Электрокорунд хромистый

Электрокорунд хромистый имеет условное обозначение 34А ЗЗА 32А, микротвердость — 20-10 ..22-10 МПа. Его механическая прочность и режущая способность выше по сравнению с такими же характеристиками электрокорунда белого. [c.92]

Легированный электрокорунд (хромистый — ЭХ и титанистый ЭТ). Легирование зерен электрокорунда окислами хрома повышает его ударную вязкость и абразивные свойства легирование окислами титана повышает прочность зерна электрокорунда. В результате этого шлифовальные круги из легированных электро-корундов более производительны, чем из электрокорундов Э и ЭБ. [c.411]

Электрокорунд хромистый ЗЗА, 34А Свободное зерно, пасты, круги, бруски Шлифование, доводка и отделка изделий из углеродистых и конструкционных сталей в незакаленном и закаленном состояниях [c.346]

А ЗЗА 34А Электрокорунд хромистый По прочности приближается к электрокорунду нормальному, а по режущим свойствам — к электрокорунду белому. Применяется для шлифования с увеличенным съемом металла и заточки режущего инструмента [c.10]

Электрокорунд хромистый (технический рубин) содержит не менее 97% АЬОз и до 1,2% Сг Оз (окись хрома). Зерна ЭХ имеют темно-вишневую окраску, обладают стабильной твердостью значительный процент зерен представляют собой монокристаллы. [c.259]

Электрокорунды, куда входят электрокорунд белый, электрокорунд нормальный (Э) и электрокорунд с присадкой хрома — электрокорунд хромистый (ЭХ),, с присадкой титана — электрокорунд титанистый (ЭТ) и др. [c.59]

Технико-экономические показатели плавок на блок электрокорундов хромистого и белого [c.78]

Деформация решетки корунда в электрокорунде хромистом значительно меньшая, чем в электрокорунде титанистом (см. табл. 43). Это объясняется тем, что ионный радиус хрома, равный 80 [c.80]

Данные, характеризующие строение и форму зерен электрокорундов хромистого и белого (зернистость 40), приведены в табл. 48, на основании которых делаем вывод, что добавка окиси хрома улучшает структуру корунда и улучшает его строение, так как монокристаллов в электрокорунде хромистом на 6,2% больше, чем в электрокорунде белом. [c.81]

По показателям абразивной способности, механической прочности и микротвердости хромистый и белый электрокорунды примерно одинаковы. Объемный вес электрокорунда хромистого несколько выше, чем электрокорунда белого. [c.82]

При выплавке электрокорунда хромистого с добавкой 1,5% окиси хрома около половины этой окиси восстанавливается углеродом электродов, а с добавкой хромитовой руды за счет углерода электродов восстанавливается окись железа и небольшая часть окиси хрома. Поэтому при переработке электрокорунда, выплавленного с добавкой хромитовой руды, должны приниматься меры по обогащению продукта, по уменьшению содержания железа и железисто-шлаковых включений (магнитная сепарация, химическое обогащение). [c.82]

Электрокорунд хромистый, выплавленный на слив или на вы-, пуск, более однороден по своему химическому составу и микроструктуре, чем электрокорунд, выплавленный на блок. Восстановление окиси железа и окиси хрома у электродов идет с большей интенсивностью и уменьшается к периферии печи. Если плавка 82 [c.82]

Некоторые физико-механические свойства по зонам блоков электрокорундов хромистого и белого [c.83]

Электрокорунд хромистый 32А. ЗЗА, Э4А 0,2 1800 Быстрорежущие стали повышенной производительности Шлифовальные круги на керамической связке Круглое и плоское шлифование, заточка передних и задних поверхностей [c.19]

Электрокорунд хромистый ЗЗА, монокорунд 44А, 45А [c.30]

Абразивные материалы бывают природные (алмаз, кварц, корунд, наждак, кремень, гранат) и искусственные (электрокорунд нормальный, электрокорунд белый, электрокорунд хромистый, электрокорунд титанистый, монокорунд, карбид кремния зеленый и черный, карбид бора, синтетические алмазы, кубический нитрид бора и др.). Чаще всего на машиностроительных заводах используют искусственные абразивные материалы. [c.35]

Марки 16А, 15А, 14А, 13А, 12А — электрокорунд нормальный 25А, 24А, 23А, 22А — электрокорунд белый 34А, ЗЗА, 32А — электрокорунд хромистый 45А, 44А и 43А — монокорунд. [c.199]

Электрокорунд хромистый (технический рубин) получается путем плавки глинозема с присадками хромовой руды [c.43]

Электрокорунд хромистый. . Электрокорунд белый Э9. . , Электрокорунд белый Э8. . . Электрокорунд нормальный Э5 Электрокорунд нормальный ЭЗ [c.46]

Опыт использования кругов из монокорунда, электрокорунда хромистого и титанистого пока не очень значителен, так как производство их организовано сравнительно недавно. [c.81]

Они делятся на естественные (алмаз, кварц, корунд, наждак, кремень, гранит) и искусственные (нормальный электрокорунд, хромистый электрокорунд, титанистый электрокорунд, монокорунд карбиды кремния, бора синтетические алмазы и др.). Основными свойствами абразивных материалов являются твердость, режущая способность, прочность и износостойкость. [c.211]

