванием (рис. 7.1,6), примером разомкнутой схемы — центральная система пылеприготовления (рис. 7.1, а). После подсушки топлива в индивидуальной системе пылеприготовления с промежуточным бункером сушильный агент обычно сбрасывается в топку. [c.137]

Схема пылеприготовления с шахтными мельницами (фиг. 9-19). Шахтно-мельничная установка, как правило, предназначена Для индивидуального обслуживания котла и не имеет промбункера. Шахта является гравитационным сепаратором пыли. Подсушка топлива осуществляется в процессе размола и производится горячим [c.379]

ТОЙ и разомкнутой схемой сушки. В первом случае предусматривается сброс отработавшего сушильного агента и образовавшихся водяных паров в топочную камеру, а во втором—в атмосферу. Разомкнуть схему можно до или после мельницы. Соответственно эти схемы пылеприготовления называют индивидуальной разомкнутой после сушки и индивидуальной разомкнутой после размола. Индивидуальную систему пылеприготовления с замкнутой схемой сушки можно выполнить а) с промежуточным бункером или [c.60]

Среднеходные мельницы различных конструкций устанавливаются, главным образом, на крупных энергетических котлах, однако в последнее время из-за ряда преимуществ по сравнению с ШБМ (меньший расход электроэнергии, проще схемы пылеприготовле-ния и др.) они начали находить применение и в промышленной энергетике. Мельницы этого типа применяют для размола каменных углей с содержанием колчедана менее 6% и зольностью не выше 45% и устанавливают в индивидуальных схемах пылеприготовления, в основном с прямым вдуванием пылевоздушной смеси в топку котла. [c.77]

Рис. 6-71. Индивидуальная схема пылеприготовления с прямым вдуванием для сред-неходных мельниц (для работы под давлением).

Для ТЭС, предиазиаченных для работы на всех видах твердого топлива, применяется замкнутая индивидуальная схема пылеприготовления. [c.10]

Для ТЭС, предназначенных для работы на твердом топливе, независимо от вида этого топлива применяется за.мкнутая индивидуальная схема пылеприготовления. [c.74]

При сжигании углей в пылеугольных топках с сухим золоудалением угрубление помола вызовет увеличение износа поверхностей нагрева. Для установления количественной зависимости золового износа котельных труб от тонины помола угольной пыли было проведено исследование на котле БКЗ-320-140 (станционный № 1) Павлодарской ТЭЦ-1. Котел БКЗ-320-140 — однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией и П-образной компоновкой. Схема пылеприготовления конструктивно скомпонована по типу индивидуальной, одновентиляторной с промбункером и реверсивным шнеком. Котел оснащен двумя шаровыми барабанными мельницами ШБМ 375/55. Для классификации угольной пыли установлен воздушно-проходной сепаратор типа НИИОГАЗ с поворотными створками. [c.78]

Отсюда ясна необходимость равномерно высокой загрузки шаровых барабанных мельниц в эксплоатации. Это достигается применением схемы пылеприготовления с промежуточным бункером, а при чисто индивидуальной схеме—установкой нескольких мельниц ла котел и выключением части мельниц при лониженных нагрузках котла. [c.506]

Фиг. 2-51. Схема отбора иыли в чисто индивидуальной установке пылеприготовления.

Индивидуальные замкнутые схемы пылеприготовления бывают с прямым вдуванием пыли в топку или с промежуточными бункерами, в которых собирается приготовленная пыль. В настоящее время индивидуальные системы пылеприготовления выполняются, как правило, с одним вентилятором. Двухвентиляторные схемы применяются лишь при наличии самостоятельных сушильных систем с отводом сушильного агента в топку (замкнутые схемы) и при отводе агента в атмосферу (разомкнутые схемы). [c.377]

Пылеугольные топки. Преимущества пылевидного сжигания топлива. Общая схема пылеприготовления дробление, сушка, размол, хранение пыли, подача к горелкам. Центральный и индивидуальный способы пылеприготовления. Индивидуальные пылеприготовительные установки с промежуточными бункерами пыли и без них. Одно-, двух- и трехвентиляторные схемы пылеприготовления и сравнение их работы. [c.650]

Для топок с индивидуальной системой пылеприготовления с замкнутой и полура-зомкнутой схемой сушки воздушный баланс выражается следующим уравнением [c.359]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...