СЕРЫЙ Перлит

Кроме феррита и перлита, в результате термической обработки можно получить и другие структуры чугуна , обладающие лучшими прочностными свойствами, чем феррит и перлит. Однако поскольку свойства (пластичность, прочность) обычного серого чугуна в основном определяются формой графита, а при термической обработке она у этого чугуна существенно не изменяется, то термическая обработка обычного серого чугуна практически применяется редко, поскольку она не эффективна. [c.214]

Перлитный серый чу ун, структура ("рис. 91, б) — перлит и пластинчатый графит. В этом чугуне 0,7—0,8 % С находится в виде Fe , входящего в состав перлита (рис. 90). [c.145]

Структурными составляющими чугунов являются феррит, перлит и графит (у серых и ковких чугунов) или перлит, ледебурит и цементит (у белых чугунов). [c.61]

Азербайджанский перлит, или, как его называют, вулканические стекла с закрытыми порами, является прекрасным наполнителем. Цвет — светло-серый, с бледно-фиолетовым оттенком. Содержание влаги—в среднем 4,42 %. При обжиге в течение 4—5 мйн. при температуре, 860—930°С вспучивается, значительно увеличиваясь в объеме. Удельный вес—2,31 г/см , пористость—30—43%. [c.125]

Белый и серый закристаллизованный чугуны травятся проще, чем все остальные серые марки, у которых основу структуры составляет перлит. Некоторые трудности травления серых чугунов связаны с внедрением графита, незначительная капиллярная сила которого достаточна, чтобы удержать определенное количество реактива. Поэтому при промывке и сушке непосредственное перлитное окружение графита окрашивается вследствие дополнительного слабого травления. [c.162]

Антифрикционные серые чугуны имеют перлитную основу (без свободного цементита) с малым содержанием свободного феррита (до 15 /о) и мелкими включениями фосфид ной эвтектики. Структурно-свободный цементит и крупные включения твёрдой фосфидной эвтектики ведут к задиру и повышенному износу. Небольшое количество структурно-свободного феррита в перлите мало отражается на износостойкости чугуна, особенно при малых удельных давлениях и скоростях. С повышением удельных давлений предпочтительнее сплошная перлитная масса [12]. [c.44]

Рис. 2. Характер структурообразования чугуна в зависимости от скорости охлаждения отливки толщины стенки) / — белый чугун (ледебурит + перлит) 2 — половинчатый чугун (ледебурит графит-j-перлит) 3 —перлитный серый чугун (графит + перлит) 4 — перлито-ферритный чугун (графит -f перлит + феррит) 5 —фер-ритный чугун (графит феррит)

В этом случае образующиеся продукты коррозии располагаются в местах действия гальванических пар и не защищают металл от последующего разрушения. При взаимодействии обычного серого чугуна с агрессивной средой включения пластинчатого графита образуют с металлической основой гальванические пары, в которых графит, имеющий более высокий (положительный) потенциал растворения , будет служить катодом, а феррит (или перлит) — анодом. [c.220]

Ферритно-перлитный (рис. 100, а, IV) серый чугун. Структура такого чугуна (рис. 101, в) — перлит, феррит и пластинчатый графит (составы см. на рис, 100, а, III). В этом чугуне в зависимости от степени распада эвтектоидного цементита в связанном состоянии находится от 0,7 до 0,1 % С. [c.147]

Перлитно-ферритный серый чугун (рис. 4.40, б) в своей структуре содержит перлит, феррит и графит, обладает повышенной прочностью. Его применяют для деталей, работающих при статических нагрузках. [c.196]

Серый перлитный со структурой перлит + графит. (Количество связанного углерода составляет - 0,8%.) [c.92]

Серый ферритно-перлитный со структурой феррит + перлит +графит. (Количество связанного углерода < 0,8.) [c.92]

Рис. 2.12. Микроструктура а — оловянистая бронза после прокатки и отжига б — сталь с содержанием 0,4 % углерода (темные участки — перлит, светлые - феррит) в — серый чугун (светлые участки — феррит, темные — графит)

Структура (по оттенку цвета в изломе) белый чугун (перлит и ледебурит) половинчатый чугун (перлит, ледебурит, графит) серый чугун (перлитная или ферри-то-перлитная металлическая основа с включениями графита). [c.35]

В отливках с отбеленной поверхностной зоной возможно наличие следующих видов структуры в белой зоне феррит 4-перлит или бейнит или мартенсит (возможно с остаточным аустенитом), в бело-серой переходной зоне то же, что и в белой зоне но углерод частично в виде карбида, частично в виде графита в серой сердцевине то же. что и в белой зоне, но углерод преимущественно в виде графита. [c.253]

