Сопротивление на усталость и деформируемость

Для получения характеристик сопротивления усталости согласно ГОСТ 2860—65 необходимо провести испытания не менее 10 одинаковых образцов из деформируемых и не менее 15 образцов из литейных сплавов. Последнее связано с тем, что литейные сплавы [c.25]

Деформируемые бронзы обладают высокими упругими свойствами и сопротивлением усталости. Их используют для изготовления круглых и плоских пружин в точной механике, электротехнике, химическом машиностроении и других областях промышленности. [c.311]

Предел выносливости, определенный ускоренным методом, всегда выше предела выносливости, полученного при длительном испытании нескольких образцов. При ускоренных испытаниях выясняется сопротивление усталости всего объема деформируемого металла, в то время как при длительном испытании основной причиной усталостного разрушения является наличие микроскопических повреждений на поверхности или незначительных внутренних пороков образца. [c.345]

На сопротивление усталости некоторое влияние оказывают воздействия излучением высокой энергии, а также магнитным, электрическим и другими полями. Магнитное поле, накладываемое на циклически деформируемые ферромагнитные материалы, увеличивает их предел выносливости (у никелевых сплавов на 5-5-7%). Отмечается снижение сопротивления усталости образцов из сталей после нейтронного облучения. [c.190]

Благодаря высокой твердости алмаза и других синтетических корундов и карборундов, низкому коэ( ициенту трения по металлу (особенно при наличии смазывающе-охлаждающих жидкостей), низким параметрам шероховатости н хорошей теплопроводности удается обрабатывать почти все пластически деформируемые металлы (даже при 60—65 НКСэ), получая при этом высокие эксплуатационные свойства (износостойкость, коррозионную стойкость, сопротивление усталости и др.). [c.599]

Многие металлы и сплавы, например нержавеющие стали, титановые и алюминиевые сплавы и др., обладают высоким сопротивлением коррозионной усталости из-за образования на их поверхности стойких к воздействию коррозионных сред оксидных пленок. Можно предположить, что постоянное или периодическое разрушение этих пленок, обеспечивающее доступ коррозионной среды к деформируемому металлу, должно активизировать процесс его коррозионно-усталостного разрушения. На практике очень многие детали машин подвергаются одновременному воздействию циклических напряжений, контактирующих элементов и коррозионной среды. Такие условия реализуются, например, при свободной посадке деталей, в узлах трения, болтовых и прессовых соединениях, бурильной колонне, гребных и турбинных валопроводах и т.п. Поэтому изучение влияния внешнего трения на процесс коррозионно-усталостного разрушения металлов представляет собой важную научно-практическую задачу. [c.29]

СОПРОТИВЛЕНИЕ НА УСТАЛОСТЬ И ДЕФОРМИРУЕМОСТЬ [c.285]

Оловянистые деформируемые бронзы Бр0Ф7-0 2, БрОЦС4-4-4, БрОЦ4-3 и др. имеют более высокую прочность, упругость, сопротивление усталости, чем литейные. Их используют для изготовления подшипников скольжения, шестерен, трубок контрольно - измерительных и др. приборов, манометрических пружин и т.д. [c.116]

При этом установлено, что раздельное введение W и Мо в никельхромистый твердый раствор оказывает меньшее влияние на упрочнение сплавов при высоких температурах, чем комплексное. При сложном легировании никельхромистых сплавов обеспечивается требуемое сочетание свойств высокой жаропрочности с достаточной пластичностью, сопротивлением усталости, нечувствительностью к надрезу и необходимой для деформируемых сплавов технологичностью. [c.180]

В зависимости от свойств и термодинамического состояния системы деформируемый металл — среда снижение сопротивления усталостному разрушению металла может быть следствием проявленйя адсорбционного эффекта, электрохимического растворения анодных участков или охрупчивания металла вследствие наводороживания. Чаще указанные факторы действуют на металл комплексно и их трудно разделить. Однако, если превалирующее действие оказывает адсорбционный фактор, то процесс разрушения металла при одновременном действии на него циклических напряжений и рабочей среды принято называть адсорбционной усталостью, еспм снижение сопротивления усталости связано с наводоро-живанием металла — водородной усталостью, а если проявляется чисто электрохимический фактор — коррозионной усталостью. Обычно под коррозионной /сталостью подразумевают процесс усталостного разрушения металла в присутствии коррозионной среды вообще. [c.15]