Электрокорунд хромистый ЭХ АЬОа (не менее 97%), хромистые соединения [c.623]

При шлифовании и заточке инструмента из сталей с низким показателем обрабатываемости следует применять абразивные круги из высших сортов электрокорунда — хромистого электрокорунда (ЭХ99) и монокорунда (М98) — с меньшей зернистостью (№ 20—16), меньшей твердостью (М2—М3), с более открытой структурой (7—9). [c.663]

Легированный электрокорунд (хромистый 32А ЗЗА 34А циркониевый 38А и титанистый 37А). Легирование зерен электрокорунда окислами хрома повьннает его ударную вязкость и абразивш>1е свойства легирование окислами титана повьппает прочность зерна электрокорунда. В результате этого шлифовальные круги ю легированных электрокорунд ов более производительны, чем из электрокорундов нормального и белого. [c.349]

Электрокорунд хромистый (технический рубин) содержит не менее 97% AI2O3 и до 1,2 /о СГ2О3(окиси хрома). Зерна имеют окраску от розовой до темно-вишневой, обладают стабильной твердостью значительный ироцшт зерен представляют собой монокристаллы. Выпускается под марками 32А, ЗЗА и 34А. [c.19]

Технико-экономические показатели нескольких плавок электрокорунда хромистого в сопоставлении с электрокорундом белым приведены в табл. 45, из которой видно, что технико-зкономи-Таблица 45 [c.78]

Характ жстнка электрокорундов хромистого и белого по зонам блока [c.79]

При плавке на выпуск электрокорунда хромистого из глинозема с добавкой хромитовой руды ДХ-1 (из расчета 1% СггОз) на одном из абразивных заводов получен продукт с таким химическим составом 0,49% SiOa 0,31 % FeaOg 0,14% aO 0,24% MgO 0,26% NaaO 0,18% С 0,74% СггОз и 97,62% Al Oa- Проба отобрана от бока слитка — наиболее представительной зоны. [c.82]

Электрокорунд хромистый (технический рубин) получают добавкой в шихту перед плавкой до 0,3 % оксида хрома СГ2О3, в результате чего при плавке образуется твердый раствор оксида хрома в корунде. Кроме того, хром присутствует в зернах и в свободном состоянии. Зерна имеют розовую или темновишневую окраску, содержат много монокристаллов и имеют высокую стабильность физико-механических свойств, что улучшает их режущую способность. [c.281]

Состояние и перспективы развития хонингования. В течение длительного времени основным видом финишной обработки точных отверстий было абразивное хонингование, базирующееся на применении искусственных режущих материалов (электрокорунд, карбид кремния и их разновидности). В результате исследований создан ряд новых модификаций эффективных и абразивных материалов, к числу которых относятся легированные электрокорунды (хромистый, титанистый, циркониевый), формокорунды, сфероко-рунды, и др. [c.23]

Легирование абразивного зерна электрокорунда окислами хрома, титана и циркония повышает режущую способность абразивного инструмента. Электрокорунд хромистый (условное обозначение ЭХ) обладает большим постоянством физико-механических свойств и высоким содержанием монокристаллов. Форма зерен преимущественно изомет-ричная, применяется при обработке деталей из углеродистых и конструкционных сталей при повышенных режимах шлифования. [c.11]

Электрокорунд хромистый — искусственный абразивный материал, получаемый нри плавке в электрической печи глинозема с добавкой окиси хрома в количестве до 2% но цвету напоминает рубин. Наличие твердого раствора хрома сушест-венно меняет структуру и свойства корунда зерно имеет более высокую абразивную способность и механическую прочность, чем зерно белого электрокорунда. Процесс получения продукта сходен с процессом получения белого электроко-рунда. [c.16]

Различают электрокорунд нормальный и белый. Электрокорунд нормальный содержит 92—95% AljOg (остальное примеси) и выпускается марок Э2, Э2К, ЭЗ, Э4, Э5. Электрокорунд белый содержит меньше примесей (АЬОз — 96—99%), имеет более высокую режущую способность, чем электрокорунд нормальный, и выпускается марок ЭБ, Э6, Э7, Э8, Э9, Э9А. Кроме того, имеется еще электрокорунд хромистый ЭХ (с примесями хромистых соединений) и титанистый (содержит 2/I) ТЮз). Разновидностью электрокорунда является монокорунд (марок Мб, М7, М8), характеризующийся большей прочностью. Электрокорунды применяют при обработке пластичных материалов (стали, ковкий чугун, мягкая бронза и др.). [c.198]

К искусственным минералам относятся электрокорунд нормальный Э, электрокорунд белый ЭБ, монокорунд М, карбид кремния зеленый КЗ и черный КЧ, карбид бора, борсиликокарбид, электрокорунд хромистый ЭХ, электрокорунд титанистый ЭТ. [c.42]

Искусственные твердые абразивные материалы, получаемые в электропечах, характеризуются высокой твердостью, большой однородностью состава и свойств. К искусственным абразивным материалам относят электрокорунд нормальный (обозначается 1А), электрокорунд белый (2А), электрокорунд хромистый (ЗА), монокорунд (4А), карбид кремния (карбокорунд) зеленый (бС), карбид кремния черный (5С), карбид бора (КБ), кубический нитрид бора (КБН), эльбор (Л), алмаз синтетический (АС). [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...