Физико-химические свойства растворителей

Наиболее полно характеризует интегральную концентрацию всех составляющих минеральных примесей электропроводимость Н-катионированной пробы, определяемая кондуктометрами АК-310 и АКК-1. Электропроводимость растворов зависит от физико-химических свойств растворителя и растворенного вещества концентрации и подвижности ионов, температуры и вязкости растворителя и других факторов. Электропроводимость раствора, находящегося между параллельными электродами на расстоянии 1 см и площадью 1 см , называется удельной электропроводимостью. Зависимость между удельной электропроводимостью раствора и его электрическим сопротивлением обратно пропорциональная [c.235]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАСТВОРИТЕЛЕЙ , [c.108]

С повышением температуры и увеличением времени выдержки концентрация примесей в самом зерне стремится к выравниванию чем больше несоответствие растворенного элемента в решетке растворителя, тем больше Q и тем вероятнее процесс диффузии его к границе зерна либо в область физических дефектов кристаллической решетки. Поэтому примеси, сильно искажающие решетку маточного раствора, будут интенсивно стремиться к границам зерна и обогащать ее, влияя тем самым на механические и физико-химические свойства сплава. [c.464]

Образование твердых растворов замещения сопровождается изменениями физико-химических свойств сплава, поскольку введение атомов растворимого компонента в решетку растворителя изменяет ее внутреннюю энергию, а сама решетка при этом искажается (увеличивается электросопротивление, коэрцитивная сила, твердость и др.). [c.91]

В основу многих методов положен принцип измерения физико-химических свойств. К ним относятся эмиссионный спект-ральный анализ, масс-спектрометрия, полярография в органических растворителях и в расплавленных солях, кулонометрия, эллипсометрия, термический анализ, электронно-спиновой и ядер-ный резонансы и много других. О характеристиках этих методов имеются многочисленные сведения в литературе (59—71, 88]. [c.289]

Опыты по диффузии различных элементов в свинце показали, что коэффициент диффузии тем больше, чем больше физико-химические свойства диффундирующего элемента отличаются от свойств растворителя. Подобная картина получается при диффузии элементов второй, третьей и четвертой групп (олова, кремния, алюминия и цинка) в меди. Очевидно, искажения силового поля кристаллической решетки основы при внедрении чужеродных атомов уменьшают энергию активации и облегчают диффузию. [c.108]

Укрывистость лакокрасочных материалов зависит прежде всего от оптических свойств пигмента, его дисперсности и объемной концентрации пигмента в связующем. Существенное влияние на укрывистость имеет химический состав и цвет пленкообразующего, физико-химические свойства связующего, адсорбция связующего на пигменте, тип растворителя и другие факторы. [c.22]

Лакокрасочные покрытия —это пленки, прочно связанные с твердой поверхностью. Связь с поверхностью создается в процессе формирования пленки и обусловлена физико-химическими свойствами пленки. Лакокрасочные материалы представляют собой многокомпонентные смеси, содержащие пленкообразующие вещества, пигменты, наполнители, поверхностно-активные соединения, растворители и другие компоненты. [c.122]

Химические, физические и физико-химические свойства в растворителе, определяемые компонентами ПИНС и взаимодействиями между этими компонентами. [c.46]

Химические и физико-химические свойства зависят от состава и технологии получения ПИНС. Основные компоненты — это растворители, загустители, ингибиторы коррозии и наполнители. [c.49]

Физико-химические свойства в растворителе (ФС1), воздействие на другие материалы [c.55]

Поведение ПИ НС в растворителе. Химические, физические и физико-химические свойства ПИНС в растворителе связаны с одной стороны с их физической (механической), коллоидной и химической стабильностью при хранении и транспортировании продукта в таре при обычных, низких и повышенных температурах, с другой — с кинетикой испарения растворителя при нанесении его на металл, со способностью к распылению через форсунки и образованию при этом хорошего факела, со способностью схватываться с поверхностью металла, удерживаться на вертикальных поверхностях и не оказывать вредного воздействия на другие конструкционные материалы (резину, пластические массы, лакокрасочные материалы и др.). [c.58]

