Материалы абразивные машиностроительные

ГОСТ 23.207—79. Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний машиностроительных материалов на ударно-абразивное изнашивание.— Введ. 01.01.81. [c.201]

Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний машиностроительных материалов на ударно-абразивное изнашивание [c.106]

Абразивное шлифование применяется преимущественно для окончательной обработки различных машиностроительных материалов и осуществляется абразивными кругами и головками (см. табл. 4 и 5). Некоторые рекомендации по выбору зернистости абразивных шлифовальных кругов приведены в табл. 17, а характеристик кругов — в табл. 18. [c.642]

X 8 мм) по медной шине между ними попадают зерна абразива (этому помогают движущиеся с образцами скребки, подгребающие песок на шину). Машина эта устанавливается на столе. Износ определяется по уменьшению массы (веса) или объема образцов относительная износостойкость выражается отношением износа эталона (обычно армко-железо) к износу испытуемого образца. Машины такого типа (большие по размеру) получили применение в США для сравнительной оценки абразивной износостойкости машиностроительных материалов. [c.242]

Абразивное производство на машиностроительном заводе предназначено для снабжения и обслуживания завода абразивными инструментами инструментами для правки шлифовальных кругов (правящими) алмазными инструментами, применяемыми на других операциях завода — контрольных, токарных и т. д., а также для снабжения абразивными материалами и алмазным сырьем (алмазы в кристаллах), применяемыми абразивным цехом для изготовления абразивных и алмазных инструментов. [c.136]

На Волжском автомобильном заводе и ряде машиностроительных предприятий наиболее широко были испытаны СОЖ Укринол-1, МР-1 и ОСМ-3. Данные испытаний свидетельствуют в целом о высокой технологической эффективности эмульсий, приготовленных из Укринола-1, как при обработке конструкционных сталей, алюминиевых сплавов на различных операциях лезвийной и абразивной обработки, так и при обработке труднообрабатываемых материалов нержавеющих сталей — на операциях точения, сверления, фрезерования титановых сплавов — на операция точения, фрезерования и на операции точения тугоплавких металлов и сплавов. О высокой эффективности эмульсий Укринол-1 свидетельствует возможность получения значительного повышения стойкости инструментов (/Сг= l,4- 2,3) при меньшей сравнительно с ЭТ-2 и ЭГТ концентрации эмульсола в эмульсиях (3—5% вместо 5—25%) На операциях чистовой обработки, как правило, Укринол-1 при резании различных материалов обеспечивает улучшение шероховатости обработанной поверхности на один класс по сравнению с эмульсиями равной или большей концентрации из эмульсола ЭТ-2 или с жировыми и минеральными маслами. [c.172]

Чаще всего на машиностроительных заводах используют искусственные абразивные материалы. [c.30]

Абразивные материалы бывают природные (алмаз, кварц, корунд, наждак, кремень, гранат) и искусственные (электрокорунд нормальный, электрокорунд белый, электрокорунд хромистый, электрокорунд титанистый, монокорунд, карбид кремния зеленый и черный, карбид бора, синтетические алмазы, кубический нитрид бора и др.). Чаще всего на машиностроительных заводах используют искусственные абразивные материалы. [c.35]

Шлифованием можно обрабатывать мягкие и весьма твердые металлы и другие машиностроительные материалы. Жаропрочные стали и другие сплавы, труднообрабатываемые лезвийным инструментом, в большинстве случаев обрабатывают резанием при помощи абразивного инструмента. Точные размеры и правильную форму у деталей, а также высокую степень чистоты обработки поверхностей обычно получают в машиностроении путем шлифования. [c.8]

В связи с возросшими требованиями к показателям обработки и ее автоматизации, а также постоянным расширением номенклатуры обрабатываемых материалов, технологические возможности абразивного хонингования оказались во многих случаях недостаточными. Успешное решение одной из сложнейших научно-техниче-ских проблем — синтезирование алмаза и его промышленное производство открыло самые широкие возможности дальнейшего развития процесса и технологии хонингования. За короткий период времени алмазное хонингование получило широкое применение в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности нашей страны и за рубежом. [c.24]

В области низкотемпературного абразивного изнашивания машиностроительных материалов целесообразно разрабатывать следующее обобщающие критерии износостойкости с позиций прочности и пластичности материалов при низких температурах методы ускоренных испытаний на изнашивание в условиях низких температур методы расчета деталей машин на износе с учетом вероятности их разрушения и изнашивания новые износо1Стойкие материалы для работы при низких температурах. [c.183]

Не выбрасывайте ореховую скорлупу Чего только не применяют технологи в качестве наполнителя для очистки деталей в дробеструйных аппаратах, вибрационных барабанах и других устройствах — металлическую дробь и абразивные порошки, пластмассовые кубики и глиняные шарики, речную гальку и т. п. Но это никого не удивляет. Однако заключение финских инженеров, рекомендующих как наилучший наполнитель для очистки алюминия и бронзы... скорлупу грецких орехов, может вызвать улыбку. Но факт — упрямая вещь экспериментом установлено, что кусочки ореховой скорлупы площадью 1—2 мм превосходно очищают с алюминия и цветных сплавов твердую корку окислов. Следовательно, мы зря выбрасываем скорлупу грецких орехов, являющуюся ценнейшим инструментальным материалом. То же самое можно сказать и об отходах, получаемых при обработке деревянных изделий, особенно из твердых пород. Установлено, например, что деревянные гранулы в мыльном растворе являются наилучшим наполнителем при очистке деталей из коррозионно-стойкой стали. Абразивная смесь, широко применяемая для очистки обычных сталей, в данном случае не может конкурировать с этими кусочками обыкновенного дерева. Оглянитесь — и вы увидете еще много разных отходов, которые могут быть успешно использованы в машиностроительном производстве. Над этим стоит подумать [c.89]

Внедрение скоростных методов механической обработки металлов и сплавов оказало большое влияние на производственно-технический уровень машиностроительных заводов. Оно потребовало модернизации парка металлорежущих станков и создания новых, более мощных станков с более высокой степенью оснащенности и автоматизации, потребовало совершенствования металлокерамических твердых сплавов, минералокерамическнх и абразивных инструментальных материалов, расширения их номенклатуры и улучшения режущих свойств, а также разработки ряда других важных вопросов. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...