Галтели (скругления)

Галтели — скругления внешних и внутренних углов на деталях машин — широко применяют для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкой (рис. 7.8, а, б), повышения прочностных свойств валов, осей и других деталей в местах перехода от одного диаметра к другому. На рис. 7.9 буквой А отмечено место концентрации напряжений, могущей вызвать трещину или излом детали. Применение галтели устраняет, эту опасность. [c.165]

Галтели (скругления) — Влияние на концентрацию напряжений 385—387, 581 [c.975]

На ступенчатых валах в местах перехода от одной ступени вала к другой его ступени (от меньшего диаметра к большему) обычно выполняется галтель (скругление), которая необходима для повышения прочности вала (рис. 364, б). Когда галтель располагается внутри отверстия, то размер фаски, выполняемой на отверстии, выбирается так, чтобы поверхность галтели не касалась поверхности фаски. [c.372]

Подрезание торцевых поверхностей, вытачивание галтелей (скругленных переходов между ступенями разных диаметров), канавок и разрезка заготовки происходят с поперечной подачей). [c.440]

На ступенчатых валах и осях в месте перехода от одной ступени вала (с меньшим диаметром) к другой его ступени (с большим диаметром) обычно вьшолняется галтель (скругление), которая повышает прочность вала (рис. 484, б). Если галтель располагается внутри отверстия, то фаска в отверстии вьшолняется так, чтобы поверхность галтели не касалась поверхности фаски. [c.288]

При эскизировании и составлении рабочих чертежей деталей встречаются элементы деталей, выполняемые по определенным, устанавливаемым стандартами, размерам. Так, в местах перехода цилиндрических или конических поверхностей деталей от одного диаметра к другому выполняются для увеличения ее прочности скругления-галтели (рис. 225, д). Размеры радиусов галтелей и фасок выбирают по ГОСТ 10948-64. [c.175]

Например, фаски и галтели (рис. 442, я), а также скругления, проточки, рифление, насечку, мелкие выступы и впадины не показывают. [c.253]

П4.6. Радиусомеры (рис. 231, а) применяются для измерения радиуса кривизны, скруглений, галтелей и т. п. Радиусомер имеет набор пластинок с закруглениями различного радиуса с одного конца — для измерения выступов, а с другого — впадин. [c.267]

Радиусы скругления, размер которых в масштабе чертежа 1 мм и меньше, не изображают и размеры их наносят, как показано на рис. 7.10. На рис. 7.11 показан неправильный, а на рис. 7.12 правильный выбор размеров фаски и галтели. [c.166]

Контуры сечений по возможности должны иметь круглые формы (а, б), плавные скругления (галтели), уклоны и конусности (я, г, д, е, ж). Радиусы г галтелей рекомендуется принимать равными 1, 6...1, 3 среднеарифметической толщины соединяемых стенок из следующего ряда 1 2 3 5 8 10 15 20 25 30 40 мм. [c.75]

Переходные участки (рис. 3.138) между двумя ступенями вала и оси делают для снижения концентрации напряжений, а следовательно, для повышения сопротивления усталости вала. Их выполняют с канавкой со скруглением (а) для выхода шлифовального круга с галтелью постоянного радиуса (б) с галтелью переменного радиуса (в) и т. п. [c.401]

Переходные участки (рис. 14.5) между двумя ступенями вала и оси делают для снижения концентрации напряжений, а следовательно, для повышения сопротивления усталости вала. Их выполняют с канавкой со скруглением (а) для выхода шлифовального круга с галтелью постоянного радиуса б) с галтелью переменного радиуса (в) и т. п. Радиус галтели должен быть несколько меньше, чем радиус, которым очерчивается соответствующий участок укрепляемой детали, в противном случае следует применять промежуточное кольцо (г). [c.283]

На рис. 6.15 представлены некоторые часто встречающиеся концентраторы. На рис. 6.15, а показан уже знакомый нам уступ, или резкий переход сечения. Отличие от рис. 6.14 здесь состоит в том, что внутренний угол скруглен. Такое скругление у цилиндрического стержня называют галтелью. Значение коэффициента концентрации для рассматриваемого концентратора зависит не только от разности диаметров 6] — о. но также и от радиуса г галтели и вообще от профиля переходной поверхности (кривая профиля может быть и не окружностью). Разумеется, все сказанное относительно этого концентратора относится к стержню с любой формой поперечного сечения, если только изменение его поперечных размеров происходит уступом (не плавно). [c.165]

Вероятность появления трещин около отверстий в барабанах в процессе эксплуатации может быть значительно снижена при скруглении острых кромок с образованием плавных галтелей. Для снижения напряжений около отверстий полезно укрепление их толстостенными штуцерами. [c.345]

Рекомендуемые высоты уступов и радиусы скруглений (галтелей) в местах посадки подшипников на валы и в корпуса приведены в табл. 77 и 78. [c.423]

Для обработки галтелей и канавок радиусом й>20 мм режущую часть резцов выполняют с радиусом скругления, равным (1,5...2)Л. При этом используют как продольное, так и поперечное перемещение суппорта. [c.167]