В чугунах, особенно с ферритной основой, выявляется первичная дендритная структура в серых чугунах феррит и перлит остаются светлыми. [c.16]

При травлении сталей типа хромансиль в кипящем растворе в течение 1—200 мин феррит окрашивается в различные цвета по -жалости перлит, сорбит, троостит окрашиваются в серый цвет, мар- [c.16]

Рис. 80. Серый чугун. Перлит и графит. ХЗОО

Твердость чугуна зависит от соотношения содержания в нем основных составляющих. Цементит имеет твердость по Бринелю около 800, перлит — около 200, феррит — около 100, а твердость графита намного ниже. Белый чугун вследствие значительного содержания цементита имеет высокую твердость — около 400— 500 единиц по Бринелю. В результате распада части цементита и увеличения содержания графита твердость серого чугуна оказывается меньше, а при отсутствии цементита основная масса перлита с включениями графита имеет твердость лишь в 180— 200 единиц. [c.161]

Перлшпно-ферритный серый чугун (рис. 4.37, б) в своей структуре содержит перлит, феррит н графит, обладает повышенной прочностью, его широко используют для машиностроительных отливок из-за низкой стоимости по сравнению с перлитным чугуном. [c.158]

Вследствие большой чувствительности чугунов к скорости охлаждения их структура и механические свойства существенно изменяются от поверхности к сердцевине. По структуре сеченис валка можно разбить на три зоны наружную из белого чугуна (перлит и цементит) переходную из половинчатого чугуна (перлит, цементит, графит) и сердцевину из серого чугуна, в котором отсутствуют включения структурно свободного цементита (см. рис. 156). Регулировать структуру и механические свойства можно, изменив химический состав чугуна и скорость охлаждения валка. [c.331]

Изучая структуру серого чугуна (3,1—3,35% С, 2,25—2,8% Si 0,5—0,6% Мп 0,37—0,41% Р) и марганцевого чугуна (3,46% С 2,25% Si 2,26% Мп 0,41% Р), Г. К. Гедеванишвили и Р. Б. Звеницкая [88] установили, что по мере увеличения давления до 1,2 МН/м меж-дендритный графит переходит в раздробленный и разобщенный, а цементит металлической основы из свободной структурной составляющей переходит в связанную, образуя перлит. Ниже приведены механические свойства серого (числитель) и марганцевого (знаменатель) чугунов, закристаллизованных под давлением [c.131]

Травитель 8 [2—3 мл HNO3 97—98 мл этилового спирта]. Под действием этого реактива поверхность становится более шероховатой, чем при травлении реактивами с пикриновой кислотой. Чтобы разделить перлит и феррит, содержащий кремний, Кампбелл [13 ] травил определенные марки серого чугуна с высоким содержанием кремния 2%-ным раствором азотной кислоты. [c.165]

Микроструктура. Отливки из обезуглеро-женного ковкого чугуна имеют излом блестяще-белого или матово-серого цвета в отличие от черного в графттизирозанном ферритном ковком чугуне. Микроструктура обез-углероженного ковкого чугуна весьма резко изменяется от периферии к центру отливок, в особенности при большой толщине их. Структура обезуглероженного чугуна перлитно-ферритная, а при более высоком содержании связанного углерода может быть чисто перлитной. В качественных отливках из обезуглероженного ковкого чугуна перлит должен быть мелкослойным. При недостаточно полной декарбюризации образуется в сердцевине отливок перлитно-цементитная структура. При значительном количестве свободного цементита металл весьма твёрд и хрупок. Чем ближе к поверхности, тем количество углерода меньше, и в структуре получается преобладание феррита. У наружной поверхности структура обычно чисто ферритная. [c.77]

В неполностью графитизированном сером чугуне эвтектоидное превращение протекает не в стабильной (графитной), а в метастабильной (цементитной системе) и аустенит превращается не в феррито-графитиый эвтектоид, а в феррито-цементит-ную смесь — перлит. При этом наличие перлитного цементита и даже небольшого [c.8]

Хром, марганец, молибден, никель, медь тормозят выпадение феррита в чугуне, увеличивают переохлаждение аустенита и сорбитизируют перлит. Ввиду того что феррит в большинстве случаев является нежелательной структурной составляющей в чугуне с пластинчатым графитом (так как он снижает прочность чугуна, не повышая его пластичности, которая остается низкой из-за надрезывающего действия графитных пластинок), это влияние перечисленных элементов широко используется на практике. Так, при совместном легировании серого чугуна хромом и никелем из расчета компенсации отбеливающего действия хрома графитизирующим влиянием никеля (при эвтектическом превращении) достигается возможность получения перлитной структуры даже в толстостенных частях отливок . [c.18]

