Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов

Значения переднего угла у в наружной точке режущего лезвия для сверл, оснащенных пластинками твердого сплава [c.105]

Угол наклона ij) поперечного лезвия (фиг. 1). Для сверл диаметром 1—12 мм угол ijj = 50°, для сверл диаметром 12 мм и для сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, независимо от диаметра сверла = 55°. [c.106]

Фиг. 4. Схема подточки поперечного лезвия у сверл, оснащенных пластинками твердого сплава

У сверл, оснащенных пластинками твердых сплавов, обратная конусность принимается на длине твердосплавной пластипки [c.109]

Фиг. 6. Спиральное сверло, оснащенное пластинкой твердого сплава

Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов, по сравнению со сверлами, изготовленными из сталей, имеют меньшую длину рабочей части, больший диаметр сердцевины и меньший угол наклона винтовой канавки. Эти сверла обладают высокой стойкостью и обеспечивают более высокую производительность. Особен но эффективно применение сверл с пластинками твердых сплавов при сверлении и рассверливании чугуна, твердой стали, пластмасс, стекла, мрамора и других твердых материалов. [c.193]

Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов, выпускаются четырех типов спиральные с цилиндрическим [c.193]

Фиг. 156. Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов.

Градация диаметров сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, такая же (см. табл. 38) в пределах размеров, указанных в табл. 37. [c.71]

Материал сверла выбирается соответственно материалу изделия для сверления отверстий в стали используются сверла из углеродистой инструментальной и быстрорежущей стали, при обработке чугуна, твердой стали — сверла, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.230]

Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов (фиг. 198), обладают высокой стойкостью, обеспечивают более высокую производительность повышают качество обработанной 22 [c.228]

Фиг. 193. Износ сверла, оснащенного пластинкой твердого сплава.

При сверлении по чугуну сверлами, оснащенными пластинками твердого сплава ВК8, — износ по задней грани 0,9—1,1 мм. [c.222]

Значение показателя степени т при обработке сверлами из быстрорежущей стали для различных обрабатываемых материалов колеблется в пределах 0,125—0,2. При сверлении стали т = 0,2, для чугуна те =0,125. Для сверл, оснащенных пластинками твердого сплава ВК8, при обработке чугуна показатель w = 0,4. [c.223]

При сверлении весьма твердых, а также хрупких металлов очень хорошие результаты показывают сверла, оснащенные пластинками твердого сплава. Пользуясь этими сверлами, можно производить сверление также закаленной стали. [c.226]

Четвертый метод предусматривает оформление задней поверхности сверла по двум плоскостям. Эта заточка отличается простотой операции и оборудования и дает хорошие результаты. Она особенно зарекомендовала себя для сверл, оснащенных пластинками твердого сплава. [c.373]

Твердосплавные сверла К Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, получили широкое распространение при обработке чугуна. Они обеспечивают повышение производительности до двух раз по сравнению со сверлами из быстрорежущей стали. Физикомеханические свойства твердых сплавов требуют создания таких условий работы, чтобы система СПИД обладала необходимой жесткостью и виброустойчивостью. При несоблюдении этих условий пластинка твердого сплава выкрашивается или выламывается из паза корпуса. Для повышения жесткости и виброустойчивости корпуса, во-первых, сердцевина повышается до 0,25 диаметра сверла, и, во-вторых, длина рабочей части сверла принимается значительно меньше, чем для сверл из быстрорежущей стали. Так, например, для сверл, работающих без кондуктора, [c.377]

Для уменьшения осевого усилия и снижения нагрузки на корпус сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, должны быть снабжены подточкой поперечной кромки с доведением ее до размеров в пределах 1,8—3,5 мм в зависимости от диаметра сверла. [c.378]

Сверла цельные твердосплавные имеют обычно укороченную рабочую часть, так как длина рабочей части сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, ограничена длиной пластинки. [c.220]

