Барабан и сепарационные устройства

БАРАБАН И СЕПАРАЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА [c.135]

Верхний I и нижний 5 барабаны соединены между собой пучком труб 2, в верхнем барабане смонтировано сепарационное устройство для отделения влаги от пара. [c.205]

Во всех газотрубных котлах для уменьшения выноса с паром влаги в кипятильных барабанах применяют сепарационные устройства разных конструкций. В этих котлах используют главным образом механические способы сепарации, основанные на следующих принципах действии силы тяжести, под влиянием которой капельки воды выпадают из потока пара силе контактного взаимодействия, т.е. прилипании капелек воды к поверхности сепаратора центробежном эффекте, в результате которого при движении влажного пара по кривой траектории капельки жидкости отбрасываются к периферии - к стенкам сепаратора и стекают вниз. [c.137]

РТМ 108.030.05-75. Расчет и проектирование внутрикотловых схем и сепарационных устройств барабанных котлов высокого давления. Л. ЦКТИ, 1976. [c.125]

Питательная вода поступает в верхний барабан через две дырчатые трубы ниже уровня воды. Для парового обогрева барабана при растопке котел оборудован специальным устройством. Из верхнего барабана осуществляется непрерывная продувка котла, из нижнего — периодическая. В верхнем барабане расположено сепарационное устройство из жалюзи и дырчатого листа. Опускными трубами кипятильного пучка являются обогреваемые трубы последних рядов пучка, расположенных во втором газоходе. Боковые экраны питаются из верхнего барабана по двум опускным трубам большого диаметра и из нижнего барабана по трубам 22. Фронтовые экраны питаются из верхнего барабана, задние экраны — из нижнего. Нормальный уровень воды соответствует горизонтальной оси верхнего барабана. Верхний допустимый уровень воды в котле принят на 80 мм выше, а нижний — на 80 мм ниже этой оси. [c.71]

Из экономайзера питательная вода поступает в барабан котла, включаясь по опускным и экранным трубам в систему циркуляции. Пароводяная смесь поступает в верхние коллекторы экранной системы и входит в барабан котла. Выделившийся из пароводяной смеси пар проходит паропромывочное и сепарационное устройства в барабане, направляется в пароперегреватель и затем проходит последовательно цилиндр высокого (ЦВД), среднего (ЦСД) и низкого (ЦНД) давления турбины. Отработавший пар конденсируется в конденсаторах. [c.144]

Барабанные парогенераторы, снабженные достаточно эффективными сепарационными и продувочными устройствами, коррозионному растрескиванию не подвергаются в течение более длительных сроков эксплуатации. В отношении концентрации ионов хлора и избыточной щелочи к питательной воде этих установок могут быть [c.346]

Были установлены парогенераторы двух различных конструкций с многократной естественной циркуляцией (по два парогенератора каждого типа). Конструкция парогенератора, показанного на рис. 64, состоит из верхнего барабана-сепаратора и нижнего ци-. линдрического корпуса-испарителя. Поверхность нагрева испарителя образована большим числом прямых труб малого диаметра. Первичная вода нагревает и испаряет воду второго контура, проходящую в межтрубном пространстве. Пароводяная смесь поступает по подъемным трубам в барабан-сепаратор, а оттуда по опускным трубам вода вновь направляется в испаритель. Пар поступает в верхний объем барабана-сепаратора и через сепарационные устройства направляется по паропроводу к турбине. [c.55]

Парогенератор с естественной циркуляцией (рис. 111) состоит из вертикального испарителя с прямыми трубами и U-образного пароперегревателя. Вода и пар текут в трубах, натрий — в межтрубном пространстве. Пароводяная смесь из верхней камеры испарителя отводится в барабан-сепаратор, из которого пар после сепарационных устройств направляется в пароперегреватель, а вода по наружной опускной трубе подается в нижнюю камеру испарителя. Натрий в испарителе движется сверху вниз. Для компенсации разности температурных удлинений трубного пучка и корпуса на последнем устанавливаются линзовые компенсаторы. Испаритель и пароперегреватель выполняются из перлитной стали. [c.130]

Вероятность образования трещин в эксплуатации может быть снижена при использовании более совершенных сепарационных устройств, в результате чего окажется возможным некоторое уменьшение диаметра барабана. Если сохранить прежними толщину стенки, диаметры отверстий и шаг мем<ду отверстиями, это приведет к уменьшению напряжений в барабане. [c.347]

Для обеспечения надежной работы барабанов во время капитальных ремонтов котла производятся осмотр и дефектоскопический контроль наружной и внутренней его поверхностей. Для этого приходится демонстрировать внутрибарабанные сепарационные устройства. Если при осмотре обнаружены трещины около отверстий, производят их выборку. Вопрос о возможности дальнейшей эксплуатации и о допустимом рабочем давлении должен быть решен с участием завода, поставившего барабан, и согласован с Госгортехнадзором. [c.352]

