Прессы для холодной штамповки

Оборудованием для горячей штамповки служат молоты, в которых работа формоизменения производится за счет энергии удара падающих частей, а также механические или гидравлические прессы, по конструкции аналогичные прессам для холодной штамповки. [c.92]

Кривошипные штамповочные прессы по принципу действия аналогичны прессам для холодной штамповки (см. 5), но отличаются более жесткой конструкцией и более быстроходны, так как поковки не должны успеть охладиться к моменту [c.95]

Штампы для обрезки заусенцев и прошивки отверстий. Удаление заусенцев, получающихся при штамповке, а также образование отверстий путем прошивки перемычек в углублениях поковки производится на специальных обрезных прессах, напоминающих прессы для холодной штамповки. [c.106]

По технологическому признаку прессы для холодной штамповки подразделяют на универсальные и специальные. На универсальных прессах выполняют операции гибки, резки, вырубки, пробивки, обрезки, прошивки, просечки и неглубокой вытяжки. [c.26]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ, ИХ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ [c.149]

Многие гидравлические прессы для холодной штамповки имеют насосный (индивидуальный) привод, в котором в качестве рабочей жидкости используют масло. [c.238]

ПРЕССЫ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ [c.73]

Раздел четвертый ПРЕССЫ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ [c.493]

Подобно прессу конструируется и многоточечная машина, независимо от конфигурации изделия она представляет собой станок, назначение которого в сварке то же, что и пресса в холодной штамповке. Для данного узла проектируется сварочный штамп. Последний, как и штамп в прессе для холодной штамповки, имеет верхнюю и нижнюю плиты, закрепляемые на станке болтами. Нижняя плита перемещается относительно верхней плиты на колонках. На верхней плите расположены сварочные пистолеты в соответствии с формой данной детали. [c.192]

Основным оборудованием заводов П. м. являются прессы для холодной штамповки и автоматы. Ниже приводятся цифры оборудования механич. и прессового цехов америк. з-да и з-да СССР, а равно показатели необходимого оборудования на выпуск 10 ООО шт. П. м. при работе в три смены (табл. 4). [c.245]

Специализированные прессы для холодной штамповки выдавливанием. Основное преимущество холодной штамповки выдавливанием - возможность изготовления точных поковок, шероховатость поверхности которых в ряде случаев удовлетворяет предъявляемым к деталям требованиям или предусматривает незна- [c.203]

Привод прессов для холодной штамповки выдавливанием может быть насосным без аккумулятора и насосно-аккумуляторным. Наиболее экономичным для прессов с номинальным усилием до 50 МН является привод без аккумулятора с регулируемой производительностью. В качестве рабочей жидкости применяют минеральное масло. [c.204]

При выборе оборудования для холодной штамповки необходимо учитывать вид операции, материал, размеры и сложность конфигурации заготовки. Основной вопрос, решаемый при выборе оборудования,— определение усилия пресса. Для холодной объемной штамповки требуемое усилие определяют по таким же зависимостям, как для горячей штамповки с учетом особенностей холодной штамповки [6, 29]. Усилия здесь получаются больше, так как пластичность металлов в холодном состоянии гораздо ниже, чем в горячем. [c.151]

Асинхронные короткозамкнутые электродвигатели широко используются в машинных агрегатах металлургических машин (волочильные станы для волочения при постоянной скорости, острильные машины, ножницы [64], [116]), прессов-автоматов для холодной штамповки [83], угледобывающих машин [51], машин текстильной и легкой промышленности [10]. [c.5]

Штампы для холодной штамповки Пресс-формы.......... [c.39]

Для холодной штамповки крупногабаритных изделий используют гидравлические прессы. [c.343]

Назначение. Метчики ручные, напильники, шаберы слесарные штампы для холодной штамповки обрезные и вырубные небольших размеров и без резких переходов по сечению, холодно-высадочные пуансоны и штемпели мелких размеров калибры простой формы и пониженных классов точности, пресс-формы для пластмасс в приборостроении. [c.245]

Конструкция современных однопозиционных прессов для холодного выдавливания в наибольшей степени отвечает требованиям получения высокого качества штампованных заготовок, улучшения условий работы штампа и устойчивости технологического процесса штамповки в целом. У прессов минимальные размеры стола, скорость движения ползуна соответствуют заданной скорости деформирования (обычно 60—160 мм/с) по-вышенные продольная и поперечная жесткость отсутствуют угловые деформации незначительны отклонения от плоскостности стола и ползуна (до [c.17]

Многопозиционные штампы устанавливают на специализированные прессы для холодного выдавливания (обычно механические, реже — гидравлические). Исходные заготовки получают в штампе для точной отрезки. В некоторых случаях при крупносерийном и массовом производстве отрезка заготовок, их калибровка и предварительное фасонирование проводятся на однопозиционном прессе-автомате (при диаметре заготовки до 22—25 мм). После этого заготовку подвергают РТО, очистке от окалины и загрязнений, покрытию носителем смазочного материала и смазыванию. В зависимости от сложности формы готовой детали и деформируемости заготовки проводится штамповка на одной или двух машинах. В некоторых [c.18]

