Револьверные станки — Наладка — Примеры

Первая и вторая операции в единичном производстве выполняются на токарных или карусельных станках. В серийном и крупносерийном производстве первая операция выполняется на револьверных станках, а вторая — на многорезцовых. При изготовлении втулок из прутка 1-я и 2-я операции объединяются и выполняются на револьверных станках последовательность остальных операций такая же. На рис. 80 показан пример наладки револьверного станка с горизонтальной осью головки для обработки втулки из прутка. [c.148]

Револьверные станки — Наладка — Примеры 239—241 [c.878]

Пример 17.4. На револьверном участке цеха применяются групповые методы обработки деталей. Так, на токарно-револьверном станке модели 1341 установлена групповая револьверная наладка для обработки группы деталей типа втулок. Схема групповой наладки представлена на рис. 17.6. Требуется, используя имеющуюся групповую наладку, конкретизировать ее для обработки одной из деталей группы — втулки (рис. 17.7). [c.141]

Рис. 62. Пример наладки токарно-револьверного станка

На рис. 2.7 показаны примеры наладки универсального мостика для проверки направляющих станин разного профиля и размеров. На рис. 2.7, а приведен пример проверки направляющих треугольного профиля, часто встречающихся у станин токарно-револьверных станков. Четыре опоры I мостика (из них на рисунке видны только две) помещены на левой призматической направляющей, а опора 3 установлена на одной стороне правой направляющей. Перемещая приспособление вдоль направляющих, определяют по индикатору 4 параллельность левой направляющей базовой плоскости по уровню 2, расположенному поперек направляющих, устанавливают их извернутость, т. е. отклонение от параллельности в горизонтальной плоскости. Вторую сторону правой направляющей можно проверить по уровню, установив на этой стороне опору 3, или же, не перенося опоры, по индикатору (на рисунке это показано короткой штриховой линией). [c.35]

При организации групповой обработки даются чертежи характерных деталей, предназначенных для выполнения по групповому технологическому процессу, далее указывается характеристика этих деталей, приводится комплексная деталь и дается наладка револьверного станка на обработку комплексной детали. Ниже рассматривается пример группового технологического процесса на детали, предназначенные для обработки на револьверном станке с вертикальной револьверной головкой. [c.153]

На рис. 111 показан пример наладки токарно-револьверного станка для обработки фасонной втулки, [c.158]

Коробка подач конструктивно также проще коробки подач токарно-винторезных станков, так как она имеет меньший диапазон регулирования и меньшее число ступеней подач и в ней отсутствуют элементы, необходимые для нарезания резьбы резцом с помощью ходового винта. Пример наладки, токарно-револьверного станка е вертикальной осью револьверной головки показан на рис, 9.5. [c.151]

Рис. 9.5. Пример наладки токарно-револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки (а) на обработку детали (б)

В качестве примера рассмотрим многоинструментальную наладку при обработке детали на токарно-револьверном станке с револьверной головкой, ось которой расположена вертикально. [c.69]

В качестве примера на рис. 16.5, а приведена группа из девяти деталей, обрабатываемых на токарно-револьверном станке за одну операцию. Комплексная деталь этой группы (рис. 16.5,6) содержит поверхности 1—12, подлежащие обработке и принадлежащие деталям указанной группы. Для комплексной детали проектируют технологический процесс и инструментальную наладку, которая пригодна для любой детали данной группы. Для этой детали определяют тип оборудования и конструкцию приспособления со сменными установочными элементами. Заготовку закрепляют в трехкулачковом патроне, а режущий инструмент — в четырехпозиционном резцедержателе (резцы А — подрезной Б — проходной В — расточный Г — для проточки рис. 16.5, б) и в револьверной головке (Е — центровальное сверло [c.321]

При обработке на токарно-револьверном станке экономия основного времени достигается совмещением работы инструментов, установленных в револьверной головке и в поперечном суппорте, а также применением комбинированного инструмента и нескольких инструментов, установленных в общей державке и работающих одновременно. На рис. 21.16 показан пример наладки станка для одновременного изготовления двух деталей из одного прутка. [c.260]

Пример 17,2. Составить план револьверной операции и изобразить схему наладки станка для обработки заданной детали (рис. 17,4), [c.138]

На рис. 243 показан пример наладки револьверного станка типа 1П365 на изготовление детали за две установки, т. е. сначала обрабатывают часть поверхностей, затем заготовку закрепляют за обработанную часть и далее обрабатывают остальные поверхности. [c.548]

Применение много инструментальных наладок дает возможность рационально распределять общую длину рабочего хода между несколькими инструментами, работающими параллельно, а также производить одновременную обработку поверхностей детали с помощью нескольких инструментов. Типичным примером многоинструментальной наладки является многорезцовое обтачивание валов. При одновременном обтачивании гладкого валика (фиг. 21) тремя резцами длина прохода уменьшится в три раза, а следо1вательно, во столько же раз сократится и машинное время. Применение многорезцовых и револьверных наладок (см. фиг. 17 и 18) сокращает количество проходов и переходов за счет одновременной обработки нескольких поверхностей деталей. Примерами многоинструментальных наладок могут служить также работа на фрезерном станке при одновременном ф резеровании сложного профиля с помощью набора фрез, установленных на оправке, и применение многошпиндельных сверлильных головок на одношпиндельных сверлильных станках. [c.74]

Пример 17.1. Спроектировать револьверную операцию по обработке специальной гайки из калиброванного проката 02ОВц о.1) (рис. 17.1) в условиях серийного производства. Материал — сталь А12, < в = 50 Мн1м . В решении отразить целесообразность револьверной обработки, содержание операции, обоснование выбора станка и технологической оснастки, составление схемы наладки и подробную разработку операции. [c.135]

Пример 17.5. Планом технологического процесса предусматривается, что основное формообразование детали (рис. 17.9) в условиях серийного производства должно быть осуществлено на револьверном или карусельном станках. Масса заготовки — 218кг. Требуется разработать эту револьверную (карусельную) операцию, отразив в решении следующие вопросы целесообразность револьверной (карусельной) обработки содержание рассматриваемой операции обоснование выбора станка и технологической оснастки и составление схемы наладки на рассматриваемую операцию. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...