УСТРОЙСТВА — ЦИН оболочек тонкостенных

Условия эксплуатации и конструктивные особенности. В машинах и конструкциях различного назначения широко применяют компенсирующие устройства, выполняемые часто в виде тонкостенных осесимметричных гофрированных оболочек вращения. Компенсаторы предназначены для уменьшения внутренних усилий в трубопроводах, обусловленных различными перемещениями (при сжатии-растяжении, изгибе, параллельном сдвиге торцов и др.), температурных напряжений и остаточных напряжений, возникающих при монтаже. Наиболее распространены компенсаторы с высокой компенсирующей способностью, выполненные с гибким металлическим элементом в виде силь-фона металлорукава и сильфонные компенсаторы. [c.151]

В этих устройствах герметичная стенка ГС выполнена в виде тонкостенной недеформируемой (сх. а) или деформируемой (сх. б, в) оболочек. Она разделяет среды С1 и С2 (например, С2 — безвоздушное пространство). [c.51]

Роликовое устройство см. Устройство для ротационной вытяжки Ротационная вытяжка тонкостенных цилиндрических деталей (оболочек) — Выбор и расчет размеров заготовок 260, 261 [c.539]

В двигателе много всяких деталей и узлов, представляющих собой тонкостенные оболочки. Например, так называемая форсажная камера -цилиндрическая оболочка, одним концом прикрепленная с помощью приваренного фланца к корпусу турбины. На другом, свободном, конце устанавливается сопловое устройство. В форсажной камере в необходимое время производится дополнительный впрыск топлива против потока газов, и таким образом достигается увеличение тяги. [c.31]

Лепестковая пружина представляет собой металлическую тонкостенную коническую оболочку с радиальными разрезами со стороны меньшего диаметра, которую прикрепляют к фланцу манжеты или корпусу (рис. 33). Ряд фирм за рубежом выпускает резиновые манжеты с комбинированным нажимным устройством, включающим как лепестковую, так и браслетную пружины. [c.65]

Действие волновых зубчатых передач основано на преобразовании движения путем волнового деформирования одного из звеньев механизма. Их можно рассматривать как разновидность планетарных передач с внутренним зацеплением, имеющих промежуточное колесо, деформируемое в процессе передачи движения (рис. 6.1, а). Если выполнить указанное устройство заодно с промежуточным колесом в виде тонкостенной гибкой оболочки, как показано на рис. 6.1,6, то полу- [c.180]

ТЭН (рис. 8.10) состоит из тонкостенной металлической оболочки 2, выполненной в виде трубы, внутри которой размещена спираль 3 из проволоки высокого удельного электрического сопротивления диаметром 0,2—1,6 мм. Концы спирали соединены с контактными стержнями /, снабженными с внешней стороны контактным устройством 7. Между концом трубки и [c.144]

Конструкция ТЭНа представлена на рис. 2. ТЭН состоит из тонкостенной металлической оболочки /, внутри которой размещена спираль 2 из проволоки высокого удельного электрического сопротивления. Концы спирали соединены с контактными стержнями 3, снабженными с внешней стороны контактными устройствами 7. Шжлу торцом трубы и контактным устройством установлен изолятор 6. Наполнитель 4 обладает высокими диэлектрическими свойствами и имеет высокий коэффициент теплопроводности. Как правило, наполнителем служит периклаз (кристаллическая окись магния). Торцы герметизируются термостойким лаком (герметиком) 5, выдерживающим температуру до 120 С. Удельная мощность ТЭНов 2—8 Вт/см , максимальная температура 700 °С. ТЭНы изготовляют различных форм и размеров. [c.282]

Устройство закрытого РК обычно решается установкой на внешнем меридиональном обводе кольцевого покрывающего диска оболочковой конструкции. Насадные покрывающие диски нашли широкое применение в компрессоростроении. Их геометрическая конфигурация и способы крепления к лопаткам РК апробированы в промышленности. Стальные диски, как правило, обладают необходимой несущей способностью при периферийных окружных скоростях до 300—350 м/с. Для РК, рассчитанных на большие окружные периферийные скорости, применение насадных покрывающих дисков в этом аспекте встречает серьезные трудности. Применение сверхпрочных или сверхлегких материалов, например композитных, решает эту проблему частично в силу особенностей напряженного состояния тонкостенной оболочки (диска с центральным отверстием). В связи с этим ставится вопрос отыскания принципиально новых технических решений конструкций закрытых РК. [c.83]

