Свойства соединений рения

Свойства соединений рения [1—3] [c.463]

Сварка вольфрама. Вольфрам имеет две модификации — а и . Ниже температуры полиморфного превращения 903 К -фаза переходит в а-фазу с решеткой объемно-центрированного куба. Вольфрам устойчив в соляной, серной и других кислотах, в расплавленных натрии, ртути, висмуте. С азотом и водородом вольфрам не взаимодействует до температуры плавления. На воздухе устойчив до 673 К- Вольфрамовые сплавы содержат в небольших количествах такие легирующие элементы, как ниобий, цирконий, гафний, молибден, тантал, рений, окись тория. Основной целью легирования вольфрама является повышение его пластичности, так как технически чистый вольфрам при 293 К имеет относительное удлинение, близкое к нулю. Среди" тугоплавких металлов вольфрам имеет наиболее высокие следующие параметры температуру плавления, модуль упругости, коэффициент теплопроводности и низкую свариваемость. Для диффузионной сварки вольфрама в вакууме может быть рекомендован режим Т = 2473 К, р 19,6 МПа, /=15 мин, который обеспечивает свойства соединений, близкие к свойствам основного металла. [c.155]

Подробно химические свойства рения и его соединений описаны в ряде превосходных работ [21, 37, 41, СО, 62, 76]. Большая часть приведенных ниже данных взята из этих источников. [c.629]

Механические свойства тугоплавких металлов зависят от способа производства и содержания примесей. Повышение пластичности вольфрама, молибдена и хрома является актуальной задачей. Добавки титана и циркония, а также редкоземельных металлов используют как основной способ повышения пластичности тугоплавких сплавов. Эти добавки активно соединяются с примесями внедрения и выводят их из твердого раствора. Образовавшиеся частицы соединений вредного влияния на пластичность не оказывают. Рений резко понижает порог хладноломкости Мо и W. Сплавы вольфрама с рением пластичны при 25°С, однако Re — очень дефицитный металл. [c.505]

По своим электрохимическим свойствам элементы подгруппы марганца очень близки. Одна из особенностей электроосаждения этих металлов заключается в том, что для получения достаточно чистого осадка металла в основной электролит необходимо вводить некоторые добавки, которые, казалось бы, не имеют непосредственного отношения к восстановлению ионов этих металлов. Известно, например, что в чистом виде марганец из растворов сернокислого или хлористого марганца на катоде не выделяется лишь при введении в раствор добавок сульфата или хлорида аммония ионы марганца разряжаются до металла [1]. При этом с увеличением концентрации аммонийной соли до определенного значения скорость осаждения марганца возрастает [2]. Такое увеличение скорости восстановления ионов марганца связано с активирующим действием добавок на поверхности электрода, в частности с тем, что малорастворимые поверхностные пленки окисного или гидроокисного характера, реагируя с аммонийными соединениями, образуют растворимые комплексы — аммиакаты [3]. В случае осаждения рения такими добавками являются серная кислота и сульфат аммония. [c.137]

Хорошими антизадирными свойствами отличаются также пары рения из металлов, способных образовывать между собой хрупкие химические и интерметаллические соединения. [c.184]

Одномерная физическая модель парогенератора представляет собой сложную систему последовательно и параллельно соединенных элементов. В простейшем виде моделью парогенератора является однотрубный теплообменник, частично шунтируемый необогреваемы-ми линиями впрыска. Отдельные элементы отличаются конструктивным оформлением, величиной тепловой нагрузки и характером ее связи с температурой металла, состоянием. теплоносителя. Последнее наряду с теплофизическими свойствами теплоносителя определяет такие важные характеристики, как форму статической зависимости коэффициентов теплоотдачи, т рения и скольжения фаз. [c.103]

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочности самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностно.м слое пластмассы наличия благоприятных функциональных групп на поверхности присутствия различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярные соединения. Кроме того, на адгезию со временем могут оказать отрицательное влияние некоторые вещества, которые, диффундируя к промежуточному слою из глубины пластмассы, разрушают или ослабляют его (например, оксиды азота, если пластмассу травили в азотной кислоте). Существенное влияние имеют природа и условия осаждения металлического покрытия. Благородные металлы (Аи, Ад) образуют слабо связанные с пластмассой покрытия. Медь и пикель при больших скоростях осаждения дают прочные сцепления, а при малых — слабо связанные осадки. В итоге можно сказать, что адгезионные и другие физико-механические свойства металлизированных пластмасс как композиционного материала зависят от структуры и свойств промежуточного слоя, который играет роль связки. Рен- [c.18]

Сварка плавлением может осзтцеств-ляться только в том случае, когда обеспечивается в основном плавление алюминия. Это может позволить получать в шве металл с ограниченным (6...8 %) содержанием меди, что обеспечивает оптимальное сочетание свойств соединений. Основные пути решения задачи применение рюмкообразной разделки кромок, снижение опасности перегрева металла в корне шва, легирование металла шва рением, цинком, использование барьерных подслоев. [c.196]

Как уже отмечалось, бумага используется в конденсаторе в пропитанном состоянии. Поэтому весьма важно иметь расчетные формулы, позволяющие определить электроизоляционные свойства (е,, tg б и fnp) пропитанной бумаги, исходя из заданных свойств бумаги и пропиточного состава. Такие формулы получил В. Т. Ренне, исходя из эквивалентной схемы диэлектрика, предусматривающей последовательное соединение слоев целлюлозы, пропиточной массы и воздуха, оставшегося при пропитке в порах бумаги. [c.143]

Проверка механических свойств сварных стыковых соединении из листовой стали должна производиться путем испытаний сварных образцов, вырезаемых из контрольных пластин, сваренных одновременно с изготовлением контролируемых изделий с применением тех же исходных материалов, метода сварки и сварочных рен имов. [c.219]