Испытания проводят на машинах, предназначенных для определения сопротивления усталости указанных объектов в воздухе. Машины снабжены специальными устройствами для подвода коррозионной среды и управления ее взаимодействием с деформируемым металлом (изменение концентрации кислорода и температуры, введение ингибиторов или депассиваторов, катодная или анодная поляризация образцов и др.). Поскольку конструкции большинства серийно выпускаемых промышленностью машин, принципы их работы, технические характеристики широко освещены в литературе, мы рассмотрим здесь лишь комплекс оборудования для изучения влияния масштабного, частотного и некоторых других факторов на сопротивление усталости металлов, разработанного в ФМИ им. Г.В.Карпенко АН УССР [79—82] и нашедшего применение во многих лабораториях научно-исследовательских организаций, вузов и промышленных предприятий. Так, для изучения влияния размеров образцов на их сопротивление усталостному разрушению примерно в иден- [c.22]

Для изготовления различных металлоконструкций применяются деформируемые сплавы, механические свойства которых сейчас изучены в достаточной степени. Следует отметить, что статические прочностные характеристики их в основном не уступают стали марки ст.3, ВТО время как усталостная прочность их значительно (примерно в 2,5 раза) ниже. Сопротивление усталости различных соединений из алюминиевых сплавов, характерных для крановых металлоконструкций, изучено в вначительно меньшей степени, чем для сталей. При этом совершенно не исследован вопрос о влиянии ста- [c.141]

Исследование сопротивления усталости лопаток с защитными покрытиями показали, что у деформируемых сплавов после-алитирования наблюдается значительное (до 1б>.. 35%) снижение предела выносливости при температуре 20° С. Это объясняется низкой пластичностью алюминидов при нормальной те мперату-ре. При рабочих тешературах снижение пределов выносливости составляет [c.142]

При подготовке четвертого издания авторы уточнили некоторые положения, внесли дополнения, продиктованные динакйчным развитием учения о прочности и новыми тенденциями в методике преподавания в высшей школе. В частности, авторы сочли необходимым включить параграф о малоцикловой усталости, имея в виду практическую важность этой характеристики материалов при решении задач механики деформируемого твердого тела. Авторам представлялось важным в курсе сопротивления материалов осветить современные проблемы прочности, которые могут заинтересовать учащуюся молодежь, приобщающуюся к научной работе со 2—3-го года обучения в институте. [c.4]

В книге рассмотрены вопросы сопротивления жаропрочных материалов неизотермическому малодикловому нагружению — термической усталости. Приведены экспериментальные данные по термической усталости жаропрочных сталей, никелевых деформируемых и литых сплавов, используемых в основном в деталях газотурбинных установок. Освещены роль технологических факторов (режимов литья и термообработки, покрытий, пайки и др ). а также влияние основных параметров циклического нагружения — температуры, частоты, нагрузки. Определены критерии прочности при термоусталостном нагружении при высоких (до 1050 С) температурах и предложены расчетные уравнения для прогнозирования долговечности. Изложены методы испытаний, приведены схемы испытательных машин. [c.2]

Нами показано, что постоянное разрушение оксидной пленки резко снижает сопротивление коррозионной усталости образцов из титановых сплавов в присутствии 3 %-ного раствора Na I. Изучение закономерности изменения электродного потенциала системы циклически деформируемый элемент — элемент зачистки показало (рис. 87), что в начальный мо- [c.157]

Следует отметить наличие еще одного направления оценки накопления усталости на базе всякого рода физических свидетелей нагруженности , установленных и деформируемых совместно с конструкцией в процессе эксплуатации, такие свидетели реагируют на условия переменного деформирования либо изменением омического сопротивления (достаточно общеизвестные типы датчиков), либо изменением отражательных свойств поверхности, либо возникновением усталостной трещины или даже полным разрушением образца - свидетеля . Огромным достоинством такого рода средств является их относительная простота и дешевизна, однако эти положительные качества, к сожалению, почти целиком нейтрализуются столь же огромными трудностями подстройки проходящих в таких датчиках физических процессов к процессу исчерпания усталостных характеристик разнообразных критических мест конструкдай. [c.451]

