РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Основным при разработке процессов механической обработки является вопрос о правильном базировании заготовки на станке при ее обработке. От того, как осуществляется базирование и закрепление заготовки на станке, зависит в большой степени точность ее обработки. [c.32]

Глава 1.3. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.78]

РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.78]

Приступая в разработке плана технологического процесса механической обработки, необходимо предварительно выбрать вид заготовки для изготовления детали (как было указано в гл. VI). [c.130]

В автоматизированной системе проектирования технологических процессов механической обработки происходит преобразование описания деталей, представленных в виде чертежа, в совокупность технологической документации. Обычно проектирование включает в себя решение следующих задач разработка принципиальной схемы технологического процесса и проектирование технологического маршрута обработки детали, включая выбор баз и заготовок проектирование технологических операций с окончательным выбором оборудования, приспособлений и инструмента, назначением режимов резания и норм времени разработка управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработка необходимой технологической документации. [c.82]

Автоматические линии для массового производства корпусных деталей и других изделий, неподвижных при обработке, тел вращения типа валов и колец явились первыми видами сложного автоматизированного оборудования. Их появление и развитие привело к пересмотру многих положений в вопросах проектирования процессов механической обработки, расчета и конструирования станочного оборудования, организации проектирования. Традиционные технические решения при разработке конструктивных элементов — простейшие технологические, прочностные и кинематические расчеты при переходе на уровень систем машин — оказались недостаточными и неэффективными. [c.193]

Наряду с этим в справочнике приведены данные, необходимые при разработке технологических процессов механической обработки по припускам на литые, кованые и штампованные заготовки и прокат. [c.3]

При разработке технологических процессов механической обработки перед технологом стоит задача найти такие технологические решения, которые при соблюдении технических принципов проектирования обеспечивали бы наиболее производительный и технологичный вариант обработки. [c.97]

Описывается опыт разработки и внедрения автоматизации с помощью ЭЦВМ проектирования операционных технологических процессов механической обработки дета-яей типа жестких валов диаметром 500 мм и длиной 2500 мм. Иллюстраций 2. [c.191]

Исследование и разработка узлов и устройств автоматизации технологических процессов механической обработки и сборки в машиностроении. [c.20]

Разработка и применение прогрессивных технологических процессов механической обработки [c.370]

Разработка технологических процессов механической обработки [c.573]

Затраты времени на разработку технологических процессов механической обработки определяются на основании надлежаще обработанных отчётных данных или укрупнённых нормативных показателей. При этом детали изделия обычно разбиваются на несколько, например, пять основных групп технологической сложности. К 1-й группе относятся простые валики, втулки, планки и т. п. ко 2-й — шестерни, рычаги, клинья н т. п. к 3-й — простые корпусные детали, сложные многовенцовые шестерни, ступенчатые валы и т. п. к 4-й—сложные корпусные детали средних габаритов, шпиндели, длинные валы сложной конфигурации и т. п. и к 5-й — крупные корпусные детали сложной конфигурации и т. п. В табл. 30 даны [c.574]

Выбор оборудования — одна из наиболее важных и сложных задач при разработке технологического процесса механической обработки. [c.136]

Этапы разработки роботизированных процессов механической обработки [c.515]

Классификация деталей может быть использована для разработки рационального типа металлорежущего оборудования и при решении других проектных задач. Следует заметить, что в классификации детали зашифровываются по признаку материала и рода покрытия. Для огромного большинства деталей тяжелого машиностроения второй признак при разработке технологического процесса механической обработки совершенно не характерен и в то же время материал детали без вида заготовки не дает полного представления о ней. На наш взгляд было бы полезнее изъять из классификации род покрытия и вместо этого ввести вид заготовки прокат, литье, прессовые поковки, штамповки, а также ввести еще один вид заготовок — сварных. [c.25]

Разработка технологического процесса механической обработки детали заканчивается составлением и оформлением комплекта документов технологического процесса. [c.192]

