Вольфрам—свинец

Энергия квантов Е Алюминий Железо Вольфрам Свинец [c.310]

Стали, алюминиевые и титановые славы, вольфрам, свинец, кадмий, пластмассы, керамика, пенопласты. Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влагостойкость -удовлетворительная. Обладает повышенной эластичностью, не вызывает коррозии металлов [c.172]

ТС из других чистых металлов. Кроме платины и меди в качестве материала для чувствительного элемента ТС применяют ник ель, железо, вольфрам, свинец, индий, олово, кадмий, ртуть, галлий. [c.139]

Для большинства технических металлов и сплавов значения коэффициента [л весьма близки друг к другу в пределах 0,25 0,35 (среднее значение — 0,3). Исключение из этого правила составляют вольфрам, свинец и серые чугуны (табл. 5). Свинец имеет значение и значительно большее, чем у других сплавов, а вольфрам и серые чугуны — значительно меньшие. [c.42]

Стали, алюминиевые и титановые сплавы, вольфрам, свинец, кадмий, пластмассы, керамика, пенопласты. Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влагостойкость удовлетворительная [c.166]

Более сложный случай — сварка разнородных металлов, которые различны по своей природе и свойствам. При этом сварку может затруднить недостаточная взаимная растворимость металлов (свинец и медь, свинец и железо,. магний и железо), слишком большое различие в температурах плавления и кипения (железо — цинк, вольфрам — свинец), образование в зоне сварки хрупких интерметаллических соединений (алюминий — медь, алюминий — магний, железо — титан) и т. д. [c.328]

XV Спеченный пористый вольфрам Свинец, пропитка — [c.325]

Структурные элементы объектов техники, функционирование которых основано на использовании гравитационного поля, выполняются, как правило, из материалов с высокой плотностью (вольфрам, свинец, тантал и др.. табл. 5). [c.124]

Углерод, связывая молибден и вольфрам в карбиды, уменьшает количество этих элементов в твердом растворе и тем самым отрицательно влияет на жаропрочность. Поэтому легирование такими элементами, как титан, ниобий, тантал, связывающими углерод, приводит к увеличению жаропрочности Обычно в жаропрочных сталях аустенитного класса углерода содержится около 0,1%. Жаростойкость снижается при введении в сталь легкоплавких и на растворимых в железе металлов (свинец, висмут, и др.), а также образующих с железом легкоплавкие эвтектики (сера, селен). [c.102]

Отдых состоит в рассасывании внутренних напряжений вследствие перемещения атомов искаженных областей решетки в равновесные состояния. Этот процесс протекает без видимого изменения структуры кристалла и приводит к частичному или полному снятию упрочнения, полученного в результате пластического деформирования. Являясь диффузионным процессом, отдых протекает со скоростью, резко зависящей от температуры и запасенной энергии деформирования. Металлы с низкой точкой плавления (олово, свинец, кадмий и др.) уже при комнатной температуре имеют сравнительно высокую скорость самодиффузии и отдыхают с заметной скоростью. В деформированных тугоплавких металлах (железо, вольфрам и др.) отдых при комнатной температуре происходит с ничтожно малой скоростью. С повышением температуры скорость отдыха резко возрастает. При температуре, составляющей примерно [c.39]

Вольфрам, уран, олово и свинец [114, 115] увеличивают прочность незначительно (не более 1 на 1% добавки). По данным некото- [c.20]

Современные методы пайки весьма разнообразны и охватывают все марки углеродистых и легированных сталей (в том числе инструментальные и нержавеющие), твёрдые сплавы, серые и ковкие чугуны, медь, никель, алюминий, свинец, вольфрам и и сплавы, благородные и редкие металлы и т. д., причём в широких пределах возможна прочная спайка разнородных металлов. [c.443]

Медь электролитическая. . Железо электролитическое восстановленное. Вольфрам восстановленный Железо карбонильное. . . Олово, медь, свинец гранулированные. ........ 12-35 30—36 10—25 го-25 35-40 30-50 25-35 20-45 30-50 20—40 20—40 45-5° 40-65 30-40 [c.533]

Алюмин пй Вольфрам Железо Золото Кобальт Магний Медь Молибден Никель Ниобий Олово Платина Свинец Серебро Титан Хром Цинк Чугун [c.189]

Наиболее тяжелые металлы — вольфрам (у = 19,3) и свинец (у =11,4), наиболее легкие — магний (у =1,7), алюминий (у= 2,6) железо имеет удельный вес у = 7,8. [c.11]

Алюминий Бронза Вольфрам Г рафит. Железо. Константан Латунь. Манганин Медь. . Никелин Никель. Нихром. Олово. . Платина. Ртуть. . Свинец Серебро. Фехраль Хромаль Цинк. . Чугун. . [c.507]

