Типы резьбошлифовальных станков

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ [c.15]

Наиболее распространенным типом резьбошлифовального станка является универсальный резьбошлифовальный станок среднего размера, который используется в инструментальных цехах для изготовления разнообразного резьбового ннструмента. В производ- [c.18]

Типы резьбошлифовальных станков [c.147]

ТИПЫ РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ [c.147]

Конструкция универсального резьбошлифовального станка с поворотными направляющими стола и качающимся при затыловании столом приведена на фиг. 13. В станках этого типа длина шлифования ограничена. [c.531]

Коррекционные устройства рассмотренного типа используются в прецизионных винторезных станках, в резьбошлифовальных станках, в делительных машинах. [c.427]

Данная книга содержит материал, касающийся главным образом резьбошлифовальных станков универсального типа. [c.3]

Станки первого типа применяют в самых разнообразных условиях работы. Как будет показано ниже, резьбошлифовальные станки в настоящее время имеют много дополнительных механизмов, служащих для расширения их возможностей, как-то механизмы затылования, внутреннего шлифования, шлифования конических резьб и т. п. и механизмов, автоматизирующих работу станка. [c.23]

Диапазон окружных скоростей шлифуемых заготовок для резьбошлифовальных станков универсального типа, работающих как однониточным, так и многониточным кругом по обоим вариантам режимов шлифования, должен составлять (см. гл. I) [c.24]

Обычно надрез на стальных образцах выполняют абразивом, на алюминиевых или магниевых—профильным резцом. Однако желательно использование резьбошлифовального станка с поступательным движением образца относительно абразивного круга. Надрез по типам I, III и V разрешается изготовлять также на плоскошлифовальном станке абразивным кругом толщиной [c.93]

Метчики с корригированным профилем следует считать одной из лучших конструкций для резания труднообрабатываемых материалов и любых материалов вообще. По сравнению с обычными метчиками они имеют стойкость в 2—4 раза большую или при той же стойкости позволяют работать на повышенных скоростях резания. Метчики с корригированным профилем изготовляют на обычных резьбошлифовальных станках. Наиболее существенным недостатком этих метчиков является то, что они не позволяют нарезать резьбу в глухих отверстиях или требуют для этого резкого увеличения числа метчиков в комплекте (до 3—5 шт.). Нарезание резьбы в глухих отверстиях является наиболее сложной операцией при резании труднообрабатываемых материалов. Более того, эффект от корригирования уменьшается с уменьшением длины заборного конуса и при длине 1 ЗР практически не ощутим, т. е. наилучший результат от корригирования получается на метчиках типа гаечных. Эти соображения следует учитывать при выборе конструкции метчика. [c.22]

Токарные, резьбофрезерные Токарные всех типов, шлифовальные, сверлильные хонинговальные Токарные всех типов, резьбошлифовальные, резьбофрезерные, сверлильные Токарные, шлифовальные, сверлильные Для всех станков [c.518]

Шлифовальные станки в большинстве случаев имеют гидросистему объемом 60—ЮО л, заливаемую маслом индустриальным 20 или турбинным 22. Особое внимание в этих станках следует уделять смазке подшипников шпинделя шлифовального круга и смазке направляющих. Абразивная пыль не должна попадать в систему смазки и на трущиеся части. С этой целью направляющие защищают специальными лентами (стальными или прорезиненными) и применяют отсос пыли от шлифовального круга, если работают без охлаждения. В качестве охлаждающих жидкостей применяют эмульсию низкой концентрации (до 0,5%), водный раствор с содержанием 0,25—0,35% кальцинированной соды и 1,2—2,0% нитрита натрия и др. В резьбошлифовальных станках для охлаждения резьбы во избежание ее прижигания применяют маловязкие масла типа велосит, трансформаторное, индустриальное 12, веретенное АУ или же их смеси. Для магнитных столов плоскошлифовальных станков применяют трансформаторное масло. [c.181]

Примером такого решения может служить механизм, примененный в цепи, передающей движение от шпинделя к столу резьбошлифовального станка типа ММ-582 (фиг. 7, г). [c.29]

