Головки и бруски

ПРИТИРОЧНОЕ ШЛИФОВАНИЕ Головки и бруски [c.312]

Величина давления бруска на деталь определяет интенсивность процесса и его автоматизм (прекращение съёма в конце цикла). Давление осуществляется пружинами на головке и регулируется в пределах от 0,5 до [c.48]

При суперфинишировании цилиндрических поверхностей осуществляются следующие рабочие движения вращение детали, короткие колебательные движения брусков и продольное перемещение головки с брусками вдоль обрабатываемой детали. [c.350]

Шлифовальные круги и головки Шлифовальные сегменты и бруски [c.397]

Доводка раг меров и чистоты поверхности путем взаимосвязанного вращательного и возвратно-поступательного перемещения головки с брусками из абразива или специальных материалов [c.642]

Во избежание отклонений формы отверстия и неравномерного изнашивания брусков необходимо хорошо направлять хонинговальную головку. Длину брусков выбирают такой, чтобы при входе в обрабатываемое отверстие они направлялись одним или двумя обработанными отверстиями. [c.434]

ГОЛОВКИ — разжим бруском до заданного размера — доводка отверстия без дальнейшего разжима бруском — сжатие брусков и вывод хонинго-вальной головки. [c.162]

Абразивные инструменты (круги, бруски, головки и сегменты) В том числе на керамической связке на бакелитовой на вулканитовой Т 725 690 530 1000 [c.138]

Поверхность неподвижной заготовки обрабатывают мелкозернистыми абразивными брусками, которые закрепляют в хонинговальной головке (хоне). Бруски вращаются и одновременно перемещаются возвратно-поступательно вдоль оси обрабатываемого цилиндрического отверстия высотой h (рис. 6.94, а). Соотношение скоростей указанных движений составляет [c.427]

Хонингование - процесс доводки внутренних цилиндрических поверхностей абразивными брусками, которые закреплены в головке и вращаются с одновременным возвратно-поступательным движением. В процессе хонингования бруски постоянно прижимаются к поверхности детали с давлением 0,05... 1,4 МПа. Хонингование дает возможность получать поверхность с точностью пятого-шестого квалитета и шероховатостью до 0,16 мкм. Погрешность обработанного отверстия 0,005... 0,02 мм, а отклонения от круглости и конусности < 0,005 мм. [c.475]

Абразивные керамические материалы используются как в несвязанном виде (порошки, пасты, суспензии), так и в связанном (бруски, шлифовальные шкурки, круги, головки и др.). [c.348]

На фиг. 389 изображена схема установки инструмента и брусков при обработке поршня. Деталь а получает от шпинделя станка вращательное движение. Абразивные бруски д, находящиеся в головке с, прижимаются к обрабатываемой поверхности и совершают возвратно-поступательное движение. Между абразивными брусками и деталью создают масляную пленку. [c.438]

Типаж абразивных инструментов. Применяемые для абразивной обработки цельные и составные инструменты в зависимости от формы делятся на шлифовальные круги, головки, сегменты, бруски и ленты. Выпускается много типоразмеров абразивных инструментов. В табл. 0.2 приведены широко применяемые формы абразивных и алмазных инструментов. [c.184]

При хонинговании необходимо контролировать точность обрабатываемого отверстия в процессе работы путем устройства, непосредственно установленного на головке и станке или вне их Устройства, автоматически прекращающие обработку 1) по истечении определенного времени (или двойных ходов головки) 2) при раз-движении абразивных брусков на заданный размер 3) при получении требуемой точности отверстия, проверяемого специальным калибром, который, входя в отверстие, замыкает электрические контакты цепи управления 4) при получении требуемой точности отверстия, причем проверка производится периодически (один раз за двойной ход головки) при помощи устройства, находящегося вне головки 5) при получении требуемой точности отверстия, проверяемого устройством, встраиваемым в головку и работающим сжатым воздухом. [c.503]

НИЯ головки с брусками вдоль обрабатываемой детали со скоростью йпр = 2 м/мин. Соотношение скоростей и зависит от среднего значения угла а сетки рисок на обработанной поверхности tg а = = дА кол- [c.803]

После правки комплект абразивных брусков устанавливают в хонинговальную головку и притирают по отверстию детали с подачей абразивного порошка (63С или 24А) з смеси с солидолом. Процесс притирки осуществляют при давлении 200 — 300 кПа. После притирки абразивные бруски выдерживают в баке с керосином в течение 1 —2 ч для устранения сухого хонингования в начальный период работы. [c.807]