Модифицирование серого чугуна комплексными добавками, содержащими наряду с графитизирующими стабилизирующие перлит элементы, находит все более широкое приме- [c.92]

Перлитный серый чугун (рис. 100, а, III) структура чугуна (рис, 101, б) — перлит и пластинчатый графит. В этом чугуне 0,7—0,8 % С находится в виде Feg , входящего в состав перлита. [c.146]

Чугуны имеют в своем составе более 2,03 % С и подразделяются на доэвтектические (2,03 % < С < 4,25 %) и заэвтектические (С > > 4,25 %). В структуру доэвтектических чугунов входят аустенит (основная составляющая) и перлит (эвтектическая смесь Fe и F a ). Переохлаждения, реализуемые в реальных процессах металлургического производства чугуна, способствуют выделению в структуре сплавов не цементита, а графита, имеющего так называемую крабовидную форму. Серый цвет излома чугунов с аустенитно-графитовой эвтектикой дал им название серых. В отличие от серых, белые чугуны имеют светло-серый гладкий излом, а в их состав вхо- [c.181]

Перлитный GTP От черного до серого Отсутспвует Перлит+углерод отжига Ней- тральный GTP-45, GTP-55, GTP-65, GTP-60, GTP-70 [c.253]

Шероховатость доведенной поверхности и производительность процесса доводки увеличиваются с ростом зернистости применяемых микропорошков. Наиболее распространенным материалом для притира является серый чугун с ферритной, перлитной и перлито-ферритной структурой. Чугунные притиры обычно изготовляют из серого чугуна марок СЧ15-32, СЧ18-36, СЧ21-40 твердостью НВ 100—200. Перлит-ный чугун (ЯД 130—170) наиболее износостойкий, хорошо удерживает зерна абразива и поэтому рекомендуется для шаржированных притиров. [c.118]

Многие работы посвящены ороцессам фазовых превращений при трении при этом особое внимание обращают на то, что критические точки в условиях нестационарного процесса могут существенна сдвигаться под действием высокого уровня пластической деформации на локальных участках микроконтакта. Так, в работе [55 ] отмечено, что при трении армкс-железа в среде смазки в результате диффузии углерода из смазки в металл в поверхностных слоях образуется перлит при изучёнии процесса изнашивания металлов в условиях трения без смазки на воздухе обнаружено, что в поверхности трения серого чугуна в результате деформации увеличивается содержание углерода и кремния. При трений высокопрочного чугуна без смазки и со смазкой содержание углерода в поверхностных слоях металла, увеличивается на 15— 30 % по отношению к исходному, при этом повышение давления приводит к увеличению концентрации углерода, у-фазы и, как следствие, к росту интенсивности износа. [c.142]

Перестройка, перераспределение и формоизменение карбидов в сплавах на основе железа происходят при ТЦО быстро и эффективно не только в тех случаях, когда карбидов не очень много и они имеют относительно малые размеры. В белых, отбеленных серых, ковких и высокопрочных чугунах в процессе структурообразования играет значительную роль графитизация — распад цементита и выделение углерода в виде графита. Будучи диффузионным, процесс графитизации при ТЦО ускоряется. Это приводит к тому, что, например, за семь-восемь циклов с нагревом до 900—950 °С в отбеленном высокопрочном чугуне происходит полный распад первичного цементита, а в структуре металлической основы получается зернистый (сорбитообразный) перлит. На рис. 2.11 показано, как от цикла к циклу в отбеленном чугуне ВЧ 45-5 происходят гра-фитизация ледебурита, гомогенизация химического состава металлической основы, диспергирование и сфероидизация эвтектоидного цементита. [c.47]

В структуре серого чугуна различают металлическую основу и графит. Металлическая основа может включать различные сочетания составляющих феррита, перлита, сорбита, троостита, мартенсита, цементита или ледебурита, а также фосфидной эвтектики в высоколегированном специальном чугуне в качестве составляющей металлической основы может быть также аустенит. Металлическую основу подавляющей части отливок из серого чугуна составляют перлит и различное количество феррита приналичии включений фосфидной эвтектики. [c.188]

Изделия из ковкого чугуна с ферритной основой, изготовленные без окисления углерода, в изломе имеют темный цвет черносердечный чугун), похожий на цвет излома серого чугу-яа вследствие большого количества крупных вклю ний графита (углерода отжига) на ферритной основе, но имеет светлую кайму на периферии, получающуюся от частичного выгорания углерода отжига. В изделиях с перлитной основой, изготовленных с окислением углерода, излом более светлый вследствие меньшего количества графита, сталистый, но с темной каймой феррита, менее блестящего в изломе, чем перлит (белосердечный чугун). [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...