Устройство и особенности. В тепловыделяющих элементах (ТВЭЛах) Р.-р. в качестве топлива обычно используется керамич. смесь РиО — иОа, иногда др. прочные хии. соединения или смесь Ри а и в виде металлов. Оболочкой ТВЭЛа служит тонкостенная трубка диам. 6—8 мм. В цилиидрич. активной зоне (объём неск. м ) размещаются (2—5)-10 ТВЭЛов. Группы ТВЭЛов (100—200) собираются в т н. тепловыделяющие сборки (ТВС). Быстрые нейтроны обладают большой проникающей способностью, и поэтому заметное их кол-во покидает активную зону. Для утилизации этих нейтронов в отражателе реактора помещается (иО ), в к-ром, как и в активной зоне, происходит накопление Ри. Такой отражатель наз. экраном или бланкетом. [c.298]

Тонкостенные элементы конструкции схематизируются в виде оболочек, пластин, колец Детали, соединяющие подшипники с наружными корпусами, считаются упругими безынерционными. Их массы присоединяются к массам корпуса и опор подшипников. Учитываются податливости подшипников и упругодемпферных устройств. При консольном креплении дисков к валам учитываются податливости полотен дисков при их деформировании из плоскости. В таком случае также можно применять дискретные модели (рис. 3) [13, 76J. Лопатки в большинстве случаев можно считать абсолютно жесткими. Последнее допущение нарушается иногда для лопаток большого удлинения первых ступеней вентилятора и последних ступеней турбины. [c.283]

Первым шагом при определении динамических напряжений является исследование и расчет спектра собственных частот. Информация о спектре собственных частот конструктивных элементов реактора, выполненных в виде тонкостенных оболочек и взаимодействующих при колебаниях с жидким теплоносителем, является необходимой для частотной отстройки при расчете вынужденных колебаний таких элементов и анализе результатов экспериментальных исследований на моделях и натурных конструкциях. Работа [6] посвящена исследованию частот и форм собственных колебаний внутрикорпусных устройств энергетических реакторов в пей приведен анализ балочных форм колебаний внутрикорпусных устройств и соответствующих им частот. В работе [7] изучается влияние жидкости аа собственные частоты. [c.150]

При малой разности Zj — Zf получается большое передаточное отношение. Например, при Zf= 100, i= 101 = —100. Если выполнить ука-ванное устр. заодно с сателлитом в виде тонкостенной гибкой оболочки, как показано на сх. б, то получится В. Гибкость оболочки позволяет обеспечивать передачу движения с сателлита на ведомый вал и приспосабливаться к взаимодействию с жестким звеном при использовании 8] ев с малыми углами давления. Гибкость оболочки позволяет также иметь две зоны зацепления (сх. в). В этом случае обеспечивается симметрия нагружения генератора волн. Он нагружен со стороны вала мсшентом Та, а со стороны гибкого колеса — силами которые образуки пару сил, уравновешивающую момшт Tit. Водило с роликами или иное устройство, обеспечивающее деф(Н>мацию гибкого колеса, называют генератором волн (реже — волнообра-зователь). Для того чтоЙ задать гибкому колесу определенную начальную форму, генератор волн выполняют в виде симметричного кулачка ою-циального профиля (сх. г). Такой генератор называют кулачковым. На кулачок на девают специальный гибкий подшипник, чтобы уменьшить трение между гибким колесом и генератором волн. - [c.43]

Вытяжка — формоизменение листовой заготовки в чаше- или коробообразную оболочку или заготовки в виде такой оболочки в более глубокую оболочку, происходящее за счет втягивания пуансоном в матрицу части материала, находящегося на зеркале за контуром проема (полости) матрицы, н растяжения другой части, находящейся внутри контура. Зазор между поверхностями полости (проема) матрицы и пуансона должен быть больше или равен толщине стенки образовавшейся оболочки. Часть материала, находящаяся на зеркале матрицы, называется фланцем. При вытяжке особо тонкостенных оболочек возникает опасность коробления фланца, образования на нем волн. Тогда применяют устройство в виде прижимного кольца, фланец располагают между прижимными поверхностями кольца и матрицы, В процессе вытяжки фланец вытягивается из-под прнжимиого кольца и втягивается в матрицу. [c.10]

Рассмотрим вариант наложения сварной оболочки на сердеч ник с экраном из алюминия или меди. Этот вариант наиболее характерен для кабелей со стальной оболочкой.-. Как и при сварке труб малого диаметра, необходимыми условиями для реализации процесса высокочастотной сварки тонкостенных изделий являются стабильность угла схождения, постоянство толщины оплавленного слоя кромок и их устойчивость при осадке. В конструкции агрегата предусмотрены механизмы и устройства, обеспечивающие стабильность режима сварки при наличии возмущений, вносимых спецификой свариваемого изделия. [c.152]

