Сплавы платина—рутений

Сплавы платина— рутений. Добавки рутения позволяют наиболее существенным образом повысить твердость платины, однако уже при 15% Ru достигается предел обрабатываемости, что связано с различием кристаллографических структур платины и рутения. Не считая несколько большей склонности к окислению прн температурах выше 800° С, коррозионная стойкость сплавов платина — рутений сравнима со стойкостью платиноиридиевых сплавов с таким же содержанием платины. [c.217]

В качестве контактных материалов для слаботочных разрывных контактов помимо чистых тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена) применяются благородные металлы (платина, золото, серебро), а также различные сплавы на их основе (золото—серебро, платина—рутений, платина—родий) металлокерамические композиции (например, Ag— dO). [c.130]

К благородным металлам относятся платина, палладий, родий, иридий, рутений и осмий, а также золото и серебро. Они встречаются в природе в самородном состоянии. Наиболее важными в технике являются платина и ее сплавы с иридием. Палладий не находит себе должного применения. Замена платины и ее сплавов с иридием сплавами палладия, рутения, серебра и даже родия удешевляет изготовление приборов. Однако палладий по химическим свойствам и температуре плавления существенно отличается от платины и поэтому не все --да служит ее полноценным заменителем. [c.394]

Фиг. 21. Свойства сплавов системы платина—рутений.

Механические свойства сплавов платины с рутением [c.412]

Для выявления структуры родия, рутения, иридия и осмия или сплавов платины с высоким содержанием этих металлов реактив не пригоден. [c.248]

Для травления платиновых сплавов, содержащих рутений, можно, в отличие от платины, успешно использовать серную кислоту, причем отчетливо выявляются поверхности зерен. Авторы работы [26] рекомендуют для выявления структуры сплава с содержанием 87,5% Pt и 12,5% Ru 6 и. серную кислоту при плотности тока 0,1 А/см и продолжительности травления 15 мин, а также соляную кислоту с хлористым натрием при плотности тока 0,1 А/см и продолжительности травления 18 мин. [c.253]

В качестве контактных материалов применяют сплавы платины с иридием, родием, никелем (образуют непрерывный ряд твердых растворов), рутением, осмием, молибденом, вольфрамом (образуют ограниченную область твердых растворов). Известен также тройной сплав платина — палладий — рутений (84—10—6). Сплавы серебро — платина рассмотрены ранее. [c.301]

Платина — рутений. Рутений чрезвычайно сильно повышает твердость платины и электрическое сопротивление. В качестве контактных материалов применяют сплавы, содержащие до 14 % Ни. При большом содержании рутения сплавы обрабатываются с трудом. Сплавы обладают меньшей, чем у платины, склонностью к свариванию и образованию игл. Минимальный ток дуги у сплава с 5 % Ни почти тот же, что у сплава с 10 % 1г. При нагревании на воздухе рутений окисляется с образованием летучих окислов. [c.301]

Легирование титана и его сплавов палладием, платиной, рутением Легирование Nb или сплавов Nb-Ta платиной [c.123]

Соляная кислота при обычной температуре почти не действует на платину и палладий. Сплавы платины с иридием и рутением обладают значительно большей коррозионной стойкостью в кислоте в присутствии окислителей, чем платина. [c.103]

Для разрывных контактов применяются следующие материалы платина, палладий, радий, золото, серебро, воль фрам, молибден, никель, медь, медь-кадмий, платина-ро дий, платина-иридий, платина-рутений, платина-никель платина-вольфрам, палладий-иридий, палладий-серебро палладий-серебро-кобальт, палладий-медь, золото-серебро золото-никель, золото-цирконий, серебро-медь, серебро кадмий. Особую ценность представляют сплавы палладия с серебром и медные. Применение контактных материалов см. в табл. 6.9. [c.278]

По данным [35] износ контактов из сплавов платины с иридием (25 и 40% 1г) при искровом разряде меньше, чем сплавов платины с рением, молибденом, родием или рутением. [c.590]

Платину долго не умели очищать от примесей, понижающих ее ковкость. В 70-х годах ХУП в. впервые были получены технические изделия из чистого металла пластины, тигли, проволока они ценились из-за стойкости против концентрированных сильных кислот. В начале Х Х в. стали делать платиновые сосуды для получения серной кислоты массой более 10 кг. Вместе с тем до середины того же столетия в некоторых странах из платины чеканили монету и делали украшения. После второй мировой войны потребление ее в ювелирном деле и медицине, составлявшее ранее около 60% общего производства, сократилось до 8—10%. Наряду с этим сильно возрос спрос на платиноиды, как на заменители платины. В виде сетки, губки, проволоки, жести и в мелко раздробленном состоянии платина, палладий и сплавы платины с палладием, родием, иридием, рутением также, как и сплавы платины и палладия с неблагородными металлами служат катализаторами в неорганической и органической технологии. Их применяют при синтезе аммиака из азота и водорода, для гидрогенизации и дегидрогенизации органических веществ, восстановления нитросоединений и галогенидов, в производстве серной и синильной кислот. [c.272]

