Гидросистемы прессов

Анализ данных о кинетике прессования кристаллизующегося расплава, полученных в результате синхронной записи на осциллографе кривых охлаждения слитка, изменения давления и перемещения пуансона, показывает, что наибольшее перемещение пуансона происходит в первые 2—3 с после начала прессования, т. е. во время набора давления в гидросистеме пресса и затвердевания отливки (рис. 38, 39). [c.81]

Электроконтактные манометры типа ЭКМ (рие. 5, а) предназначены для измерения давления в гидросистеме пресса, для выдачи сигнала при достижении минимального или максимального рабочего давления, а также для автоматического двухпозиционного регулирования. По принципу действия эти приборы аналогичны обычным манометрам с одновитковой трубчатой пружиной 1. Для выдачи сигнала при достижении пределов рабочего давления служат электрические контакты 2 и 3, связанные с двумя указателями (минимальным 4 и максимальным 5), которые могут быть установлены вручную на два заданных значения в пределах всей шкалы. Указатели с контактами электрически изолированы друг от друга и от рабочей стрелки прибора. Установка подвижных контактов прибора на заданное давление производится вручную при помощи ключа, для чего на наружной стороне стекла, защищающего шкалу прибора, крепится специальная головка 6. [c.8]

После достижения в гидросистеме пресса заданного давления замкнется контакт ЖМ сработает реле 2РП замыкающий контакт которого подаст напряжение на катушку реле 5РП и 6РП, коммутирующих своими контактами цепи управления нагрева. Через замыкающий контакт реле 5РП и 6РП становятся на самопитание. Команды по цепям управления проходят в следующем порядке [c.155]

Закрытые гидробаки с избыточным давлением применяют в некоторых гидроприводах для обеспечения лучшего заполнения рабочих камер насосов и исключения возникновения кавитации на их входе. Герметичный бак, представляющий собой сварной цилиндр, заполняют воздухом или инертным газом под давлением до 0,2 МПа. В гидросистемах прессов такие баки служат для заполнения рабочих цилиндров жидкостью при холостом ходе машины. Избыточное давление в них достигает 0,8... 1,0 МПа. [c.199]

Фланцевые соединения широко применяют в гидросистемах прессов, работающих на давлениях до 300—400 кГ/см [135]. [c.469]

Опыт эксплуатации прессовых установок показывает, что промышленная вода, омывая детали и узлы гидросистемы прессов, вызывает коррозию этих деталей, снижает их стойкость и долговечность. [c.46]

Усилие противодавления передается на выталкиватель 6 от гидросистемы пресса через толкатель 11, нажимные штифты 10 и планку 9. [c.334]

Масло для прессов (ГОСТ 5519-50) — смесь авиационного масла МС-20 <25—35%) и индустриального 50 (60-75%). Применяется в гидросистемах прессов. [c.419]

При аккумуляторном приводе потери больше, чем при насосном из-за большой длины трубопроводов и необходимости дросселирования жидкости во время рабочего хода, так как при постоянном давлении в аккумуляторе давление в гидросистеме пресса должно находиться в соответствии с переменным сопротивлением поковки (потребным усилием). [c.88]

Эксцентриситет можно изменять, рег> лируя тем самым производительность насоса. Для этого имеется винтовая или червячная пара, которая проводится вручную или от вспомогательного электродвигателя (механическое управление насосом). Эти насосы относятся к типу НПР. В некоторых типах насосов для регулирования производительности имеются вспомогательные гидравлические цилиндры (насосы НПМ или НПС). Применяются также устройства, позволяющие регулировать подачу этих насосов автоматически, в зависимости от изменения давления в гидросистеме пресса. Такое управление имеют насосы НПД. [c.140]

В гидросистемах прессов часто употребляются также дроссельные клапаны и запорные вентили. [c.143]

