Механические свойства тугоплавких металлов

Одним из способов улучшения механических свойств тугоплавких металлов является термическая обработка в вакууме [1—4]. Имеется много данных по влиянию вакуумного отжига на температуру хрупко-пластичного перехода вольфрама, однако они весьма противоречивы [3—6]. Противоречивость данных можно объяснить как влиянием различного исходного структурного состояния и чистоты исследуемых металлов, так и различными условиями вакуумного отжига и способами оценки пластичности. Известно [1, 2], что чистота вакуума при отжиге может сильно сказываться на результатах последующих испытаний. Особенно сильное влияние могут оказывать углеродсодержащие соединения, которые, разлагаясь на поверхности образцов, могут образовывать карбиды [1]. [c.59]

Физико-механические свойства тугоплавких металлов приведены в табл. 22. [c.269]

Сплавы на основе тугоплавких м таллов. К тугоплавким относят металлы, имеющие температуру плавления выше 2000 °С. По комплексу свойств и доступности для практического применения важное значение имеют вольфрам, молибден, ниобии, тантал. В табл. 84 приведены основные физические и механические свойства тугоплавких металлов. [c.438]

Физические и механические свойств тугоплавких металлов зависят от сп соба получения металлов, их чистот [c.438]

Механические свойства тугоплавких металлов зависят от способа производства и содержания примесей. Повышение пластичности вольфрама, молибдена и хрома является актуальной задачей. Добавки титана и циркония, а также редкоземельных металлов используют как основной способ повышения пластичности тугоплавких сплавов. Эти добавки активно соединяются с примесями внедрения и выводят их из твердого раствора. Образовавшиеся частицы соединений вредного влияния на пластичность не оказывают. Рений резко понижает порог хладноломкости Мо и W. Сплавы вольфрама с рением пластичны при 25°С, однако Re — очень дефицитный металл. [c.505]

Таблица 15.8. Механические свойства тугоплавких металлов

Плавление характеризует ослабление межатомных сил связи, диссоциацию соединений или ассоциацию атомов и разупорядочение кристаллической структуры. Чем больше межатомные силы, тем выше температура плавления вещества. Более высокие механические свойства тугоплавких металлов, очевидно, и обусловлены увеличением межатомных связей. [c.32]

В последние годы интенсивно исследуются связи между механическими свойствами тугоплавких металлов VIA группы и их структурным состоянием, создаваемым при пластической деформации, а также при термомеханической обработке [56, 57]. [c.288]

Механические свойства тугоплавких металлов при высоких температурах иллюстрируются рис. IV. 61, на котором приведена [c.468]

Таблица IV. 1 Механические свойства тугоплавких металлов в рекристаллизованном состоянии при 1095° С

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ ВНЕДРЕНИЯ И ГРАНИЦ ЗЕРЕН НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ [c.520]

Механические свойства тугоплавких металлов и их сплавов в большой степени зависят от чистоты металла, способа его получения, предшествующих видов механической и термической обработки (табл. 54—57). При прочих равных условиях хром и вольфрам наименее пластичные при 20° С, чем остальные тугоплавкие металлы (см. табл. 54), что связано, по-видимому, с высокой температурой перехода этих металлов из пластического состояния в хрупкое. Так, при испытании на растяжение с постоянной скоростью нагружения гладких образцов температуры перехода вязкого разрушения металлов в хрупкое следующие [c.161]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ [c.23]

Физические, а особенно механические, свойства тугоплавких металлов зависят от степени чистоты металла, состава примесей, способа изготовления. Следствием подобной зависимости являются значительные расхождения этих свойств по данным различных исследователей. В табл. 1.16 и 1.17 приведены теплопроводность ниобия ч временное сопротивление и относительное удлинение ниобия, тантала, молибдена и вольфрама в зависимости от степени чистоты металла. [c.44]

Таблица 1.17. Механические свойства тугоплавких металлов различной чистоты при 2С°С [26]

ТАБЛИЦА 31.2 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ [2] [c.399]

