Вторичная переработка нефти

Таким образом, первоочередным мероприятием по перестройке производственной структуры ЭК па первой фазе является коренная реконструкция нефтеперерабатывающей промышленности, направленная на существенное повышение глубины переработки нефти. В складывающихся условиях, по нашим расчетам, каждый 1 млрд руб. дополнительных капиталовложений в процессы вторичной переработки нефти экономит не менее 7 млрд руб. капиталовложений в добычу нефти. Однако возможности увеличения глубины переработки нефти пока ограничены условиями смежных отраслей и неосвоенностью технологических процессов. Устранение этих ограничений является важнейшей народнохозяйственной задачей в области развития энергетики, которую необходимо решить в 1-й фазе переходного периода. [c.72]

На установках АВТ, термического и каталитического крекинга наиболее сильная коррозия происходит в конденсационно-холодильных системах, которая при переработке сернистых нефтей может достигать (для стали) 2—3 мм год [26]. Самым распространенным приемом в борьбе с коррозией на НПЗ является добавление в нефть или нефтепродукты аммиака. Этот метод применяется почти во всех странах мира как на установках первичной и вторичной переработки нефти, так и на вспомогательных установках и установках нефтехимического синтеза [47 ]. [c.60]

Высокотемпературная сероводородная коррозия вызывает катастрофически быстрое (до 5 мм/год) разрушение печных змеевиков, колонн, теплообменников, трубопроводов установок вторичной переработки нефти [1], закупоривание рабочих трактов отслаивающимися продуктами коррозии, утерю работоспособности установок вследствие загрязнения и понижения активности катализаторов, увеличения их гидравлического сопротивления из-за недопустимых перепадов давления в реакторах и т. д. Особенности технологии [c.131]

Центрифуги в производстве жирных спиртов 487, 488, 490, 495 Циклоны при вторичной переработке нефти 165, 206 [c.576]

Стабильность бензина (химическая) характеризует его склонность к осмолению при длительном хранении, а также к образованию смолистых отложений во впускном тракте двигателя и нагара в камерах сгорания. Стабильность бензина оценивается величиной индукционного периода, содержанием в нем фактических смол и нестабильных продуктов вторичной переработки нефти. [c.414]

Основными видами вторичной переработки нефти являются [c.30]

Для получения готовых сортов горючего и масел применяют различные методы, позволяющие разделить нефть, изменить состав и улучшить качество полученных дистиллятов. Различают первичную и вторичную переработку нефти [c.16]

Вторичная переработка нефти [c.18]

Наиболее распространенными методами вторичной переработки нефти являются те, которые реализуются в присутствии катализаторов. Катализаторы способны избирательно ускорить химические реакции, что позволяет получить продукты с заданными свойствами. Основными видами каталитической переработки нефти и ее продуктов являются следующие [c.19]

Основными источниками ВЭР являются процессы переработки нефти, производство синтетических каучуков и синтетических спиртов, а также сажи. Вторичные энергетические ресурсы, например, предприятий по получению синтетического каучука и спирта составляют 35 — 40% их общего потребления энергии. Большая часть ВЭР этих предприятий может быть утилизирована в отопительно-вентиляционных системах для I орячего водоснабжения и производства холода. На современных заводах синтетического каучука за счет утилизации тепловых ВЭР покрывается до 25 % общей потребности в теплоте. На нефтеперерабатывающих заводах в основном используется теплота уходящих газов технологических печей, регенерации катализатора на установках каталитического крекинга, при сжигании сероводорода в процессе получения серы и серной кислоты. [c.411]

К сожалению, реальные размеры такого замещения определяются возможностями дальнейшего наращивания добычи угля требуемого качества и увеличения пропускной способности магистральных газопроводов с севера Западной Сибири в центральные районы страны, а также емкости газохранилищ. Особые трудности связаны с увеличением мощности вторичных процессов переработки нефти, на которых тяжелые (мазутные) фракции смогут перерабатываться в светлые нефтепродукты. Без этого замещение мазута другими видами топлива не имеет смысла, поскольку экспорт топочного мазута недостаточно эффективен и его размеры по ряду причин ограничены, а использование у остальных потребителей связано с большими затратами, чем на электростанциях. [c.72]