При жестком креплении инструмента значительно упрощается конструкция хонинговальной головки и вся система силовой передачи на раздвижение брусков. [c.485]

Если обрабатываемые отверстия расположены близко одно от другого, то следует применять хонинговальную головку с длинными абразивными брусками, которые при каждом ходе проходят через все отверстия (рис. 422). Чтобы избежать искажения геометрической формы отверстий и неравномерного износа брусков, необходимо хорошо направлять хонинговальную головку. Длину брусков выбирают такой, чтобы при входе в обрабатываемое отверстие они направлялись одним или двумя предшествующими отверстиями. [c.502]

Головка с брусками вращается вокруг оси цилиндра и перемещается возвратно-поступательно вдоль его оси. [c.267]

Подвести брусок вручную плавным вращением рукоятки продольной подачи стола к фрезерной головке и, не доходя 15—10 мм до бруска, включить станок, включить продольную механическую подачу и отфрезеровать деталь. [c.127]

Подразделяют жесткий и гибкий абразивный инструмент. К основным типам жесткого абразивного инструмента относят шлифовальные круги, головки, сегменты и бруски. К основным типам гибкого абразивного инструмента относят шкурки, абразивные ленты и шлифовальные диски. На рис. 2 представлены типы абразивного инструмента, широко применяемые в промышленности. [c.13]

На рис. 30, а, б даны формы брусков, устанавливаемых на хонинговальных головках. Размеры брусков, данных на рис. 30, а, составляют от = 15 мм и ВхН=6х5 мм до =150 мм и ВхН= = 15х 14 мм размер, данный на рис. 30, б, имеет длину =40 мм, Вхя=3,5х3,5 мм, Н =1,0 мм и Б =0,5 мм. [c.80]

Резаные гвозди изготовляются машинами в холодном состоянии из специально прокатанных полос клинообразного поперечного сечения. Гвозди изготовляются отрезкою перпендикулярно к длине полосы. Из толстого конца клина делают головку гвоздя. Сечение гвоздя получается прямоугольное, острие несколько притупленное в форме клина. Для досок, реек и брусков толщиной от 3 до 8 сж применяют гвозди длиной от 70 до 130 мж. [c.1121]

Как правило, слесарь-инструментальщик ишользует общеупотребительный слесарный инструмент зубила, ножовки, напильники, шаберы, спиральные сверла, метчики, круглые плашки, воротки, отвертки, гаеч1ные ключи, слесарные и рихтовальные молотки, пружинные циркули, чертилки, кернеры и т. д. Но есть ряд специфических инструментов, которые являются предметами индивидуального пользования, постоянно хранящимися на рабочем месте слесаря-инструментальщика. Сюда относятся все аиды точных контрольно-измерительных инструментов (лекальные линейки и угольники, микрометры, штангенциркули и штангенрейсмасы, наборы плоокопараллелвных концевых мер длины, угломеры, индикаторы часового типа и др.), опиловочные инструменты для точных и мелких работ (надфили, машинные напильники), борфрезы (шарошки), борнапильники, шлифовальные головки и бруски, притиры для доводки плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей, а также различные державки, призмы, параллели, кубики, доводочные и поверочные плиты, струбцины и др. [c.57]

Поверхность неподвижной заготовки обрабатывают мелкозернистыми абразивными брусками, которые закрепляют в хонинговаль-ной головке (хоне). Бруски вращаются и одновременно переме- [c.376]

Отделочное шлифование мелкозернистыми абразивными кругами Доводка размеров и чистоты поверхностей различных конфигураций посредством притиров, имеющих форму обрабатываемой поверхн.,сти, и шаржированного в притире или свободного абразивного порошка или паст Доводка размеров и чистоты поверхностей вращения посредством мелкозернистых абразивных брусков в процессе взаимосвязанного вращательного и возвратно-поступательного перемещения головки с брусками или головки и детали [c.31]

Конструктивные схемы станков для супу)финиша la — каретка с двигателем и шпинделем . 2а чашечный круг —шпзвтвый стол 16и 1а — осциллирующие головки с брусками. [c.46]