Наибольший практический интерес представляют свойства тугоплавких металлов при высоких температурах. Однако для характеристики этих металлов как конструкционных материалов имеет значение изменение механических свойств в широком диапазоне температур. Характерные температурные зависимости предела прочности при растяжении и пластических характеристик различных тугоплавких металлов в рекристаллизован-иом состоянии приведены на рис. 384. Как и следовало ожидать, [c.525]

В работах [408, 430—433] изучено влияние прочности связи частиц матрицей, а также пластичности матрицы на хрупко-пластичный переход в ОЦК-металлах. Обобщенная схема хрупко-пластичного перехода материалов на основе тугоплавких ОЦК-металлов приведена в [95]. Схематично температурная зависимость механических свойств ОЦК-металлов, упрочненных частицами, на которой указаны области хрупкого и пластичного разрушения, а также хрупко-пластичного перехода, приведена на рис. 5.16. [c.208]

Одним из новых и исключительно перспективных направлений в получении металлов с важными для практики сочетаниями свойств, в частности сочетанием высоких прочности и пластичности, является разработка технологии металлов высокой степени чистоты. Обнаружено, что на механические свойства ряда металлов решающее влияние оказывают ничтожные в количественном отношении примеси. Избавление от этих примесей позволяет принципиально улучшить свойства металла. Ярким примером могут служить тугоплавкие металлы и в первую очередь W, Мо, Сг, Та, Nb, считавшиеся до недавнего времени хрупкими (хладноломкими), а также [c.297]

Тугоплавкие металлы имеют прочные межатомные связи, что и обеспечивает им высокую температуру плавления. Они отличаются малым тепловым расширением, небольшой теплопроводностью, повышенной жесткостью. Механические свойства таких металлов зависят от способа производства и содержания примесей, которые увеличивают их хрупкость. Молибден, хром и вольфрам особенно склонны к хрупкому разрушению из-за высокой температуры порога хладноломкости, которую особенно сильно повышают примеси внедрения С, N, Н и О. Наклеп понижает температуру перехода в хрупкое состояние. Жаропрочность тугоплавких металлов может быть повышена как легированием, так и азотированием при 1100...1200°С в азоте. [c.198]

Влияние сварочного нагрева на структуру и механические свойства основного металла. Наиболее заметные изменения структуры и свойств наблюдаются в металлах, имеющих полиморфные превращения. Последние могут протекать с изменением или без изменения объема. Стали перлитного и мартенситного классов, например, относятся к сплавам, обладающим ярко выраженными свойствами полиморфизма с изменением объема структуры в пределах 3—5%. Титановые сплавы претерпевают полиморфные превращения, сопровождающиеся незначительным изменением объема (0,15%) не имеют подобных превращений тугоплавкие металлы и некоторые сплавы цветных металлов. [c.495]

Физические и механические свойства легкоплавких металлов приведены в табл. 36 тугоплавких металлов — в табл 37 [c.153]

Производительность при резке металла анодно-механическим способом не зависит от механических свойств разрезаемого металла. Производительность значительно снижается при резке тугоплавких металлов и металлов, обладающих большой теплопроводностью. [c.193]

Сущ ествует несколько способов использования инертной среды с целью защиты металлов от окисления и газонасыщения. По одному из них в специальной камере размещают рабочие части молота к камере присоединена нагревательная индукционная печь с температурой нагрева до 2500° С. Камера с рабочей частью молота и печь составляет единую герметизированную систему, в которую помещают материал, подлежащий ковке (например, слитки или заготовки из тугоплавких металлов). Затем всю систему заполняют аргоном и герметизируют. Все стадии передела (нагрев, ковка и последующее охлаждение) осуществляются в герметизированной камере при помощи специальных манипуляторов. Полученные поковки например, из молибдена и его сплавов и других тугоплавких металлов, практически не имеют на поверхности окалины. Исследование поверхностного слоя металла показало, что он почти не подвергся газонасыщению. Такой металл имеет более высокую пластичность и физико-механические свойства, чем металл, обрабатываемый на воздухе. [c.444]