С твердостью до НВ 160 0,085 твердостью НВ 160—240 — 0,063 твердостью НВ 240—300 — 0,038 твердостью свыше НВ 300 — 0,038 при обработке чугуна твердостью до НВ 170 — 0,13, твердостью свыше НВ 170 — 0,078 при обработке цветных металлов, мягких материалов—0,17 твердых материалов — 0,13. При обработке этих материалов с подачами П и П1 групп значения уменьшаются соответственно в 1,5 и 2 раза (П группа подач применяется при обработке отверстий быстрорежущими сверлами при пониженной жесткости системы СПИД, и при сверлении отверстий с точностью не выше 5-го класса сверлами, оснащенными пластинками твердого сплава П1 группа подач назначается при обработке отверстий под зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, при сверлении в усложненных условиях). [c.233]

Скорость резания, осевую силу подачи и мощность резания определяют по нормативам или рассчитывают по формулам для стальных сверл и сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, т. е. [c.236]

В настоящее время широко практикуется изготовление сверл, оснащенных пластинками твердых сплавов ВК8 и твердосплавными головками. Такие сверла обладают более высокой производительностью и применяются для скоростного резания. [c.368]

Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, изготовляют двух типов по ГОСТ 6647—60 пяти типов для сверления чугуна и листовой стали по ГОСТ 5756—51 длинные и короткие по ГОСТ [c.74]

Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава по ГОСТ 6647—60 [c.83]

Размеры спиральных сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, даны в табл. 49, 50. [c.51]

Технические требования к спиральным сверлам, оснащенным пластинками твердого сплава (ГОСТ 575 6—64). [c.51]

Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, с коническим хвостовиком и винтовыми канавками, имеющими угол наклона винтовой линии 60° [46] [c.55]

Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, с цилиндрическим хвостовиком и косыми канавками (по ГОСТ 5349-50) [c.56]

Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов, применяются для обработки материалов, требующих небольшой величины переднего угла (чугун, твердая сталь), а также в тех случаях, когда не требуется увеличивать подачу на 1 оборот сверла, по сравнению с соот- [c.79]

Выбор скорости резания при сверлении зависит от механических свойств обрабатываемого материала и материала режущей части сверла, диаметра сверла, величины подачи, стойкости инструмента, охлаждения, глубины сверления и других факторов. Например, при работе сверла, оснащенного пластинкой твердого сплава [c.399]

Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, показаны на рис. 40. Сверла с прямы- [c.41]

Сверление слоистых пластмасс производят спиральными сверлами из быстрорежущей стали для получения отверстий небольшого диаметра и перовыми сверлами, оснащенными пластинками твердого сплава (рис. 323, ж) для сверления отверстий диаметром свыше 8мм. Угол при вершине сверла 2ср= [c.500]

Для сверления диаметром до 12 мм в кирпиче, гипсолите, керамзите, шлакобетоне и аналогичных им строительных материалах могут быть использованы стандартные спиральные сверла, оснащенные пластинками твердого сплава ВК2 или ВК6 (табл. 22.1). [c.269]

При сверлении отверстий в чугунных заготовках, а также в стальных заготовках, закаленных на высокую твердость, применяются сверла, оснащенные пластинками твердого сплава. На фиг. 436 показаны такие сверла с прямой канавкой (а) и с винтовой канавкой (б). [c.629]

При сверлении отверстий в чугунных заготовках, а также в стальных заготовках, закаленных на высокую твердость, применяются сверла, оснащенные пластинками твердого сплава (см. рис. 1-41, б). [c.379]

СВЕРЛА, ОСНАЩЕННЫЕ ПЛАСТИНКАМИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ [c.270]

Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов, обладают высокой стойкостью, обеспечивают более высокую производительность, повышают качество обработанной поверхности и снижают стоимость обработки, находят в промышленности все большее и боль- [c.270]

Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов, делятся на несколько групп, по форме канавок с косыми, прямыми, винтовыми и крутыми винтовыми канавками. [c.271]

В последнее время, кроме быстрорежущих сверл, некоторое распространение получили также и более производительные спиральные сверла, оснащенные пластинками твердого сплава (фиг. 147, б). Из геометрических параметров спирального сверла наибольшее значение имеет угол 2 ф при вершине сверла. Он должен быть тем больше, чем тверже обрабатываемый материал. При сверлении твердого чугуна угол этот применяется равным 120°, 156 [c.156]