Об энергии межмолекулярного взаимодействия между молекулами растворителей (Ей, см. рис. 4) и молекулами растворителя и ингибитора коррозии (Е ), энергетические составляющие которых представлены в табл. 7, можно судить по отклонению некоторых физико-химических свойств сложных систем от аддитивности при определенном выражении концентрации компонентов — массовом, объемном или мольном [88]. [c.66]

Для характеристики ПИНС в растворителе могут быть применены и другие методы оценки физико-химических свойств горюче-смазочных материалов содержание механических примесей (ГОСТ 14891—69 и 10577—78), кислотные и щелочные числа (ГОСТ 11362—76, 13243—67, 5985—79), содержание золы (ГОСТ 1461—75), наличие водорастворимых кислот и щелочей (ГОСТ 6307—75), коксуемость (ГОСТ 19932—74, 8852— [c.87]

СВОЙСТВА ПИНС в РАСТВОРИТЕЛЕ Физико-химические свойства [c.88]

Адгезия частиц и способность покрытия смачиваться. Из числа физико-химических свойств, влияющих на силы адгезии частиц к покрытиям, рассмотрим гидрофобность и гидрофильность покрытия, сплошность (связанная с деструкцией лакокрасочного материала) и липкость (за счет пленкообразующих и растворителей). [c.159]

Специфическим физико-химическим свойством служит липкость ПМ в размягченном состоянии. Липкость может быть у ПМ при нормальной температуре постоянной [31] или может активироваться растворителем. Это свойство используется для фиксирования пленочного клея на поверхности детали. Липкость ПМ в вязкотекучем состоянии учитывается при создании антиадгезионных покрытий сварочных инструментов для ПМ, приспособлений для нанесения клеев-расплавов и т. д. [c.47]

Особенности коррозии оборудования при переработке нефтей с высоким содержанием нефтяных кислот и некоторые принципы защиты связаны с физико-химическими свойствами нефтей [72]. Нафтеновые кислоты хорошо растворяются в углеводородах и органических растворителях. Продукты коррозии — нафтенаты тяжелых металлов — растворимы в горячих нефтяных погонах. Поэтому коррозионные поражения по внешнему виду отличаются от возникающих при переработке сернистых нефтей на поверхности металла полностью отсутствуют корки или пленки продуктов коррозии, но имеются следы неравномерного разъедания (кратеры, борозды, канавки, следы язвин). По тем же причинам скорость коррозии существенно возрастает с увеличением скорости движения сырья [70]. [c.101]

В связи с этим при высоких давлениях чистота пара, а следовательно, и отложения веществ в паровом тракте котла и турбины в значительной степени определяются растворимостью в паре отдельных примесей, содержащихся в котловой воде. Поэтому для оценки солесодержания пара высоких параметров и для разработки мероприятий, обеспечивающих получение пара высокой чистоты, необходимо знать закономерности растворимости веществ в водяном паре. Кроме большой практической значимости, исследование водяного пара как растворителя интересно и с точки зрения более глубокого изучения его физико-химических свойств. [c.11]

Физико-химические свойства дихлорэтана изложены в табл. 5. В машиностроении применяется как растворитель, в частности, для извлечения масла из металлической стружки. Поставляется в железных бочках или стеклянных бутылях, заполненных на 90 3% объема. На посуде указывается Яд . Хранить, защищая от света и влаги. [c.388]

