Свёрла Кромки поперечные - Подточка

Подточка не ослабляет поперечной кромки. Операция производится после каждой заточки сверла или после двух-трёх заточек. Длина кромки после подточки для свёрл диаметром от 12 до 80 мм принимается в пределах 1,5—7,5 мм, длина подточки вдоль сверла — в пределах [c.326]

Диаметры сверл d Заточка Подточка поперечной кромки Срез перемычки Длина подточки ленточки 2 I. [c.201]

Выше указывалось, что поперечная кромка значительно влияет на осевую силу, так как более 50% величины общей силы Р приходится на поперечную кромку, которая имеет неблагоприятные углы резания. Следовательно, чем больше длина поперечной кромки, тем большим будет момент от сил сопротивления резанию и особенно осевая сила (рис. 187). Для уменьшения Р и М подтачивают перемычку, благодаря чему уменьшается как длина поперечной кромки (размер А рис. 178), так и угол резания в точках режущей кромки, близко расположенных к оси сверла осевая сила Р при такой подточке уменьшается на 30—35% (по сравнению со сверлом, не смеющим подточки). У сверл со срезанной поперечной кромкой (форма заточки ДП-2, см. табл. 12) углы резания еще более благоприятны такая заточка способствует снижению силы Р до раз и повышению стойкости сверла. При работе сверлом с двойной заточкой сила Р и момент М практически мало отличаются от И н М при работе сверлом с одинарной заточкой. [c.198]

Длина поперечной режущей кромки сверла в значительной степени определяет осевую составляющую усилия резания (по некоторым исследованиям доля осевой составляющей силы резания может достигать 80%). Поэтому при подточке поперечной кромки кроме улучшения переднего угла стремятся уменьшить и ее длину. Подточку с целью уменьшения длины поперечной кромки необходимо производить и в процессе эксплуатации сверл — при их переточках. Длина поперечной кромки при подточках принимается равной 0,Ы. [c.211]

Существует более 10 разновидностей подточек. Уменьшение длины главной режущей кромки при подточке изменяет форму режущих кромок и величину передних углов. Некоторые виды подточек, улучшая условия сверления, одновременно уменьшают число переточек сверла. Правильное расположение поперечной кромки зависит от качества заточки задних поверхностей сверла и выполнения стружечных канавок. Для повышения точности сверления рекомендуют затачивать сверла с углом наклона поперечной кромки ф = 55 -i- 60 % а для повышения стойкости сверл — с / = 45-ь50°. [c.776]

Лучшие результаты (повышение производительности и увеличение стойкости) обеспечивает комбинированная подточка поперечной кромки сверла (см. рис. 13,6). Здесь на расстоянии К, равном одной трети длины режущей кромки, производится подточка поперечной кромки и прорезается паз, ширина а и глубина /г которого равны 0,15 диаметра сверла. [c.65]

Диаметр сверла, мм Длина подточки 1, мм Длина поперечной кромки после подточки, мм 1 1 Диаметр сверла, мм Длина подточки /, мм Длина поперечной кромки после подточки, мм [c.147]

ПО длине главной режущей кромки улучшает процесс сверления. Угол конуса 140° увеличивает прочность вершины сверла, а угол 90° облегчает работу сверла и не образует заусенцев при сверлении сквозных отверстий. Геометрические параметры сверла выбираются равными передний угол 5°, задний угоЛ 12°, угол наклона винтовой канавки 45°. Подточка сердцевины сверла вдоль поперечной кромки глубиной 2,0—2,5 мм уменьшает осевую силу до 1,5 раз стойкость сверла при этом увеличивается в [c.111]

Повышению стойкости сверла содействует также подточка поперечной кромки. Подточка увеличивает передний угол на участках вблизи поперечной кромки, одновременно уменьшает ее длину (размер А, рис. 157) и увеличивает активную длину режущей кромки. Все это в совокупности облегчает процесс деформации и благоприятно влияет на стойкость сверла, которая повышается в 1,5—2 раза. [c.169]

Для улучшения условий работы у сверл больших диаметров укорачивают длину поперечной режущей кромки специальной подточкой. Применяют также сверление отверстий больших диаметров последовательно двумя сверлами, причем диаметр первого сверла (меньшего) должен быть больше длины поперечного лезвия [c.113]

Угол при вершине сверла 2ф = 135°. Поперечная кромка подвергается подточке. Диаметр корпуса сверла для уменьшения трения инструмента о стенки обрабатываемого отверстия принимается меньше диаметра рабочей части. [c.145]

Диаметр Заточка Подточка поперечной кромки Алмазная заточка Диаметр сверла мм . Заточка Подточка поперечной кромки Алмазная заточка [c.165]

