Твердомер ТМ-2 и ТШМ

ГОСТ 22761. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия. [c.354]

Механические свойства основного металла и металла сварных соединений трубопроводов определяют путем испытаний на растяжение по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66 соответственно, а также на ударный изгиб на образцах Шарпи — по ГОСТ 9454-78 и ГОСТ 6996-66 соответственно. Предел текучести и временное сопротивление металла определяют также неразрушающим методом в зонах контроля сварных соединений с помощью переносных твердомеров по ГОСТ 22761-77 и ГОСТ 22762-77. Выполняют не менее пяти замеров и за искомую твердость принимают их среднее арифметическое значение [74]. [c.164]

Рис. 39, Блок-схема твердомера ЭМТ-2

Подготовка твердомера к испытанию состоит из следующих операций [c.118]

В зависимости от чего выбираются форма--вдавливаемого наконечника и шкалы индикатора твердомера ТК-2 [c.128]

Отечественная промышленность выпускает универсальные приборы для измерения твердости по всем стандартизированным методам, причем в последние годы отмечается тенденция к улучшению конструкций приборов — повышается их точность, производительность, усиливается специализация [41]. Некоторые характеристики твердомеров, выпускаемых в г. Иваново ПО Точприбор, можно найти в [39]. [c.26]

Метод искусственных баз наиболее точен. Он широко применяется для оценки износа направляющих металлорежущих станков деталей текстильных машин, цилиндров авиационных и тракторных двигателей, поршневых колец и т. д. Им, в частности, можно определять износ цилиндров двигателей внутреннего сгорания после 100—150 ч испытаний [157]. Сущность метода состоит в оценке линейного износа по уменьшению размеров суживающегося углубления заранее известной формы. Искусственной базой может служить дно углубления (лунки), от которого измеряется расстояние до изнашиваемой поверхности. Углубление наносят либо путем вдавливания четырехгранной пирамидки На твердомере Виккерса или на приборе ПМТ-3, либо вырезанием специальным резцом. При вдавливании пирамиды с квадратным основанием величина линейного износа [c.96]

ГОСТ 23677—79. Твердомеры для металлов. Общие технические требования.— Введ. 01.01.81. [c.195]

Измерение твердости металлов. В практике неразрушающего контроля широко распространен электроакустический импеданс-ный метод измерения твердости металлов. Метод основан на измерении относительных изменений механического импеданса колебательной системы преобразователя в зависимости от механических свойств поверхности контролируемого объекта в зонах ввода колебаний [73]. Преобразователи, применяемые в электроакустических импедансных твердомерах, представляют собой различные варианты динамической системы возбуждения колебаний с одной степенью свободы. Механическим импедансом, или полным механическим сопротивлением (Н с/см), такой системы называется отношение комплексных амплитуд возмущающей силы F и вызываемой ею колебательной скорости v [c.429]

Рис. 9.14. Структурная схема импедансного твердомера АТ-3 1

На рис. 9.14 показана структурная схема отечественного импедансного твердомера АТ-311. Колебания алмазного индентора I возбуждаются четвертьволновым никелевым стержнем 2, скрепленным с массивным стальным телом 4. Сигнал положительной обратной связи, снятый с пьезопреобразователя 6, подается на усилитель 7, с выхода которого снимается напряжение, питающее катушку 3. Благодаря такой связи система работает в автоколебательном режиме- Твердость материала определяется по номограммам на основании полученных значений частоты вибраций индентора при постоянной нагрузке. Диапазон измерения твердости составляет 22,1. .. 67,8 HRQ,. [c.433]

Приборы, предназначенные для контроля поверхностной твердости изделий различной номенклатуры, оснащены преобразователями с четвертьволновой колебательной системой. Чувствительный элемент — никелевый стержень диаметром 2,5 мм. Элементом обратной связи служит пьезокерамическая шайба из ЦТС-19, приклеенная к стержню. Оба твердомера имеют шкалы в относительных единицах, которые могут быть проградуированы по любой стандарт юй шкале твердости. [c.433]

Твердомер ЭИТ-1 выполнен в стационарном и переносном вариантах, ГЗ нем никелевый стержень преобразователя оснащен индентором в виде пирамиды Виккерса. Силу вдавливания можно регулировать в пределах 2. ... 15 Н. Прибор удобен для проведения научно-исследовательских и арбитражных работ. [c.433]

В95-Т Прутки диаметром до 50 мм, профили всех В95 Д1-Т, Д16-Т, АКб-Т Д16-Т Твердомер стилоскоп [c.91]

Балансировка прибора производится по одному из прутков (трубе или профилю) из этой же плавки, марка или вид полуфабриката которого проверены другими видами контроля. Этот пруток или ирО филь является эталонным образцом только для одной плавки, он хранится до конца и по нему периодически подстраивается прибор. Внедрение такого метода для входного контроля алюминиевых полуфабрикатов позволяет сократить до минимума контроль материалов на стилоскопе и твердомере и, таким образом, значительно ускорить приемку материалов. За счет снижения трудоемкости контроля н ликвидации таких Подготовительных операций, как зачистка материала для контроля твердости и транспортировка на участки контроля, экономия составляет около [c.92]