Размерный анализ разработки технологического процесса механической обработки проводится в следующем порядке (рис. 106). Вычерчивается совмещенный эскиз детали и заготовки (в одной или нескольких проекциях), на котором указывают размеры детали At с допусками, заданными конструктором, и размеры заготовки Bj, подлежащие определению, В соответствии с предварительно разработанным технологическим процессом обработки заготовки на эскиз детали условно наносят припуски Z , где п - номер поверхности, к которой относится припуск. Все поверхности заготовок и деталей нумеруют по порядку, слева направо, и через них проводят вертикальные линии. Между вертикальными линиями указывают технологические размеры 5, получаемые в результате выполнения каждого технологического перехода (при этом точка ставится на линии, соответствующей поверхности, которая используется в качестве базовой при установке заготовки или настройке инструмента). [c.871]

Разработка технологических процессов механической обработки маршрутных 100 100 [c.581]

В данной работе рассмотрим лишь влияние этих напряжений на точность изготовления деталей и некоторые меры борьбы с ними при разработке технологических процессов механической обработки. [c.294]

При разработке технологического процесса поточного неавтоматизированного производства особое внимание уделяют непосредственно процессам механической обработки, в автоматизированном производстве рассматривают комплексно все элементы технологического процесса, в то.м числе загрузку заготовки в рабочую зону, ее фиксацию и закрепление, съем обработанной детали, "контроль, межоперационное транспортирование. [c.12]

Разработка технологических процессов механической обработки изделий из конструкционного графита. Ч. 1. М. Цветметинформация, 1975. 550 с. [c.238]

Понятие о разработке технологического процесса механической обработки [c.153]

При разработке технологических процессов исходным документом является рабочий чертеж и технологические условия на изготовление детали, а также годовая производственная программа выпуска этих деталей. Проектирование технологических процессов механической обработки включает следующие этапы. [c.153]

Термическая обработка чугуна 556—559 Технико-экономические показатели механосборочных цехов 847 Технико-экономический анализ при проектировании технологических процессов механической обработки 780—805 Технологические процессы — Разработка — Методы 812 [c.882]

При разработке технологического процесса механической обработки важно правильное базирование заготовки. Базированием заготовки называют установку и закрепление ее в определенном положении относительно станка и режущего инструмента. От правильности расположения заготовки относительно станка и режущего инструмента будет зависеть точность размера, точность геометрической формы и точность взаимного расположения обработанных поверхностей. [c.206]

Разработка технологических процессов механической обработки для массового и крупносерийного производства ведется двумя методами концентрацией и дифференциацией операций. [c.209]

Разработка технологического процесса механической обработки представляет собой довольно сложную и трудоемкую работу. Технолог, разрабатывающий технологический процесс, обычно руководствуется своим личным опытом. Поэтому иногда одни и те же технологические задачи технологами решаются по-разному. Одним из мероприятий, позволяющих ускорить и улучшить разработку технологических процессов, является создание типовых технологических процессов для определенных типов деталей (валов, втулок, зубчатых колес и др.). Они разрабатываются на основании обобщения передового опыта предприятий отечественного и зарубежного машиностроения, а также последних достижений науки и техники. [c.210]

Заводские технологи при разработке технологического процесса механической обработки заготовок ориентируются на уже разработанный типовой технологический процесс и используют его применительно к конкретным производственным условиям. [c.210]

Идея разработки типовых технологических процессов механической обработки - (для деталей одного класса) принадлежит профессору А. П. Соколовскому. Работа по типизации технологических процессов предусматривает предварительную классификацию деталей и приведение теоретически бесконечного числа комбинаций форм и размеров деталей к минимальному количеству типов, для которых можно разработать типовые технологические процессы обработки в нескольких вариантах с дальнейшим использованием применительно к конкретным деталям и условиям работы данного завода. [c.148]

Виды программоносителей и перфораторы. Разработка системы программного управления станком состоит из технологической подготовки и математического вычисления программы. Технологическая подготовка состоит в изучении чертежа готовой детали с техническими условиями, выборе вида заготовки, изучении технологического процесса механической обработки детали. [c.29]

ПРИНЦИПЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.134]

При разработке технологических процессов механической обработки деталей важным является правильная установка и за- [c.134]

При разработке процессов механической обработки резанием и выборе баз принято совмещать технологические базы с измерительными или принимать в качестве тexг oлoгичe киx баз поверхности, положение которых по отношению к измерительным базам определяется размерной цепью с минимальным числом составляющих звеньев. При выборе баз отдают предпочтение варианту базирования, где допуски составлян)ЩИх звеньев раз- [c.58]

Прюектирование технологических процессов включает в себя ряд взаимосвязанных иерархических уровней разработку принципиальной схемы технологического процесса проектирование технологического маршрута обработки деталей (или сборки изделий) проектирование операций подготовку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Широкое применение находят как структурно-логические табличные, сетевые, перестановочные, так и функциональные ММ. В промышленности созданы системы технологической подготовки производства, включающие несколько подсистем (систем) автоматизированные системы проектирования технологических процессов механической обработки, сборки, заготовительного производства, оценки технологичности конструкций изделий и др. [c.91]

Несмотря на то что вопросы моделирования и анализа технических объектов в САПР решены в большей мере, чем вопросы структурного синтеза, сохраняются также проблемы развития и совершенствования математического обеспечения и для этих процедур. Прежде всего нужно отметить отсутствие удовлетворительных по точности и экономичности математических моделей многих объектов и процессов, к которым относятся явление механического удара, процессы механической обработки деталей резанием, физические процессы в полупроводниковых СБИС с субмикрометровыми размерами и др. Значительный практический интерес представляет разработка библиотек макромоделей типовых объектов в различных предметных областях, например в двигателестроении, микроэлектронике, реакторостроении, робототехнике и т. п. [c.113]

В работе рассматриваются некоторые вопросы автоматизации проектирования технологических процессов механической обработки с использованием ЭВМ. Указываются основные направления при разработке типовых технологических решений. Приводятся разработанные математические модели оптимизации параметров черновой и чистовой обработки. Библ. 7 назв. Иллюстраций I. [c.191]

Обработка зубчатых неразъемных венцов с наружным и внутренним зацеплением выполняется с соблюдением общих принципов, рассмотренных при обработке заготовок зубчатых колес. При разработке технологии необходимо обращать внимание на меньшую конструктивную жесткость венцов, принимая необходимые меры для исключения деформаций в процессе механической обработки. Наличие разъема в венцах создает необходимость иного построения технологического процесса механической обработки для зубонарезаиия. Разъемные венцы с обработанными зубьями выполняются обычно не выше 8-й степени точности. [c.370]

При разработке технологического процесса поточного неавтоматизированного производства особое внимание уделяют непосредственно процессам механической обработки, а при разработ- [c.400]

Содержание операции устанавливается в результате технологического анализа исходных данных, особенно чертежа детали, чертежа заготовки и размера годовой программы выпуска. В данном случае содержание операции можно установить по операционному эскизу, полученному в результате разработки плана технологического процесса механической обработки. Из операционного эскиза видно, что все обрабатываемые поверхности, кроме поверхности отверстия 0ЮОЛ3, имеют точность не выше 5-го класса и шероховатость поверхности 3-го класса чистоты, поэтому обработка этих поверхностей должна быть однократной. Центральное отверстие, имеющееся заранее в заготовке-отливке (об этом можно судить по конфигурации детали), должно быть обработано в следующей последовательности а) черновое растачивание или черновое зенкерование до диаметра 98 мм с точностью 5-го класса (Л5) б) получистовое растачивание или получистовое зенкерование до диаметра 99,58 мм с точностью А в) развертывание однократное чистовое до размера отверстия диаметром 100 А (см. 127], стр. 13). Для первого перехода при обработке отверстия выбираем метод растачивания, так как происходит увеличение припуска вследствие наличия литейных дефектов, возможно смещение отверстия относительно установочных баз и другие обстоятельства, которые могут [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...