Ревизия насосов

При удовлетворительных результатах ревизии насос собирается и подвергается контрольной обкатке в горячем режиме в целях проверки качества повторной сборки. При удовлетворительных результатах контрольной обкатки насос разборке не подвергается и после консервации пакуется для отправки потребителю. [c.260]

Определение истинного дефекта должно производиться поочередным исключением возможных причин. Вначале определяется стабильность работы импеллера введением в работу ограничителя мощности. Его шток (рис. 31) упирается в сильфон следящей системы и тем самым снимает воздействие импульсного давления на работу регулятора скорости. Если при этом пульсация органов парораспределения прекратилась, то причина пульсаций кроется в неудовлетворительной работе импеллера, что может вызываться износом уплотнений или падением давления на всасе импеллера. Признаком износа уплотнений служит снижение давления на выдаче импульсного насоса. Эта причина пульсаций устраняется при ревизии насоса. Падение давления на всасе легко определяется по манометру. Поднять давление можно увеличением диаметра шайбы на линии питания бачка импеллера. [c.82]

В заготовительных мастерских делается заготовка трубопроводов для присоединения насосов, укомплектование насосных установок, ревизия насосов и соединение их с электродвигателями и испытание, укомплектование вентиляционных установок, ревизия и балансировка вентиляторов, их соединение с электродвигателями, изготовление воздуховодов, изготовление металлоконструкций и каркасов для установки подвижных и неподвижных опор в коллекторах и камерах, изготовление лестниц, запорных крышек к люкам, переносных треног для ограждения камер. [c.366]

Монтаж маслонасосной станции и маслопроводов. Масляный бак (отстойник) после снятия электронагревателя тщательно очищают от грязи, ржавчины и пр. и протирают салфетками. В очищенный и проверенный на плотность масляный бак устанавливают электронагреватель. Бак с электронагревателем устанавливают на место (в приямок). Прошедшие ревизию насосы, фильтры и маслоохладитель выверяют на фундаментах и закрепляют. К насосам ставят электродвигатели и центрируют их. [c.278]

Следует также проверить плотность прилегания опорных лап насоса и электродвигателя и других узлов к опорным поверхностям фундаментных рам. Прилегание должно быть плотным, без зазоров, что проверяется щупом толщиной 0,03—0,05 мм. При ревизии насоса необходимую толщину прокладки -в горизонтальном разъеме корпуса можно определить при помощи свинцовых оттисков [c.397]

С. Ревизия насоса, проведенная после испытаний, показала высокую износостойкость подшипников. Однако следует отметить, что на одном из этапов испытаний после промывки насоса холодной водой с температурой 9 °С на некоторых кольцах подшипников образовались трещины, и они [c.151]

Произвести ревизию откачивающего насоса, а также ревизию насоса системы смазки и фильтра откачивающего насоса, вынув корпус фильтра. Осмотреть клапан и убедиться, нет ли в корпусе трещин. - , [c.91]

Центробежные насосы. Объем работ при ревизии насоса приведен в табл. 171. Капитальный ремонт насоса заключается в полной переборке агрегата с заменой рабочих или направляющих колес, вала с сальниковыми втулками, вкладышей [c.197]

Объем работ при проведении ревизии насоса [c.197]

В период испытаний насоса БГ-12-21А давление в системе повышалось постепенно от 4 до 13 МПа, причем более 200 ч работа проводилась при давлениях, близких к номинальному—12,5 МПа. Ревизия насоса по окончании работы показала, что все детали находятся в работоспособном состоянии, повышенного износа пар трения не отмечено. [c.333]

Произвести ревизию насоса и устранить дефекты. При необходимости заменить втулки [c.212]

Испытание насоса после ревизии. После ревизии насосы подвергают испытанию на горячем паровозе. [c.234]

Ревизию насоса следует производить во время проверки корпуса переднего подшипника. При этом насос извлекают из корпуса и вскрывают. Его детали промывают керосином и осматривают. При разборке насоса необходимо следить за маркировкой деталей. [c.97]