Гидросистему очищают не реже одного раза в три месяца. Водная эмульсия, используемая для очистки в гидросистеме пресса, приготовляется в специальной установке, состоящей из бака и воздушного смесителя. Он представляет собой трубопровод с отверстиями в стенках. Бак на одну треть заполняется водой, температура которой должна быть 30—40°, затем в воде растворяют кальцинированную соду (при подаче в смеситель воздуха). Далее в бак заливают эмульсол из расчета 2—4 л на 98 л воды (и пускают, воздух в смеситель). Получив однородную сметанообразную массу, ее разбавляют до нужной концентрации чистой, без видимых механических примесей водой и еще раз перемешивают, после чего готовая эмульсия центробежным насосом перекачивается в бак насосно-аккумуляторной станции. [c.161]

В чем особенности оборудования, используемого для штамповки эластичной средой 2. Каковы конструктивные разновидности гибочных прессов 3. Для чего применяют брикетирование и пакетирование 4. Назовите основные неисправности в работе пресса и способы их устранения. 5. Каковы требования безопасности труда к гидросистемам прессов [c.169]

Для изменения направления потока масла в гидросистеме пресса применяют золотниковые распределители (рис. 21.11). Зазор между золотником и золотниковой втулкой обычно составляет 5—30 мкм. В корпус распределителя относительно больших размеров запрессовывают золотниковые втулки. Чтобы избежать прижима золотника к корпусу одной стороной, подвод масла к золотнику осуществляют с помощью кольцевой расточки, а на посадочных поверхностях золотника протачивают кольцевые канавки [c.275]

Клапаны в гидросистемах прессов выполняют следующие функции предохраняют от перегрузок обеспечивают определенное постоянное давление в отдельных частях осуществляют контроль направления потока жидкости редуцируют давление потока жидкости обеспечивают определенную последовательность действия рабочих цилиндров и переменное давление. [c.277]

Задаваясь <./о и принимая ро = Ра илн рп = (где /7 — номинальное давление в гидросистеме пресса), найдем конечное давление воздуха в компенсаторе. [c.319]

Гидросистема пресса Б-132 и его узлы при пакетировании металлолома работают в следующей последовательности (рис. 29). Когда золотники 9 и 10 находятся [c.262]

Гидросистема пресса Б-132 нормально работает на минеральном масле, которое одновременно заливают в маслобак через крышку в объеме 700 л. При этом после заполнения цилиндров и трубопроводов 350 л масла должно находиться в маслобаке. При эксплуатации пресса нельзя допускать попадание воздуха в гидросистему. Подсос воздуха возможен через сливную и всасываю- [c.264]

Поршневые эксцентриковые насосы типа Г17-2 (Н-400) и Г-17-3 (Н-401, Н-403) с клапанным распределением применяются для подачи масла вязкостью 3—8° ВУд в гидросистемах прессов и других машин. В станках они применяются реже, так как обладают большой неравномерностью подачи. Производительность таких насосов колеблется от 5 до 35 л/мин при рабочих давлениях 200—300 кг/см . Насосы нерегулируемые, с постоянным направлением потока масла. Рекомендуемая температура подаваемого масла — в пределах 10—50° выше нуля. [c.222]

ПРИМЕНЕНИЕ ЭМУЛЬСИИ В ГИДРОСИСТЕМАХ ПРЕССОВ [c.226]

Применение эмульсии в гидросистемах прессов [c.227]

В результате перевода гидросистемы прессов с промышленной воды на эмульсию достигается большой технико-экономический э( х )ект. При работе прессов на эмульсии прекращается коррозия внутренних поверхностей труб высокого давления, срок их службы значительно увеличивается. Прекращаются задиры плунжеров и направляющих втулок цилиндров. Так, на некоторых уникальных прессах при работе на промышленной воде бронзовые втулки цилиндров работали в среднем около одного года, после перевода на эмульсию они работают в течение 3—5 лет без замены. Срок службы плунжеров увеличивается с 3 до 9 лет. [c.229]