Суперфиниширование внутренних поверхностей. Эти поверхности обрабатывают на внутришлифовальном станке мод. ХШ83А-Н35 с помощью специальной головки (рис. 203), обеспечивающей возвратно-поступательное движение брусков. Поступательное движение осуществляется от эксцентрикового вала-шестерни 3, который соединен с ползуном 1 посредством обоймы. Специальная головка закрепляется на корпусе 2 шлифовальной головки винтом 4. Эксцентриковый вал-шестерня вращается от шпинделя шлифовальной головки через коническую шестерню 5. Число двойных ходов ползуна, а следовательно, и брусков зависит от скорости вращения шпинделя шлифовальной головки. [c.355]

При обработке тяжелых корпусных деталей или деталей с отверстиями малого диаметра и большой глубины при I d = 2,5, а также на станках с малой жесткостью шпинделя применяется шарнирное крепление хонинговальной головки на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали. В тех случаях, когда наладкой обеспечивается точное центрирование детали при отклонении от соосности шпинделя станка и обрабатываемого отверстия, не превышающем 0,03 — 0,05 мм, применяется одношарнирное крепление хонинговальной головки (рис. 285,в) если отклонение от соосности шпинделя и отверстия детали превышает 0,05 мм, необходимо использовать двухшарнирное крепление головки и жесткое крепление детали (рис. 285, г). Шарнирное крепление хонинговальной головки не может исключить влияния отклонения от соосности инструмента и отверстия на геометрические параметры хонингуемого отверстия. Принудительный отвод от оси шпинделя приведет к увеличению радиального давления брусков на участках входа и выхода инструмента из отверстия и ухудшению геометрических параметров обрабатываемого отверстия. Поэтому при обработке длинных и точных отверстий (гильзы, цилиндры блоков и др.) в тех случаях, когда трудно обеспечить допуск соосности шпинделя и обрабатываемого отверстия, кроме двухшарнирного крепления хонинго- [c.430]

Процесс шлифования заключается в срезании абразивным инструментом мельчайших частии материала (см. рис. 121, д). Абразивные инструменты разделяются на круги, сегменты, бруски и головки. и]лифо-вальный круг состоит из абразивных зерен, очень твердых и острых, которые и производят резание. Абразивные зерна в круге прочно связаны в единое целое особыми материалами — связками керамической, применяемой в большинстве кругов, вулканитовой или бакелитовой. Во время работы шлифовального круга по мере затупления и выкрашивания одних абразивных зерен обнажаются и вступают в работу все новые острые зерна, что делает шлифовальный круг самозатачивающимся режущим инструментом. [c.241]

Давление брусков на деталь осуществляется пружинами на головке и регулируется в пределах от 0,5 до 3 Kzj M , увеличиваясь с возрастанием твердости детали. Для стали давление равно от 1,5 до 2 кг/см . Вследствие малых удельных давлений и низких температур (несколько градусов) не происходит разрушения кристаллической структуры поверхностного слоя и получается весьма износоустойчивая поверхность. [c.439]

Как показано на рис. 281, а рабочие движения складываются из вращения заготовки Уз колебательных осциллирующих движений брусков Авпр малой амплитуды (3—5 мм) и продольного перемещения головки с брусками вдоль обрабатываемой заготовки. При суперфинишировании смазывающе-охлаждающая жидкость не только смывает продукты износа, но и образует масляную пленку, оказывающую существенное влияние на интенсивность съема металла. [c.615]

Как показано на рис. 366, а, рабочие движения складываются из вращения заготовки Уз, колебательных осциллирующих движений брусков Д5пр малой амплитуды (3—5 мм) и продольного перемещения головки с брусками вдоль обрабатываемой заготовки 5,,р. [c.582]

Режущим инструментом в хонинговальных станках является хон — головка, оснащенная несколькими мелкозернистыми абразивными брусками. Широкое применение хонинговальные станки получили в моторостроении для доводки гильз цилиндров двигателей. При работе хон сравнительно медленно вращается и, кроме того, получает прямолинейное возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемого отверстия, снимая все неровности, которые остались от предварительной обработки. При хонинговании обрабатываемая поверхность и бруски обильно смачиваются керосином. Хонингованпем достигается [c.457]

Заводы выпускают круги шлифовальные плоские прямого профиля Г П н фасонного фофиля, головки шлифовальные, бруски шлифовальные, сегменты шлифовальные, круги шлифовальные плоские специального назначения при окружной скорости 50 м/с. Абразивный инструмент изготовляют из нормального электрокорунда, зеленого и черного карбида кремния. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...