Аппаратура, применяемая при газовой сварке

При проведении газовой сварки и резки применяются ацетиленовые генераторы, предохранительные затворы, горелки, резаки, баллоны для газов, редукторы, газоразборные посты и другие виды оборудования и аппаратуры. [c.287]

Материалы и аппаратура для газов ой сварки и резки. Для газовой сварки и резки применяется кислород, получаемый из воздуха на кислородных установках или заводах. Кислород может доставляться в газообразном состоянии в сорокалитровых баллонах под давлением 14,7 МПа (150 кгс/см ). Баллон для кислорода имеет массу 70 кг. На резьбе головки баллона имеется бронзовый запорный вентиль со штуцером для навинчивания на него накидной гайки редуктора. Поверх вентиля навинчивается защитный стальной предохранительный колпак. Кислородные баллоны окрашивают в голубой цвет и по нему наносят черными буквами надпись Кислород . [c.86]

Для газовой сварки необходимы газосварочная аппаратура, баллоны с газом, шланги и пр., что делает газовую сварку также неудобной и громоздкой. К. этому следует добавить, что аргон пока еще дефицитен. В некоторых условиях, где требуется особенно качественное сварное соединение (в загрязняемых районах), применение аргона необходимо. Поэтому широко применять его там, где без него можно обойтись, не представляется возможным. Кроме того, как электрическая, так и газовая сварка требуют для своего внедрения согласно инструкции специально обученного и допущенного для этих работ персонала. [c.8]

Свинец — химически устойчивый металл с низкой механической прочностью, используется в химической промышленности для облицовки стальной аппаратуры и трубопроводов. Сварка РЬ затруднена, так как РЬ имеет низкую температуру плавления (327°С) и образует тугоплавкий оксид свинца РЬО с температурой плавления 850°С. Низкая температура плавления и небольшая теплопроводность позволяют применять при газовой сварке свинца газы-заменители ацетилена — пропан-бутан, водород, природ-ный и городской газы, пары бензина и керосина. [c.251]

Кроме газовой сварки, пайки и резки металлов, газовое пламя применяется и для других видов обработки металлов, при которых в основном используется общая газосварочная аппаратура, а наряду с ней и специализированная. Такими видами обработки металлов являются поверхностная закалка, очистка поверхностей пламенем, газовая металлизация и порошковое газопламенное напыление поверхностей. Основные данные по этим видам газопламенной обработки приведены ниже. [c.209]

Для автоматической сварки в среде защитного газа применяют газовую аппаратуру, аналогичную газовой аппаратуре, используемой при механизированной сварке в среде защитного газа. [c.145]

Комплект оборудования для сварки плавящимся электродом включает источник сварочного тока, сварочную головку, механизм для перемеш.ения головки вдоль шва (или для перемещения изделия при неподвижной головке), баллон с защитным газом и газовую аппаратуру Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом производится на постоянном токе обратной полярности В качестве источников сварочного тока применяют низковольтные генераторы постоянного тока типов ПСГ-350, ПСГ-500, АЗД 7,5/30, ЗП 7,5/30, ГСР-9000 и др., а также сварочные полупроводниковые выпрямители, имеющие пологопадающую или возрастающую [c.224]

Водяное охлаждение горелки обеспечивает автономное устройство, встроенное в источник питания или размещенное в отдельном корпусе. Для РДС может применяться та же газовая аппаратура, что и при механизированной и автоматической сварке в защитных газах, а также газовая аппаратура с управляемым расходом защитного газа. [c.139]

Сварка под флюсом успешно применяется при изготовлении аппаратуры, конструкций и изделий самого ответственного назначения, которые должны надежно работать и в условиях глубокого холода, и под действием высоких температур, давлений, агрессивных жидких и газовых сред и т. а- [c.113]

Для монтажных сварочных работ применяют передвижные посты, скомпонованные из оборудования и приборов общего назначения, а также из специализированных установок. Такими постами являются контейнеры передвижные монтажные КПМ. В зависимости от производственной необходимости они могут состоять из одного или нескольких постов в одном контейнере, укомплектованных источниками питания переменного или постоянного тока, балластными реостатами, баллонами с инертным газом и прочей аппаратурой, перечисленной выше. Вся аппаратура в КПМ соединена постоянной электропроводкой и газовыми шлангами. Контейнер имеет строповочные петли для погрузки на транспорт и для установки на строительной площадке вблизи мест сварки, а также для перемещения краном по горизонтали и по высоте. Выводы электрокабеля позволяют быстро подсоединить его к распределительному устройству электросети и обеспечить надежное заземление. В передвижных постах используют источники питания ПСУ-302-2, ВДУ-504-1, ВДУ-305, снабженные колесами. Кроме того, КПМ комплектуются также специализированными установками. [c.104]

Механизированная шланговая сварка самозащит-ной порошковой проволокой с успехом применяется при изготовлении и монтаже конструкций. Пост для сварки порошковой проволокой состоит из источника питания, блока управления, подающего механизма, шлангового держателя с горелкой и сварочного кабеля с проводами управления. Ввиду ненужности дополнительной газовой защиты этот вид сварки значительно упрощает аппаратуру и весь процесс выполнения сварочных работ. Однако необходимость перемещения вместе со шланговым держателем подающего механизма и катушки с порошковой проволокой вызывает [c.257]