При проведении пуско-наладочных работ на котле совершенно естественно могут выявляться некоторые отклонения действительного положения уровня воды от расчетного. Эти отклонения происходят от неправильной оценки паропроизводительности контура, включенного на циклоны, неточной оценки гидравлических сопротивлений в трубопрово.дах от циклона, барабана, сепа-рационных устройств внутри барабана и т. п. Поэтому очень часто при пуске и наладке котлов возникает необходимость корректировать расхождение уровней путем установки дополнительных сопротивлении на различных участках соединительных паропроводов (между циклонами и сборным коллектором или между последним и барабаном). Дросселирование отдельных участков наиболее просто достигается путем установки шайб соответствующего диаметра. Для удобства смены шайб при подборе необходимого сечения целесообразна установка заранее по проекту на соответствующем трубопроводе двух фланцев с проставкой, взамен которой легко может быть установлена шайба необходимого сечения. Предварительно диаметр указанной шайбы определяется расчетом исходя из выявившейся величины расхождения уровня, которую следует скорректировать в дальнейшем размер шайбы уточняется экспериментально при наладке работы котла. Следует иметь в виду, что всякий пуск котла после проведения каких-либо ремонтных работ, связанных с изменениями тех или иных поверхностей нагрева экранов или переделками внутрибарабанных сепарационных устройств, соединительных трубопроводов к выносным циклонам, должен обязательно сопровождаться необходимым контролем за положением уровня воды в циклонах при различных нагрузках котла. [c.170]

Реконструированный котел ДКВ с укороченным верхним барабаном (рис. 9, б) имеет выносное сепарационное устройство, боковые и потолочные экраны, включенные в схему циркуляции котла и присоединенные вверху к двум камерам с лючковыми затворами. [c.14]

Одним из важнейших элементов котлов с естественной циркуляцией, существенно влияющим на надежность и безопасность их работы, является барабан, в котором происходит отделение пара и осушение его в специальных сепарационных устройствах. [c.65]

В ВПГ применяются вертикальные и горизонтальные барабаны—сепараторы. Вертикальный сепаратор хорошо компонуется с вертикальными корпусами ВПГ, совмещая в цилиндрическом барабане сепарационное устройство и опускные трубы к циркуля- [c.108]

В барабанах скребками и щетками очищают и промывают стенки, кронштейны, короба, трубы непрерывной продувки и ввода фосфатов, сепарационные устройства. Узлы и детали, препятствующие осмотру и очистке труб и барабана, маркируют и демонтируют. [c.313]

Качество пара зависит от нагрузки котла, качества котловой воды, конструктивных фак-горов—места подвода пароводяной смеси з барабан, скорости входа пароводяных струи в барабан, величины и высоты парового пространства, высоты отбора пара и распределенности его по длине барабана, эффективности имеющихся в котле сепарационных устройств и правильного использования парового объема барабана, режимных факторов—колебания нагрузки, колебания давления, тепловых [c.120]

Kz j M — почти вдвое. Это повлечет за собой рост скорости пара в барабане и сепарационных устройствах котла, вследствие чего повысится количество уносимых частиц воды, т. е. влажность пара. При повышенной влажности пара могут возникнуть гидравлические удары в трубопроводах и паропотребляющих аппаратах, а также несколько уменьшится энтальпия насыщенного пара. [c.154]

Массовое образование трещин на барабанах котлов высокого и сверхвысокого давлений было обнаружено в 60-х годах. Чаще трещины встречали около водоопускных труб на внутренней поверхности барабанов. Как правило, все трещины располагались в нижней части барабана, в пределах водяного объема, и были ориентированы вдоль оси барабана. В паровом пространстве трещины на стенках барабанов встречались реже. Трещины наблюдались как в барабанах, изготовленных из стали 16ГНМ, так и в барабанах, изготовленных из сталей 22К и 15М. Образование трещин в барабанах котлов высокого давления объясняют действием комплекса причин конструктивного, технологического и эксплуатационного характера, в частности, несовершенством водораспределительных и сепарационных устройств, наличием концентраторов напряжений, приваркой к барабану отдельных внутрибарабанных устройств после его термообработки, ускоренными пусками и расхолаживанием котлов, недостатками водного режима и др. [c.415]

Конвертерные газы после напыльника испарительного охлаждения с температурой до 850 °С через входное окно фронтового экрана проходят в котел. Котел-утилизатор имеет барабан с сепарационным устройством, радиационную камеру шириной 4850 и длиной 8400 мм и конвективную камеру, выполненную из газоплотных экранов. Бункер для сброса пылевыноса, образованный нижней частью экранов, имеет наклон стен к горизонту 61° 56 и оканчивается прямоугольным фланцем размером 13 200x600 мм, к которому в зависимости от технологии производ- [c.241]

Нижний барабан 6 служит шламоотстойником и оборудован перфорированной трубой для периодической продувки. В котлах ДКВР-6,5 в нижнем барабане установлено также устройство для парового разогрева при растопке. В верхнем барабане расположены трубы для подвода питательной воды, непрерывной продувки и сепарационное устройство, состоящее из жалюзи и дыр- [c.30]

Схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами, применение которых было начато в 1944 г. ОРГРЭС (В. Н. Иоев), за последние годы находят все большее и большее распространение. Преимущества их сводятся прежде всего к ликвидации перебросов котловой воды и уменьшению загроможденности барабанов котлов сепарационными устройствами, так как в барабане при этом они устанавливаются только для пара чистого отсека. [c.101]