Чистая платина — мягкий, пластичный и легко обрабатываемый металл. Механические свойства сильно зависят от степени холодной деформации материала и наличия в нем небольших примесей или легирующих элементов. На практике часто применяют сплавы платины с другими металлами платиновой группы. Температуры плавления сплавов платины с родием, иридием, осмием н рутением выше, а с палладием — ниже, чем у чистой платины. В большинстве случаев легирование повышает прочность, жесткость, твердость и коррозионную стойкость, Введение неблагородных металлов может, однако, приводить к охрупчиванию и разрушению платины и ее сплавов, даже если содержание этих элементов очень мало. [c.216]

В качестве материала для изготовления фильер экструдеров вискозного волокна часто используются сплавы платина — золото, особенно сплав 30 Pt — 70 Au, в который для получения мелкозернистой структуры вводится также 0,5% Rh. Этот сплав допускает значительное упрочнение путем соответствующей термообработки. Отверстия проделывают при твердости материала около HV 120, а после окончательной термообработки твердость материала готовой фильеры составляет примерно HV 220. Такая высокая твердость делает металл стойким к царапанию и позволяет производить зеркальное полирование лицевой поверхности фильеры. Малый размер зерна материала обеспечивает в высокой степени круглую форму отверстий. Для изготовления фильер применяют также сплавы родий — платина, иридий — платина, иридий — родий — платина, рутений — платина и рутений — палладий. [c.223]

В производстве аммиака и азотной кислоты применяют катализаторные сетки, изготовленные из сплавов платины с родием и палладием, а в производстве синильной кислоты — сетки из сплава платины с родием. При гидрировании целлюлозы или полисахаридов в качестве катализатора применяют рутений, а при гидрировании некоторых органических соединений — осмий. Палладиевые покрытия применяют для изготовления сосудов для перегонки плавиковой кислоты. [c.398]

Электрические контакты, подвергающиеся влиянию окисляющей атмосферы, включая атмосферу, содержащую озон или серу и галогены, часто изготовляются из чистой платины или ее сплавов, содержащих рутений или иридий. В этих случаях весьма важна химическая стойкость и сопротивление износу искрой. [c.358]

Платина стойка в кислотах, однако на нее действует смесь азотной и соляной кислот (царская водка), а также, хотя и слабее, соляная кислота в смеси с другими окислителями. Сплавы платины с иридием или рутением более стойки в царской водке (иногда настолько, что их трудно растворить для анализа). [c.359]

Платину щироко применяют в лабораторной практике для изготовления тиглей, чашек, сеток, электродов, нагревательных элементов печи, термопар и др. Платина и ее сплавы с рутением и осмием идут на изготовление фильер. Сплавы платины с 5% КЬ, не окисляющиеся при очень высоких температурах, применяют в виде сетки в процессе окисления аммиака при 750—950°.С. [c.308]

Царская водка, действие на золото 345, 347—348 иридий 360, 371 ниобий 381 осмий 360—374 палладий 360—361, 369 платину 359—360, 364 родий 360—361, 373 рутений 360— 361, 375 сплав железа с кремнием 105 сплавы платины 360—361 [c.599]

Из растворов данного состава возможно получение покрытия толщиной до 60 мк. Для нанесения палладия на вышеуказанные металлы, а также на палладий, платину, рутений, серебро и сплавы с большим содержанием никеля или кобальта может быть рекомендован состав, моль/литр [99] [c.196]

Как и ожидалось из сравнения металлохимических свойств титана и металлов группы платины, в этих системах существуют первичные твердые растворы и интерметаллические соединения. Количество соединений при переходе от рутения к родию и палладию и от осмия к иридию и платине увеличивается. В составе, структуре и свойствах этих соединений при определенном сходстве наблюдается и существенное отличие (рис. 6). Для сравнения рассмотрим также соединения, образующиеся в сплавах титана с железом, кобальтом и никелем [3, 17]. (Диаграммы состояния двойных систем титана с железом, кобальтом и никелем на рис. 6 приведены из справочника Р. П. Эллиота Структуры двойных сплавов , системы с платиной — по данным [22 ). [c.187]

Платина — рутений. Рутений растворяется в платине в твердом состоянии вплоть до 66% весовых. В области сплавов, богатых рутением, следует предполагать разрыв сплоп[ности твердых растворов, так как компоненты обладают различными структурами кристаллических решеток. [c.411]