В главах 1-7 изложены основы сопротивления материалов расчет прямых стержней при простейших видах напряженно-деформированного состояния и стержневых систем, в том числе, ферм и пружин. Главы 9-14 сборника охватывают основы теории напряженного и деформированного состояний, прочность стержневых систем при сложном напряженном состоянии, безмомент-ные оболочки вращения, продольно-поперечный изгиб и устойчивость стержней, модели динамического нагружения стержневых систем, учет эффектов пластичности и элементы методов расчета на усталость. Кроме того, добавлен материал, касающийся стержней большой кривизны, а также задачи повышенной сложности. Общие теоретические положения вынесены в первый параграф приложения. Основные гипотезы сопротивления материалов сформулированы в виде аксиом, что призвано подчеркнуть феноменологический подход к построению фундамента этой науки как раздела механики деформируемого твердого тела. [c.6]

Особенно интенсивно эти эффекты проявляются в области малоцикловой усталости. Пластически деформированный объем в вершине трещины работает именно в этих условиях и снижает в результате циклического воздействия свое сопротивление разрушению. Таким образом, хрупкое разрушение пластически деформируемого циклическим нагружением объема металла в вершине трещины присходит при нагрузках ниже, чем при монотонном пластическом деформировании его. Трещина, пройдя поврежденный циклическим воздействием объем, попадает в неповрежденный материал вне зоны пластической области, подвергнутой циклическим деформациям, у которого сопротивление хрупкому разрушению выше. Затем описанный процесс повторяется до нового скачка трещины. При хрупком разрушении пластически деформированной циклической нагрузкой области в вершине трещины происходит резкое увеличение скорости деформации и трещина может затормозится в неповрежденном циклической пластической деформацией объеме только при условии, что коэффициент интенсивности напряжений будет ниже динамического критического коэффициента интенсивности напряжериш. [c.326]

Стали для горячего деформирования характеризуются повышенными свойствами 1) прочностью (пределом текучести), необходимой для сохранения формы инструмента при высоких давлениях при деформировании 2) теплостойкостью, обеспечивающей сохранение необходимых прочностлых свойств при Hairpese 3) вязкостью для предупреждения поломок и выкрашивания, особенно инструментов, работающих в условиях динамических нагрузок 4) сопротивлением термической и термомеханической усталости (разгаростойкостью) в УСЛО.ВНЯХ циклических нагревов и охлаждения 5) износостойкостью при повышенных температурах 6) окалиностойкостью (если поверхностные слои инструментов нагреваются выше 600°С и особедно 700°С, когда эта характеристика стали в большой степеии определяет износостойкость) 7) теплопроводностью для лучшего отвода тепла, передаваемого деформируемой заготовкой 8) прокаливаемостью, так как многие штампы имеют большие размеры и высокие прочностные свойства должны обеспечиваться по всему сечению. [c.59]

Прошивные и протяжные пуансоны имеют меньшие размеры, чем молотовые штампы. Более крупные по размерам матрицы и штампы должны иметь высокую прочность главным образом в поверхностных слоях. Кроме тото. пуансоны и матрицы не испытывают значительных ударных нагрузок. Стали группы 46 могут иметь поэтому меньшую прокаливаемость и ударную вязкость, чем стали для молотовых штампов, но должны обладать большим сопротивлением термической усталости и большей прочностью, так как штампы горячей высадки и прессования более длительное время находятся в соприкосновении с деформируемым металлом. [c.797]

Деформируемые сплавы на кобальтохромистой основе имеют высокие жаропрочные свойства при 800—ЮОО°С, высокое сопротивление термической усталости. Они удовлетворительно обрабатываются давле- [c.407]

Бронзы обнаруживают хорошее сопротивление коррозионной усталости в атмосферных условиях, в морской и пресной воде. Деформируемые бронзы обычно считаются лучшими из спл 1вов на медной основе для применения в условиях знакопеременной нагрузки. Эти сплавы выдерживают сравнение с лучшими сортами нержавеющих сталей [7] и широко применяются для изготовления пружин, пружинных электрических контактов и диафрагм. [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...