Верхний 1 и нижний 5 барабаны соедхшены между собой пу хком труб 2, в верхнем барабане смонтировано сепарационное устройство для отделения влаги от пара. Газ поступает с фронта котла через круглую горлов1шу в осадительную камеру, в которой охлаждается и частично очищается о г золы. Камера имеет боковые, потолочные и фронтовые экраны 10 и гранулятор, образующийся из четырех рядов труб, выходящих из нижней фронтовой камеры, под которыми расположен золовой бункер 8. Трубы гранулятора соединяют нижний барабан с коллектором 9, Между нижней стенкой осадительной камеры и конвекгивньги пучком размещен змеевиковый вертикальный пароперегреватель 4. Газоход пароперегревателя снабжен лючками для обдувки поверхности змеевиков. [c.158]

В верхнем барабане котлов ДКВр размещаются сепарационные устройства (жалюзи и дырчатые листы), две питательные трубы, контрольные [c.34]

Влажность, а следовательно, и солесодержание пара, выдаваемого котлом, зависит от его конструктивных особеиностей, режима эксплуатации, величины и состава сухого остатка котловой воды, а также от степени совершенства конструкции и качества монтажа паро-сепарационных устройств. Важными конструктивными параметрами любого котла для получения из него пара с низкой влажностью являются удельное напряжение парового объема барабанов для номинальной нагрузки (7 б, M-jM -ч) и высота парового объема (А, м). Удельное напряжение парового объема котлов любой конструкции может быть определено по формуле [c.155]

Размещение сепарационного устройства в барабане принято со стороны котельного пучка, что позволяет отказаться от утопленного паросборного листа в передней части барабана. В перегородках, выгораживающих струйный пучок, имеются окна для прохода пара. Входное окно расположено в правой части передней перегородки, а выходное — в левой части задней перегородки. В зоне струйного пучка в водяном объеме барабана располагается сплошной лист, а щелевой барботажный лист располагается за струйным пучком. При таком размещении под барботажный лист поступает не весь( пар, вырабатываемый поверхностями нагрева, а только часть из подъемных труб кипятильного пучка и камеры догорания. [c.45]

В этой схеме соединения выбор площадей сечений соединительных трубопроводов и сопротивлений сепарационных устройств следует производить из условия, чтобы уровень воды в циклонах как одноступенчатой, так и двухступенчатой сепарации не понижался с увеличением нагрузки, а сохранялся бы на таком же уровне, как и в барабане, или даже повышался на 250—300 мм это особенно важно для экранных контуров с небольшой высотой, так как при сохране- [c.69]

Ов 1 ОООлглг) установка внутрибарабанных вертикальных циклонов все же загромождает (рис. 3-7) барабан котла, что затрудняет монтаж и ревизию установленного оборудования. Проведенная Промэнерго (инж. К. П. Мынкиным) большая работа по модернизации сепарационных устройств небольших промышленных котлов (типа ДКВР, Шухова-Берлина и др.) показала, что применение горизонтальных циклонов на выходе из барабана позволяет снижать влажность пара, выдаваз- [c.69]

Если КЭС оборудована барабанными котлами или прямоточными с про-мывочно-сепарационными устройствами, то имеется возможность удалять из цикла известное количество загрязнений с продувочной водой и тем самым способствовать улучшению водно-химического режима станции. Для КЭС, где такая возможность отсутствует (например, когда имеются прямоточные котлы с закритическими параметрами), наиболее простым и надежным способом непрерывного вывода из цикла станции солей и кремнекислоты является химическое обессоливание и обескремнивание конденсата турбин. [c.245]

Высокая эффективность сепарационного устройства, размещенного в горизонтальном барабане и состоящего из внутрибара-банных циклонов, паропромывки и жалюзийных сепараторов, видна из рис. 58. По правилам технической эксплуатации норма солесодержания в насыщенном паре (10 мкг/кг) обеспечивается в широком диапазоне изменения солесодержания котловой воды (500—2500 мг/кг) и питательной воды (5—50 мг/кг). При кремнесодержании в паре К = 20мкг/кг кремнесодержание котловой воды Кк в не должно превышать 8,5 мг/кг, кремнесодержание питательной воды К , в при продувке парогенератора от 0,5 до 3,0% допускается в пределах 70—300 мкг/кг. [c.109]

Необходимо иметь в виду, что сепарационные устройства, через которые в барабан котла поступают разделенные потоки воды и пара из Щ1ркуляционных контуров, создают дополнительное- гидравлическое сопротивление в подъемной части контуров. Например, в котле рис. 3-10 в общем сопротивлении контура солевого отсека учитывается сопротивление сборного короба 11 и циклонов 8, а чистого отсека — сопротивление сборного короба 18 и отбойных щитков на выходе из него. Неправильная сборка подобных сепарационных устройств и их загрязнение накипеобразователями и шламом могут не [c.135]

Методом улучшения качества пара при повышенном сслегодержаиии питательной и котловой воды является организация работы объема барабанов путем установки в них сепарационных устройств. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...