Сверло служит для образования отверстия в заготовке и состоит из рабочей части и хвостовика. Последний бывает цилиндрический или конический и служит для закрепления сверла в державке. Рабочая часть сверла представляет собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, служащими для вывода стружки. Вершина сверла (режущая часть) заточена по двум коническим поверхностям под углом 116—118°. Для сверления твердых металлов угол заточки сверла увеличивают до 140°, а для мягких уменьшают до 90°. Две узкие ленточки, расположенные вдоль винтовых канавок сверла, предназначены для правильного направления сверла при работе. Материалом для изготовления сверл служит обычно быстрорежущая сталь марки Р9 или Р18. В ряде случаев применяют сверла, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.65]

Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава., показаны на рис. 161. Сверла с прямыми канавками (рис. 161, а) проще в изготовлении, но выход стружки из отверстия у них затруднен их обычно применяют при сверлении чугуна и других хрупких металлов, когда глубина отверстия [c.170]

Материалы Всесоюзного научно-исследовательского инструментального института, 1949 1) Резцы, оснащенные пл1стинками твердого сплава 2) Фрезы, оснащенные пластинками твердого сплава 3) Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.447]

Для обычного сверла эта форма рассматривается ниже. Диаметр сердцевины сверла К в зависимости от номинального диаметра принимается равным (0,2н-0,3) —для сверл диаметром до 3 мм (0,15-ь0,2) с( — для сверл диаметром 3—18 мм (0,125-т-- -0,145) й — для сверл диаметром свыше 18 мм (рис. 6.6 б). Диаметр сердцевины цельнотвердосплавных сверл и сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, иногда принимается несколько больше. С целью упрочнения инструмента диаметр сердцевины обычно выполняют переменным по длине рабочей части, увеличивающимся равномерно или неравномерно к хвостовику. Для таких сверл приведенные выше значения К относятся к началу рабочей части (утолщение сердцевины до 1,7 мм на 100 мм длины). [c.213]

Длина учасгка корпуса, несущего стружечные канавки, для стандартных сверл принимается такой же, как и для быстрорежущих сверл. Угол наклона винтовой канавки корпуса сверл ш = = 18н-20°. Угол врезания пластинки равен нулю. При создании сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, применяются также специальные пластинки с углом наклона ю — 10-i-12°, что позволяет увеличить в этом случае угол наклона канавок на корпусе сверла до 25—30°. [c.220]

Инжекторные сверла, оснащенные пластинками твердого сплава (рис. 43), применяют для глубокого сверления. Инжекторное сверло состоит из корпуса 1 и припаянной твердосплавной пластинки 3 (марок Т15К6, Т5К10 и ВК8). Охлаждающая жидкость подается в зону резания и вымывает стружку через внутренний канал 2. [c.43]

Сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов. Эти сверла применяются для сверления чугуна, закаленной стали, пластмасс, стекла, мрамора и других материалов (рис. 1.38, б). Они обладают высокой стойкостью, обеспечивают более высокую производительность, повышают качество обрабатываемой поверхности и находят в промышленности все большее применение. При сверлении закаленных сталей рекомендуется применять твердые сплавы марки Т15К6, при обработке чугунов и неметаллических материалов марки ВК8. [c.366]

При обработке незакаленных конструкционных сталей ВНИИ рекомендует сверло, оснащенное пластинкой твердого сплава марки Т15К6, представленное на фиг. 172, в. Сверло (Z) = 10 ч- 50 мм) имеет подточенную перемычку = 1,5 ч- 4,5 мм (0,5—0,6 толщины пластинки) для упрочнения 173- Подточка сверл, осна- [c.273]

При сверлении жаропрочных и нержавеющих сталей применяют сверла из быстрорежущих сталей. Применение обычных сверл, оснащенных пластинками твердых сплавов, не дает положительных результатов, так как большой угол резания у таких сверл вызы-эает И без того высокую температуру резания, что приводит [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...