Если заглушки или пломбы отсутствуют, вскрытие и полная ревизия насоса с проверкой всех деталей и измерение всех необходимых зазоров обязательны. [c.143]

Третий плановый ремонт производится примерно после двух лет эксплуатации. В дополнение к работам второго ремонта производится промывка гидропередачи маслом с целью удаления продуктов износа и других отложений. Производится ревизия насосов, отдельных подшипниковых узлов и уплотнений. [c.215]

Состав сточной жидкости обусловливает некоторые конструктивные особенности динамических насосов для сточных вод, а именно рабочее колесо закрытого типа значительно шире и имеет меньшее количество лопаток, чем колесо насосов, перекачивающих чистую воду лопаткам придается более обтекаемая форма на корпусе насоса и на входном патрубке имеются люки —ревизии, через которые можно произвести очистку колеса и корпуса в случае засорения отбросами в зону сальникового устройства подается чистая вода из технического водопровода под напором, превышающим напор насо- [c.331]

Циркуляционный бак — элемент, наиболее характерный для вынесенных систем, — желательно располагать рядом с вспомогательными насосами, чтобы избежать большой протяженности трубопроводов. Баки могут иметь любые формы, но высокий бак предпочтительнее в том смысле, что в нем менее вероятно образование завихрений у всасывающего патрубка вспомогательного насоса. Размещение насоса около высокого бака обеспечивает положительный подпор жидкости на всасывании и помогает предотвратить кавитацию. Поскольку вспомогательный насос периодически демонтируется для ревизии или замены, компоновка оборудования должна обеспечивать этот демонтаж без опорожнения циркуляционного бака. В этом случае наиболее эффективным является применение отсечной арматуры. Арматуру необходимо устанавливать так, чтобы не увеличивать габариты системы и исключать опорожнение бака при демонтаже, например, обратного клапана (рис. 4.1, а). Рабочая жидкость после обратного клапана 1 поступает первоначально в полость, отделенную перегородкой 2, а затем сливается на свободную поверхность в баке. Избежать сифонного эффекта при замене клапана можно, если в перегородке предусмотреть отверстие 3 для подсоса воздуха. Таким образом, при демонтаже клапана теряется только количество жидкости, находящейся за перегородкой бака (у клапана). На рисунке 4.1,6 показано, как устанавливается насос 4, чтобы можно было отсоединить его без опорожнения бака. Пуск заново установленного насоса быстро перемещает жидкость по колену трубопровода 5, после чего заполняется весь контур. Участок трубопровода можно разместить и внутри бака (рис. 4.1, s). Камера всасывания 6 с фильтрующей решеткой имеет пробку S для сообщения камеры с атмосферой. Для осмотра и чистки решетки камеры без опорожнения бака крышка 7 выполняется съемной. [c.97]

Ревизия после испытаний не проводится, за исключением выборочного осмотра верхнего подшипникового узла у одного насоса от партии. Повторная обкатка после ревизии также не проводится. Все испытания проходят в одном (стендовом) корпусе насоса. [c.260]

Как правило, программа приемо-сдаточных испытаний герметичных ГЦН предусматривает проведение их испытаний в два этапа. На первом этапе проводятся проверка характеристики насоса и обкатка в течение заданного времени. После этого насос разбирается для ревизии и проводится осмотр состояния всех его узлов. При сдаче герметичных насосов с сухим статором особое внимание при осмотре после первого этапа испытаний должно уделяться состоянию герметизирующей статорной перегородки. Статор должен быть подвергнут испытаниям на герметичность статорной перегородки с помощью гелиевого течеискателя. Проверяются размеры подшипников для выявления возможного ненормального износа. [c.260]

Холодильники и подогреватели масла, эмульсии и воды после проведенной ревизии подвергаются гидравлическому испытанию, для чего попеременно полости их наполняются водой, и гидравлическим насосом создается необходимое пробное давление, которое выдерживается в течение 15 мин. При отсутствии падения давления во время опрессовки одной и другой полости холодильников и подогревателей последние считаются испытанными. О всех проведенных гидравлических испытаниях составляется акт, который прилагается к основному акту на сдачу работ. [c.161]