Другой способ межцехового контроля, прочно вошедший в практику производства — контроль марки материала крупногабаритных деталей по образцам-спутникам. Образцы отрезаются от каждой детали, часть образцов проходит входной контроль в ЦЗЛ, другая часть следует за деталью. В процессе обработки с детали снимаются номера и клейма. Поэтому для подтверждения марки материала определяют электрическую проводимость детали и спутника по прибору ИЭ-1. Такой контроль не является трудоемким. Применение стилоскопа и твердомера из операции контроля исключаются. Кроме того, сокращаются транспортные расходы и, что не менее важно, случаи травматизма, связанные с переноской громоздких деталей. [c.94]

Описанные в зарубежной литературе многочисленные средства для измерения твердости горячих образцов представляют собой либо индивидуально изготовленные приставки к стандартным твердомерам, либо приборы, предназначенные специально для исследований при повышенных температурах. [c.113]

Твердость на твердомере ТМ-2, условные единицы 75-90 70-85 75-85 70-85 70-85 75—85 [c.200]

Степень и равномерность уплотнения формы определяются специальным твердомером, пригодным для проверки как горизонтальных, так вертикальных и наклонных поверхностей. [c.356]

Применяя твердомер, можно организовать эффективный контроль плотности набивки форм и этим добиться резкого снижения брака по дефектам формовки. [c.356]

Оснащение твердомеров и микротвердомеров устройствами для записи диаграмм вдавливания (нагрузка — глубина вдавливания) позволяет получить информацию о других свойствах материала, в том числе о начальной форме и параметрах диаграммы растяжения. [c.28]

Для измерения твердости по методу Виккерса применяют стационарные твердомеры Виккерса (ГОСТ 23677— —79) и переносные твердомеры Виккерса (ГОСТ 9030—75). [c.254]

Размерность числа твердости по Бриннелю и Виккерсу — МПа или кГс/мм , а за единицу твердости по Роквеллу принята условная величина, соответствующая осевому перемещению наконечника в поверхность объекта контроля под действием нагрузки на0,002 мм. В обозначении числа твердости размерность принято опускать. Во избежсшие вычислений для двух первых методов разработаны специальные таблицы, приложенные к ГОСТам, а число твердости по Роквеллу считывается со шкалы твердомера. [c.216]

Замер твердости производится при помощи специальных приборов — твердомеров. Наиболее распространенным методом замера является метод вдавливания какого-нибудь стандартного наконечника — индентора — в поверхность образца из исследуемого материала. При замере твердости по методу Бринелля (прибор ТШ) ин-дентором служит закаленный стальной шарик (рис. 1.6). При этом шарик под определенной нагрузкой Р в течение некоторого времени вдавливается в материал, оставляя на его поверхности лунку диаметром d. [c.16]

В СССР создан магнитный твердомер труб типа 1К, представляющий собой разновидность коэрцитиметра КИФМ-1. Он имеет несколько более высокую чувствительность и позволяет измерять твердость стальных труб диаметром 76—200 мм после отжига в диапазоне Я5 170—270 с погрешностью 5 %. Время одного измерения 2 с. [c.72]

На рис, 39 приведена блок-схема твердомера ЭМТ-2, предназначенного для контроля твердости манометрических пружин из сталей 50ХФА и ЗОХГСА. [c.75]

Автоматический твердомер ТАМ-6 Св. 1 ООО , Нет данных Нет дан- Н KIV Индукци- онный Индукционный [c.76]

Содержание ферритной фазы в изделиях из сталей аустенитно-перлитн-ого класса, а также качество термической обработки проверяют ферритометром и электромагнитным твердомером. [c.336]

К первому типу относятся машины с механическим нагружениемвинтовым или рычажным. Нагружение образца посредством тягового винта применяется в машинах, предназначенных для испытания на растяжение и сжатие. Рычажное нагружение, осуществляемое с помощью системы рычагов, применяется в конструкциях твердомеров, в машинах для иопытания на выносливость и некоторых других. [c.10]

По способу Роквелла испытание твердости осуществляется вдавливанием в испытываемый материал либо стального шарика диаметром =1,59 мм, либо алмазного конуса с углом при вершине 120°. Выбор вдавливаемого элемента (наконечника),, нагрузки и шкалы индикатора твердомера ТК-2 (см. 10) производится в зависимости от предполагаемой твердости испытываемого материала (табл. 10). [c.121]

Испытание по методу Виккерса производится на твердомере типа ТП (см. 11). На приборе устанавливают определенную по таблице (12) нагрузку и регулируют выдержку. Подготовленный образец кладут на столик прибора и вращением маховика доводят до соприкосновения с алмазом. Отпечаток получается при автоматическом нагружении образца. Измерение диагоналей отпечатка производится с помощью специального мик-роско1па, который размещается у предметного столика. В поле зрения микро1Скопа находятся два щтриха. Неподвижный щтрих устанавливается против угла отпечатка, подвижный—перемещается с помощью микрометрического винта. Испытание повторяют 2—3 раза. [c.127]