Шлифование заходных витков по типу Б можно производить иа обычном резьбошлифовальном станке при медленном вращении калибра. Для этой цели вместо профилированного устанавливается круг с прямоугольным сечением. [c.297]

К категории инструментальных можно отнести следующие типы станков резьбошлифовальные, затыловочные, заточные, доводочные, копировально-фрезерные, координатно-расточные, электроимпульсные и некоторые другие. [c.101]

Для поднятия класса точности инструментальных фрезерных станков, координатно-расточных станков, координатно-шлифовальных станков, шлифовальных станков всех типов особо высокой точности (включая круглошлифовальные, резьбошлифовальные, бесцентровошлифовальные, внутришлифовальные и др.) до уровня лучших мировых образцов, на них необходимо устанавливать вместо винт — гайка скольжения передачи винт — гайка качения. [c.5]

Группа шлифовальных и полировальных станков — станки для обработки поверхностей различной формы абразивными инструментами, войлочными кругами и абразивными порошками. В эту группу входят шлифовальные станки всех типов, кроме резьбошлифовальных и зубошлифовальных станков, а также заточные, притирочные, доводочные и полировальные станки. [c.335]

В 1943—1944 гг. станкостроительные заводы увеличили выпуск металлорежущих станков и расширили их типаж. Московский завод внутришлифо-вальных станков (ныне завод координатно-расточных станков), кроме выпуска этих прецизионных станков, освоил выпуск резьбошлифовальных станков высокой точности (тип 582 конструкции М. П. Мернерта) всех размеров. В дальнейшем завод освоил производство одностоечных и двухстоечных координатно-расточных и зубошлифовальных станков. В 1942 г. было закончено строительство Новосибирского завода тяжелых станков и гидропрессов, который с 1947 г. приступил к выпуску тяжелых уникальных расточных станкоа с диаметром шпинделя до 320 мм, а также тяжелых гидропрессов. [c.80]

На закаливаемых шейках резьбу изготавливают до термообработки. Если вал не подвергается закалке, то резьбу нарезают после окончательного шлифования шеек (для предохранения резьбы от повреждений). Мелкие резьбы у термообрабатываемых валов получают сразу на резьбошлифовальных станках. Внутренние резьбы нарезают машинными метчиками на сверлильных, револьверных и резьбонарезных станках в зависимости от типа производств. Наружные резьбы нарезают в [c.56]

Отделочная обработка червяков. Для особо точных червяков в качестве отделочной операции применяется шлифование на резьбошлифовальных станках. Для каждого типа червяков используется свой профиль шлифовальных кругов. Архимедовы и конволютные червяки шллфуются дисковыми кругами, имеющими форму впадины червяка. Шлифование производится последовательно вначале шлифуют одну сторону впадины витка, затем другую. Эвольвентные червяки шлифуются плоской стороной дискового круга. Этот способ дает более точный эволь-вентный профиль червяка. Быстроходные червяки для увеличения износостойкости после окончательного шлифования часто полируют посредством деревянных или пластмассовых червячных шестерен, смазанных абразивной пастой (обычно на специальных станках). [c.194]

Передачи со стальными кольцами имеют небольшую длину линии контакта, что ограничивает передаваемую мощность. Передача может быть выполнена весьма компактной, так передача привода подач резьбошлйфо-вального станка фирмы Линднер имеет габаритный размер 120 мм при диапазоне изменения чисел оборотов 9. Передачи этого типа применяют в приводах подач координатнорасточных и резьбошлифовальных станков, в приводе бабки изделия круглошлифовальных станков, в приводе главного движения алмазнорасточных станков, [c.258]

Особые затруднения в конструировании резьбошлифовальных станков связаны с обеспечением безвибрационной работы этих станков. Причиной высокой чувствительности к вибрациям станков этого типа являются малые окружные скорости изделий, применяемые при резьбошлифовании и, как результат этого, малые шаги волн на шлифуемой поверхности. [c.16]

Типы зубообрабатывающих станков 1 — зубодолбежные н зубострогальные для цилиндрических колес 2 — зубострогальные, зуборезные и зубофрезерные для конических колес 3 — зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов 4 — зубофрезерные для червячных колес 5 — для обработки торцов зубьев (зубозакругляющие и зубофасочные) 6 — резьбофрезерные 7 — зубоотделочные (зубошевинговальные, зубоотделочные), контрольно-обкатные и обкатные станки 8 — зубошлифовальные и резьбошлифовальные 9 — зубохонинговальные и другие зубо- и резьбообрабатывающие станки. [c.166]