Основными промышленными сплавами являются сплавы платины с медью, золотом, иридием, родием и рутением. В последнее время новы силось внимание к сплавам платины с кобальтом в связи с их сильпимп ферромагнитными свойствами. Палладий даст ценные сплавы с медью, золотом, иридием, серебром, а также с рутением и родием вместе. Свойства этих и других сплавов платиновых металлов описаны во многих сообщениях большое число подробных данных содержится в работах, указанных в заголовке этого раздела. [c.495]

Перечисленные выше, а также некоторые другие сплавы платины или палладия обычно образуют твердые растворы во всей области концентраций. Сплавы, которые образует рутений с этими двумя элементами, изучены педостяточно, однако известно, что их компоненты обладают ограниченной растворимостью в твердом состоянии. Этот вывод согласуется с прин-ципам1Г физической металлургии в приложении к взаимной растворимости металлов f40J Вообще благоприятные для образования твердых растворов условия складываются, если 1) параметры атомов растворяющего и растворяемого металлов примерно равны 2) металлы обладают одинаковой [c.495]

Трой и Стевен [57] также занимались изысканием термопар. Они для работы при высоких температурах исследовали несколько термопар из тугоплавких и редких металлов. Эта работа по существу явилась продолжением работы Шульце, который в 1938 г. [58] предложил следующие термопары платина —платина +8% рения (до 1600°) родий—платина+ +8% рения (до 1800°) родий — родий -t-8% рения (до 1900°) иридий — иридий +10% рутения (до 2300°). Было установлено, что сплав платины с 8% рения при рекристаллизащ и делается хрупким. Трой и Стевен исследовали различные комбинации вольфрама, молибдена, тантала, платины, родия, иридия, а также сплавы из этих металлов и определяли их э. д. с. в нейтральной атмосфере. Они пришли к выводу, что оптимальными свойствами обладает вольфрам-иридиевая термопара, которая имеет высокую э. д. с. выше 1000°, незначительную э. д. с. при комнатной температуре и почти линейную градуировочную зависимость между 1000 и 2100°. Было обнаружено, что после выдержки при высоких температурах в атмосфере [c.100]

В качестве катодных присадок для повышения пассиви-руемости титана и его сплавов могут быть использованы различные электроположительные металлы (палладий, платина, рутений и ряд других металлов платиновой группы), а в некоторых условиях даже и менее благородные металлы — Re, Си, Ni, Мо, W и др.) Дальнейшее исследование возможности увеличения пассивируемости сплавов применением в качестве активных катодных центров некоторых интерметаллидов и таких соединений как карбиды, нитриды, силициды [2, 97] для повышения пассивации титана может привести также к интересным и важным результатам. [c.126]

Платина — мягкий металл с высокой температурой плавления. Предел прочности при растяжении составляет 15 кгс1мм при холодной деформации происходит упрочнение до 34 кгс1мм . В соответствии с этим удлинение холоднотянутой платины уменьшается приблизительно от 30 до 2%. Благодаря хорошим механическим свойствам платины, из нее можно изготовлять тонкостенные изделия. В тех случаях, когда требуется более высокая механическая прочность, можно применять сплавы платины с другими металлами платиновой группы — иридием, родием, рутением. [c.498]

Описан также щелочной (pH = 10) раствор платинирования с гидразином, содержащий в качестве стабилизатора этиламин [42] стабильность раствора невелика и поэтому гидразин рекомендуют вводить небольшими порциями. При добавлении в раствор соединений родия, иридия или рутения можно получить покрытия сплавами платины, содержащими до 20% КЬ, 10% 1г. 10% Ни. [c.165]

Высокую отражательную способность родия используют для покрытия рефлекторов. Рутениевые покрытия, нанесенные яа вольфрамовые нити, значительно увеличивают срок их службы. Рутений применяют также в приборостроении при изготовлении деталей, требующих высокой прочности. Сплав палладия с 18% 1г обладает йольшой упругостью, поэтому из него в авиационном приборостроении изготовляют пружинящие контакты. Сплавы осмия с иридием используют в приборостроении для изготовления некоторых деталей морских точных приборов. Мощные постоянные магниты делают из магнитного сплава платина-кобальт. [c.398]

Чтобы избежать потерь рутения в начальный момент сплавления его с другими металлами, требуется некоторая осторожность. Но обычные сплавы, содержащие 5—107о Ru в платине или 57о Ru в палладии, изготовляются без каких-либо особых предосторожностей. Однако сплавы с 107о Ru и с 107о не желательны для применения в окислительной атмосфере при высоких температурах. Сплавы с рутением применяют там, где чистая платина непригодна. [c.761]

