Составление рабочих чертежей деталей

При эскизировании и составлении рабочих чертежей деталей встречаются элементы деталей, выполняемые по определенным, устанавливаемым стандартами, размерам. Так, в местах перехода цилиндрических или конических поверхностей деталей от одного диаметра к другому выполняются для увеличения ее прочности скругления-галтели (рис. 225, д). Размеры радиусов галтелей и фасок выбирают по ГОСТ 10948-64. [c.175]

При эскиз ировании и составлении рабочих чертежей деталей удобно мысленно расчленить деталь на отдельные простейшие геометрические элементы (тела и их части), что позволяет в дальнейшем уяснить ее форму и назначить минимальное число размеров для изготовления детали. Ни в коем случае не следует копировать с натуры неопределенные геометрические формы, получившиеся по технологическим причинам (например, из-за расталкивания и перекоса моделей при формовке отливок), неравномерность толщин стенок и ребер отливки, смещение центров отверстий, неровность краев детали, несимметричность одинаковых частей, излишние приливы и грат (заусенцы) от штамповки и др. В таких случаях необходимо внимательно разглядеть форму части детали и решить вопрос, к какой из простых геометрических поверхностей она ближе. Чертежи детали с неопределенными геометрическими формами непригодны, так как модельщик или станочник не могут по ним Изготовить модель или обработать поверхности детали. [c.93]

Рабочие чертежи подразделяются на сборочные и чертежи деталей. Правила составления рабочих чертежей деталей рассмотрены в теме 12. [c.82]

В чем состоит особенность составления рабочих чертежей деталей по сборочному чертежу [c.87]

Приступая к деталированию сборочного чертежа (составлению рабочих чертежей деталей), необходимо [c.253]

Составление рабочих чертежей деталей [c.72]

В учебном процессе для составления рабочих чертежей деталей обычно используются сборочные чертежи, при этом размеры деталей берут непосредственно с чертежа с учетом его масштаба, производя измерения масштабной линейкой и циркулем. [c.91]

Приступая к деталированию, т. е. составлению рабочих чертежей деталей, необходимо прочесть чертеж сборочной единицы в по- [c.91]

Для изготовления деталей надо обеспечить производство их рабочими чертежами. Составление рабочих чертежей деталей по сборочным чертежам называется деталированием. [c.243]

Деталирование. Составление рабочих чертежей детали рассмотрим на примере деталирования сборочного чертежа вентиля. На рис. 130 и 131 приведены рабочие чертежи корпуса, крышки и шпинделя вентиля. Чертеж корпуса, учитывая его размеры, выполнен в масштабе 1 1 на формате АЗ в трех видах с разрезами. Чертежи крышки и шпинделя также выполнены в масштабе 1 1 на формате А4. Чертеж крышки сделан в двух видах с совмещенным разрезом, шпиндель изображен одним видом с сечением и выносным элементом. При деталировании размеры деталей берут непосредственно с чертежа с учетом его масштаба, производя измерения масштабной линейкой и циркулем. Последовательность составления рабочих чертежей деталей была указана ранее в 35. [c.92]

Объем графических работ возрастает особенно сильно на последнем этапе разработки изделия — составлении рабочего проекта. Так, по нормативным данным, в станкостроении 50% времени на этом этапе занимает выполнение рабочих чертежей деталей — менее творческая и в то же время наиболее подготовленная для автоматизации часть проектно-конструкторских работ [40, 41 ]., В первую очередь автоматизируется разработка чертежей простых деталей, в частности деталей типа тел вращения, номенклатура которых в станкостроении составляет 70%, Предпочтение при автоматизации отдается изделиям, чертежи которых составляются из типовых графических изображений постоянной или переменной форм. В любой отрасли машиностроения номенклатура таких объектов весьма велика благодаря высокой степени типизации, унификации и стандартизации изделий и их элементов, [c.211]

Конструкторскую работу на этапах технического и рабочего проектирования выполняют на основе готовых компоновок. Она не сопряжена с решением принципиальных конструкторских вопросов, расчетами, выбором материала деталей и установлением их форм в связи с технологией изготовления. Значительный удельный вес на данных этапах имеет техническая (чертежная) работа, в которой однако содержатся элементы, требующие большого опыта конструкторской работы и знания производства. К числу таких элементов можно отнести комплектацию соответствующих деталей узлов в подсборки составление технических требований на сборку регулирование и контроль групп, узлов и подсборок простановку размеров в рабочих чертежах деталей от конструкторских и технологических баз выбор класса точности и характера сопряжений деталей — назначение допусков предъявление требований к точности формы и положения элементов деталей увязка размеров указание в чертежах требований о термической и химико-термической, а также упрочняющей обработке, о чистоте обработки поверхностей и т. д. [c.144]