Приготовление выполняется непосредственно перед нанесением их на окрашиваемые поверхности и заключается в тщательном их перемешивании, процеживании и разбавлении соответствующими растворителями до необходимой рабочей вязкости. Вязкость эмали определяется по вискозиметру ВЗ-4, который представляет собой специальную конусную воронку определенного сечения отверстия, из которого вытекает краска. Рабочая вязкость оценивается временем (в секундах), за которое из этой воронки вытекает 100 смз лакокрасочного материала. Необходимая рабочая вязкость эмали зависит от ее физико-химических свойств и способа нанесения покрытия. [c.146]

В настоящее время для окраски методом окунания применяют водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с другими лакокрасочными материалами меньшую трудоемкость промывки оборудования, улучшенные санитарно-гигиенические условия труда, снижение пожароопасности. Однако при использовании этих материалов возникает ряд трудностей, связанных, в основном, со специфическими физико-химическими свойствами водоразбавляемых материалов на основе водорастворимых пленкообразующих. Растворителем для них является вода, обладающая высоким поверхностным натяжением и сильной полярностью. [c.139]

Помимо ускорения фотоокисления повышение температуры приводит к изменению физической структуры покрытий за счет потери остаточных растворителей и частично пластификаторов. С повышением температуры облегчается протекание релаксационных процессов, что существенно влияет на физико-химические свойства и набухаемость [29, с. 54—55 79],, [c.115]

Исследование водяного пара как растворителя интересно не только с точки зрения большого практического значения, но и с точки зрения более глубокого изучения его физико-химических свойств. [c.142]

Укрывистость лакокрасочных материалов зависит прежде всего от оптических свойств пигмента, его дисперсности и концентрации пигмента в пленкообразователе. Существенное влияние на укрывистость оказывает химический состав и цвет пленкообразователя, его физико-химические свойства, адсорбция пленкообразователя на пигменте, природа растворителя и др. [c.28]

Физико-химические свойства наиболее широко применяемых растворителей приведены в Приложении I. [c.29]

Подготовку окрасочных материалов выполняют непосредственно перед их нанесением на поверхности. Она заключается в тщательном перемешивании, процеживании и разбавлении соответствующими растворителями до необходимой рабочей вязкости. Вязкость эмали определяют по вискозиметру ВЗ-4 — конусной воронке определенного сечения отверстия, из которого вытекает краска. Рабочую вязкость оценивают числом секунд, за которые 100 см лакокрасочного материала вытекает из этой воронки. Рабочая вязкость эмали зависит от ее физико-химических свойств и способа нанесения. [c.264]

По физико-химическим свойствам их можно подразделить на г и д -рофильные коллоид ы, хорошо растворимые в воде и не растворимые в органических растворителях, и олеоф ильные коллоиды, хорошо растворимые в маслах и органических растворителях, но нерастворимые в воде. Отсюда, клеи бывают водостойкие и- неводостойкие. [c.112]

Лако-красочные материалы и покрытия проверяются по ГОСТ 4765-49, в котором установлены методы проведения испытаний и последующих расчетов. В основном в лабораторном порядке определяют следующие элементы основные физико-химические свойства минеральных пигментов (содержание влаги в навеске и потери при прокаливании навески пигмента, содержание водорастворимых солей, реакция водной вытяжки, отсутствие органических красителей) остаток на сите цвет по иодометрической щкале вязкость содержание растворителя или количество летучих веществ растворителей, входящих в состав данного продукта содержание связующего и твердых веществ содержание пенкообразующих веществ степень растертости разлив укрывистость получение пленки условная твердость и вязкость прочность и гибкость пленки стойкость и водостойкость истираемость покрытия влаго-поглощаемость и водопроницаемость покрытий. [c.348]

Положения классической теории радикальной полимеризации оказываются совершенно несостоятельными в случае полимеризации водорастворимых мономеров и мономеров-электролитов в воде и других высокополярных растворителях. Значительные отклонения хода полимеризации от классической схемы происходят вследствие того, что электронное состояние (реакционная способность) водорастворимых мономеров и мономеров-электролитов, а также образованных из них радикалов роста сильно зависит от свойств среды. Следовательно, свойства реакционной среды оказывают существенное влияние на кинетические константы, скорость полимеризации, молекулярную массу, состав сополимера. С одной стороны, такая ситуация существенно осложняет процесс исследования и описания процессов полимеризации водорастворимых мономеров, а с другой стороны предоставляются дополнительные возможности управления процессом полимеризации с целью получения водорастворимых полимеров с заданными молекулярными характеристиками и физико-химическими свойствами [3]. [c.612]

