Простые рычажные инструменты

Кратность, увеличение и уменьшение. Кратность, увеличение или уменьшение определяются, например, передаточным отношением показывающих приборов для измерения длины. В основном применяются следующие увеличения 10-кратное в простых рычажных инструментах, 100-кратное в индикаторных, 1000-кратное в точных измерительных приборах. Если требуются промежуточные значения, то применяется ряд./ дЗ, применяют также 500 или 2000-кратное увеличения. [c.155]

Простые рычажные инструменты. Наиболее старой и примитивной формой рычажного инструмента с малым передаточным [c.380]

Длительность работы инструментов повыщается при правильной их эксплуатации. При точечной сварке электрод 1 (рис. 118, а) из электрододержателя выталкивают навертыванием на электрододержатель 3 гайки 2, упирающейся в электрод, или съемником 1 (рис. 118, б), упирающимся в электрододержатель 2 при навертывании на электрод. Удобен в работе и прост рычажный зажим 1 (рис. 118, в) с пластмассовыми ручками 3 и сменными цангами 4, внутренний диаметр которых соответствует сечению электрода. Цанга закрепляется в зажиме штифтом. Электрод в цанге зажимается рычагами при перемещении хомутика 2 и после поворота в электрододержателе легко вынимается. [c.164]

Точные рычажные инструменты с ножевыми опорами. Передаточное число простого рычага можно увеличить [c.381]

Наиболее простым инструментом для снятия стрелок являются рычажные лопаточки (фиг. 124). Применяя рычажки, необходимо защитить циферблат и не дать выскользнуть стрелкам. В некоторых часах стрелки могут быть запрессованы очень туго, и для их снятия приходится применять большое усилие. При этом инструменты могут оставлять следы на циферблате. [c.140]

Оборудование слесарных мастерских. В слесарных мастерских и на участках располагается оборудование индивидуального и общего пользования. К оборудованию индивидуального пользования относятся верстаки с тисками. К оборудованию общего пользования относятся сверлильные и простые заточные станки (точильно-шлифОвальные), опиловочно-зачистные станки, поверочные и разметочные плиты, винтовой пресс, ножовочный станок, рычажные ножницы, плиты для правки и др. Для размещения заготовок и деталей, приспособлений и инструментов, вспомогательных материалов имеются групповые инструментальные шкафы, стеллажи, столы, тара для заготовок (деталей) и стружки. [c.7]

При наличии доступа к закладной клинЬвой шпонке со стороны меньшей высоты ее выталкивают специальной выколоткой 1 (поз. /). В других случаях клиновую шпонку извлекают с помощью простейших рычажных инструментов (поз. II и III) или же специальных приспособлений (поз. IV и V). [c.393]

Книга содержит описание десяти лабораторных работ по изучению наиболее распространенных в производственной практике приборов и инструментов гладких и резьбовых калибров, простейших измерительных инструментов, штангенин-струментов, микрометрических инструментов, рычажно-механических и оптико-механических приборов, а также приборов для измерения углов, элементов резьбы и зубчатых колес. [c.2]

Во многих случаях название прибора определяется конструкцией измерительного механизма. Универсальные приборы для линейных измерений с механической измерительной системой делят на штангенприборы с нониусом микрометрические приборы с микрометрическим винтом (микровинт) рычажно-механические приборы с зубчатыми, рычажно-зубчатыми и пружинными механизмами. По установившейся терминологии простейшие приборы, например штангенприборы и микрометрические приборы, называют также измерительным инструментом. [c.12]

Измерение деталей. Износ деталей и их состояние можно определить измерением. Наиболее распространен контактный способ измерения при помощи микрометров, микрометрических нутромеров и глубиномеров, индикаторных нутромеров, которые обеспечивают точность измерения до 0,01 мм. Для измерения с точностью до 0,001 мм применяют рычажный микрометр, индикаторную скобу, миниметры. Микрометры имеют пределы измерения от О—25 до 300—500 мм" и более с интервалом 25 мм. Микрометрическими нутромерами можно измерять детали в пределах 75—175, 75—575, 150—2000 и 150—4000 мм, а глубиномерами — О—25, О—50, О—75, О—100 мм. Широкие пределы измерений нутромером достигаются применением сменных наконечников и удлинителей, а глубиномера — измерительного стержня. Наиболее распространенным измерительным инструментом являются щупы № 3, 4 и 5 (наборы пластин различной толщины). При измерении некоторых деталей применяют калибры (простые и конусные), пневматические и электрические приборы. Пневматические приборы применяют для измерения диаметра втулки плунжера топливного насоса и корпуса распылителя форсунки, а также для определения конусности и овальности отверстий этих деталей. Называется этот прибор поплавковый пневматический длинномер. Принцип его работы заключается в измерении расхода воздуха и колебаний давления. Для определения соосности гнезд (постелей) под подшипники в блоке дизеля, определения геометрической оси коленчатого вала и других точных измерений используются оптические приборы. Состояние некоторых деталей определяют при помощи керосина и масла, подаваемых под давлением (опрессовка). При помощи опрессовки [c.37]

Фиг. 235-5. Схемы измерительных инструментов с простыми рычагами и ножевыми опорами а — старая конструкция миниметра с двойным ножом б — новая конструкция миниметра с промежуточным стержнем в — микротаст г — миниметр с предохранителем от ударов. Предохранитель применяется также в рычажных приборах 51Р М 1, 2, 3, 18 и 30. Измерительный стержень вместе с хомутиком прижимается к промежуточному стержню. При ударе хомутик и стержень приподнимаются. М — измерительный стержень И — рычаг Z — указатель > — двойной нож

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...