Увеличение площади сечения сверла до таких размеров, которые могут затруднить отвод стружки и ухудшить условия охлаждения режущей части инструмента, нецелесообразно. Удлинение поперечной режущей кромки, неизбежное при увеличении площади поперечного сечения сверла без специальной подточки, приводит [c.222]

Подточка сверл. У поперечной кромки сверла отрицательные передние углы, поэтому этот участок режущей части сверла не режет, а скоблит металл. Для уменьшения вредного влияния поперечной кромки, проявляющегося в большом сопротивлении подаче, у сверл диаметром более 15 мм поперечную кромку подтачивают на абразивном круге малого диаметра (форма НП), [c.51]

По мере стачивания сверла образуется поперечная кромка (перемычка), которую укорачивают подточкой. Подточку поперечной кромки применяют для сверл диаметром более 12 мм (рнс. 158, <) Длина поперечной кро.мкн зависит от диаметра сверла н составляет у сверл более 12 м.м (0,15 диаметра). [c.106]

Геометрические параметры сверла. С увеличением угла (О осевая сила Р и момент М уменьшаются в связи с увеличением передних углов на главных режущих кромках и облегчением отвода стружки. Угол ф (2ф) влияет на составляющие силы резания и момент по аналогии с точением при уменьшении угла осевая сила Р уменьшается, а тангенциальная Р, увеличивается, тем самым увеличивается и М. С уменьшением угла 2ф сопротивление резанию в связи с увеличением у уменьшается, но одновременно увеличивается ширина среза и уменьшается его толщина. Последнее ведет к росту деформации (тонкие стружки деформируются полнее) и, следовательно, росту силы Р, и момента М. Угол резания поперечной кромки 6 5> 90° (см. рис. 92, б) и это значительно увеличивает осевую силу Р . Ранее было отмечено, что сила, действующая на поперечную кромку P J <=< 5= 0,55Р(,. Для ее снижения уменьшают длину кромки путем подточки, увеличивают ее передний угол, тем самым создаются более благоприятные условия резания вблизи нее. На величину М геометрия поперечной кромки влияет слабо. Двойная заточка сверла также слабо влияет на Р(, и М. [c.157]

Спиральным сверлом с подточенной и прорезанной поперечной кромкой (сверло Жирова). Величина подточки К (см. рис. 6) не превышает /з длины режущей кромки. Подточка поперечной кромки делается для уменьшения осевых усилий и облегчения процесса резания при сверлении. [c.79]

Наиболее тяжело режет перемычка сверла, не имея нужных углов, она выдавливает, скоблит металл. Для уменьшения усилий подачи и повышения стойкости сверла применяют подточку сердцевины и поперечной кромки. [c.96]

Подточка осуществляется примерно на 0,2—0,25 части длины главных режущих кромок она захватывает спинку второго зуба и уменьшает длину А поперечной кромки на 25—50%. Подточке подвергаются сверла диаметром свыше 12 мм после каждой переточки. [c.96]

Подточку поперечной кромки (НП) сверл диаметров от 8 до 10 мм делать только у сверл с увеличенной сердцевиной. [c.336]

Значения скоростей резания даны для заточек сверл — нормальной (Н) и нормальной с подточкой поперечной кромки (НП). Для заточки сверл диаметром 20 мм и более — двойной с подточкой поперечной кромки (ДП) — значения скоростей увеличивать на 20—30%. [c.377]

На рис. 9 наглядно иллюстрируется влияние длины поперечной кромки сверла на его производительность, которая понижается с укорочением сверла и соответствующим увеличением поперечной кромки (перемычка сверла утолщается по направлению к хвостовику, рис. 9, а). Совершенно другая картина получается при подточке поперечной кромки (рис. 9, б). [c.343]

Двойная заточка спирального сверла и подточка поперечной кромки улучшают геометрию, изменяя значения а . Для точек, близко расположенных к оси сверла, углы слегка уменьшаются. Это позволяет приблизить и к оптимальным значениям, т. е. увеличить стойкость сверла и производительность при сверлении. [c.256]

Фиг. 10. Подточка поперечной кромки сверла.

Подточка поперечной кромки улучшает работу сверла. [c.166]

Подточка поперечной кромки (рис. 2.24, в) и ленточки сверла (рис. 2.24, г) облегчает процесс сверления отверстий. Подточка поперечной кромки снижает осевую силу, а подточка ленточки уменьшает трение ленточек о стенки отверстия и повышает стойкость сверл. [c.77]

При подточке длина поперечной кромки уменьшается до 50 %. Обычно производится подточка сверл диаметром более 12 мм, а также после каждой переточки сверла. [c.78]

Сверла диаметром до 2,95 мм имеют плоскую заточку, диаметром более 2,95 мм — коническую. Подточку поперечной кромки [c.166]

Значения скоростей резания даны для заточек сверл нормальной (Н) и нормальной с подточкой поперечной кромки (НП). [c.200]