Особенностью продуктов группы МЛ являются их отличные (выше нормы) физико-химические свойства, а также функциональные свойства в системе металл — ПИНС и металл — электролит — ПИНС . При этом продукты МЛ-2 в отличие от МЛ-1 имеют значительно более высокую температуру каплепадения (до 240 С) и обладают тиксотропностью — способностью быстро (в течение 0,5—2 мин) восстанавливать свою коллоидную загущенную структуру после механического ее разрушения. В отличие от продуктов других групп ПИНС групп МЛ-1 и МЛ-2 имеют высокие защитные свойства в газовой фазе, что достигается специальным подбором растворителей и ингибиторов коррозии. В то же время продукты МЛ образуют пленки с плохой абразивостойкостью, плохими противонзносны-ми и противозадирными свойствами, но хорошими смазывающими свойствами и способностью предотвращать коррозионномеханический износ. Идеальные ПИНС этих групп набирают 435—468 баллов (МЛ-1 и МЛ-2 соответственно) и обеспечивают защиту в жестких условиях в течение 6,2 и 6,7 лет (см. [c.25]

Вязкостные и адгезиои-но-когезионные взаим(3-действия в момент нан -сения Ей Ег Ее, Eio- Eis, Еп (Ei3- Eib— 17) >0 Вязкости кинематическая и динамическая, способность удерживаться на вертикальных поверхностях, тиксотропные свойства Физико-химические свойства (ФСО, кинетика испарения растворителя — вязкостно-тиксотропные свойства (ДФС1) [c.54]

Физико-химические свойства в растворителе (ФС1), испарение растворителя (ДФС1) [c.55]

Для разработки оптимальных свойств ПИНС и расчета ожидаемых сроков защиты изделий от коррозии авторами предложена система моделирования и оптимизации их функциональных свойств (СМОФС). В основу разработанной системы, как уже указывалось ранее (см. гл. 2), положены механизм защитного действия ПИНС, практические условия их применения, принцип оценки свойств в условных единицах — баллах по каждому показателю с последующей сверкой в обобщенную балльную оценку, отражающую суммарный уровень защитных свойств. В связи с особенностями пленкообразующих ингибированных нефтяных составов — существованием их в растворителе и в виде активного вещества, или сухого остатка (пленки), разнообразны их реологические и физико-химические свойства. [c.81]

Число методов и показателей, характеризующих физико-химические свойства ПИНС в растворителе, соответственно 8 и 9 (см. табл. 9). Причем методы 1, 2 и 3 характеризуют кинетику испарения растворителя (ДФС1), методы 4, 5 — стабильность составов при хранении (ДФСг), а методы 6, 7 и 8 — воздействие на другие материалы (ДФСз) проверяют применительно к рези-ле, пластмассам, лакокрасочным продуктам. [c.88]

Кроме того, верхний слой центрифугированного ПИНС анализируют и испытывают в сравнении с самим ПИНС и с входящими в его состав ингибиторами коррозии. При этом определяют электрическую проводимость и диэлектрическую проницаемость продуктов, физико-химические свойства (вязкость, зольность). Защитные свойства оценивают емкостно-омическим методом (импеданс) и по времени до начала коррозии (Ст. 10, испытания в термовлаго-камере Г-4). Последний показатель может учитываться при оценке защитных свойств растворителя в жидкой фязе. [c.92]