Во время ежегодных ревизий производятся поверочные испытания механизмов, уставок реле, работы защиты, состояния золотников и насосов. При ревизии снимаются формуляры [c.336]

Среди конструктивных особенностей узла переднего подшипника турбины заслуживают внимания зубчатая передача от главного вала для привода масляных насосов и регулятора, которая заменила применявшуюся ранее червячную передачу, подверженную в ряде случаев быстрому износу направляющие, расположенные по краям корпуса переднего подшипника, ограничивающие его отставание от рамы при тепловых расширениях сосредоточение в этом блоке основных элементов управления машиной и системы смазки. Все механизмы, расположенные в корпусе переднего подшипника, легко доступны для контроля и ревизии без разборки всего подшипника. Каждый узел, составляющий блок переднего подшипника, сделан так, что может быть испытан отдельно и установлен в собранном виде. [c.207]

В летний период также подвергаются ревизии и ремонту центробежные насосы и их электродвигатели. [c.342]

Системы теплоснабжения промышленных потребителей подвергаются ревизии и ремонту, так же как и системы коммунальных потребителей. В тепловых пунктах промышленных потребителей подвергаются ревизии подогреватели, насосы, конденсатные баки, арматура и другое оборудование. После ревизии и ремонта оборудование, отопительные системы и калориферные установки подвергаются гидравлическому испытанию. [c.344]

Однако устойчивая надежная работа тепловых пунктов и внутренних систем даже после их тщательной наладки может быть обеспечена лишь в том случае, если будут систематически проводиться наблюдение за их работой, ревизии и ремонт. Наблюдение за работой тепловых пунктов предполагает осуществление контроля прежде всего за механической прочностью всех соединений трубопроводов и оборудования, особенно фланцевых. Помимо систематического наблюдения контроль за фланцевыми соединениями особенно, необходим при значительных изменениях в температурах подаваемой воды. При наличии на тепловом пункте центробежных насосов контролировать механическое оборудование следует значительно чаще и сам контроль усложняется. Отмеченные 294 [c.294]

Во время осмотра регулятора скорости следует обратить особое внимание на отсутствие задиров и рисок на золотнике и буксах, свидетельствующих о попадании в регулятор твердых механических частиц. Если такие дефекты имеются в зоне подвода силовой воды, то необходимо сделать ревизию фильтра регулятора скорости, не допуская увеличения зазора между пластинами фильтра более 0,15 мм. При наличии задиров в зоне подвода воды от напора импульсного насоса необходимо проверить чистоту бачка импеллера, а также всасывающих и напорных трубопроводов. [c.88]

Если гарантийные фоки и условия хранения выемных частей насосов, предусмотренные техническими условиями на его поставку, нарушены, то приемку в монтаж такого оборудования осуществляют только после проведения ревизии в присутствии представителей надзора. [c.32]

В объем среднего ремонта входят следующие работы работы в объеме технического обслуживания ревизия частичная разборка насоса [c.96]

Ревизию насосов производят на месте без съёмки их с паровоза. Во время ревизии осматривают распределительный золоти ик, ходопеременный золотник, клапаны, сальники, прокладки и другие части. После устранения обнаруженных неисправностей насос испытывают, затем на обшивках паровых цилиндров насосов ставят отметки по трафарету и записывают в книгу, как указано выше для периодического ремонта [c.216]

При ревизии насоса разборку производят в следующем порядке. Отсоединяют электронасос от питающей электросети и системы трубопроводов. Отвертывают гайки со щпилек всасывающего патрубка и, используя отжимные болты, снимают патрубок. Таким же образом снимают задний щит, легкими ударами алюминиевой выколотки по торцу вала со стороны заднего щита подают вперед ротор до выхода направляющего аппарата из посадочного пояска. Разгибают усы стопорной щайбы, вывертывают обтекатель и снимают рабочее колесо. Освобождают крыщку подщипника и снимают направляющий аппарат. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить уплотняющие кольца и прокладки. После разборки производят осмотр частей электронасоса. [c.110]

