Штампы для холодной объемной штамповки Стойкость

Способы повышения стойкости штампов за счет применения износостойких покрытий. К рабочим деталям разделительных штампов, а также штампов для холодной объемной штамповки предъявляются высокие требования как к их объемным свойствам (высокая прочность, ударная вязкость, усталостные характеристики и т. п.), так н к поверхностным) (высокая износостойкость, низкая способность к схватыванию, высокие антифрикционные свойства и т. п.). [c.471]

В последнее время холодная штамповка получает все более широкое распространение. Однако стойкость тяжело нагруженных рабочих деталей штампов все еш.е остается относительно низкой. Это связано с тем, что детали штампов для холодной объемной штамповки и выдавливания имеют очень интенсивное напряженное состояние. [c.213]

Стойкость штампов для холодной объемной штамповки до полного износа, тыс. ударов [21, 56] [c.309]

Таблица 39. Ориентировочные нормы стойкости штампов для холодной объемной штамповки до полного износа (в тыс. ударов)

Ориентировочная стойкость штампов для холодной объемной штамповки [c.237]

Объемную штамповку разделяют на горячую и холодную. Горячая штамповка получила в машиностроении большее применение, чем холодная. Это объясняется тем, что при холодной штамповке пластичность холодного металла ниже, а следовательно, и стойкость штампов более низкая. Кроме того, для осуществления холодной штамповки необходимо применение машин значительно большей мощности, чем для горячей. Объемная штамповка наиболее эффективна при массовом и крупносерийном изготовлении поковок. Так, горячей объемной штамповкой изготовляют более 65% массы всех поковок и до 20% массы всех деталей машин. [c.135]

Для успешного внедрения методов холодной объемной штамповки подшипниковых колец необходимо разрешить одну из важных проблем — повышение стойкости сменных рабочих деталей штампов. Экономичная стойкость пуансонов, матриц и других тяжелонагруженных деталей штампов для холодного выдавливания обеспечивается при выполнении комплекса конструк-торско-технологических мероприятий. [c.333]

Недостаток технологии холодной штамповки выдавливанием состоит в том, что возникающие при прессовании напряжения близки к прочностным характеристикам сплавов, применяемых для изготовления рабочих деталей штампов. Следовательно, для дальнейшего расширения возможностей технологии холодной объемной штамповки выдавливанием необходимо повысить стойкость рабочего инструмента путем создания материалов, обладающих высокой выносливостью (усталостной прочностью), и разработать новое штамповочное оборудование, обеспечивающее возможность штамповки деталей с меньшей деформирующей силой. В последнем случае наиболее перспективной является схема выдавливания с активными силами трения. [c.204]

Операции объемной холодной штамповки технологически очень прогрессивны, так как они позволяют получить весьма разнообразные по форме и точные по размерам детали с высокой чистотой поверхности. Во многих случаях они вытесняют менее экономичную и производительную обработку резанием. Вместе с тем эти операции требуют для своего осуществления очень больших усилий даже детали сравнительно небольших размеров изготовляются на мощных прессах. Кроме того, стойкость штампов при многих операциях объемной штамповки невелика. [c.26]

Удаление заусенцев. Заготовки, предназначенные для холодной объемной штамповки и особенно для выдавливания, при наличии на них заусенцев должны быть зачищены. Недопустимы также заусенцы и на заготовках, которые подаются в штампы автоматизирующими уст-ройсТ Вами, так как могут вызвать застревание заготовок в этих устройствах. У заготовок массой до 500 г удаление заусенцев может осуществляться галтовкой в галтовочных барабанах. При массовом и крупносерийном производствах следует применять галтовочные барабаны проходного типа. Зачистку заусенцев у более тяжелых заготовок производят на дробеструйных машинах. Для мелких деталей дробеструйная очистка не особенно желательна, так как приводит к сильному наклепу поверхностного слоя, что повышает сопротивление деформации и снижает стойкость инструмента на формоизменяющих операциях. У крупных деталей влияние поверхностного на1клепа менее ощутимо- вследствие относительно меньшей величины поверхности, приходящейся на единицу объема. [c.298]