В полимерных материалах могут находиться низкомолекулярные добавки (стабилизаторы, пластификаторы и lEip.), специально вводимые в материал для предотвращения старения и придания изделиям комплекса необходимых свойств. Кроме того, в полимерных материалах находятся случайные и технологические примеси, связанные с методом получения полимера и чистотой используемых веществ (остатки мономеров, катализаторов, следы металлов от аппаратуры). Эти вещества диффундируют в объеме полимера к его поверхности и десорбируются в результате испарения, вымывания водей или другими растворителями, а также выпотевания (самопроизвольного выделения в виде отдельной фазы на поверхности материала). Находящиеся в окружающей среде вещества (кислород, озон и пр.), проникая в полимер, могут реагировать G полимером и добавками. Все эти процессы способствуют быстрому изменению всего комплекса физико-химических свойств полимера и, в конечном счете, преждевременному выходу из строя изделий из полимера. [c.401]

Использование фенола в качестве селективного растворителя обусловлено его физико-химическими свойствами. Фенол eHsOH (мол. вес 94,11) имеет температуру плавления 41°С, кипит при 181,2 °С, хорошо растворяет ароматические соедипеиия. В феноле [c.226]

При окрашивании окунанием или обливом наблюдаются обильное стекание лакокрасочного материала с изделий в приемники и испарение растворителей с поверхности ванн, сосудов в момент окрашивания и при направлении изделий в сушку. Лакокрасочные материалы, находясь в парообразном состоянии в камерах и паровых туннелях, в процессе выдержки изделий в парах растворителей при нарушении режима работы вентиляционных систем могут создавать с воздухом взрывоопасные смеси. Кроме того, образование горючей среды при данном способе окрашивания зависит от физико-химических свойств лакокрасочных материалов и режима работы тех или иных установок при окрашивании. [c.141]

По физико-химическим свойствам клеи можно подразделить на гидрофильные коллоиды, хорошо растворимые в воде и нерастворимые в органических растворителях и олеофильные коллоиды, хорошо растворимые в маслах и органических растворителях, но нерастворимые в воде. Поэтому клеи бьшают водостойкие и неводостойкие. [c.202]

Экстрагируемость пластификаторов и соответственно бензо- и маслостойкость зависят от физико-химических свойств пластификатора, совместимости его с полимером и с экстрагирующей средой. Сильнополярные пластификаторы слабо экстрагируются, особенно такими слабополярными растворителями, как бензин. [c.63]

Имеется сравнительно небольшая информация о влиянии физико-химических свойств лакокрасочных материалов и условий электроосаждения на рассеивающую способность. Поскольку рассеивающая способность зависит от электросопротивления анода и материала в ванне, влияние компонентов лакокрасочной системы на рассеивающую способность рассматривается в зависимости от электропроводности осажденной пленки и рабочего раствора материала [125]. Установлено [95, 99], что пигменты и органические растворители практически не влияют на электропроводность ванны и в то же время оказывают влияние на рассеивающую способность. При этом, как правило, органические растворители снижают рассеивающую способность, уменьшая сопротивление анода за счет уменьшения его поляризационной составляющей вследствие пластифицирования осадка. Влияние нетокопроводящих пигментов зависит главным образом от изменения структурно-механических свойств осадка. Чем выше вязкость осадка, тем больше сопротивление анода, а следовательно, и рассеивающая способность. [c.30]

Для того чтобы сознательно разо браться в требоЖа-ниях, предъявляемых к диэлектрическим материалам, мы в первую очередь должны изучить те физические явления, которые имеют место в диэлектриках, находящихся в электромагнитном поле, и те параметры диэлектриков, которые количественно определяют их электрические свойства. Однако помимо электрических свойств диэлектрических материалов для суждения об их практической применимости необходимо знать и их общие физико-химические свойства механическую прочность, эластичность, нагревостойкость, хладостойкость, теплопроводность, гигроскопичность, стойкость к действию химических реагентов и растворителей, радиационную стойкость и ряд других параметров. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...