Методы защиты изделий от коррозии

МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЙ ОТ КОРРОЗИИ [c.101]

Одним из методов защиты изделий от коррозии является метод термохромирования, т. е. получение диффузионных хромовых покрытий при высоких температурах. В качестве ходных материалов для получения такого рода покрытий применяются хром или феррохром и галогениды, чаще всего хлориды хрома. [c.127]

Применение ингибиторов является экономичным, эффективным и универсальным методом защиты металлов от коррозии [22]. Он может быть осуществлен без нарушения существенных технологических режимов и почти не требует дополнительного оборудования. Его с успехом применяют практически во всех отраслях промышленности и в сельском хозяйстве, причем почти в любых средах и условиях — в водно-солевых растворах различной минерализации (пресная и морская вода, оборотные воды, охлаждающие рассолы), в растворах минеральных и органических кислот и оснований, в неводных растворах, в гетерогенных системах типа углеводород — вода, в атмосферных условиях, в почвах, при эксплуатации металлических изделий, их хранении в межоперационный период. [c.9]

Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы. Защита изделий от коррозии методом металлизации распылением, ЦИНТИ по автоматике и машиностр., 1964, сто. 43. [c.129]

В зависимости от характера агрессивной среды применяются различные методы защиты металлов от коррозии. К ним относятся, в основном, следующие 1) пассивирование поверхности, т. е. создание на поверхности изделия окисной пленки 2) электрохимическая зашита (протекторная или электротоком), при которой защищаемое изделие становится катодом и не корродирует 3) обработка агрессивной среды для снижения ее активности путем введения ингибиторов (замедлителей) или веществ, химически связывающих активатор коррозии, например кислород в воде и нейтральных водных растворах 4) покрытие поверхности неметаллическими химически устойчивыми материалами лаками, красками, эмалями, резиной, пластмассами и т. п. 5) нанесение на поверхность изделий металлических покрытий 6) применение летучих ингибиторов и других средств. [c.54]

В книге изложены основные процессы коррозии металлов в различных средах и методы защиты металлов от коррозии. Представлены новейшие результаты научных исследований и достижения промышленности по улучшению качества защиты и по автоматизации различных процессов гальванических и других цехов по защитной и декоративной обработке металлических изделий. [c.2]

Борьба за повышение срока службы машин, станков, агрегатов и изделий народного потребления непосредственно связана С использованием эффективных методов защиты металлов от коррозии и износа, вследствие чего получили большое распространение различные покрытия металлов. [c.3]

Надежная защита изделий от коррозии лакокрасочными покрытиями, долговечность покрытий и другие их свойства зависят от многих факторов, среди которых свойства лакокрасочных материалов и покрытий имеют огромное значение. Ниже рассмотрены наиболее важные свойства и методы их определения. [c.20]

В. С. Л а п а т у X и н. Защита изделий от коррозии методом холодного фосфатирования, ЖПХ, 24, 373 (1951). [c.1219]

Защитные покрытия позволяют экономить значительное количество важных цветных металлов и сплавов в производстве таких изделий и деталей, которые ранее изготовлялись целиком из этих металлов и сплавов. Насколько велик удельный вес этого метода защиты металлов от коррозии, можно сз дить по тому, например, что около половины добываемого цинка потребляется для защиты черных металлов от коррозии путем цинкования. [c.272]

В настоящее время отсутствуют общепринятые методы определения экономической эффективности консервации, что отрицательно сказывается на внедрении прогрессивных способов защиты изделий от коррозии. Для потребителя экономическая эффективность замены одного метода консервации другим определяется разностью в стоимости расконсервации деталей, законсервированных по первому и второму методам. Следовательно, для завода-потребителя при замене одного метода другим издержки производства могут не только уменьшаться, но в некоторых случаях и возрастать. [c.43]

Выбор метода защиты зависит от условий эксплуатации изделий и экономической целесообразности его применения. Иногда наиболее эффективна комплексная защита от коррозии, предусматривающая одновременное использование нескольких способов, взаимно дополняющих друг друга. [c.111]