Внедрение прогрессивных методов холодной объемной штамповки, в частности выдавливания и прессования, ограничивается низкой стойкостью штампов. Заготовка во время прессования и выдавливания подвергается деформированию в условиях объемного сжатия в закрытой полости штампа развиваются высокие удельные давления, доходящие при штамповке легированных сталей до 300 кГ/жж1 Проблема изыскания высокопрочных инструментальных материалов является основной и определяет дальнейшее развитие холодной объемной штамповки. Большое значение имеют также исследования течения металла и определение оптимальной формы инструмента. Например, форма входной части матрицы при прессовании оказывает существенное влияние на образование мертвых зон металла, на условия контактного трения, а следовательно, и на удельное давление применение матрицы для обратного выдавливания не с плоским дном, а с конической выточкой снижает удельное давление при штамповке сталей на 50—70 кГ1мм . Эффективным средством повышения стойкости штампов является помещение матриц в обоймы с прессовой посадкой, что создает предварительное напряженное состояние сжатия и снижает распирающие напряжения, возникающие в процессе штамповки, [c.218]

Вода снижает смазочное действие, и она необходима только для предупреждения самозагорания. Соответственно оптимальной является водомасляная эмульсия. Однако можно предположить, что наличие воды, создавая паровую рубашку, усиливает защитные действия покрытия. Наиболее перспективными являются смеси солей (борной и фосфорной, соды и т. д.), которые расплавляются за время обработки, легко растворяются в воде и образуют покрытия, имеющие высокое смазочное, разделительное и защитное действие. Высокую температурную стойкость и смазочное действие имеют смеси буры и борного ангидрида, а также сульфид цинка. Сульфид цинка стоек до 1150 °С и может быть изготовлен в сочетании с синтетическим или минеральным маслом в виде суспензии или пасты и применен для смазывания штампов. Для теплой штамповки (до 400 °С) наиболее перспективны покрытия и смазочные материалы, применяемые при холодной объемной штамповке, с повышенной теплостойкостью. Теплостойкость смазочных материалов па основе мыла до 60—80 °С, оксалатного [c.160]

Применение операций объемной штамповки. Для изготовления деталей методом холодной объемной штамповки применяются преимушественно цветные металлы и их сплавы и малоуглеродистые стали. Применение более твердых материалов весьма ограничено и практического значения не имеет ввиду больших удельных давлений и связанной с этим низкой стойкостью штампов и малой поэтому [c.212]

Следует отметить, что при холодной объемной штамповке точных деталей из стальных заготсво на практике приходится часто встречаться с большими трудностями — низкой стойкостью штампов. Причина этого в отсутствии достаточно стойких и прочных сталей для изготовления рабочих частей штампов, способных выдерживать длительное время высокие удельные давления, возникающие при объемной штамповке стальных деталей в холодном состоянии. [c.235]

Как показали исследования, проведенные на Минском тракторном заводе [31], электролизное борирование может быть применено не только для упрочнения штампов горячей объемной штамповки, но и для холодной вытяжки. Результаты испытаний стойкости борированных матриц, предназначенных для холодной штамповки стакана пружины сцепления трактора МТЗ-50 (ли стовая сталь 08кп толщиной 1,5 мм, глубина вытяжки 35 мм) показали, что средняя стойкость борированных матриц состав ляла 15000 деталей. Стойкость серийных матриц из стали У8 подвергнутых закалке и низкому отпуску НДС 60), после четы рфс текущих ремонтов не превышала 6 000 деталей. В процессе работы не проводился промежуточный текущий ремонт борированных матриц, что уменьшило простои прессов и рабочее время на обслуживание штампов. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...