Системы числового программного управления металлорежущими станками

Системы числового программного управления металлорежущими станками [c.23]

Типовая блок-схема числового программного управления металлорежущими станками. На рис. 1.13 дана блок-схема системы числового управления станками с программным управлением. Она состоит из нескольких блоков. [c.25]

В соответствии с решениями XXV съезда КПСС в десятой пятилетке (1976—1980 гг.) производство металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин увеличится в 1,5—1,6 раза. Ускоренно будет развиваться производство автоматического оборудования с малогабаритными электронными системами числового программного управления и контроля. В целях наиболее полного удовлетворения потребностей промышленности улучшится структура выпускаемого металлообрабатывающего оборудования. [c.3]

Научно-технические достижения в станкостроении, технологии машиностроения, теории резания металлов, радиоэлектронике, электротехнике, а также в области создания систем автоматического управления создали условия для производства нового класса станков по уровню автоматизации — это высокопроизводительные металлорежущие станки, оснащенные системой числового программного управления (ЧПУ). [c.3]

Как показали проведенные международные выставки металлорежущих станков в Ганновере (1967 г.), Москве (1968 г.), Париже (1969 г.) основными тенденциями в развитии станков с ПУ являются 1) создание станков типа обрабатывающий центр , оснащенных инструментальными магазина.ми и устройствами для автоматической смены инструмента, позволяющими выполнять комплекс сверлильно-фрезерно-расточных работ по заданной программе 2) оснащение как тяжелых фрезерных, так и высокоточных координатно-расточных станков системами числового программного управления 3) применение адаптивных систем в станках с программным управлением 4) широкое использование возможностей ПУ для применения в станках активного контроля с подналадкой инструмента (коррекции диаметра и длины обработки показа величины перемещений и размеров снимаемых слоев металла при шлифовании с помощью световой индексации) 5) расширение типажа фрезерных станков с контурным и пространственным копированием, а также для обработки по чертежу [11]. [c.22]

Копировальные системы управления, где управляющая программа также задается в аналоговом виде — в виде копира. Выпуск металлорежущих станков с данными системами управления практически прекращен в связи с расширяющимся применением станков с более эффективными системами числового программного управления. [c.506]

В зависимости от конструктивных и технологических признаков системы программного управления разделяют на управление по детерминированной программе (копировальные системы программного управления), цикловое программное управление (ЦПУ), числовое программное управление (ЧПУ), централизованное управление от общей ЭВМ группой металлорежущих систем. Самыми простыми системами ПУ являются копировальные системы. В качестве программоносителей в них используются копиры, кулачки, упоры, которые являются элементами кинематической цепи станка. В системах ЦПУ программируется цикл работы станка, а рабочие перемещения задаются упрощенным способом, например с помощью упоров, кулачков или путевых переключателей. Система числового программного управления (СЧПУ)—это совокупность функционально взаимосвязанных и взаимодействующих технических и программных средств, обеспечивающих числовое программное управление станком. [c.309]

Металлорежущие станки с системами ЧПУ (числового программного управления) применяют как для выполнения простых операций (сверление отверстий, обтачивание валов), так и для обработки сложных фасонных деталей. Системы ЧПУ обеспечивают высокий уровень автоматизации станков, включая автоматическую смену режущих инструментов и заготовок, изменение режимов резания, получение размеров поверхностей деталей. Станки с ЧПУ имеют большую производительность, чем универсальные станки. Станки [c.291]

Системы управления металлорежущих станков по принципу программоносителя можно классифицировать на четыре группы управление упорами, копирами, распределительным валом с кулачками и числового программного управления. [c.146]

Основные элементы ПК следующие металлорежущие станки с устройствами числового программного управления ЧПУ, имеющими ввод управляющей информации от ЭВМ универсальные приспособления для базирования и закрепления обрабатываемых деталей со стандартизированными крепежными элементами режущий инструмент в виде стандартизованного комплекта с оснасткой, несущей кодовые устройства сопроводительная оснастка (тара, спутники, поддоны и др.) для комплектования и транспортирования оборотных элементов (средств) производства (обрабатываемые детали, инструмент, приспособления, сопроводительная документация, стружка и др.) транспортно-накопительные устройства с системой адресования грузов по рабочим местам загрузочно-разгрузочные механизмы контрольно-измерительная техника и мерительный инструмент. [c.552]

Любая система программного управления состоит из следующих основных узлов узла программы, узла управления, исполнительного механизма и узла обратной связи. Любой автоматический металлорежущий станок работает по заданной программе с использованием определенного носителя программы. В станках с числовым программным управлением в качестве носителя программы находят применение перфорированная лента, магнитный барабан и др. Для осуществления заданной программы металлорежущий станок должен прочитать то, что записано на программоносителе. Для этой цели он снабжен специальными считывающими устройствами. [c.219]

Металлорежущие станки при их высокой производительности, точности и универсальности являются основным видом технологического оборудования для размерной обработки деталей. При широком использовании принципов агрегатирования и унификации металлорежущие станки можно объединить в автоматические станочные линии и в автоматические станочные системы с реализацией принципов числового программного управления (ЧПУ) и прямого управления от электронных вычислительных машин (ЭВМ). [c.3]

Отдельные металлорежущие станки с системами ЦПУ не вьшускаются из-за возможности применения более эффективных систем числового программного управления. Данные системы управления применяют в основном для управления в агрегатных станках и различных автоматических линиях. [c.506]