Первый раздел книги Машиностроительное черчение содержит сведения о геометрических построениях оформлении машиностроительных чертежей построении геометрических фигур и деталей аксонометрических проекциях разъемных и неразъемных соединениях изображениях машиностроительных деталей допусках и посадках обозначениях шероховатости поверхностей сведения о чертежном хозяйстве составлении эскизов и рабочих чертежей деталей составлении и чтении сборочных чертежей, представляя, таким образом, объем курса машиностроительного черчения. [c.3]

Большое затруднение вызывает составление сборочных чертежей по эскизам деталей, а также изготовление рабочих чертежей деталей по сборочному чертежу (так называемая деталировка сборочного чертежа). [c.249]

Выполнить рабочие чертежи деталей по составленным эскизам. [c.280]

Комплекс работ по проектированию промышленных предприятий завершается разработкой рабочих чертежей. Инструкцией СН 202-76 устанавливается, что при разработке рабочих чертежей на строительство зданий, сооружений должны широко применяться рабочие чертежи типовых строительных конструкций, узлов, деталей и креплений с тем, чтобы составление рабочих чертежей свести в основном к разработке монтажных планов и разрезов со ссылкой на каталоги и альбомы указанных чертежей. [c.381]

Сборочный чертеж служит для сборки и контроля сборочной единицы, а также для составления по нему рабочих чертежей деталей. Он должен содержать следующие данные [c.180]

Рабочие чертежи деталей составляют по сборочным чертежам узлов. Составление рабочих чертежей по сборочному чертежу называется деталированием. Иногда во время ремонта машин при отсутствии запасных частей снимают эскиз детали, которую нужно заменить, и рабочий чертеж составляют по эскизу. [c.187]

Чтение и деталирование сборочных чертежей развивает у учащихся навыки в чтении и составлении рабочих чертежей. Рабочие чертежи деталей изготовляют по чертежам общего вида или по сборочному чертежу изделия (машины). На сборочных чертежах указывают только габаритные размеры и размеры, необходимые для монтажных работ. [c.249]

По составленным эскизам выполнить рабочие чертежи деталей. [c.62]

Технология — совокупность способов, методов и приемов обработки заготовок, осуществляемой по технологическим документам. Способы и приемы обработки многообразны, поэтому задача технолога, мастера и рабочего — выбрать наиболее производительный и экономичный процесс. Основой для составления технологических документов являются рабочие чертежи деталей и сборочных единиц. Разработка процесса обработки — непременное условие качественного изготовления любого изделия. Иначе говоря, технология отвечает на вопрос, как обрабатывается та или иная заготовка. [c.52]

Чертежи сборочной единицы — вентиля (рис. 35), а также чертеж задвижки (рис. 136) в отношении полноты изображения конструкции изделий и содержания являются чертежами общего вида. В учебных целях для составления по ним рабочих чертежей деталей они дополнены спецификациями. [c.82]

Рабочий чертеж детали — это документ, содержащий изображение детали и все данные, которые необходимы для ее изготовления и контроля. Чертежи деталей выполняют или по чертежу общего вида, или по эскизам, снятым с детали. В том и другом случае изображения деталей выполняют в определенной последовательности. Рассмотрим последовательность составления рабочего чертежа крышки вентиля (рис. 118). [c.81]

Эскиз от рабочего чертежа отличается только оформлением. Для обучения чтению чертежей упражнения, связанные с составлением эскизов по готовым деталям, находят самое широкое применение. Рис. 21 наглядно раскрывает выработанную практикой последовательность выполнения эскиза на примере простой детали. [c.25]

Чертеж общего вида, составленный конструктором при проектировании нового изделия, передается другому исполнителю для выполнения чертежей рабочей документации. Деталирование включает все элементы, связанные с составлением и чтением чертежей полное отобрание формы детали, простановку размеров, технических указаний и т. д. Последовательность составления чертежей деталей аналогична рассмотренному процессу составления эскизов отдельных деталей. [c.28]