Производительность при резке металла анодно-механическим способом не зависит от механических свойств разрезаемого металла. Производительность значительно снижается при резке тугоплавких металлов и металлов, обладающих большой теплопроводностью, например заготовки из вольфрама или меди режутся медленнее, чем из стали. Время обработки зависит также от поперечного сечения заготовки например, пруток из стали 50 диаметром 60 мм разрезается за 3 мин. [c.246]

Особенно важны численные значения свойств тугоплавких металлов, сплавов и соединений в широком температурном интервале, в особенности темп их изменения с повышением температуры, поскольку эти материалы предназначены в основном для эксплуатации в области высоких температур. Наиболее широко механические свойства металлов и сплавов при высоких температурах представлены в монографиях [32, 36, 37]. Высокотемпературному окислению различных классов тугоплавких материалов посвящены работы [38—42]. [c.15]

Сведения о свойствах тугоплавких металлов и соедпнений приведены в справочниках [50, 51], а также в монографиях [1, 2, 5, 22, 33,39, 40, 42]. Некоторые физико-механические свойства даны в табл. 1. [c.343]

Широкое применение гальванопластики в новой технике связано с получением заданных физико-механических свойств осажденных металлов, в том числе для работы в условиях высоких и низких температур. С этой целью разработаны новые электролиты и режимы для осаждения традиционных в гальванопластике металлов (меди, никеля, кобальта, железа, золота и серебра), сплавов кобальта и никеля, жаростойких металлов и их сплавов. Кроме того, созданы способы получения композиционных материалов путем осаждения металлов с порошками и нитями тугоплавких соединений, а также электролиты и режимы для осаждения алюминия, цинка, олова и тугоплавких металлов, ранее не применявшихся в гальванопластике. [c.575]

Физические свойства тугоплавких металлов приведены в табл. 37, а механические свойства вольфрама и некоторых его сплавов — в табл. 38. [c.145]

Всесторонние структурные исследования и анализ влияния различных структурных состояний на механические свойства тугоплавких металлов и сплавов с ОЦК-решеткой были выполнены В. И. Трефиловым, Ю. В. Миль-маном, С. А. Фирстовым с сотрудниками [9, 28]. [c.122]

Нннсе приводится информация о механических свойствах тугоплавких металлов в монокристаллическом и -для сравнения в поликристаллическом состояниях. [c.332]

Оценить истинные механические свойства тугоплавких металлов при комнатной температуре довольно трудно из-за существенного влияния на эти свойства ничтожно малых количеств примесей, образующих твердые растворы внедрения. Однако из табл. IV. 14 ясно видно, что хром и вольфрам обладают низкой пластичностью прг= 1Сомнатной температуре, в то время как ванадий, ниобий и тантал отличаются высокой пластичностью. Относительно свойств молибдена имеются противоречивые данные. [c.468]

Физические и механические свойства переходных металлов. Энергия межатомных связей, определяющая в конечном итоге технические показатели высокой прочности и жаропрочности тугоплавких металлов и сплавов на их основе кратковременную аь и длительную 01ООЧ прочность, предел текучести Стт или Сто,а. а равно и характеристики пластичности и вязкости — относительное удлинение б, сужение ij), ударную вязкость а , скорость ползучести е и т. д.,— может быть характеризована основными термодинамическими свойствами этих металлов [70]. [c.40]

Электроконтактные металлокерамические материалы изготовляют из смеси порошков тугоплавких металлов с медью, серебром, никелем. Тугоплавкие металлы (Ш, Мо, Со, ШС, Сс1, N1) определяют механические свойства, легкоплавкие металлы служат наполнителем и придают материалам высокую электропроводимость. Получаемые материалы устойчивы к эрозии. Контакты изготовляют монометаллическими или биметаллическими. В соответствии с этим применяют различную технологию формообразования контактов. Метал-локерамические контакты применяют в магнитных пускателях, тен- [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...