НЫХ оболочек на температуру +150° С. Фторопластовая суспензия-4Д находит применение при изготовлении пропитанных стеклолент, для покрытия стекло-оплеток проводов и устройства тонкостенной изоляции. Резины на основе фторкаучуков применяют для изоляции нагревостойких морских и других проводов и кабелей, а также для изготовления нагревостойких резиностекло-тканей. Фторкаучук СКФ-26 применяется для изоляции проводов и изготовления кабельных оболочек. Фторкаучук СКФ-32 имеет аналогичное назначение. [c.294]

Способом выдувания получают пленки и ленты из полиэтилена, капрона, полистирола (стирофлекса), нейлона и т. д. Пленочный материал получают в червячных прессах. Так, например, для формования тонкостенной трубки в червячный пресс с помошью дозирующего устройства подается полимер. Головка червячного пресса (рис. 147) имеет специальное устройство для подачи сжатого воздуха, который вдувается в выходящую трубку. Под давлением трубка раздувается в тонкую оболочку нужного диаметра. Остывая, она непрерывно наматывается на [c.290]

Другой калориметр, предназначенный для определения истинной теплоемкости при более высоких температурах, изображен на рис. 80. Он сконструирован и изготовлен в ИОНХ АН СССР, Шмидт и Соколовым [79]. Калориметр состоит из двух сосудов, сделанных из платины. Внутренний сосуд 5, являющийся контейнером для вещества, удерживается во внешнем сосуде при помощи шпилек высотой 1 мм. Внутрь калориметра вмонтированы нагреватель и термометр сопротивления, сходные по устройству с образцовым термометром сопротивления конструкции Стрелкова (I, гл. 3). Термометр изготовлен из того же сорта платиновой проволоки диаметром 0,1 мм, который был использован для изготовления группы эталонных термометров. Нагреватель и термометр находятся в тонкостенных кварцевых пробирках, вставленных в цилиндрические ячейки, которые приварены к дну внутреннего сосуда. В отросток, приваренный к корпусу калориметра, вставляют спай дифференциальной термопары платинородий (90% Pt flO% КЬ)—золотопалладий (60Аи%-Ь40% Рй), которая предназначена для измерения разности температур калориметра и первой адиабатической оболочки. На рис. 80 показан только один спай, в действительности же в калориметре использованы три последовательно соединенные термопары. Побочные спаи этой термобатареи расположены на адиабатической оболочке (точнее, отделены воздушной прослойкой в доли миллиметра от ее нагревателя, что обеспечивало надежную электрическую изоляцию при достаточно малой термической инерции). Спаи, расположенные в отростках калориметра, также отделены воздушной прослойкой от внутреннего сосуда с веществом. Перегородки служат для выравнивания температуры. [c.323]

Листовые сталь и алюминий в виде гладкого и профильного листа, имеющего различную толщину и высоту профиля, щироко применяются для устройства кровель, стен, подвесных потолков, узловых фасонок решетчатых конструкций, сварных двутавровых стержней, а также в виде специальных листовых конструкций оболочек, мембран и т. п. Кроме того, листовая сталь и алюминиевые сплавы используются для производства тонкостенных гнутых профилей. [c.25]

Жаровая труба представляет собой тонкостенную цилиндрическую или коническую оболочку, ограничивающую определенный объем, необходимый для сгорания форсажного топлива. Передним концом жаровая труба крепится к корпусу фронтового устройства форсажной камеры, сзади к жаровой трубе присоединяется регулируемое реактивное сопло. Наружная стенка жаровой трубы обычно выполняется из листового жаропрочного материала, однако в форсажных камерах ТРДДФ для снижения массы наружную стенку часто выполняют из листового титанового сплава. Длина жаровой трубы составляет 1,2. .. 2,0 м, диаметр до 1,2. .. 1,5 м. [c.458]

Не допускать ударов по отливкам при выбивке, очистке и отделении литииков, используя для этой цели специальные пневматические и механические устройства Не допускать очистку тонкостенных, легко повреждаемых отливок в галтовочных барабанах. Применять для очистки обдувку металлическим песком, химические и электромеханические методы, рассмотренные в гл. 9. Использовать легкоразупрочняемые во влажной среде оболочки, например, изготовленные по методу МАТИ [52 . [c.334]

ТОЛЩИНОЙ 3 мм приварена к каркасу и участвует в передаче нагрузки. Каждая боковая стенка по существу представляет собой цельносварную продольную тонкостенную балку. Кузов такого типа, примененный и на тепловозах ТЭ109, при прочих равных условиях аесколько тяжелее, но в то же время прочнее кузова с раскосными фермами. Однако кузов с несущей оболочкой значительно сложнее в изготовлении и, кроме того, он существенно ограничивает возможности устройства различных проемов в стенках кузова (например, для забора охлаждающего воздуха), необходимость в которых возрастает с увеличением мощности тепловозов. [c.326]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...