Какие преимущества имеет применение эмульсии вместо промышленной воды в гидросистемах прессо В [c.230]

Гидросистемы пресса рассчитывают с целью определения скорости подвижной поперечины и давлений жидкости в тот или иной момент. [c.132]

При нейтральном положении рукоятки давление в гидросистеме пресса не повышается, так как масло, поступающее от насоса через редукционный кланан 9 в. золотник 8, не попадает в полости цилиндра I, а беспрепятственно возвращается в масляный бак 6 по отводящей трубе. В это время поршень-шток 2 удерживается в неподвижном состоянии, так как масло находится в обеих полостях цилиндра I, Опускание поршня вниз или перемещение его вверх осуществляется при переключении рукоятки 4 из нейтрального положения в крайнее правое или левое положение. [c.353]

Для изготовления сварных оболочковых конструкций из армированных пленок (пневматических зданий, резервуаров и др.) применяются специальные прессы. В том числе — портальный гидравлический пресс ПС-12 (рис. 9) [13], позволяющий выполнить за один цикл шов длиной 12 м. Силовая гидросистема пресса питается от насосной установки, процессом сварки управляют с помощью станции авторегулирования. Для намотки готовой продукции и выполнения операций со свариваемыми заготовками (рулонами) пресс снабжен вспомогательным устройством — барабаном. Сварочные элементы пресса питаются от автотрансформатора мощностью 60 ква. Общее усилие, развиваемое прессом, составляет около 300 т. [c.18]

В общем случае можно принять, что значение объемного модуля упругости (при I — 20° С и атмосферном давлении) для минеральных масел, используемых в гидросистемах, колеблется в пределах 13 500— 17 500 кГ/см , что соответствует значениям коэффициента 5 от 74-10 до 57-10 см 1кГ. Нижний предел приведенных значений модуля (Е = = 13 500 кПслЕ) соответствует распространенному в авиационных гидросистемах маслу АМГ-10, а верхний предел Е = 17 500 кГ/см ) — более тяжелым маслам типа турбинное , применяемым в гидросистемах прочих машин (в гидросистемах прессов и пр.). Для воды и рабочих жидкостей [c.28]

При выборе величины вязкости учитывают при всех прочих равных условиях применяемые рабочие давления. При более высоких давлениях обычно выбирают более высокую вязкость. Так, например, в гидросистемах машин, предназначенных для работы в стабильных температурных услО -ВИЯХ при давлениях менее 100 кПсм , обычно применяют масла вязкостью 20—40 сст (при 50° G), а при давлении до 200 кПсм — вязкостью 40— 60 сст. В гидросистемах прессов с давлением 500—600 кПсм вязкость жидкости достигает значений ПО—175 сст. [c.55]

Если регулировка давления в гидросистеме пресса производится редко, целесообразно применять реле давления. Электро-контактные манометры целесообразно применять для настройки процесса прессования с часто меняющимся режимо.м прессования. [c.25]

В гидравлическом прессе типа ПО-53 с усилием 1000 т для холодного выдавливания матриц пресс-форм применен трасформа-тор с коэффициентом трансформации К = 10. Гидросистема пресса составлена из стандартной аппаратуры, рассчитанной на максимальное давление 65 кГ/см . Оригинальным оборудованием является трансформатор, показанный на фиг. 128, [c.209]

Повернув корпус в противоположную сторону, можно из генять направление всасывания и нагнетания. Покачиванием корпуса насоса. сначала в одну, а затем в другую сторону осуществляют соответственно рабочий и обратный ходы пресса. При таком устройстве упрощается гидросистема пресса, так как отпадает надобность в золотниковом распределителе. [c.142]

С повышением давлрния в линии нагнетания, т. е. в гидросистеме пресса, плунжер 16 передвигает золотник 15 влево, причем полость 13 через каналы в поршне 19 и канавку сообщится с кольцевой камерой 2. Объем полости 13 увеличится, и поршень 19 переместится влево. [c.241]