Размерной цепью называют совокупность размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующих в решении поставленной задачи. Например, с помощью размерных цепей можно определить точность взаимного расположения осей и поверхностей одной детали подетальная размерная цепь) или нескольких деталей в сборочной единице или механизме (сборочная размерная цепь). Замкнутость размерного контура — необходимое условие для составления и анализа размерной цепи. Однако на рабочем чертеже размеры следует проставлять в виде незамкнутой цепи не проставляют размер замыкающего звена, так как для обработки он не требуется. Размеры, образующие размерную цепь, называют звеньями размерной цепи. [c.249]

Рабочий проект является завершающим этапом конструкторских работ проектируемой машины. На этой стадии разрабатываются комплект рабочих чертежей на все номенклатурные детали машины чертежи сборок и отдельных узлов спецификация на номенклатурные, нормализованные и стандартизованные детали. Кроме того, разрабатываются технические условия на изготовление и приемку ответственных деталей и узлов. Разрабатываются также инструкции на заводские и промышленные испытания опытного образца машины. Чертежи номенклатурных деталей вычерчиваются в соответствии с общими правилами выполнения чертежей, предусмотренными государственными стандартами (ГОСТ 2.301—68—ГОСТ 2.316—68). Заканчивается рабочий проект составлением всех видов конструкторских документов, согласно ГОСТ 2.102—68. [c.317]

Производственная программа называется точной, когда номенклатура всех подлежащих изготовлению изделий и их деталей (включая сюда и запасные части) точно установлена и обеспечена рабочими чертежами, спецификациями и техническими условиями. Проектирование по точной программе с подробной разработкой технологических процессов изготовления каждой детали и сборки машин, с составлением подетальных и сборочных технологических карт целесообразно для цехов массового и крупносерийного производства. При проектировании цехов мелко- и среднесерийного производства подробная разработка технологических процессов выполняется только для основных и наиболее характерных и сложных деталей и машин. Для прочих деталей и машин составляются операционные ведомости, намечающие общий ход (маршрут) технологических процессов обработки и сборки. [c.192]

Для составления ремонтных чертежей должны быть использованы утверждённые рабочие чертежи, предназначенные для изготовления изделия с приложением технических условий и анализа допусков (для серийного и массового производства) дефектные ведомости, перечни типовых неисправностей или сведения о величинах износа отдельных деталей в зависимости от срока работы, составленные на основе изучения изделий в эксплоатационных условиях технологические данные о практически проверенных способах ремонта. [c.520]

Понятие о чертеже, эскизе, схеме и их назначении. Общее представление о проекциях точки, линии и поверхности. Изображение деталей а трех проекциях. Составление эскиза и построение чертежа понятие о разрезе и сечении и штриховка их виды линий на чертеже (контурные, осевые и др.) и их назначение. Надписи на чертежах. Масштабы чертежа. Условные обозначения, применяемые на рабочих чертежах и схемах. [c.604]

При изготовлении деталей невозможно достичь абсолютно точных номинальных размеров. В связи с этим при составлении рабочих чертежей деталей назначаются допустимые отклонения от номинальных размеров в пределах требований точности их изготовления, В числе погрешностей встречаются также отклонения геометрической формы детали, отклонение от круглости (овальность и огранка), отклонение от цилиндричности (конусообраз-ность), отклонение от плоскости, отклонение от прямолинейности в плоскости и др. [c.76]

При изложении материала особое внимание уделено таким важным разделам курса, как эскизирование, составление рабочих чертежей деталей, чертежей общего вида изделий и изображение деталей, выполненных из пластмасс, армированных металлосплавами. [c.3]

Составление рабочих чертежей деталей производится на основе чертежей общих видов технического проекта, определяющих конструкцию изделия и взаимодействие основных его частей. Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида называется деталировани-е м. [c.205]

При эскизироваиии и составлении рабочих чертежей деталей встречаются элементы деталей, выполняемые по определенным, устанавливаемым стандартам, размерам. Так, в местах перехода цилиндрических или конических поверхностей деталей от одного диаметра к другому выполняются для увеличения ее прочности скругления — галтели (см. рис. 335, (5). Размеры радиусов закругления и фасок выбирают по ГОСТ 10948— 64 (СТ СЭВ 2814—80). ГОСТ 6636—69 (СТ СЭВ 514— 77) устанавливает четыре ряда чисел нормальных линейных размеров. Они предназначены для выбора линейных размеров диаметров, длин, высот и т. п. при конструировании деталей мащиностроения. Поэтому при выполнении рабочих чертежей деталей и эскизов рекомендуется линейные размеры детали выбирать по таблицам ГОСТ 6636—69, нормальные углы по ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 178—75, СТ СЭВ 513—77). [c.190]

