Наладка револьверная для обработки

Наладка револьверная для обработки втулок — Карты 697, 698 Наметка 857 [c.446]

Пример 17,2. Составить план револьверной операции и изобразить схему наладки станка для обработки заданной детали (рис. 17,4), [c.138]

Наладку станка для обработки заготовки осуществляют в соответствии с картой наладки, которую разрабатывают совместно с УП. Эта карта, предназначенная для оператора или наладчика станка с ЧПУ, содержит следующие данные модель системы ЧПУ номер УП шифр и основные характеристики станочного приспособления шифр и основные характеристики инструментов (с указанием номеров блоков или позиций револьверной головки и данных для настройки инструмента вне станка) координаты исходных точек инструментов или координаты исходных положений исполнительных органов станка последовательность работы инструментов при отработке циклов обработки. [c.350]

Так, например, в групповых наладках токарно-револьверных станков часть позиций револьверной головки и суппорта для крепления инструмента используется для обработки деталей одного наименования, другая часть позиций—для обработки деталей другого наименования некоторые позиции (или все) могут быть использованы для обработки деталей нескольких наименований. [c.147]

Рис. 206. Схема наладки токарно-револьверного автомата для обработки вннта диаметром М12

На фиг. 238 представлен ряд наладки револьверного станка для обработки многоступенчатых втулок с отверстием, обрабатываемым двумя-четырьмя инструментами, без расточки и наружной резьбы. [c.298]

Интересно отметить, что подобные расчеты для ряда деталей дают аналогичные цифры, что доказывает целесообразность применения высокопроизводительных станков даже при малом коэффициенте их загрузки. Это относится к револьверному станку со специальной наладкой для обработки индивидуализированных деталей машин. Но если исходить из гибких наладок револьверных станков, приспособленных для изготовления деталей всего технологического ряда, то экономичность применения револьверных [c.306]

Ознакомление с работой, 3. Получение инструкции. 4. Наладка станка в соответствии с технологическим процессом а) установка и выверка приспособлений для крепления деталей б) установка и выверка приспособлений для крепления инструмента в) установка и выверка инструмента г) установка чисел оборотов и подач д) наладка станка для сложной обработки, как, например, установка сменных шестерен для нарезки резьбы, смещение задней бабки для обточки конусов, установка копира и т. п. е)выполнение приёмов с пробной обработкой, а для станков, работающих по настроенному циклу (револьверные, многорезцовые токарные и т. п.), обработка пробной детали. 5, Сдача работы контролёру [c.480]

На фиг. 26 представлена карта групповой револьверной наладки для обработки нескольких втулок. [c.245]

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжекторных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10—12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ка = 0,631,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 72, а. В позициях I, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, б — эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 — резцы для снятия наружной и внутренней фасок. На позиции 1 (рис. 72,6) резцовой головки суппорта закреплен подрезной канавочный резец на позициях 2, 4 — фасочные резцы на позиции [c.272]

На рис. 99 показана наладка токарно-револьверного автомата для обработки детали за щесть переходов с использованием роликового накатника, установленного в револьверной головке. [c.285]

Первая и вторая операции в единичном производстве выполняются на токарных или карусельных станках. В серийном и крупносерийном производстве первая операция выполняется на револьверных станках, а вторая — на многорезцовых. При изготовлении втулок из прутка 1-я и 2-я операции объединяются и выполняются на револьверных станках последовательность остальных операций такая же. На рис. 80 показан пример наладки револьверного станка с горизонтальной осью головки для обработки втулки из прутка. [c.148]

Фиг. 61, Групповая наладка револьверного станка для обработки втулок.

На фиг. 61 показана групповая наладка револьверного станка для обработки одиннадцати втулок, изображенных на фнг. 62. Приведенная наладка предусматривает обработку втулок в такой последов атель Ности [c.133]

Вследствие указанных выше причин не следует рекомендовать эти станки для прутковых работ, так как обработка детали из прутка всегда связана с операцией отрезки. Для обработки детали, требующей фасонной обточки, а также отрезки, применяют станки, снабженные поперечным или, как его иначе называют, отрезным супортом. На станках с горизонтальной револьверной головкой, ось вращения которой располагается ниже оси шпинделя, отрезка, а также фасонное обтачивание осуществляются путем вращения револьверной головки. Следует заметить, что угол резания ппи этом меняется, а для получения фасонной поверхности на обрабатываемой детали профиль резца требует довольно сложного расчета. Нужно указать, что наладка станка с вертикальной револьверной головкой на изготовление простых деталей проще, чем станков с горизонтальной револьверной головкой. Наладка станка с горизонтальной револьверной головкой на обработку детали, требующей работы одновременно нескольких режущих инструментов, проще наладки на ту же работу револьверного станка с вертикальной головкой, так как в этом случае револьверный станок с горизонтальной головкой требует более простых державок, чем станок с вертикальной головкой. [c.53]