В гидросистемах прессов получили распространение клапаны, принципиальная схема которых приведена на рис. 21.12. Шариковый клапан 6 затяжкой пружины 7 с помощью маховичка 9 настраивается на определенное давление. Уплотнение штока маховичка 9 осуществляется. манжетой 8. Проходное сечение шарикового клапана и отверстия 5 к нему в корпусе превышает сечение дроссельного отверстия 3 в клапане I. Пружина 2 прижимает клапан 1 к седлу. Как только достигнуто давление, установленное шариковым клапано.м, клапан 1 поднимается вверх и сжимает прз жнну 2 за счет перепада давлений в полостях Г и Д, возникшего в результате протекания масла через дроссельное отверстие 3. Отверстие Л соединяется с насосом, отверстие Б — с системой, а через отверстие В масло направляется в бак. После того как давление в полости Г снизилось, пружина 2 опускает клапан 1, который конической кромкой прикрывает щель, затрудняя прохождение масла в бак. Клапан опускается за.медленно, так как в его поршне имеется небольшое дроссельное отверстие. Давление возрастает, и процесс повторяется. На нижнем конце клапана / укрепляют кольцеобразную деталь 4, гасящую энергию струи масла, протекающего через коническую щель при открытии клапана. [c.277]

Гидрооборудоваиие Дv я маслонасосного привода пресса обычно поставляют специализированные заводы. В гидросистеме пресса гидрооборудование должно обеспечить осуществление холостого хода с большой скоростью выполнение рабочего хода с требуемой скоростью при минимальной мощности установленных насосов и электродвигателей в случае необходимости выдержку изделия под давлением плавное падение давления в цилиндре до начала обратного хода разгрузку насоса во время пауз возможность регу,лирования давления и т. п. [c.280]

В гидравлических прессах рабочей жидкостью в гидросистеме служит обычно сырая нехлорированная промышленная вода. Минеральное масло применяется значительно реже вследствие его пожароопасности и дефицитности, так как работа прессов связана с обработкой раскаленного металла и требуется большой расход масла на заполнение гидросистем и возмещение больших утечек рабочей жидкости из нее. Опыт эксплуатации прессовых установок показывает, что промышленная вода, омывая различные детали и узлы гидросистемы прессов, вызывает коррозию этих деталей, снижая их стойкость и долговечность. Коррозии подвергаются все детали гидросистемы, омываемые водой. [c.226]

В гидросистемах прессов жидкость движется как с постоянной скоростью (установившееся движение), так и с переменной (неуста-новнвшееся движение). [c.132]

Назначение. Насос поршневой Н-518 (рис. 103) предназначен для пагнетания рабочей жидкости в гидравлическую систему. ме.ханизма шагания экскаватора ЭШ 25/100, в гидросистемы прессов и других машин, где требуется нерегулируемый расход рабочей жидкости до 850 л/мин при давлении до 200 кгс/см . [c.142]

Насосы ХТР 1,5/200 (рис. 123) предназначены для перекачивания нит1К)пнклогексапа с частицами взвешенной меди. I жидкого аммиака. Насосы применяются также для нагнетания воды и водной эмульсии в гидросистемы прессов. [c.176]

При ходе пуансон-матрицы 5 вверх выталкиватель 10 утапливается относительно матрицы 12 и пуансонов 11, закрепленных в пуансонодержателе 18, которые через опору 15 упираются в верхний стол пресса и остаются неподвижными. При этом усилие Рдд от выталкивателя /О через толкатели 16 и подпятник 17 передается гидросистеме пресса. Затем осуществляются вырубка детали по контуру и пробивка отверстий. При обратном ходе пуансон-матрица 5 опускается, затем опускаются прижим 7 и выталкиватели / и 6, а выталкиватель 10 под действием усилия гидросистемы пресса выталкивает отштампованную деталь из полости матриць 12, [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...