Деталирование в конструкторских бюро применяется для уточнения форм и раагмеров отдельных деталей вновь проектируемого изделия, а также дя составления рабочих чертежей детален. [c.251]

Эскизом начывае1ся чертеж, выполненный от руки без применения чертежных инструментов. Эскизы деталей, кай правило, выполняют в следуюи.н1х случаях при разработке конструкции новой детали при составлении рабочего чертежа уже имеющейся детали при необходимости изготовления детали по самому эскизу. [c.281]

Составление сборочных и рабочих чертежей деталей производится на основе чертежей общих видов технического п]Зоекта, определяющих конструкцию изделия и взаимодействие основных его частеЙ1 Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида называется деталированием. Учебное деталирова-ние допускается проводить также и на основе сборочных чертежей, если они выявляют форму деталей. [c.174]

СЪЕМКА С НАТУРЬЬ 1. Процесс составления рабочих эскизов деталей и узлов существующей машины. Снимают эскизы с натуры при ремонте или при реконструкции машины, если она не имеет готовых рабочих чертежей. Съемку с натуры деталей и узлов делают также с учебной целью при изучении курса черчения 2. Процесс выполнения полевых геодезических работ, в результате которых получается план местности. [c.118]

Суть процесса деталирова-ния наглядно показана на рис. 370 и 371. Упор, сборочный чертеж и наглядное изображение которого приведены на рис. 370, мысленно расчленен на отдельные детали (рис. 371, а). На рис. 371, б даны рабочие чертежи деталей. В составлении чертежей деталей по сборочному чертежу и заключается деталирование. [c.243]

После окончания разработки рабочих чертежей их кальки до размножения поступают в бюро маршрутной технологии. Здесь в спецификации, составленной конструкторским отделом, технологи указывают маршрут обработки и нормы расхода металлопроката. Против нормализованных и унифицированных деталей вместо маршрута обработки ставится буква Н. Это значит, что такие детали ормализованы, на них имеется типовая технология и они должны изготовляться по типовому маршруту групповым залу оком. [c.32]

Дефектование деталей выполняют представители ремонтного предприятия (ОТК) в соответствии с требованиявш технических условий на ремонт. При составлении дефектных актов и карт обмера (табл. 5.1) определяют объем ремонтных работ ГЦН в целом. Сборочные единицы и детали, имеющие износ рабочих поверхностей более допустимого, отправляют в ремонтные цеха, где в соответствии с т] ованиями ремонтных чертежей производится восстановление рабочих поверхностей деталей. Если износ рабочих поверхностей значительно превышает допустимые значения и восстановить поверхности нельзя, изношенные детали изготовляют вновь или заменяют новыми. Ремонту и восстановлению не подлежат графитовые кольца торцовых узлов уплотнения и плавающие кольца гидростатических уплотнений вала, а также резиновые и медные прокладки, стопорные шайбы и пришедший в негодность крепеж (имеющий задиры, забоины, срывы более 1,5 ниток или вытягивание резьбы). Кроме того, штифты, имеющие задиры, вмятины или юное более половины допуска, ремонту не подлежат, они заменяются новыми или изготовляются увеличенного размера с обеспечением требуемой посадки. Шайбы, прокладки, крепеж, шпонки и штифты изготовляют в соответствии с требованиями чертежей документации на ГЦН. [c.100]

Обычно конструирование машин начинают с составления эскиза машины и расчета кинематической схемы затем делают предварительную компоновку всех узлов создаваемой машины, после чего переходят к расчету отдельных деталей каждого узла, исходя из величины действуюш,их на деталь нагрузок. Одновременно с этим выбирают материал детали на основании его физико-механических качеств с учетом его стоимости. Далее определяют расчетные размеры детали и проводят поел еду юш,ую их корректировку по стандартам. После того как все детали каждого узла рассчитаны, их вычерчивают в общем виде отдельных узлов, где может возникнуть необходимость окончательной корректировки размеров и форм в связи с общей компоновкой узлов в проектируемой машине. Вслед за этим этапом проектирования производится деталировка, т. е. создание рабочих чертежей каждой детали с указанием не только всех размеров, но и допусков, классов чистоты поверхности, а там, где это необходимо, термической обработки и других технологических назначений. Более гюдробное изложение методики конструирования машин и деталей машин, которая может быть самой разнообразной и зависит от многих факторов и условий, приводится в специальных справочниках вместе с примерами расчета и в пособиях по курсовому проектированию простейшие примеры расчетов деталей машин для различных узлов даются в последующем изложении курса. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...