Он позволяет описать момент образования границ типа межзе-ренных во время пластической деформации, при рекристаллизации и полигонизации, при соединении металлов во время совместной деформации, а также разрушение металла. Критерии разрушения для простого и сложного нагружения дают возможность учесть физические свойства металла, особенности условий деформации, а также наличие в металле слабого звена. [c.306]

Обзорные таблицы охватывают период около 50 лет, но в действительности экспериментальные исследования термодинамических свойств фреона-10 начаты еще в 80-х годах прошлого столетия, когда Реньо (1882 г.) и Юнг (1891 г.) определили температурную зависимость давления насыщенного пара в интервале от тройной точки (или точки затвердевания) до критической. В дальнейшем ps, Г -измерения выполняли неоднократно, и полный список работ, опубликованных до 1929 г., можно составить по данным [0.50, 1.59, 1.94]. В справочнике [0.50] приведены также таблицы значений ортобарических плотностей пара и жидкости (д и q") по данным труднодоступных в настоящее время работ Юнга (1910 г.) и Урихта (1932 г.). И, наконец, опытные данные старых работ по р , Qs, о, Ср обобщены в справочнике Тиммерманса Физико-химические константы чистых органических соединений (1950 г.), материалы которого, в свою очередь, использованы в известных справочниках Н. Б. Варгафтика [0.6, 0.7]. По этим причинам в список экспериментальных исследований (см. табл. 6 и 7) не включены работы, опубликованные до 1929 г., и не даются прямые ссылки на первоисточники в тех случаях, когда результаты измерений малозначительны или их можно найти в легкодоступных обзорных работах. Последнее соображение имели в виду и при цитировании более поздних экспериментальных работ. Тем не менее список экспериментальных исследований и библиография оказались очень внушительными. [c.25]

Тунгстен, как его называют в Америке, известный в Европе под названием вольфрам ,— металл с уникальными свойствами, благодаря которым его применяют при обработке резанием и штамповке других металлов, а также в условиях высоких температур. Он имеет самую высокую температуру плавления (3410°) и самое низкое давление пара среди остальных металлов. Вольфрамовая проволока имеет самый высокий предел прочности при растяжении и предел текучести до 420 кг1мм . Вольфрам — один из наиболее корроэионностойких материалов. По плотности он уступает лишь металлам платиновой группы и рению. После соответствующей обработки этот Металл становится упругим и пластичным. Его соединение с углеродом — самое твердое из известных веществ, содержащих металл. [c.136]

К первой группе относятся Т, с, переходных металлов (титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама, марганца, рения, металлов группы железа, платиноидов, редкоземельных и антиподных металлов) и щелочноземельных металлов. Все они обладают высокой тепло- и электропроводностью, имеют высокую твердость, высокие темп-ры плавления (до 3900°), слабые парамагнитные свойства. Коэфф. термич. расширения этих соединений ниже, чем у соответствующих металлов. Все металло-подобпые Т, с. обладают высокой стойкостью против действия кислот, агрессивных нагретых газов, расплавленных металлов и солей, Металлич. карбиды по мн. своим свойствам подобны металлам они имеют простую кристаллич, решетку, в большинстве случаев построенную по типу твердых растворов внедрения, вследствие [c.365]

В отличие от селенидов теллуриды более склонны к образованию соединений переменного состава, что, по-видимому, объясняется большей металличностью теллура по сравнению с селеном, но эти соединения менее устойчивы. Так, например, селениды ре1ния не имеют переменного состава, а теллурид рения имеет большую область гомогенности и является фазой переменного состава он обладает малой термической устойчивостью, при нагревании летучий компонент — теллур — легко отщепляется и остается металл. Это же свойство характерно для теллуридов молибдена и вольфрама. [c.6]

Диселенид рения КеЗег обладает полупроводниковыми свойствами. Его удельная электропроводность при 24°С — 6,75-10 ом- -см -, соединение имеет положительный температурный коэффициент электропроводности. [c.35]

В работе [168] были разработаны два технологических метода получения диселенида рения — соединения, имеющего практическое значение и обладающего интересными свойствами взаимодействием порошкообразного металлического рения с селеноводородом по реакции [c.249]

Развитие техники высоких температур вызывает необходимость создания особо жаропрочных материалов, обладающих одновременно сложным комплексом специфических физико-химических свойств. Принципиально эта задача может быть решена путем использования тугоплавких и жаропрочных металлов — ниобия, тантала, молибдена, вольфрама, рения, однако они легко окисляются и подвергаются прочим видам химических воздействий, а также обладают недостаточно высокой твердостью, износе- и эрозионно стойкостью, поэтому нуждаются в поверхпостной защите, которая обычно осуществляется путем создания поверхностных слоев тугоплавких соединений. Последние сами по себе лишь в редких случаях из-за невысокой механической прочности могут использоваться в качестве конструкционных материалов, поэтому создание из тугоплавких соединений поверхностных покрытий на металлах, обладающих высокой прочностью и жаропрочностью, является одним из наиболее эффективных методов использования тугоплавких соединений в технике высоких температур [1, 2]. [c.7]

Веккер и Мере [7] при описании сплавов вольфрам — ренин указывают на существование двух интерметаллических соединении. Двойной сплав железа и рения довольно подробно описан Эггерсом [22]. Тугоплавкий сплав, содержащий более Э0 о вольфрама, менее Ю о рения и не более 1% ванадия, описан Лайзе [18]. При добавлении иридия, железа, никеля и кобальта к платинорепиевым сплавам улучшаются их механические свойства и предотвращается рост зерна [17]. [c.632]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...