Нефтедобывающие предприятия объединяются в группы по территориальному признаку и рассматриваются как один объект (нефтеносный район). В модели 16 таких районов. Более подробно в модели представлены технологические способы переработки нефти, возможности варьирования в структуре вырабатываемой продукции, учитываются затраты на переработку различных по качеству сортов нефти. Возможность учета этих факторов реализована представлением в модели вторичных процессов переработки нефти и граничными вариантами выхода нефтепродуктов (максимально допустимое увеличение выхода бензина, керосина и дизельного топлива). [c.429]

Ингибитор коррозии черных металлов во вторичных продуктах нефтепереработки [53, 848, 1002]. Применяется для защиты оборудования при переработке нефти. [c.191]

Современные установки для первичной переработки нефти обычно состоят из основного низкотемпературного (атмосферного) блока и дополняющего его вакуумного блока (вторичной перегонки). В последнем осуществляется дополнительная ректификационная дистилляция стабилизированных погонов. (Стабилизация освобождает погоны от легколетучих углеводородных соединений, а вместе с ними от остатков воды, сероводорода и хлористого водорода). [c.65]

Автомобильные топлива, смазочные масла и специальные жидкости являются продуктами переработки нефти. Перед переработкой нефть очищают от механических примесей обезвоживают и обессоливают, после чего подвергают переработке прямой перегонкой или деструктивными методами (вторичные процессы с изменением структуры углеводородов). [c.6]

Прямая перегонка является первой частью более глубокого процесса переработки нефти. После отбора фракций, кипящих при температурах до 300°С, оставшиеся мазутные фракции подвергают вторичной переработке в вакуумной колонне 5, в результате чего происходит расщепление крупных молекул углеводородов на более мелкие с получением масляных дистиллятов — соляровых, веретенных, машинных и цилиндровых. Машинные дистилляты являются основой для получения автомобильных масел. [c.7]

В промышленности используют различные нефтепродукты, получаемые из нефти в процессе ее переработки. Переработка нефти -сложный процесс, в котором выделяют обычно две основные стадии -первичную и вторичную. [c.28]

Из отобранных фракций (дистиллятов) после их охлаждения, очистки и добавки различных присадок получают товарные сорта бензинов, керосинов и дизельных топлив. Мазут может использоваться как сырье для получения смазочных масел, как исходный продукт для вторичных методов переработки нефти и, при необходимости, как жидкое топливо. Смазочные масла выделяются из мазута в вакуумных ректификационных колоннах при давлении 8-10 кПа. Применение вакуума позволяет снизить температуру нагрева мазута от 400-500 до 300-400 С, при которой не происходит разложение масляных фракций, так как под вакуумом жидкости кипят при более низкой температуре. [c.29]

Этот баланс не соответствует потребности в отдельных топливах, поэтому для увеличения производства топлив применяют процессы вторичной или деструктивной переработки нефти. [c.18]

Вторичная (деструктивная) переработка нефти вызывает изменение химического состава фракций и остаточных продуктов прямой перегонки нефти. Сочетание первичных и вторичных процессов обеспечивает получение горючего заданного качества и в большом количестве. [c.18]

Энергия высокотемпературного ядерного реактора может быть эффективно использована в нефтехимической промышленности для проведения таких энергоемких процессов, как крекинг, пиролиз, гидроочистка, конверсия. Так, в нефтеперерабатывающем комплексе с ядерным реактором (рис. 13.6) под действием высокопотенциальной теплоты в реакторе 8 паровой конверсии при 1073 К происходит паровая конверсия тяжелых нефтяных остатков. В технологическом аппарате 2 в интервале температур до 825 К осуществляются процессы цервичной и вторичной переработки нефти с образованием сырья для нефтехимической промышленности, моторных топлив и тяжелых нефтяных остатков. Эта схема позволяет эффективно реализовать ряд технологических процессов с одновременным получением электроэнергии, топлива, водорода и других ценных продуктов. [c.402]