Среди применяемых в технике металлов имеются такие, которые между собой не сплавляются и не вступают в химические соединения. В работе [6] показано, что и в этих случаях возможно образование между ними спаев. Например, железо и свинец в жидком состоянии практически взаимно нерастворимы. Вольфрам не образует сплавов с медью, марганцем, серебром, оловом. Однако, при пайке происходит смачивание железа и вольфрама легкоплавкими металлами указанных пар. Образующаяся жидкая фаза затекает в капиллярные зазоры и обеспечивает формирование паяных соединений. Образование таких спаев достигается перегревом. Необходимый перегрев при пайке вольфрама медью, марганцем, серебром и оловом в среде [c.9]

Вольфрам Молибден Свинец. Олово. . Уран. . Селен. . Платина. Серебро. Золото. . Рений. . [c.22]

Наиболее простой кристаллической решеткой у металлов является кубическая, имеющая две разновидности кубическую объемно-центрированную (ОЦК) и кубическую гранецентрированную (ГЦК) (рис, 1.1, а, б). У обоих типов этих решеток основу ячеек составляют восемь атомов, образующих куб и находящихся в его вершинах. Остальные атомы находятся или в центре объема куба (один атом на пересечении диагоналей в решетке ОЦК), или в центре каждой из его граней (шесть атомов в решетке ГЦК). Кристаллические решетки ОЦК имеют альфа-железо, хром, ванадий, вольфрам, молибден, бета-титан и другие металлы. Решетку ГЦК имеют гамма-железо, алюминий, медь, никель, свинец и некоторые другие металлы. [c.7]

Примерные температуры рекристаллизации важнейших металлов следуюш,ие железо —450° С, медь —270° С, алюминий и магний —150° С, вольфрам —1200° С, цинк и кадмий —20° G, олово и свинец — ниже 20° С. [c.71]

Положение легирующих элементов в периодической системе элементов Менделеева, строение и размеры их атомов. К числу легирующих элементов в стали относятся элементы второго периода — висмут и азот, третьего — алюминий и кремний, четвертого — титан, ванадий, марганец, кобальт, никель и медь, пятого — цирконий, ниобий и молибден, шестого — вольфрам и свинец. Кроме этих элементов, в стали присутствует еще элемент второго периода — углерод. [c.303]

При Производстве отливок из цветных сплавов в качестве шихтовых материалов используют первичные цветные металлы, которые являются основой или легирующими компонентами сплавов, — алюминий, магний, медь, марганец, никель, кремний, цинк, олово, свинец, висмут, титан, кобальт, литий, бериллий, кадмий, сурьма, хром, ниобий, вольфрам, ванадий, цирконий, тантал, редкоземельные металлы (церий, неодим, лантан и др.) [c.129]

Усиливающее действие металлических экранов, используемых при контроле методом прямой экспозиции, определяется вторичными электронами, образующимися в экране при прохождении через него ионизирующего излучения. Экраны изготовляют из фольги тяжелых металлов (свинец, вольфрам, олово и др.), так как она обрспечивает высокие коэффициенты усиления (рис. 8). Для каждого источника ионизирующего излучения материал экрана следует выбирать в зависимости от его энергии, в частности, для рентгеновского излучения целесообразно использовать олово, вольфрам, свинец, для v-излучения —воль- [c.317]

Усиливающее действие металлических экранов, используемых при методе прямой экспозиции, определяется вторичными электронами, образующимися в экране при прохождении через него ионизирующего излучения. В качестве материала этих экранов используют фольги тяжелых металлов (свинец, вольфрам, олово и др.), так как они обеспечивают высокие коэффициенты усиления (рис. 16). Для каждого источника ионизирующего излучения, в зависимости от его энергии, должен выбираться материал экрана. Так, для тормозного излучения целесообразно использовать олово, вольфрам, свинец для у-излучения — вольфрам, свинец. Толщина экрана должна быть равна максимальной длине пробега вторичных электронов в экране. Изменение толщины фольги привода уменьшению коэффициента преобразования энергии излучения в кинетическую энергию вторичных электронов или к ослаблению интенсивности ионизирующего излучения и, как следствие, к уменьшению усиливающего действия экрана (табл. 13 и 14). Металлические экраны рекомендуется использовать с безэкранными радиографическими пленками типа РТ-1, РТ-3, РТ-4М, РТ-5, их применение практически не влияет на ухудшение разрешающей способности изображения на пленках. Промышленность выпускает экраны 15 типоразмеров согласно ГОСТ 15843—70. Эти экраны выполнены в виде свинцовой фольги толщиной от 0,05 до 0,5 мм, нанесенной на гибкую пластмассовую подложку. [c.32]

Из распространенных в земной коре оловосодержащих минералов, а их около 20, промышленное значение имеет касситерит (ЗпОг), или оловянный камень, с содержанием до 78,6% олова. Этот минерал может иметь различные примеси в своем составе, поэтому цвет его меняется от светло-желтого до коричневого. В различных сульфидных рудах иногда присутствует минерал станин (Си2ре5п54), также содержащий олово. В оловянных рудах часто встречаются ценные металлы вольфрам, свинец, медь и цинк, а иногда и минералы, содержащие тантал, титан, бериллий, индий, различные редкоземельные металлы и др. Руды, как правило, содержат не более 1,0% олова. В большинстве случаев оловянные руды легко поддаются обогащению с получением 40—70%-ных концентратов. [c.61]