Перепускные рамповые системы для сварки в СО. и его смесях применяют двух типов с газификацией СО2 в баллонах и с газификацией СОз в отдельном газификаторе. Перепускная рампа первого типа состоит из двух групп баллонов, коллектора с газовой аппаратурой и трубопровода, ПО которому газ подводится к сварочным постам. Устройство такой рампы для получения СО2 и аргона аналогично устройству обычной кислородной рампы. Для интенсификации отбора СО2 на ряде заводов применяют подогрев баллонов горячей водой. Такие рампы должны обязательно иметь предохранительный клапан и устройства, предупреждающие перегрев баллонов. Следует помнить, что при превышении давления в баллоне возможен его взрыв, имеющий большую разрушительную силу. [c.71]

Для наплавки порошковыми проволоками используют специальные полуавтоматы шлангового типа. По конструкции они отличаются от полуавтоматов для сварки в углекислом газе отсутствием газовой аппаратуры и устройством подающего механизма (имеют две пары подающих роликов, которые расположены последовательно). Наибольшее применение нашел полуавтомат А-765 конструкции Института электросварки имени Е. О. Патона, предназначенный для сварки порошковой проволокой диаметром от 2 до 3,6 мм. Для наплавки может быть использован также универсальный полуавтомат А-1035М, техническая характеристика которого приведена в табл. 11. Этот полуавтомат может применяться для сварки и в углекислом газе и порошковой проволокой, для чего он укомплектован сменными шлангами и горелками. При отсутствии специальных полуавтоматов можно использовать также. полуавтомат А-537 (табл. 11). Для бесперебойной подачи порошковой проволоки подающий шланг должен быть укорочен до 2 м. [c.98]

Газовая сварка. В качестве горючего газа можно применять ацетилен, пропан-бутановые смеси, городской и природный газы. Наибольшей производительностью обладает ацетилено-кислородное пламя. Во всех случаях используется нормальное пламя. Номер наконечника горелки выбирают так же, как для сварки стали из расчета 120—150 л/ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Для сварки применяют обычную газосварочную аппаратуру. [c.314]

Использование при сварке и резке растворенного ацетилена баллонах имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с ацетиленом, получаемым в передвижных ацетиленовых генераторах б(Эльшая безопасность работ более высокая чистота ацетилена, свободного от влаги, что позволяет использовать его при работе в зимнее время более высокое давление газа перед горелкой и резаком, что позволяет применять аппаратуру равного давления вместо инжекторной и обеспечивает устойчивость горения сварочного, и подогревательного пламени, а также повышает производительность труда большая компактность сварочной установки, просто-т.я ее обслуживания и отсутствие необходимости иметь подсобных рабочих для обслуживания передвижных генераторов. Поэтому растворенный ацетилен находит самое широкое применение пр газовой сварке и резке в зарубежных странах и в СССР. Полная замена передвижных генераторов баллонами с растворенным ацетиленом является одним из главных направлений технического развития газовой сварки и резки в нашей стране. [c.57]

Сварка воздуховодов из алюминия и его сплавов. При ручной газовой сварке применяют обычную аппаратуру ацетилено-кислородной сварки и флюс АФ-4а. [c.308]

Вряд ли можно ожидать каких-либо существенных технических совершенствований в области газовой сварки, с которой успешно конкурируют более производительные способы электродуговой сварки. Вместе с тем газовая сварка ввиду ее простоты и мобильности будет по-прежнему широко применяться для ремонта, монтажа, и здесь вряд ли удастся ее потеснить. Учитывая массовость применения этого процесса, наиболее важной проблемой является, пожалуй, повышение надежности серийно выпускаемых горелок путем подбора новых стойких против огневого и эррозий-ного износа материалов, конструктивно-технологического совершенствования газосварочной аппаратуры и методов ее производства. [c.245]

Полуавтомат ПЭГ1П-1 применяется для сварки проволокой диаметром 1,6—2,5 мм на токе до 600 а. Он состоит из головки с водяным охлаждением, газовой аппаратуры, подающего механизма, аппаратного ящика и преобразователя ПС-500. Скорость подачи электродной проволоки изменяется в пределах от 90 до 600 м/час. Примерно такую же характеристику имеет и полуавтомат типа А-537. [c.207]

При. меха (изированной сварке установка может быть стационарной и передвижной. Стационарную установку, показанную на рис. 92, применяют для сварки крупногабаритных изделий (консоль 1, монорельс 2, тележка 3, сварочный полуавтомат 4, гибкий шланг 5). В монтажных условиях широко применяют передвижную установку (рис. 93), которая состоит из катушки с электродной проволокой 1, газовой аппаратуры 2, подающего механизма о, консоли Рнс. 91, Сварочный пг-, - -ля ручной дуговой гибкого шлаига 5, пульта сварки " управления 6, источника П11- [c.110]

