Компоновка станков из нормализованных узлов

Фиг. 12. Компоновки станков из нормализованных узлов

КОМПОНОВКА СТАНКОВ ИЗ НОРМАЛИЗОВАННЫХ УЗЛОВ [c.473]

Бурный рост техники обусловил быструю сменяемость машин и их деталей. Потребовались станки, которые наряду с высокой производительностью, присущей полуавтоматам и автоматам, были бы скомпонованы из узлов и даже деталей, пригодных для использования при создании нового оборудования. Такими свойствами обладают агрегатные станки, которые относятся к четвертой группе. Особенностями агрегатных станков является компоновка их из нормализованных узлов, которые предварительно тщательно проверяются в работе. [c.625]

Рис. 2-. Схема компоновки агрегатного станка из нормализованных узлов и деталей

Для удовлетворения требований серийного производства агрегатные головки должны применяться с большими, но строго необходимыми для обработки определенных групп деталей пределами чисел оборотов и подач по сравнению с агрегатными головками, применяемыми в массовом и крупносерийном производстве. Важно обеспечивать быструю компоновку станков при переходе к обработке других деталей группы. Это требование, а также и лучшая экономическая эффективность достигаются компоновкой агрегатных станков из нормализованных узлов с использованием элементов, ускоряющих настройку, например сменных инструментальных и зажимных наладок. [c.348]

На фиг. 207 приведена типовая компоновка малого агрегатного станка из нормализованных узлов НИАТ. Станки этого типа могут быть использованы для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и фрезерования. [c.372]

Фиг. 207. Типовая компоновка агрегатного станка из нормализованных узлов НИАТ

Для повыщения надежности линий из агрегатных станков, а также для возможности использования их узлов при компоновке других линий СКБ-1 и другие провели большую работу по унификации узлов и деталей, из которых собираются линии. На рис. 258 показана принципиальная схема компоновки автоматической линии из нормализованных узлов. В настоящее время существует уже ряд межотраслевых нормалей на узлы автоматических линий и продолжается работа по нормализации с целью улучшения условий для перекомпоновки линий из агрегатных станков. [c.491]

Существующие разнообразные формы фрезерных станков общего назначения, специализированных и специальных при переходе на компоновку из нормализованных узлов и агрегатов, можно разбить на четыре основные конструктивные группы [c.231]

При наличии нормализованных узлов процесс проектирования агрегатных станков превращается в процесс компоновки. На рис. 469 показана компоновка станка с вертикальной осью вращения делительно-поворотного стола из нормализованных узлов Харьковского завода агрегатных станков. Так как в состав агрегатных станков, кроме нормализованных узлов, входят специальные узлы, то процесс компоновки агрегатных станков сочетается с обычным процессом проектирования некоторых оригинальных узлов. [c.592]

Малоагрегатные станки бывают с постоянной наладкой, т. е. скомпонованные на обработку определенных деталей или одной детали, и переналаживаемые. Переналаживаемые малоагрегатные станки состоят из нормализованных узлов, которые могут быть использованы полностью для компоновки новых станков на обработку других деталей. На фиг, 4 показаны нормализованные узлы конструкции НИАТа. [c.63]

Агрегатирование — это метод создания рабочих машин (станков) из нормализованных и стандартизованных сборочных узлов и деталей в зависимости от выбранной схемы компоновки и особенностей изготавливаемого объекта. [c.440]

Агрегатные станки изготовляют нз стандартных и нормализованных деталей и узлов (агрегатов). Компоновка станков весьма разнообразна. Она зависит от формы н размеров заготовок, характера выполняемых работ и т. д. На рнс. 6.46 приведена одна из разновидностей компоновки агрегатного станка. [c.319]

На фиг. 133 дана принципиальная схема компоновки агрегатных станков различного назначения из нормализованных и унифицированных деталей и узлов и переходных деталей. Один станок вертикального типа с поворотным столом, другой — двусторонний горизонтальный. Станки работают с полуавтоматическим циклом (ручная загрузка и съем). В станках при- [c.184]

Схемы компоновки продольно-фрезерных, карусельно-фрезерных и барабанно-фрезерных станков агрегатной конструкции из нормализованных и унифицированных деталей и узлов показаны на фиг. 141 и 142. [c.191]

Агрегатные станки изготовляют из стандартных и нормализованных деталей и узлов (агрегатов), которые могут многократно использоваться при перекомпоновке станка на выпуск нового изделия. Компоновка станков весьма разнообразна. Она зависит от формы, размеров заготовки, характера выполняемых работ и точности обрабатываемой заготовки. На рис. 6.45, д приведена одна из разновидностей компоновки агрегатного станка. [c.371]

Агрегатные станки изготавливают из стандартных и нормализованных деталей и узлов (афегатов). Компоновка станков весьма раз- [c.490]

За последние годы в промышленности, особенно в машиностроении, получило распространение новое направление в подготовке и оснащении производства — комплексная нормализация элементов производственного процесса (технологии, оснастки и оборудования), основанная на научной классификации деталей и узлов. В автоматизации сущность этого направления заключается в преимущественном оснащении производства специализированными станками и автоматическими линиями, которые могут быть эффективно использованы при любой серийности и частой смене изделий. При этом различные компоновки упомянутых средств автоматизации должны производиться силами самих машиностроительных заводов из нормализованных элементов, выпускаемых предприятиями станкостроения и приборостроения. Сборка же всех нормализованных узлов должна осуществляться на специализированных заводах, изготовляющих узлы и агрегаты. [c.131]