После обработки всех деталей одной партии типа А револьверный суппорт поворачивают на 120°, и рабочее положение принимает наладка для обработки партии деталей типа Б. После их обработки револьверный суппорт снова поворачивают на 120°, и станок оказывается настроенным для обработки партии деталей типа В. [c.391]

Токарно-револьверные автоматы являются широко распространенным оборудованием. У нас в ССОР эти автоматы выпускаются четырех размеров (табл. 17). По конструкции, методам настройки, наладке и эксплуатации токарно-револьверные автоматы очень сход-н ы. Токарно-револьверные автоматы предназначаются для обработки сложных деталей из прутка, а при использовании магазинных устройств — для изготовления точных штучных заготовок. Эти автоматы производятся на Ленинградском заводе стан-ков-автоматов. Типичные детали, изготовляемые на этих автоматах, показаны на рис. 118. [c.241]

Влияние способов механической обработки и типов применяемого оборудования на конструктивные формы заготовок деталей долл<но быть особенно подчеркнуто, так как в ряде случаев форма заготовки ограничивает возможности перехода на более производительные способы изготовления даже в пределах одного и того же масштаба производства. Так, например, обычно считается, что целесообразность перехода от обработки на токарных к обработке на револьверных станках определяется размером серии, в силу чего токарные станки предназначаются для единичного, а револьверные — для серийного производства. В действительности же в тех случаях, когда количество деталей в серии не достигает необходимого минимума, применение револьверной обработки все же может быть экономически оправдано, если формы и размеры деталей будут подвергнуты внимательному анализу и пересмотру и приведены в состояние определенного технологического соответствия, делающего возможным использование одной и той же наладки револьверного станка для обработки различных заготовок. В результате такого пересмотра применение револьверного станка может оказаться достаточно экономичным даже в индивидуальном производстве. [c.660]

Фиг. 94. Схема наладки револьверного станка для обработки болта из шестигранного прутка.

Фиг. 61. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки резьбовой шпильки I — открепить, подать до упора и закрепить пруток II — подрезать торец III — обточить конец под резьбу IV снять фаску

Фиг. 63. Многоинструментная наладка на полуавтоматический гидрофицированный револьверный станок для обработки корпусной детали I — снять и закрепить заготовку II — зенкеровать отверстие диаметром 68 м.и линию П1 — зенкеровать отверстие диаметром 70 мм и подрезать наружный торец предварительно /V — зенкеровать отверстие диаметром 71,5 мм, снять фаску и подрезать наружный торе] окончательно V — проверить обработкой диаметр 54 мм VI — развернуть в линию отверстие диаметром 72 -1- 0,03 мм.

Фиг. 64. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки колпачка из пруткового материала / — открепить, подать до упора и закрепить пруток II — центровать III — сверлить IV — рассверлить отверстие V— обточить поверху и расточить отверстие V/ — обточить поверху, расточить отверстие и надрезать заготовку VII — подрезать торцы

Рис. 84. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки шарового пальца I — открепить, подать до упора и закре-пить пруток (на f I рис. не показано) II — подрезать торец III — обточить два диаметра предварительно IV — обточить два диаметра окончательно и снять фаску V — обточить шейку VI — обточить сферу VII — отрезать

Рио. 85. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки резьбовой шпильки 1 — открепить, подать до упора и. закрепить пруток (на рис. не показано) II — подрезать торец III—обточить конец под резьбу IV —снять фаску V — нарезать резьбу VI — открепить, подать до упора и закрепить пруток 71/— отре.зать [c.280]

Рис. 86. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки крышки I — снять и закрепить заготовку (на рис. не показано)

Рис. 87. Многоинструментная наладка на полуавтоматический гидрофицированный револьверный станок для обработки корпусной детали I — снять и закрепить заготовку (на рис. ве показано) II зенкеровать два отверстия диаметром 68 лш в линию 111, —зенкеровать два отверстия диаметром 70 мм и подрезать наружный, торец предварительно IV — зенкеровать два отверстия диаметром 71,5 мм, снять фаску и подрезать наружный торец окончательно V — проверить обработкой диаметр 54 жж VI — развернуть два отверстия диаметром 72 ° мм в линию

Решение. Наладка револьверного станка для обработки шкива изображена на фиг. 112 (операции / и 2). [c.132]

Во время наладки на станке устанавливаю все необходимые для обработки заготовки инструменты в резцедержателях супиортон и револьверно головки. В процессе обработки инструменты в1 одят в работу последовательно или параллельно. [c.303]

На рис. 198 показана наладка револьверного станка для обработки болта из щестигранного прутка I переход — выдвижение прутка до упора // —обтачивание прутка III—обтачивание конца болта [c.352]