Основное преимущество станков с программным управлением состоит в сокращении времени обработки, простоте переналадки и возможности использования в цехах, где наблюдается быстрая смена объектов производства. Металлорежущие станки оснащают цикловым (ЦПУ) и числовым (ЧПУ) программным управлением. Станки с ЦПУ имеют позиционную систему управления с панелями упоров, отключающих движение подачи суппорта или ползуна. Такую систему используют, например, для обработки заготовок типа ступенчатых валов. Программа задается расстановкой специальных стержней-штекеров в гнездах панели, расположенной на отдельном пульте системы ПУ, что дает возможность запрограммировать несколько различных этапов обработки. [c.337]

Применение данного устройства для обнаружения внезапных отказов в системах числового программного управления металлорежущими станками типа 6Н13ГЭ-2 и ФП-4С2 с пультами ПРС-ЗК позволило быстро фиксировать и обнаруживать неисправность, сократить брак продукции путем отключения системы в случае появления неисправностей. [c.58]

Устройство автоматического останова лентопротяжного механизма. В системах числового программного управления металлорежущими станками, например фрезерными, носителем информации является магнитная лента шириной ЗБмм, с которой информация считывается при помощи магнитной головки на 9 дорожек. После отработки про- [c.58]

Система числового программного управления металлорежущими станками обеспечивает перемещение рабочих органов станка по программе, записанной в числовом коде на перфоленте или другом программоносителе. Программоносители вводятся в специальные считывающие устройства, преобразующие информацию в электрические сигналы, которые передаются приводам рабочих органов станка. В качестве примера на рис. 37 приведена блок-схема числовой импульсной шаговой системы. Исполнительные органы 2 и 3 имеют электрогидравлические шаговые приводы / н4. На перфоленте 5 записана программа перемещения исполнительных органов. Фотоэлектрическое считывающее устройство 6 через блок усиления и дешифрации 7 передает информацию в интерполятор 8. Интерполятор 8 через блок управления шаговыми приводами 9 выдает управляющие импульсы на электрогидравлические шаговые приводы 1 н 4. Результатом функционально связанных перемещений исполнительных органов 2 и 3 является перемещение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента по заданной траектории. [c.44]

По комплексу признаков разработана полная классификация металлорежущих станков. В ней девять групп 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные 4 — электрофизические и электрохимические 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — отрезные 9 — разные. Каждая группа станков делится на десять типов (подгрупп). По комплексной классификации станку присваивается определенный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, следующая за первой или второй цифрами буква означает уровень модернизации или улучшения, далее следуют цифры, характеризующие основные размеры рабочего пространства станка. Буквы, стоящие после цифр, указывают на модификацию базовой модели или на особые технологические возможности (например, повышенную точность). Например, станок 16К20П цифра 1 означает токарную группу, 6 — токарно-винторезный тип, К — очередную модернизацию базовой модели, 20 — высоту центров (200 мм), П — повышенную точность. Для станков с программным управлением (ПУ) в обозначение добавляют букву Ф с цифрой Ф1 — с предварительным набором координат и цифровой индикацией Ф2 — с позиционной системой числового программного управления (ЧПУ) ФЗ — с контурной системой ЧПУ (например, 16К20ПФЗ) Ф4 — с универсальной системой управления ЧПУ. В обозначение станков с цикловыми системами ПУ вводится буква Ц, а с оперативными системами ПУ — буква Г. [c.469]

В зависимости от способа управления движением машин различают машины ручного управления, автоматического и полуавтоматического действия. К мгппинам с ручным управлением следует в первую очередь отнести те их разновидности, в которых оператор находится на соответствующем встроенном в машину рабочем месте (автомобили, тракторы, экскаваторы и т. п.) или в непосредственной близости от машины (металлорежущие станки и др.). В частности, ручное управление может быть дистанционным, при котором оператор пользуется выносным пультом управления, преимущественно кнопочным, для последовательного или одновременного включения в действие различных механизмов. К таким машинам относят, например, грузоподъемные тельферы. В машинах полуавтоматического действия часть операций имеет ручное управление, а часть — с помощью устройств автоматического действия. В машинах автоматического действия все операции осуществляются по заданной программе с помощью специальных устройств или современных электронных машин. В качесзве примеров таких машин укажем металлорежущие станки с числовым программным управлением, а также промышленные роботы, оснащенные ЭВМ, системой датчиков для сбора и устройств для переработки информации. [c.8]

Сложное изделие или сложная система — это совокупность связанных консгруктивно и взаимодействующих независимых разнородных устройств, обладающая целенаправленностью и многофункциональностью поведения, иерархичностью структуры и предназначенная для выполнения заданных функций, нередко при различных состояниях работоспособности [4, 7]. Существует множество сложных изделий, отличающихся друг от друга назначением и выполняемыми функциями, структурным построением, номенклатурой измеряемых или контролируемых параметров, принципом действия, свойствами. Примерами сложных изделий являются радио-.чокатор, автоматизированная система управления (АСУ), металлорежущий станок с числовым программным управлением (ЧПУ), вычислительный комплекс, гибкая автоматизированная производственная система (ГАПС), информационно-измерительная система (ИИС), отдельные средства радиоизмерений. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...