Было предпринято исследование [26, 27] по вопросу о возможности применения для растворения иридия и рутения запаянных трубок, содержащих хлор и соляную кислоту, при температуре до 300", при давлении порядка 280 ат. В SToii работе был опробован листовой чистый иридий, так как он наиболее трудно растворим. Хотя были исследованы и более высокие концентрации, но в большинстве случаев 36 /о НС1 соответствовала всем требованиям. Для растворения требовалось 10 — 20 мл этой кислоты на 1 г образца. К кислоте добавлялся хлор из расчета 0,025 г на 1. мл объема реакционной трубки. Хлор мог быть введен или в виде газа или в виде какого-либо соединения, разлагающегося с выделением хлора. Наиболее подходящим веществом для этой цели служит хлорная кислота, если нет органических веществ, могущих вызвать взрыв, и если опыт ведется при температуре выше 250°. На 1 г платины, иридия или осмия следует брать 0,22 мл 70 /о НСЮ и соответственно больше, если образец содержит металлы с более низким атомным весом. Если реакция должна быть проведена при низкой температуре (100—150°), которая является подходящей для сплавов платины с иридием, то в качестве окислителей надо применять Na lOi (0,37 г на 1 г образца высокого атомного веса) или азотную кислоту. Для растворе-лия 1 г сплава платины с 10 / Ir в виде стружки 0,1—0,2 мм требуется 9 мл 36 /о НС и 1 мл 70 /о HNOg. Реагенты вместе с образцом запаивают в небольшую, диаметром 15 мм, толстостенную трубку из стекла пирекс , имеющую объем около 20. л. Нагревание при ПО " ведут в течение суток. Перед открыванием трубка охлаждается в смеси сухого льда с равными объемами хлороформа и четыреххлористого углерода. Если в сплаве присутствовали осмий или рутений, то необходимо принять меры для поглощения газообразных продуктов реакции. [c.770]

Эти сплавы ведут себя аналогично платиноиридиевым сплавам. Раствором K N при плотности тока 0,05 А/см и продолжительности травления 25 мин выявляют границы, зерен раствором H l+Na l при плотности тока 0,1 А/см — их поверхности (сплавы состоят из 80% Pt и 20% Rh). Платина — рутений [c.303]

В очень ответственных случаях, когда требования к точности износостойкости особенно высоки или когда контактное нажатие весьма мало, применяют проволоки из сплавов платины с иридием, палладием или рутением, золота с небольшим. содержанием никеля и др. [35]. В ряде конструкций находят применение провода, изготовленные из дешевых материалов — манганина иконстан-тана. Диаметры обмоточных проводов от 0,03 до 0,1 мм для точных потенциометров и до 0,3 мм для более грубых. Материал щетки должен быть несколько мягче, чем материал обмоточного провода во избежание перетирания витков при длительной работе потенциометра. Материал для изготовления щетки выбирают в зависимости от величины контактного нажатия Рк. При = 0,003—0,005 П щетка изготавливается из 2—3 проволок платиноиридиевого, платиноникелевого или платинопалладиевого сплава. При Р от [c.124]

Низкая коррозионная стойкость титана в кипящих растворах НС1 или H2SO4 (114 мм/год в Ю % НС1) повышается на три порядка в присутствии небольших количеств ионов или Fe (0,15 мм/год в кипящей 10 % НС1 с добавкой 0,02 моль/л Си " или Fe ) [8]. Присутствие небольшого, количества никеля как в среде, так и в виде легирующей добавки к титану повышает коррозионную стойкость. Показано, например, что титан пассивируется в кипящем 3 % растворе Na l, подкисленном до pH = 1, если металл легировать 0,1 % Ni или ввести в раствор 0,2 мг/л [9]. Наименьшим коррозионным разрушениям подвергается базисная плоскость гексагональной плотноупакованной решетки титана. Небольшие легирующие добавки палладия, платины или рутения также эффективно уменьшают скорость коррозии в кипящем Ю % растворе НС1 (2,5 мм/год для сплава с 0,1 % Pd см. рис. 24.1) [10, 11]. Если на поверхности титана присутствует палладий, скорость коррозии в кипящем 1т растворе H2SO4 уменьшается в 1000 раз 112], причем одинаково эффективно по- [c.373]

Отливка золота, серебра, платины и палладия. 1 )оизводится в стальные изложницы. Проковку золота и серебра производят в интервале температур 600— 800° С платину и палладий куют при 1000—1200 С, Прокатку и волочение зо лота, серебра, платины и палладия производят на холоду без промежуточных отжигов. Сплавы золота и серебра с медью отжигают в восстановительной атмосфере. Порошки родня и иридия прессуют, спекают и куют при 1200—1500 С Прокатку и волочение производят в горячем состоянии. Рутений и осмий не могут быть подвергнуты обработке давлением даже при высоких температурах. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...