Рис. 99. Наладка одношниндель-ного токарно-револьверного автомата для обработки детали с насечкой по торцу

Вначале на токарном станке обрабатывают точные и другие отверстия, поскольку с помощью разверток можно обеспечить 7...8-й ква-литеты точности и шероховатость Ra = 0,4 мкм. Затем, не меняя уста-нова, обтачивают до кулачков наружные поверхности детали с припуском на шлифование, так как на токарном станке нормальной точности экономично обрабатывать эти поверхности не точнее 10-го квалитета, до шероховатости Ra= 1,6 мкм и грубее. Наиболее производительны в среднесерийном производстве для таких операций (обработка внутренних, наружных и торцовых поверхностей с одного ус-танова) токарно-револьверные станки или станки с ЧПУ, снабженные многопозиционной инструментальной головкой. Карта наладки револьверной головки приведена на рис. 1.72. [c.92]

На рис. 3, д приведена наладка клинового патрона для полной обработки детали в две установки на револьверном станке. При первой установке деталь дентрпруется и зажимается кулачками 1 ирн этом обрабатываются отверстие п свободный торец детали. Для обработки второго торца деталь переворачивают, устанавливают на центрирующий палец 2 и закрепляют болтом 3, связанным с тягой 4 под головку болта устанавливают шайбу (на рисунке не показана). Элементы патрона не мешают выполнению как первой, так и второй установкп. [c.381]

Спецпализированное няладочное приспособление для обработки тройников, крестовин и других деталей на токарных и револьверных станках приведено на рис. 97, 6. Заготовку 6 устапавливают и крепят в сменных наладках 7, устанавливаемых [c.484]

ГО износа инструментов, т. е. иметь равную стойкость. Стойкость режущего инструмента при работе на револьверных станках принимается в полтора-два раза больше, чем стойкость при работе на токарных станках, так как наладка револьверного станка сложнее наладки токарного станка. В целях уменьшения времени на переустановку револьверных станков с одной обработки на другую при-мееяются групповые наладки. Они предназначены для обработки группы деталей с заменой лишь отдельных инструментов при переходе от обработки одной детали к другой. [c.133]

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжекторных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10 -12-го квалигета и шероховатостью поверхности Ra = 0,63. .. 1,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 57, а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, 5 - эжекторное сверло и [c.472]

Токарно-револьверный станок 1Г340 является универсальным с горизонтальной осью поворота револьверной головки. На нем можно производить многоинструментальную наладку для точения, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и др. Особенностью станка является наличие командоаппарата с шестью кулачками, которые при движении или повороте револьверной головки действуют на конечные выключатели, управляющие электромагнитными муфтами. Командоаипарат служит для предварительного набора и автоматического управления частотами вращения шпинделя, подачами револьверной головки и периодическим поворотом ее в нужную позицию по заданной программе. Станок имеет гидравлический механизм подачи и зажима прутка, копировальную линейку для обработки конических поверхностей и резьбонарезное устройство. Револьверная головка имеет продольную и круговую подачи, поэтому на станке нет поперечного суппорта. [c.127]

Карты наладки револьверного станка мод. 1М36 или 1А36 с вертикальной осью вращения револьверной головки для обработки валика [c.145]

На токарно-револьверных станках групповые наладки могут применяться с использованием части позиций револьверной головки и супцорта для размещения инструмента, применяемого для обработки заготовок одной группы, а другой части позиций — для другой группы заготовок, при этом некоторые позиции могут быть использованы для обработки заготовок обеих групп. [c.195]

Многоинструмеитные наладки для обработки простых деталей на револьверных и многорезцовых станках могут составляться непосредственно (исключая пп. 1 и 2) на заранее отпечатанных бланках. [c.177]

Фиг. 60. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки шарового пальца / — открепить, подать до упора и закрепить пруток II — подрезать торец II/— обточить два диаметря предварительно / /—обточить -два диаметра окончательно и снять фаску

Фиг. 62. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки крьшши I — снять и закрепить заготовку 11 — подрезать торец III зенкеровать отверстие диаметром 24 мм IV — расточить предварительно отверстие диаметром 44,5 71 и 80 и снять фаску V — расточить окончательно отверстия диаметром 25 0,28 72 + 0,12, предварительно — отверстие диаметром 45,5 мм и притупить острые кромки VI — развернуть отверстие диаметром 46 + 0,05 мм.

Рис. 89. Многоинструментная наладка на револьверный станок для обработки сту-ненчатого валика из штамповой заготовки I — снять и закрепить заготовку (на рис. не показано) II — обточить четыре ступени предварительно и центровать 111 — обточить цапфу, подрезать торец и проточить канавку для выхода резьбы IV — сверлить отверстие V — обточить хвостовик окончательно, подрезать торец и галтель VI — обточить уступ и образовать галтель

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...