Прессы для холодной листовой штамповки выпускаются усилием от 10 до 80 ООО—100 ООО кН расстояние между колоннами в продольном направлении доходит до 8 м. [c.310]

Для холодной штамповки применяют прессы кривошипные с ры чажной передачей фрикционные гидравлические. [c.395]

Машины-орудия для холодной штамповки — кривошипные, фрикционные, эксцентриковые и гидравлические прессы. При массовом производстве изделий штамповка производится за несколько операций, выполняемых на специальных прессах-автоматах. На рис. 145, а показано устройство фрикционного пресса. Он состоит из станины /, на опорах которой помещен [c.283]

Износостойкое хромирование применяется нри покрытии штампов для холодной штамповки металла матриц, пуансонов и пресс-форм, предназначенных для прессования пластмасс, резины, форм для литья металла под давлением. [c.565]

Слесарное, где осуществляется слесарная обработка, сборка и испытание оснастки. В зависимости от характера продукции инструментального цеха это отделение может иметь следующие участки штампов для горячей и для холодной штамповки, пресс-форм и форм для литья, приспособлений, режущего и измерительного инструмента. [c.4]

Оборудованием для холодной штамповки служат прессы различных типов и в сравнительно редких случаях молоты. [c.29]

Штампы для работы под прессами более сложны по конструкции, чем молотовые, и несколько напоминают штампы для холодной штамповки. Они имеют верхнюю и нижнюю плиты (их иногда называют башмаками и державками), направляющие колонки со втулками, обоймы для крепления в них вставок с формующими полостями и выталкиватели. [c.105]

Изготовление штампов для механических прессов. Как было указано выше, каждый штамп состоит из вставок с формующими полостями и вспомогательных деталей, служащих для соединения штампа с прессом и удаления поковки. Технология изготовления вставок, в общем, не отличается от технологии изготовления небольших молотовых штампов, т. е. заготовки проходят механическую обработку, закалку и отпуск, после чего следует слесарная доводка и полировка рабочих поверхностей. Что касается блоков и вспомогательных деталей, то технология их обработки и сборки сходна с соответствующими этапами технологического процесса изготовления штампов для холодной штамповки. Контроль собранного штампа производится так же путем заливки его свинцом или селитрой. [c.114]

Описаны устройства механических листоштамповочных, гидравлических прессов, штампов для холодной штамповки, а также монтаж, наладка и эксплуатация прессов различных конструкций. Даны сведения о механизации и автоматизации процессов холодной штамповки, особенностях ремонтных работ. В четвертое издание (3-е в 1977 г. Холодноштамповочное оборудование и его наладка ) включен материал по штамповке эластичной средой. [c.2]

ХВС Ножницы для холодной резки металла резьбопакат-ные плашки, пуансоны и обмсимные матрицы для холодной штамповки, пресс-формы для литья под давлением деревообделочные инструменты [c.327]

Привод ог насосов ротационного типа — радиально-плунжерных, аксиально-плунжерных, а также лопастных и щестерённых — получил щирокое применение, особенно к прессам для холодной листовой штамповки. Рабочей жидкостью для этих насосов является минеральное масло с давлением в радиально- и аксиальноплунжерных насосах преимущественно до 200 ат. Насосы монтируются или непосредственно на самом прессе или (для мелких прессов) рядом с прессом. [c.452]

Группы станков режущего инстру- мента мери- тельного инстру- мента вспомо- гатель- ного инстру- мента приспо- соблений восста- новления инстру- мента штампов для холодной штамповки штампов для горячей штамповки металли- ческих моделей пресс- форм кокилей [c.20]

Последнее условие связано с тем, что в номенклатуре шаровых пальцев больше половины деталей имеют массу 1—3 кг. В то же время программа их изготовления недостаточна для обеспечения полной загрузки дорогостои-щих многопозиционных автоматов. Таким образом, применив однопозиционные прессы для холодной объемной штамповки и оснастив их соответствующими средствами автоматизации, можно получить достаточный технико-экономический эффект. [c.363]

В зависимости от формы, размеров и материала собираемых деталей штампосборочные операции производят на кривошипных или гидравлических прессах в штампах для холодной штамповки и для холодной сварки. Кроме того, штампосборочные операции можно осуществлять штамповкой взрывом, штамповкой электрическим разрядом в жидкости и штамповкой магнитными полями высокой напряженности. Сборку деталей производят с использованием формоизменяющих операций холодной штамповки, показанных на рис. 2. Ниже рассмотрены отдельные примеры сборки деталей в сборочные единицы. [c.277]

Линия штамповки обоймы привода состоит из пресса для холодной высадки 9 и пресса для выдавливания 10. Оба пресса оборудованы автохматическими устройствами для загрузки заготовок. Шестерни приводов штампуются на одном прессе 11, оборудованном поворотным столом и двумя автоматическими подачами. На прессе прямым выдавливанием одновременно изготовляют две детали. [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...