ВК-9, эпок-сипо-лиамид-ный Пасто- образный 2...3Ч 20 20, затем 50... 70 0,01...0,2 24 20, затем 2..3 -60...+125 До 250 кратковременно 4 15...20 (Д16) 34...40 (Д16) Стали, алюминиевые и титановые славы, вольфрам, свинец, кадмий, пластмассы, керамика, пенопласты. Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влагостойкость - удовлетворительная. Обладает повышенной эластичностью, не вызывает коррозии металлов [c.168]

Усиливающие металлические и флуоресцентные экраны. Их применяют для сокращения времени просвечивания. Усиливающее действие металлических экранов основано на освобождении из них вторичных электронов под действием ионизирующего излучения. Освобожденные вторичные электроны действуют на эмульсию пленки и вызывают дополнительную фотохимическую реакцию, усиливающую действие первичного излучения. Для каждого источника ионизирующего излучения материал экрана следует выбирать в зависимости от энергии излучения, в частности для рентгеновского излучения целесообразно использовать медь, титан, олово, свинец, вольфрам, для у-излучения - вольфрам, свинец, медь. Практика показывает, что наибольщ)то эффективность обеспечивают металлические экраны из медной и титановой фольги. В этом случае получается гораздо лучшая контрастность снимков. Толщина фольги должна быть равна максимальной длине пробега вторичных электронов в экране. На практике толщина экрана [c.263]

Используя закономерности прохождения заряженных частиц, рептгеновских или у-лучей и нейтронов через вещество ( 4, 5), рассчитываются сооружения защитных устройств в виде стен и экранов. Изготовляются специальные защитные устройства щипцы и манипуляторы, вытяжные шкафы, контейнеры для хранения и переноса радиоактивных веществ, спецодежда, фартуки, перчатки и др. Большое значение имеет исслёдовйние свойств защитных материалов (свинец, бетон, сталь, железо, чугунный кирпич, вода, вольфрам, свинцовое стекло и т. д. для защиты от 5-излучения применяются алюминий, плексиглас и др.). [c.218]

К числу основных преимуш,еств металлокерамического метода должна быть отнесена возможность изготовления деталей машин из тугоплавких металлов и сплавов — компонентов, не смешиваюш,ихся в расплавленном виде (железо — свинец, вольфрам — медь и др.), и из сочетания металлов и неметаллов, пористых металлов, получение которых другими методами исключается. [c.443]

VI 8 9 s 132 Цезий 97,2 Аи Золото Ва 137,36 Барий 200,61 Hg Ртуть 57—71 Р-3 э 2 04,39 11 Таллий Hf.7.r Гафний V,Pb Свинец Та 180,8 8 Тантал 09,ooBi Висмут W.83,9 2 Вольфрам 10,о Ро Полоний Re 18б,зТ Рений " (АЬ) Алабамий OSl90.r Г 93,Г Pt.95.23 Осмий Иридий Платина 222,0 Nt Нитон [c.338]

Основным преимуществом металлокерамической технологии является возможность получения тугоплавких металлов и сплавов (вольфрам, тантал, твёрдые сплавы), композиций из металлов, не смешивающихся в распДайленном виде и не образующих твёрдых растворов или интерметаллических соединений (железо — свинец, вольфрам — медь), композиций из металлов и неметаллов (медь — графит и др.), пористых материалов (для подшипников, фильтров, уплотнений и т. п.). [c.255]

Преимущества металлокерамической технологии 1) возможность получения тугоплавких металлов и сплавов, композиций из металлов, не смешивающихся в рнсплавленном виде и не образующих твердых растворов или интерметаллических соединений (железо — свинец, вольфрам — медь), композиций из металлов и неметаллов, пористых металлов и прочих материалов, получение которых другими методами затрудни- [c.255]

По причине хорошей взаимной растворимости не могут быть применены в качестве конструкционных материалов следующие металлы алюминий, висмут, кадмий, свинец, магний, серебро, олово, цинк, а также сплавы, содерлощие заметные количества их,— в ртутных нагревательных установках, марганец, олово, медь, цинк, монель-металл, алю(миний, сплавы на основе меди, вольфрам и платина—в свинцовых нагревательных установках, нержавеющие стали, алюминий, медь, сплавы на основе меди, никель, платина, серебро, золото и стекло пирекс —-в кадмиевых нагревательных установках. [c.109]

Удельное электрическое сопротивление сухого отвала определенное по четырехэлектродной схеме [19,30,51] составляет 20 Ом-м, pH водной вытяжки 3.5-4.5. При влажности 25% и более удельное сопротивление отвала резко снижается и не привышает 1.0 Ом- м. Химический состав отвала включает в себя до 30% сернистых соединений, а также в небольшом количествах медь, цинк, вольфрам, молибден, свинец, кобальт, кадмий, и некоторые другие металлы. Плотность отвала Башкирского медно-серного комбината (БМСК) составляет 1.9 г/см . [c.79]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...