Имеются стандарты, регламентирующие измерение твердости [33—38]. Стандарт [39] определяет параметры и пределы допустимой погрешности стационарных твердомеров, выпускаемых отечественной промьгшленностью. [c.25]

Метод замеров твердости по Роквеллу из-за простоты и оперативности считается одним из самых распространенных. Сущность его состоит в том, что в испытуемую поверхность вдавливается алмазный конус или стальной шарик. Безразмерной единицей твердости является величина, соответствующая перемещению наконечника на глубину 2-10 мм. Перемещение фиксируется индикатором часового типа, а значения твердости считываются непосредственно на шкале твердомера. Если в качестве индентора используют алмазный конус, то отсчет ведется по шкалам А и С. При вдавливании закаленного шарика используют шкалу В. Диаметр шарика 1,5875 мм (1/16 дюйма), угол при вершине алмазного конуса 120 (2,1 рад). Для того чтобы исключить влияние вибрации и тонкого поверхностного слоя, производится предварительное нагружение усилием 100 Н (10 кгс). Затем, действует основная нагрузка для шкалы А — 490 Н (50 кгс), для шкалы В — 883 Н (90 кгс) и для шкалы С — 1472 Н (150 кгс). По разным шкалам отсчета числа твердости обозначаются НВА, ЛВВ, ЛВС. [c.25]

При использовании прибора ПМТ-3 для нанесения отпечатка точность измерения износа составляет доли микрометра ( 0,3 мкм). Вдавливание пирамиды на твердомерах сопровождается вспучиванием металла на краях отпечатка, что снижает точность метода. Кроме того, мелкие отпечатки довольно трудно обнаружить после интенсивного изнашивания. При нанесении отпечатка на очень твердое покрытие вследствие упругого восстановления после снятия нагрузки размеры отпечатка могут заметно уменьшиться. При исследовании пластичных покрытий, работающих при высоких контактных нагрузках, может наблюдаться заплывание отпечатка, потеря его отчетливой формы. [c.96]

Твердомер Сонодур А ФРГ) предназначен для контроля твердости стальных изделий. Он имеет две шкалы, одна из которых проградуирована в единицах твердости по Роквеллу (22,1. .. 67,8 HRQ,), вторая -- в относительных единицах. Прецизионный полуволновой преобразователь позволяет контролировать твердость с постоянной силой статического вдавливания 6 Н. В комплект твердомера входит штатив, применяемый при калибровочных операциях и контроле мелких деталей. [c.433]

Усовершенствованным вариантом ЭИТ-1 яв.дяется импеданс-ный высокочувствительный твердомер ЭИТ-1М. Он предназначен для контроля структурных неоднородностей в зонах локального воздействия температуры (шлифовочные прижоги, зоны термиче- [c.433]

Твердомер выполнен в переносном варианте для работы пре-имуш,ественно ручным преобразователем. Индентор преобразователя — алмазная пирамида Виккерса. Конструкция преобразователя позволяет осуш,ествлять контроль в любом пространственном положении. [c.434]

Метод автоциркуляции импульсов позволяет измерять изменение скорости звука с точностью до 2 10 . Проверка временной стабильности показала, что среднеквадратическая погрешность измерений акустическими твердомерами составляет 1,4%. Приборы отличаются друг от друга схемными решениями, типом индикации и габаритными размерами. [c.209]

Предлагаемый электромагнитный метод контроля качества термической обработки применяется взамен или дополиение к общепринятым методам контроля, например контролю механическими твердомерами в тех случаях, когда имеется зависимость между электромагнитными и механическими свойствами. [c.168]

Промышленностью выпускается мало аппаратуры для измерения твердости нагретых образцов [36, с. 370]. В Японии, например, фирма Ниппон Когаку К. К- изготавливает твердомер Никон , с помощью которого можно исследовать различные материалы в вакууме или в инертных средах (аргоне, гелии, азоте), измеряя под микроскопом диагонали отпечатков алмазного или сапфирового индентора Виккерса непосредственно после их нанесения на нагретый образец. Микроскоп снабжен объективом с рабочим расстоянием 18 мм и апертурой 0,3. Оптическая система микроскопа обеспечивает увеличение при визуальном наблюдении поверхности образца в 100 раз и при измерении диагоналей отпечатка в 300 раз. Диаметр поля зрения в первом случае составляет 1,6 мм, во втором 0,53 мм. [c.114]

Измеряется твердость по методу Брииелля стационарными твердомерами Бринелля (ГОСТ 23677—79) и переносными твердомерами Бринелля (ГОСТ 9030—75). Для измерения твердости по методу Бринелля в лабораториях и цехах применяют стационарный прибор ТШ-2М. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...