Для двойной заточки сверл с подточкой поперечной кромки (ДП) диаметром 20 мм и более приведенные значения скоростей увеличивают на 20...30%. В таблице приведены значения скорости резания для сверл с периодом стойкости, равным 20 45 50 70 90 и ПО мин, что соответствует следующим диаметрам сверл до 10 11... 20 21...30 31...40 41...50 и 51...60 мм. [c.200]

Значения скоростей соответствуют нормальной заточке сверл (Н) и нормальной заточке с подточкой поперечной кромки (НП). [c.200]

Диаметр сверла, d, мм Заточка Подточка поперечной кромки Подточка ленточки [c.373]

Подточкой уменьшают длину поперечной кромки по мере стачивания режущей части сверла, без подточки эта длина постепенно возрастает. Подточкой уменьшают и ширину ленточки у режущей части сверла. [c.229]

Подточка перемычки (сердцевины) производится на длине I = = 3-j-15 мм. От такой подточки уменьшаются длина поперечной кромки (размер А = l,5-f-7,5 мм см. фиг. 182) и величина угла резания в точках режущих кромок, расположенных вблизи перемычки сверла. [c.226]

Слабым местом таких сверл является поперечная кромка, которая вследствие неблагоприятных углов резания и хрупкости твердых сплавов часто выкрашивается, несмотря на ее подточку. Для предотвращения этого явления предложено так называемое беспере-мычное сверло КМГ представленное на фиг. 174. У этого сверла [c.271]

Выше указывалось, что поперечная кромка оказывает большое влияние на осевую силу, так как более 50% величины общей силы Р приходится на поперечную кромку, которая имеет неблагоприятные углы резания. Следовательно, чем больше длина поперечной кромки, тем большим будет момент от сил сопротивления резанию и, особенно, осевая сила (фиг. 181). Для уменьшения Р и М производится подточка перемычки, благодаря которой уменьшается как длина поперечного лезвия (размер А, табл. 20), так и угол резания в точках режущей кромки близко расположенных к оси сверла осевая сила Р при такой подточке уменьшается на 30—35% (по отношению к сверлу, не имеющему подточки). Удачно разрешен вопрос о поперечной кромке в конструкциях беспере-мычного сверла (см. фиг. 174, 175), где благодаря специальной заточке вершина сверла имеет более благоприятные углы резания такая заточка вызывает, как указывалось выше, снижение силы Р, момента М и повышение стойкости сверла. [c.286]

Повышенная жесткость сверла достигается путем выбора оптимальной длины рабочей части сверла, увеличения ее сердцевины, а также специальной заточкой режущей части. Режущая часть сверла затачивается под двойным углом при вершине проводится подточка пера по передней поверхности и сердцевины сверла у поперечной кромки. Длина рабочей части выбирается равной двум—четырш диаметрам сверла. [c.110]

Влияние формы заточки сверла. Изменяя форму заточки нормальных спиральных сверл, можно в значительной мере устранить свойственные им недостатки и тем самым повысить стойкость сверл и допускаемую ими скорость резания. К таким мероприятиям относятся двойная заточка сверл, подточка поперечной кромки (перемычки), подточка цилиндрической ленточки и создание бесперемычных сверл. [c.169]

По мере стачивания сверла образуется поперечная кромка (перемычка), которую укорачивают подточкой (рис. 273). Подточку применяют для сверл диаметром более 12 мм. Дллна погеречной кромки зависит от диаметра сверла п составляет для сиерл диаметром более 12. -. м 0.15 диаметра. [c.306]

При обработке материалов низкой и средней прочности (Од <90 кПмм ) сверла после винтовой и двухплоскостной заточки не подтачиваются по поперечной кромке. Остальные методы требуют подточки для снижения осевой силы и повышения точности отверстий. Материалы высокой прочности (а > 100 кПмм ) должны обрабатываться только подточенными сверлами. Симметрично выполненная подточка поперечной кромки полностью выравнивает эксплуатационные качества сверл с разной заточкой. Твердосплавные сверла рекомендуется всегда подтачивать. [c.138]

Рис. 9. Влияние длины сверла на его производительность а — без подточки поперечной кромки (конструкционная сталь V = 30 м1мин) б — с подточкой поперечной кромки (сталь 45Г17ЮЗ, d = 26 мм, s = 0,2 мм1об)

Подточка серди евины и поперечной кромки у сверл уменьшает крутящие моменты и осевые усилия, загружающие сверло в процессе работы [c.324]

Диаметр сверла d, мм Зат( зчка Подточка поперечной кромки Срез перемычки Подточка ленточки [c.375]

Заточной для сверл, зенкеров и метчиков D = 12...80 мм) ЗЕ659 950 лениями винтовых канавок, ступенчатых сверл подточка поперечной кромки [c.670]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...