Для предприятий нефтеперерабатывающей промышленности формирование тепловой нагрузки и расход пара зависят от их мощности, схем и направления переработки нефти, количества технологических установок, от термодинамических факторов технологических процессов и от объема общезаводского хозяйства, потребляющего пар. На нефтеперерабатывающих заводах пар давлением от 0,3 до 10 МПа расходуется на привод паровых турбин компрессоров, на нагрев нефтепродуктов, в технологических установках первичной и вторичной переработки нефти, на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. На отопление, вентиляцию и обогрев спутников продуктопроводов используется также горячая вода с температурой 150/70°С. Основная часть тепловой нагрузки формируется на основе расхода пара на технологические нужды [установок первичной и вторичной (деструктивной) переработки нефти]. При этом структура потребления энергии по технологическим процессам переработки нефти характеризуется следующими данными первичная переработка 46%, термический крекинг 6,7, каталитический крекинг 8,9, каталитический риформинг и гидроформинг 11, производство масел 23,7, коксование 1,5, пиролиз 0,7, производство катализаторов 1,5%. [c.32]

Процессы вторичной переработки нефти подразделяют на термодеструктивные и термокаталитические. [c.18]

Наряду с общей экономией энергоресурсов и замещением органического топлива важной (а в ближайшее время — главнейшей) задачей энергосберегающей политики является всемерная экономия углеводородного топлива. В этом отношении рассмотренные энергосберегающие мероприятия могут дать очень впечатляющие результаты. Во-первых, можно добиться замедления, а затем прекращения дальнейшего роста потребления в стране нефтетонлива с изменениелг структуры его производства в пользу светлых нефтепродуктов за счет вторичной переработки мазута, вытесняемого газом с электростанций и отчасти с котельных. Решение задачи стабилизации общих размеров потребления в стране нефти будет иметь определяющее значение для дальнейшего устойчивого развития энергетики СССР. Во-вторых, в первое десятилетие XXI в. можно добиться также существенного замедления роста потребления в стране природного газа — путем развития ядерной энергетики с проникновением ее не только в производство электроэнергии, но и в сферу теплоснабжения, где в противном случае по экологическим условиям нужно было бы использовать преимущественно природный газ. В-третьих, намечаемые пути развития черной металлургии позволяют добиться уменьшения расхода в стране металлургического кокса. [c.58]

Нефтяная промышленность страны, обеспечившая за два последних десятилетия основной прирост производства энергетических ресурсов, становится в новых условиях наиболее трудным участком энергетики. Поэтому, прилагая все усилия к дальнейшему наращиванию добычи нефти, необходимо главное внимание уделять ее рациональному использованию и всемерному замещению менее дорогими и лимитированными энергоресурсами. Наиболее крупной и неотложной мерой в этом отношении служит скорейшее сокращение использования мазута как котельно-печного топлива (КПТ) (особенно на электростанциях) и резкое увеличение мощности вторичных процессов переработки нефти — для производства светлых нефтепродуктов. В сочетании с ускоренной дизелизацией моторного парка, использованием сжиженного и сжатого газа и электрификацией транспорта это может сначала существенно замедлить, а затем остановить рост потребности страны в жидком топливе. [c.68]

Переработка нефти характеризуется пбстепеййым ростом объемй вторичных процессов, обусловленным повышением требований к качеству нефтепродуктов. Повышение требований к качеству моторных топлив приводит к снятию с производства бензинов с низким октановым числом и замене его бензином с более высоким октановым числом, резкому снижению содержания серы в бензине и дизельном топливе. Увеличение объема вторичных процессов п глубины отбора светлых нефтепродуктов приведет к увеличению удельного расхода электроэнергии на 1 т переработанной нефти. [c.56]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в перспективе будут действовать факторы, как снижающие, так и повышающие показатели выхода и возможного использования ВЭР, Так, например, в процессе переработки нефти, несмотря на повышение к. п, д. трубчатых печей и снижение удельных расходов энергоресурсов на первичную переработку нефти, удельный показатель возможного использования ВЭР на 1 т перерабатываемой нефти должен несколько возрасти в результате увеличения глубины переработки нефти и повышения доли энергоемких термокаталитических вторичных процессов (каталитический крекинг, каталитический риформипг, гидрокрекинг, коксование и др.), которые характеризуются значительным выходом ВЭР. В перспективе намечается строить в основном крупные комбинированные установки с более эффективной утилизацией тепла отходящих потоков. В связи с этим произойдет некоторое увеличение возможного использования ВЭР на 1 т перерабатываемой нефти. [c.254]

