Проволока наплавочная сплошного сечения

В зависимости от назначения применяется проволока сварочная сплошного сечения и порошковая, наплавочная сплошного сечения. [c.167]

Проволока стальная наплавочная сплошного сечения (по ГОСТ 10543-98) [c.214]

Сварочные материалы подразделяются также на металлические и неметаллические. К металлическим сварочным материалам относятся сварочные и наплавочные проволоки, ленты сплошного сечения и порошковые электроды — покрытые плавящиеся и вольфрамовые неплавящиеся дополнительный присадочный металл в виде присадочной проволоки, гранулированных металлических порошков. [c.22]

При сварке в среде защитных газов легирование наплавленного металла достигается в основном выбором соответствующего присадочного металла (электродная проволока сплошного сечения, порошковая и др.) или применением дополнительных наплавочных материалов (паст, перед сваркой наносимых на кромки, или присадочных прутков, порошков, засыпаемых на поверхность перед сваркой или вдуваемых в сварочную ванну, дополнительных проволок, прутков, укладываемых на поверхность или подаваемых в сварочную ванну, и др.). [c.528]

Автоматическая и полуавтоматическая наплавка выполняется наплавочной проволокой сплошного сечения диаметром 2...5 мм сварочным током [c.143]

Наплавочный материал может быть в виде проволок сплошного сечения и порошковых, лент холоднокатаных и порошковых, порошков, покрытых электродов, литых прутков или профилированных деталей. [c.266]

Свитая проволока (фиг. 26, б) получается путем свивки проволок сплошного сечения различного состава и диаметра. Она может быть изготовлена любым канатным или кабельным заводом. Подобно порошковой проволоке она дает более широкий шов с меньшей глубиной провара, чем проволока сплошного сечения. Такая форма шва желательна при наплавочных работах. Комбинируя состав свиваемых проволок, можно в довольно широких пределах изменять состав наплавленного металла. Свитая проволока дороже проволоки сплошного сечения, а подача ее в дугу сопряжена с известными трудностями. [c.52]

Наплавочные сплавы по способу изготовления делят на три группы 1) литые — стеллиты, стеллитоподобные и высококарбидные 2) порошкообразные— сталинит, вокар, висхом 3) электродные — стержневые электроды сплошного сечения, трубчатые электроды и порошковая проволока. [c.655]

Для сварки под флюсом обычно применяют электродную проволоку сплошного сечения, изготовленную по ГОСТ 2246—70. Химический состав э.тектродной проволоки различных марок приведен в габл. 32 (гл. 5). Наплавочную стальную проволоку изготовляют по ГОСТ 10543—63. [c.135]

Электроды для ручной дуговой наплавки выпускают по ГОСТ 10051—75. Некоторые марки специальных электродов для наплавки чугуна и цветных металлов (меди, бронз, алюминия) выпускают по техническим условиям. Применяют также электроды для ручной дуговой сварки сталей по ГОСТ 9467—75 и ГОСТ 1O052—75. Для полуавтоматической и автоматической наплавки под флюсом и в защитном газе применяют стальную наплавочную проволоку сплошного сечения по ГОСТ 10543—75, а также порошковые проволоку и ленту по техническим условиям. [c.47]

Отсюда - возможность добиваться практически минимального перемешивания основного и наплавочного материалов и только в слоях наплавки, прилегающих к основному материалу (3...5 %). Так как наплавка проводится в вакууме, то выгорание из присадочного материала легирующих элементов исключается в результате появляется возможность легировать наплавляемый металл в любых количествах и сочетаниях. Присадкой служит проволока сплошного сечения или порошковая. Производительность такой наплавки достаточно велика до 2 кг/ч, толидана наплавки может быть в пределах 0,2...3 мм. [c.208]

В промышленности, строительстве, на транспорте и в сельском хозяйстве применяются практически все известные способы и разновидности наплавки. Непрерывно совершенствуются и внедряются в производство прогрессивные способы паплавки порошковыми проволоками и лентами, электрошлаковый, индукционный, плазменный и др. На износостойкую и простую восстановительную наплавку расходуется более 5% всех электродов, 11% сварочной проволоки сплошного сечения и почти половину всей порошковой проволоки. В результате увеличения производства наплавочных работ достигается большая экономия металла, как за счёт восстановительной наплавки, так и за счёт повышения износостойкости. [c.33]

Она выполняется сплошной проволокой, порошковыми проволокой и лентой, имеет большую производительность (до 5 кг/ч), лучшую равномерность по свойствам наплавленного металла по его сечению. Применение порошковых наплавочных материалов существенно повышает диапазон легирования. Особенно расширяется возможность легирования и уменьшается степень перемешивания основного и присадочного материалов благодаря применению специально изготовленной магнитолегирующей шихты. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...