Из горючих газов для сварки применяют в основном ацетилен. Ацетилено-кислородная сварка выполняется плавлением (вручную) и давлением (на машинах). Газопрессовая сварка (давлением) применяется редко из-за относительно низкой прочности сварных соединений. Материалы, аппаратура и технология газовой сварки освещены в гл. IV. [c.10]

Применяется обычная газосварочная аппаратура. Когда сварка ведется с больгапм нагревом наконечника, рекомендуется пспользовать теплоустойчивые наконечники типа НТ конструкции ВНИИАВТОГЕНМАШ, Подготовка кромок под сварку может осуществляться выплавкой дефекта газовой горелкой, [c.285]

Детали газовой аппаратуры и холодильников изготовляют в основном из тонколистовой стали методом холодной штамповки. Иногда применяется точечная или шовная сварка. В связи с этим сталь для изготовления эмалируемых деталей должна хорошо формоваться (штамповаться), свариваться и быть пригодной для целей эмалирования. Основные требования к эмалировочным сталям изложены ранее (стр. 104). Наиболее полно удовлетворяет этим требованиям холоднокатаная малоуглеродистая конструкционная сталь марок 08 кп и 10 кп, которая широко применяется отечественными заводами для производства эмалированной газовой аппаратуры и холодильников. В отдель-ных случаях для внутренних гтеталей,—покрываемых только [c.209]

Ручная аргонодуговая сварка никеля и его сплавов обеспечивает высокое качество сварных соединений. Сварку ведут постоянным током прямой полярности с использованием серийных специализированных установок или источников питания постоянного тока, газовой аппаратуры и горелок для сварки в инертном газе. Используют вольфрамовые электроды диаметром 1,5—3 мм марок ЭВЛ или ЭВИ. Ручную сварку предпочтительно применять при небольшой толщине деталёй. Без разделки сваривают металл толщиной 2—4 мм, при большей толщине делают разделку. Присадочную проволоку применяют диаметром 1—3 мм. При многойроходной сварке последующие слои шва следует накладывать после полного охлаждения металла, зачистки от шлака и обезжиривания предыдущих слоев. Силу тока подбирают из расчета (40— 45) э- Аргон применяют высшего сорта, а со стороны подкладки делают поддув аргоном 1-го сорта (см. рис. 8.2). [c.240]

Механизированная сварка в углекислом газе широко применяется при изготовлении конструкций. Для механизированной сварки в углекислом газе используются специальные установки, состоящие из источников питания с блоком управления, механизма для подачи проволоки, катушки или кассеты для проволоки, газовой трубки с аппаратурой и шлангового держателя с горелкой. Шланговый держатель включает сварочный кабель, провода управления, спнраль для подачи проволоки и газовую трубку, соединенные в общий пакет длиной 2,5—3 м. На рис. 20.6 показано размещение приборов для сварки в углекислом газе в цехе на консольной полноповоротной напольной установке. Для перемещения тяжелого подающего механизма с катушкой для проволоки он размещен на консоли установки. Провода и газовая трубка соединены общим шлангом (рукавом). Сварочный провод, провода управления и газовая трубка проходят через трубчатую консоль и по трубчатой стойке вниз, а затем проложены по направляющему листу между ногами стойки к постам обеспечения током и газом. Такая конструкция дает возможность сварщику выполнять работу на расстоянии до 10 м. На монтажных работах [c.256]

Установки с электроконтактным нагревом. В последнее время для диффузионной сварки в газовых средах начали применять углекислый газ, который позволяет значительно снизить стоимость процесса соединения неответственных изделий из меди, никеля, свинца, среднеуглеродистых и низкоуглеродистых сталей. Установка для сварки в углекислом газе с электроконтактным нагревом состоит из рабочей камеры, механизма зачистки, механизма закрепления и сжатия, гидравлического механизма, аппаратуры включения и регулирования сварочного тока, рампы с баллонами и арматуры для питания защитным газом. Все названные узлы установки смонтированы на общей станине. В герметичной и наполняемой защитным газом камере производят подготовку и сварку деталей. Гидравлический цилиндр, расположенный вне камеры, создает давление сжатия свариваемых деталей. Гидросистема позволяетузменять их усилие сжатия в широком диапазоне. В рабочей камере расположен механизм зачистки, с помощью которого свариваемые поверхности деталей очищаются от окисных пленок непосредственно в среде углекислого газа. Консоль механизма зачистки с закрепленным на валу инструментом помещается между торцами свариваемых деталей. Вращение инструменту сообщает электродвигатель постоянного тока. Зачистным инструментом служат металлические щетки или цилиндрические фрезы со специальной накаткой. Защитный газ из баллона через подогреватель, редуктор и осушитель подается в рабочую камеру. Углекислый газ, вытесняя воздух, наполняет камеру. Установка позволяет сваривать встык трубы и прутки диаметром до 0,05 м, а также пластины сечением 0,05X0,015 м. Наибольшая суммарная длина свариваемых деталей 0,7 м. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...