В связи с этим я сделал попытку обобщить различные способы защиты материалов от коррозии путем нанесения металлических покрытий и рассмотреть разнообразные ситуации, диктующие целесообразность применения тех или иных покрытий. Для того чтобы отобрать из обширного перечня методов нанесения покрытий оптимальный (применительно к каждому конкретному случаю), необходимо детально ознакомиться с технологией его подготовки и исполнения. Кроме того, следует иметь представление о том, как отдельные отклонения от технологии процесса нанесения покрытий могут повлиять на эксплуатационные качества готового изделия. [c.5]

Защитные действия цинковых покрытий усиливаются тем, что они являются по отношению к стали протекторами. Даже при наличии пор и других дефектов в цинковы.х покрытиях они защищают ст льные изделия от коррозии. Цинк хорошо противостоит действию морской воды. Например, в Англии стальная проволока противоминных сеток быстро разрушалась в морской воде, а будучи оцинкована, стала весьма стойкой. Катодную защиту стальных изделий цинком применяют тогда, когда невозможно осуществить оцинкование. Катодная защита эффективна в солёной (морской) и свел ей воде, а также в большинстве почв. Таким методом защищают от коррозии стальные трубопроводы и корпусы морских судов стальное изделие соединяют проволокой или стержнем с цинковыми анодами. Ток при этом течет от цинка к катоду (стали) Лучшими протекторными свойствами обладает цинк, легированный 0,1—0,3% алюминия и содержащий следующие примеси (не более) 0,006% свинца 0,0014% железа 0,006 %.меди и 0,06% кадмия. Когда содержание кадмия не превышает 0,025%, то допустимое содержание железа может быть повышено до 0,003%. [c.271]

Другие методы защиты от коррозии. Применение коррозионностойких сталей является самым надежным способом защиты от коррозии. Однако они значительно дороже обыкновенных углеродистых и низколегированных сталей. Кроме того, их применение не всегда возможно по техническим соображениям. Поэтому часто используют другие методы защиты металлических изделий от коррозии нанесение защитных покрытий и пленок (металлических и неметаллических), протекторную защиту, применение ингибиторов коррозии. [c.173]

Магниевые сплавы имеют более низкую коррозионную стойкость по сравнению с алюминиевыми сплавами. Однако при обеспечении надлежащей технологии производства сплавов и методов защиты изделий от коррозии они могут длительное время работать в атмосферных условиях. Они коррозионно-устойчивы в растворах фторатов, хроматов, бихроматов, в минеральных маслах, топливе — керосине, бензине, щелочах, жидком и газообразном кислороде и других средах, что позволяет использовать их для изготовления различных емкостей (баков, цистерн и т. п.). [c.129]

Рассмотрим, например, такой металл, как хром. Специальными опытами установлено, что чистый хром, полученный алюмотермическим путем, совершенно не подвержен горячей газовой эрозии, однако он характеризуется почти полным отсутствием пластичности и вязкости и не находит пока применения в качестве конструкционного материала. Вместе с тем покрытие хромом — хромирование — широко используется в промышленности, в технике и в быту, как метод защиты изделий от коррозии в агрессивных средах и как средство, повышающее износостойкость материала при трении, а также как декоративное покрытие. [c.138]

В Советском Союзе проведены большие работы по изучению коррозионных явлений и разработаны методы защиты металлов от коррозии. Акад. В. А. Кистяков-ский, например, впервые обнаружил, что от коррозии может предохранять сам продукт коррозии. Тончайшая пленка окислов, которая образуется на стали или алюминии в результате действия воздуха, может предохранять металл от дальнейшего окисления. Нанесение таких пленок— оксидирование металлов — в настоящее время широко применяется для защиты стальных изделий. [c.199]

Методы защиты металлов от коррозии. Для защиты металлических изделий и конструкций от коррозии пользуются различными методами, учитывая причины и условия коррозии. Все способы борьбы с коррозией можно свести к следующим группам защиты легированию (сплавлению), окисньш пленкам, обработке коррозионной среды, металлическим покрытиям, неметаллическим покрытиям, электрозащите и протекторам (катодная защита). [c.188]