Они компонуются как для индивидуальной работы, так и встроенными в автоматические линии (см. фиг. 13 и 14). Принцип компоновки однопозиционных и многопозиционных агрегатных станков с вертикальной и горизонтальной геометрической осью из стандартных головок и нормализованных узлов показан на фиг. 445. [c.453]

Интерес представляют агрегатные станки, созданные из нормализованных и унифицированных узлов и деталей, разработанных в НИАТ (фиг. 446). Эти станки обладают большей мобильностью, так как в них нормализованы не только узлы, но и основные корпусные детали (станины, тумбы, кронштейны и т. п.). Из приведенных узлов, как видно, компонуются как отдельные станки, так и автоматические линии, которые в случае необходимости, могут подвергаться новой компоновке. [c.453]

Компоновки УСП конструируются одновременно с монтажом непосредственно в металле целиком из готовых нормализованных и взаимозаменяемых деталей и узлов. Практически создается непрерывное круговое движение универсально-сборной оснастки разборка, сборка и эксплуатация необходимых приспособлений для выполнения разнообразных операций. Такое цикличное обращение элементов в компоновках заменяет безвозвратный поток специальных неразборных приспособлений, снимаемых со станков при сходе изделий с производства. [c.12]

Сущность системы УСП состоит в том, что из заранее изготовленных нормализованных, взаимозаменяемых и износостойких деталей и узлов многократно собираются всевозможные компоновки приспособлений для обработки деталей в различных отраслях промышленности на металлообрабатывающих станках, а также для сборочно-сварочных и контрольных операций. [c.95]

С высоким экономическим эффектом при создании автоматических и полуавтоматических линий для изготовления массовых деталей используются агрегатные станки, сыгравшие решающую роль в развитии важнейших отраслей машиностроения автомобильной, авиационной, тракторной. Комплектование этих станков любой сложности осуществимо в короткие сроки благодаря применению многих стандартных узлов и деталей, к числу которых относятся колонна, поворотный стол, узлы управления, салазки, гидроцилиндры, гидропанель, станина, шпиндельная коробка, силовая головка и т. д. При переходе на обработку других изделий станки разбирают и собирают их новые компоновки из тех же нормализованных элементов. Рост применяемости агрегатных станков происходит благодаря сочетанию в них двух качеств — производительности специальных станков и маневренности универсальных станков. [c.131]

На фиг. 159 показана компоновка продольно-фрезерных станков из нормализованных узлов и агрегатов, позволяющая чехословацкому заводу в г. Куржиме изготовлять широкую гамму одно-и двухстоечных станков с различными размерами стола, [c.230]

Недостатки агрегатных станков, компонуемых из нормализованных узлов а) меньшая гибкость при переналадке по сравнению с универсальными б) габариты обычно превышают габариты узкоспециа.пьного станка, предназначенного для выполнения тех же работ в) в ряде случаев имеют меньшую жесткость, чем универсальные или узкоспециальные. Однако преимуп ества агрегатных станков с успехом компенсируют отмеченные недостатки. Компоновка агрегатных станков зависит от формы и размеров обрабатываемых на них деталей, расположения обрабатываемых поверхностей, принятого технологического процесса и других факторов. На рис. 22.1 приведены варианты компоновок агрегатных станков со стационарным приспособлением (рис. 22,1, а), с поворотным делительным столом (рис. 22.1, б), с поворотным делительным барабаном (рис. 22.1, в), с центральной колонной (рис. 22.1, г), с прямолинейным перемещением деталей (рис. 22.1, д). [c.403]

Агрегатированными машинами называются любые многопозиционные машины с концентрацией операций и количеством механизмов и инструментов, превышающим технологически необходимый комплект. Создание многопозиционных агрегатированных машин может выполняться путем компоновки их из нормализованных механизмов и узлов. Металлорежущие станки, скомпонованные из нормализованных узлов, в первую очередь агрегатных силовых головок, получили название агрегатных станков. Агрегатные станки бывают одно- и многопозиционными. Агрегатнрованные машины, скомпонованные на одной станине и выполняющие разнородные технологические процессы, называются станками-комбайнами. Высшей формой агрегатированных машин являются автоматические линии. [c.132]

Это стало возможным еще и потому, что силовой узел имеет скорости шпинделей, скорости подачи и регулирования, отвечающие самым различным режимам резания и условиям работы. В табл. 55 даны разработанные акад. В. И. Дикушиным принципиальные схемы компоновки агрегатных станков самого различного назначения из нормализованных, унифицированных и переходных деталей и узлов. Эти схемы дополнительно иллюстрируют намечающееся стирание традиционных границ между различными типами металлорежущих станков в результате осуществления их конструктивной преемственности и подтверждают необходимость коренного пересмотра укоренившихся методов классификации машин по типам. [c.185]

Агрегатирование — метод компоновки станков и автоматических линий из ряда унифиц 1рованн1Ых и нормализованных деталей и узлов, имеющих определенное назначение и обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостьь-) и возможностью работы от автономных электродвигателей. Агрегатные станки имеют ряд существенных преимуществ по сравнению со специальными станками неагрегатного типа и их использование дает значительный экономический эффект. Основные узлы агрегатных станков (рис. 1,28) станина / — основная несущая часть станка поворотный делительный стол 2, на котором устанавливают приспособления и обрабатываемые заготовки силовые головки 5, Для установки на станке силовых головок служат стойки 4 и проставочные плиты 5, выполненные в виде коробчатой формы, которые в неподвижном варианте жестко крепятся на станке, а в подвижном — перемещаются по направляющим станка. При многошпиндельной обработке отверстий цли при фрезеровании плоскостей к силовым головкам крепятся сверлильные или фрезерные насадки 6. Управление станком осуществляется от пульта 7. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...