После аварийной остановки насоса необходимо провернуть вручную ротор, определить причину останова и устранить ее. Если насос был остановлен из-за запаривания, то даже при свободном вращении ротора целесообразно произвести ревизию узла гидропяты. Если ротор не проворачивается вручную, следует произвести разборку насоса для устранения причин неисправности или ремонта. [c.200]

Полная разборка насоса и его ревизия производятся в процессе монтажа. Насос и мотор, С01бранные на общей раме, устанавливаются на фундамент по уровню и регулируются металлическими подкладками по двум сторонам фундаментных болтов. После этого фундаментные болты должны быть надежно равномерно закреплены и насосную установку можно сдавать под подливку. При запуске насоса необходимо проверить правильность вращения ротора в направлении, указанном стрелкой на корпусе насоса. [c.206]

При полной ревизии оборудование разбирают, детали промывают бензином, устраняют дефекты, смазывают детали маслом и собирают. Такой р евизии подве(рга-ют оборудование, у которого при. наружном осмот ре обнаружены дефекты или истек гарантийный срок. Для обтирки внутренних поверхностей насосов, аппаратуры, резе р1вуаров и другого ответственного обо рудования применяют только салфетки. [c.16]

Холодильники и подогреватели жидкости подвергают ревизии непосредственно в период гидравлического ис--пытания полостей (охлаждаемой среды и охладителя), для чего попеременяо наполняют их водой и насосом создают нео бходимое пробное давление, которое выдерживают в течение 15 мин. Если давление не падает во время опрессовки в одной и другой полостях холодильников или подогревателя, они считаются испытанными. При заполнении водой для гидравлического испытания необходимо выпускать из верхней полости воздух. В случае падения давления следует разобрать маслоохладитель, устранить утечки и повторить гидравлическое испытание. На все проведенные испытания составляют акт и прилагают его к основному акту о сдаче системы в эксплуатацию. [c.17]

В тех случаях, когда на затапливаемом участке тепловой сети не имеется дренажей или автоматических откачивающих средств, необходимо периодически производить откачку воды с помощью передвижных насосов. Участки теплопроводов, проложенные в зоне грунтовых вод или подвергающиеся периодическим подтапливаниям, должны быть па особом учете и подлежат ежегодным ревизиям. [c.307]

При использовании действующих питateльныx насосов для гидравлического испытания котла и при подключении с этой целью питательной линии на подводящей трубе должны быть установлены два вентиля с ревизией между ними. [c.116]

Одновременно в часы максимума проверяется и достаточность поверхности нагрева подогревателя, а также состояние его поверхности нагрева. Подогреватель, циркуляционные насосы и регуляторы подлежат ежегодной ревизии и последующему испытанию. При отсутствии специального авторегулятора, управляющего работой циркуляционного насоса, он обычно работает круглосуточно. Весьма желательно его отключение на чЗсы максимума водоразбора. При отключении насоса на ночные часы, водоразбор в которые обычно отсутствует, необходимо его заблаговременное включение перед началом разбора воды. [c.303]

Как и в береговых насосных станциях, здесь целесообразно устанавл гаать четыре насоса. Устанавливать менее трех агрегатов не реко-мендутется, так как авария одного из насосов может произойти в тот период, когда один насос находится в ревизии или ремонте следовательно, при двух насосах в этом случае произойдет аварийная остановка электростанции. Для обслуживания первого турбогенератор.ч можно ограничиваться установкой только двух насосов. [c.366]

При необходимости арматура подвергается ревизии и испытаниям. Не ревизуется сильфонная арматура и оборудование, поставляемое совместно с ПДН (мультигидроциклоны, холодильники, эжектор, аккумулирующие емкости и указатели протечек). Данное оборудование на объект поставляется с опломбированными металлическими заглушками в специальной таре, предохраняющей оборудование от грязи, влаги, посторонних предметов. Поршневые насосы системы питания уплотнения вала ревизуются в соответствии с требованиями эксплуатационных инструкций и включают в себя настройку перепускных клапанов, заливку масла в картер, установку уплотнительных прокладок в фланцевые соединения, обкатку. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...