Диффузионная металлизация представляет собой процесс диффузионного насьш ения поверхностных слоев стали различными металлами (алюминием, хромом, цинком, бериллием, молибденом и др.), а также кремнием и бором для защиты изделий от коррозии и повышения их жаростойкости, износостойкости и-твердости. Диффузионная металлизация осуществляется в твердых, жидких и газообразных средах. Из методов диффузионной металлизации наибольшее применение получили алитирование, хромирование, сили-цирование, борирЪвание и др. [c.186]

При применении для защиты изделий от коррозии ингибиро--ванной бумаги, имеющей с одной стороны слой полиэтиленовой пленки, соединение ее швов осуществляется методом контактной сварки. Сварка осуществляется переносным сварочным инструментом роликового типа с электронагревом (рис. 25). Подготовка к сварке и сварка антикоррозионной бумаги должны производиться непосредственно-после окончания работ по очистке консервируемых изделий. Для подготовки к сварке сварщик укладывает 114 [c.114]

В технике известен метод защиты металла от коррозии ингибиторами — веществами, при введении которых в коррозионную среду коррозионный процесс полностью подавляется. Ингибирующими свойствами обладают кислород- и азотсодержащие соединения хроматы, нитраты, фосфаты, амины, бензоаты и другие. Введение ингибиторов в лакокрасочные материалы дало возможность создать новый тип полимерных покрытий, которые, обладая небольшой адгезией к металлу, способны защищать его от коррозии в течение длительного времени при транспортировании изделий и их хранении в различных условиях. [c.146]

Наиболее широко известным методом защиты изделий от атмо--сферной коррозии в условиях хранения является нанесение смазок. Смазка должна наноситься на совершенно чистую поверхность. Необходимо учитывать, что если изделие в процессе обработки проходит ряд операций, связанных с прикосновением к нему руками, то на поверхности изделия остаются следы пота, которые вызывают коррозию, так как пот содержит хлористый натрий и кислоты. Промывкой поверхности таких деталей органическими растворителями (бензин, спирт, ацетон) не удается удалить с них остатки пота. Поверхность приходится обрабатывать водными растворами, которые, однако, сами могут вызывать коррозию. Поэтому для промывки деталей из нелегированных черных металлов применяют лaбoщev oчныe, например мыльные, растворы. [c.171]

Во время мировой войны получил довольно широкое распространение метод черного никелирования. Этот процесс чаще всего применялся для покрытия латунных изделий, причем лучшие результаты получаются, если эти изделия предварительно покрывают медью. Черный никель , осажденный непосредственно на железо, отличается плохим сцеплением, поэтому железные и стальные изделия предварительно покрываются медью или никелем. Однако в целях защиты изделий от коррозии лучше применять цинковую прослойку. По данным Вашингтонского бюро стандартов стальные изделия, предварительно покрытые црннком, а затем черным никелем , показывают при испытайии на коррозию солевой струей такую же стойкость, как если бы они были покрыты одним цинком. [c.277]

ЦИНКОВАНИЕ, процесс нанесения на поверхность металла сравнительно тонкого слоя металлич. цинка. Пинковое покрытие является одним из наиболее распространенных и старых видов металлических покрытий, применяемых в пром-сти с целью защиты изделий от коррозии. По своим химическим и, главное, электрохимич.. свойствам как защитный металл цинк имеет. целый ряд преимуществ перед другими металлами, применяемыми в технике защиты черных металлов от ржавления (см. Коррозия металлов). Методы, применяемые для покрытия цинком, разнообразны. Из них наиболее употребительными в пром-сти являются а) горячее огневое покрытие, б) метод цементации, или. шерардизация, в) метод пульверизации, или шоопирование, и г) гальванич., или электролитич., метод покрытия. [c.386]

Методы защиты изделий машиностроения от коррозии базируются на полном или частичном снижении активности факторов, определяющих развитие коррозионных процессов, и состоят в обеспечении в процессе конструирования минимальной площади контакта поверхности деталей с алрессивной средой, возможности удаления с поверхности деталей влаги и инородных частиц, минимальных напряжений и температурных перепадов в элементах конструкции, приспособленности конструкции к реализации технологических и эксплуатационных мер защиты от коррозии, а также в правильном выборе конструкционного материала и защитного покрытия. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...