Так, с увеличением катета и выпуклости углового шва со стороны корпуса повреждаемость сварных тройников возрастает от 10 до 80 % (рис. 2.20) уменьшение выпуклости углового шва с обеспечением радиуса скругления Л = 45. .. 50 мм на галтель с плавным переходом к основному металлу трубных элементов улучшает работоспособность сварных тройников. Оптимальный радиус скругления для угловых швов определяется из уравнения R = (d [42,44]. [c.130]

В деталях цилиндрической формы в местах перехода от одного цилиндра к другому необходимо иметь скругления - галтели. Если переход предназначен для неподвижного соединения двух деталей, например зубчатого колеса и вала, то вал должен иметь скругление, а зубчатое колесо - скос под утлом 45°. [c.84]

Максимальные меридиональные напряжения Отах в галтельных сопряжениях осесимметричных оболочек или пластин разной толщины могут быть определены по известным растягивающим и изгибающим усилиям с применением приближенных формул (3) — (5) и рис. 3. Для глубоких галтелей при t/h 0,b напряжения Отах, определяемые по формулам (3), (4), могут превышать действительные максимальные меридиональные напряжения. Для мелких галтелей t/h < 0,3) получающаяся по формулам (3), (5) величина Отах должна быть увеличена на 5—15%, так как формулы получены для галтели со скругленным галтельным выступом. Поправка выше для меньших значений t/h. [c.81]

Скругления (галтели), канавки (проточки) и фаски на валах [c.306]

Втулки — Скругления (галтели) 306 [c.776]

Фаски целесообразно делать с углом наклона 45°, скругление и галтели острых кромок заменять фасками, а размеры по длине задавать от одной базы. [c.48]

ФАСКИ, ГАЛТЕЛИ И РАДИУСЫ СКРУГЛЕНИИ [c.102]

Величина коэффициента концентрации напряжений у галтели замка тина ласточкин хвост (рис. 8.15) зависит не только от радиуса скругления Я, но и от высоты паза к и угла клина 6. В пределах /г=18- 30 и 6=45 70° коэффициент концентрации напряжений ак=1,6- 3,0[20]. [c.269]

Исходя из этих соображений и подбирается оптимальная ширина круга, при которой не наблюдается заметного искажения формы кривизны и обеспечивается сравнительно высокая производительность. При установке величины угла качания стола полуавтомата наладчик должен дать выход шлифовальному кругу для того, чтобы избежать образования выступов при переходе шлифуемой поверхности дорожки в галтель вследствие (фиг. 178) скругления кромки круга, которое неизбежно получается при этом виде шлифования в связи с большей удельной работой кромок по сравнению с остальной частью круга. [c.274]

Если криволинейный контур имеет очертание по дуге окружности, а также если у детали есть скругленные углы или галтели, величину радиусов скруглений находят при помощи радиусомера. Радиусомер представляет собой комплект пластинчатых шаблонов, соединенных между собой и с обоймой шарниром. Прикладывая к месту скругления детали тот или иной скругленный конец пластинки, просматривают просвет в месте их контакта. При отсутствии просвета (зазора) величина радиуса скругления равна числу, указанному на пластинке радиусомера (рис. 189, а, б). [c.123]

Положение оласного (наиболее нагруженного) сечения в зоне галтели также зависит от радиуса скругления. При R = 0,05d это сечение удалено на 20 от начала содряження гладкой части стержня с головкой. С увеличением радиуса R это сечение приближается к гладкой части стержня, и при R = 0,25d оно удалено на 10° от начала сопряжения. [c.160]

Автором совместно с М.М.Мацейко [211] и Г.Н,Филимоновым, проведен комплекс экспериментальных исследований по выяснению взаимосвязей между размерами образца, параметрами концентратора напряжений и сопротивлением усталости. Исследовали образцы с рабочим диаметром 5, 20, 40 и 160 мм из сталей 35, 40Х и 38Х2Н2МА. Испытания проводили по схеме чистого изгиба с вращением, Частота нагружения составляла 50 Гц для образцов диаметром 5-40 мм и около 7 Гц для образцов диаметром 160 мм. Испытывали геометрически подобные цилиндрические образцы с кольцевыми надрезами и без них. Отношение рабочей длины к диаметру гладких образцов составляло lid = 4, а радиус галтели при переходе к головкам образца Я = d. Л/-образный кольцевой надрез с углом раскрытия 60 на образцы наносили тонким точением. С целью уменьшения величины остаточных напряжений на дне надреза окончательный профиль скругления в надрезе у образцов с d = = 5- 40 мм формировали шлифовальным абразивным кругом, а у образцов d = = 1 70 мм надрез после точения зачищали шлифовальной шкуркой. [c.140]

У галтели соединения типа ласточкин хвост (рис. 3.13) величина ЭККН зависит не только от радиуса скругления R, но и от высоты паза h и угла клина 6. Например, при h — 18 -h 30 и б = 45 -f 70° ЭККН равен 1,6—3. [c.125]