Иногда в результате неправильного применения химико-техно-логических методов защиты от коррозии наблюдается коррозионное растрескивание оборудования в узлах подогрева нефти и в системах конденсации паров бензина закоксование и прогар печных труб во вторичных процессах переработки нефти. [c.47]

Ингибитор коррозии яерных металлов в нефти, в кислотах [53, 331, 391, 418], во вторичных продуктах нефтепереработки [1003]. Применяется при добыче и переработке нефти. [c.177]

Газосепараторы при переработке нефти 48 вторичной 162. 193. 197. 198. 204. 207 первичной 115—1J7. 123, 124 [c.573]

Ингибиторы корроэии 37, 44, 58, 59. 61, 62, 316 при осушении и очистке природйого газа 267-269, 271, 278—281, 286, 287 при переработке нефти вторичной 201—203 первичной 91. 108—119, 122, 124 Инжекторы при первичной переработке нефти 123-125 Испарители [c.573]

Меньшая степень агрессивности сырой нефти обусловлена рядом причин. Во-первых, она гораздо легче эмульгирует воду, чем очищенные продукты. Эмульгирование предотвращает отделение воды и связанную с этим местную коррозию. Очевидно, в состав сырых нефтей входят также вещества, замедляющие коррозию. Они покрывают поверхность металла хорошо сцепленной с ним защитной пленкой, которая предотвращает контакт с агрессивными агентами. При переработке эти защитные ингредиенты обычно удаляются. Сырые нефти также содержат природные детергенты, которые предохраняют поверхность металла от продуктов коррозии и сводят к минимуму образование. местных элементов. При определенных обстоятельствах сырые нефти также могут становиться весьма агрессивными — обычно при повышенном содержании серы и особенно в том случае, когда в нефти присутствуют сульфато-восстанавливающие бактерии. В результате возникает интенсивная местная коррозия, аналогичная той, которую вызывают те же бактерии при вторичной добыче нефти. [c.296]

Структура топлива. В двигателях внутреннего сгорания применяют жидкие и газообразные топлива. Главным источником для получения жидкого топлива является природная нефть. В результате ее прямой перегонки и специальной вторичной переработки получают бензин, лигроин, керосин, дизельное топливо, соляровое масло, мазут и т. п. Кроме того, жидкое топливо можно получать также путем специальной переработки каменного и бурого угля, а также с.лавцев. В автомобильных и тракторных двигателях применяют бензин, дизельное топливо, а также газовое топливо. В распространенных в настоящее врема многотоиливных дизелях состав применяемых топлив расширился. В них люжет быть использовано до 71% топливных фракций нефти (в карбюраторных двигателях и дизелях, взятых вместе только 54%). [c.30]

Мазуты по содержанию в них серы делятся на несернистые — не более 0,2% 5л малосернистые—не более 0,5% 8 сернистые — от 0,5 до 1,9% 8л и высокосернистые от 1,9 до 4,3% 8л. Сернистые и высокосернистые мазуты получаются в основном при переработке нефтей восточных и северных месторождений. Доля сернистых и высокосернистых нефтей составляет примерно /3 всей добычи и имеет тенденцию к увеличению. Высокое содержание серы затрудняет и даже исключает возможность применения высокосернистых мазутов, например в печах для вторичного рафинирования меди и при термической обработке металлов, так как диффузия серы в металл в условиях высоких температур резко ухудшает его качество. В некоторых металлургических процессах применение сернистых мазутов допускается, например, при плавке в отражательных печах сульфидных медных руд на штейн. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...