Набор Топология определяет структуры данных, описьшающих связи (отношения) между геометрическими сущностями - классами набора Геометрия . К структурам топологических данных относятся вершины, ребра, линии к касных моделей, участки поверхности, оболочки - совокупности связанных через ребра участков поверхности, тела - части пространства, ограниченные оболочкой, совокупности тел, в том числе простые конструкции вида частей цитандра, конуса, сферы, тора. В наборе имеются также средства 1) для скругления острых углов и кромок, т. е. формирования галтелей постоянного или переменного радиуса 2) для поддержания непрерывности при сопряжении разных поверхностей 3) для метрических расчетов - определения длин ребер, площадей участков поверхности, объемов тел, центров масс и моментов инерщ1и. [c.270]

Для повыщения усталостной прочности восстанавливаемой шейки рекомендована наплавка ее цилиндрической части и галтели проволоками разного химического состава. Так, галтель наплавляют проволокой Св-08 под флюсом АН-348, а цилиндрическую часть - проволокой Нп-ЗОХГСА под смесью флюсов (30% АН-348 + 70% АНК-18). При этом твердость металла имеет значения соответственно 20...24 и 50... 56 HR . Предусмотрена наплавка цилиндрической части шейки вала, исключая галтель. В этом случае применяют порошковую проволоку ПП-АН-122 или ПП-АН-128, проволоку Нп-ЗОХГСА и смесь флюсов АН-348 и АНК-18. После наплавки зону галтелей шлифуют по радиусу, равному радиусу скругления у нового вала, с углублением в тело шейки на 0,4...0,5 мм. Полезно зону галтелей после шлифования обработать дробью. Перед установкой и приваркой дополнительной ремонтной детали в виде стальных закаленных полуколец на шейки коленчатого вала из высокопрочного чугуна необходимо нанести разфужающие выточки на галтелях в плоскости, перпендикулярной плоскости кривошипа. [c.539]

Из табл. 2 видно, что более точные результаты получаются для глубоких галтелей, причем при t/h Vg приближенные величины (Ттах оказываются выше значений из работ [2, 4]. Для мелких галтелей приближенные величины (Ттах получаются заниженными вследствие того, что для них координатная линия Mq onst совпадает с контуром галтели только вблизи оси х, а при удалении от нее заметно отклоняется от этого контура. Формулы (5), не учйтываюш ие этого, дают заниженные коэффициенты bi и В работе [6] в аналогичном случае мелких выточек показано, что коэффициенты концентрации, вычисленные для мелких выточек со скругленными углами, будут ниже тех, которые имеют место в выточках с острыми углами, встречающимися во многих практических случаях. Возникающее отклонение приближенных результатов от действительных возрастает до 5—15% с уменьшением [c.80]

Толстостенные вкладыши удерживаются от осевых перемещений и проворачивания стопорными штифтами (рис. 30, а), тонкостенные — выштампован-ными выступами В, унира-ющимися в стыковые плоскости картера и крышки подшипника (рис. 30, б, б), и иногда также стопорными штифтами. Предотвращение трения галтелей шейки о торцы вкладышей достигается выполнением на внутренней стороне вкладышей конических фасок (рис. 31, б) или скруглением торцов вкладышей радиусом г , большим радиуса галтели шейки (рис. 31, а). [c.88]

Рис. 8.17. При развитии однотипных газотурбинных двигателей с центробежными компрессорами Уделялось большое внимание конструированию елочных замков соединения лопаток турбин с дисками. Изменения нагрузок, рабочих температур, применяемых материалов, ресурса работы двигателей и т. д. требовало упрочнения замков. Прочность соединения во многом зависела от точности изготовления элементов замка, чистоты обработки поверхностей и, особенно, от величины радиуса скругления во впадинах между выступами. Так, при переходе от двигателя РД-45 (рис. 8.17, а) к двигателю ВК-1 (рис. 8.17, б) в диске была изменена форма паза под зуб и увеличен радиус скругления во впадине. При выбранных размерах пазов размещение галтели с радиусом г=0,7 о,1 привело к расположению плоскостей контакта под уголрм 90 —V к оси 0—0. Размеры элементов пазов елочных замков дисков турбин даны в таблице.

Распределение напряжений под го.товкой болта с резьбой М10 показано на рис. 20, а, на рис. 20, б приведено распределение контактных давлений под головкой при опирании на жесткие стягиваемые детали (кривая 1) и стягиваемые детали из одинакового с болтом материала (кривая 2). При увеличении радиуса скругления под головкой болта концентрация напряжений снижается, однако при этом уменьшается опорная поверхность и возрастгют контактные давления. Более эффективной оказывается двухрадиусная галтель под головкой болта (рис, 21). Причем больший радиус следует применять на участке, прилежащем к цилиндрической части стержня, так как в этой зоне действуют наибольшие контурные напряжения (см. рис. 0). Использование меньшего радиуса на второй части галтели увеличивает опорную поверхность под головкой болта. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...