Шарикоподшипники применяются чаще для быстроходных п 20 об/с), малонагруженных опор (шпиндели внутришлифовальных станков, небольших токарных станков и автоматов, сверлильных станков). При повышенных нагрузках и требовании прецизионности более целесообразно применять подшипники с цилиндрическими роликами (шпиндели токарных и револьверных станков и автоматов, быстроходных фрезерных станков средних размеров, тяжелых шлифовальных и резьбошлифовальных станков, планшайбы быстроходных карусельных станков). При повышенных нагрузках на шпиндель (Р > 3 кн) и средних частотах вращения (п 20 об/с) широко применяются конические роликовые подшипники (шпиндели многорезцовых, фрезерных и других станков). Во многих случаях один и тот же тип шпинделя может устанавливаться на разных подшипниках, причем в зависимости от принятого конструктивного решения при тех же размерах обеспечиваются различные эксплутационные характеристики станка. В некоторых конструкциях длинных шпинделей для увеличения жесткости применяется третья опора. [c.421]

Тонкие стальные направляющие прикрепляют винтами с коническими головками впотай, шлицованными (фиг. 142) или без прорези. Чтобы винты последнего типа возможно было завернуть, они снабжаются временной головкой, которая соединяется с конической головкой винта шейкой, более тонкой, чем стержень винта винт завертывают до отказа, после чего временную головку обламывают, а коническую головку с оставшейся частью шейки обрабатывают заподлицо с поверхностью направляющей. На фиг. 143 (станина резьбошлифовального станка модели ММ582) направляющие крецятся винтами со шлицованной цилиндрической головкой. [c.173]

Основными достоинствами нары винт -- гайка, обусловившими чрезвычайно широкое яспользование ее в станках самых различных типов, являются высокая точность осуществляемых ею перемещений и возможность большого понижения скорости (редукции). Именно по этим причинам передача винт — гайка (в дальнейшем для краткости винтовая передача") применяется во всех тех механизмах подачи, а также в тех установочных устройствах, которые должны обеспечивать высокую точность и равномерность перемещений, как, например, в высокоточных винторезных и в резьбошлифовальных станках. Другие достоинства этой передачи - плавность и бесшумность работы, легкость обеспечения самоторможения, возможность передачи винтом и гайкой очень больших усилий. При надобности, применяя винты с большим шагом резьбы или сообшая винту нысокое число оборотов, можно использовать винтовую передачу также для быстрых перемещений. Некоторый недостаток этой передачи - сложность изготовления ходовых вин тов большей длины, а 8 особеньюсти высокоточных винтов. [c.489]

Фрезеруют резьбу на резьбофрезерных станках распространенные станки типа Лис-Брандер, Хансон-Витней й др.) с последующим шлифованием профиля на резьбошлифовальных станках дисковым камней Точность фре--зерования резьбы — около 0,1 мм по среднему диаметру. [c.199]

Сборные червячные фрезы с поворотными зубчатыми рейками. Являются наиболее прогрессивным инструментом, так как в силу ряда своих конструктивных преимуществ обеспечивают наивысшую производительность обработки зубчатых колес зубо-фрезерованием в условиях их массового и крупносерийного производства. Основной особенностью червячных фрез данного типа является обработка профиля зубчатых реек не на затыловочных, а на резьбошлифовальных станках без затылующего движения при установке их в такое положение в специальных технологических или рабочих корпусах, когда вершинные поверхности зубьев располагаются на цилиндрической поверхности основного червяка, [c.546]

Первый тип — червячные шеверы со стружечными канавками, образующими режущие зубья и имеющими по профилю узкие ленточки шириной 0,2—0,6 мм, полученные в результате шлифования профиля на резьбошлифовальном станке без затылующего движения. [c.634]

Продольно-строгальные станки оснащаются накладными фрезерными и шлифовальными головками, копировальными устройствами с гидравлической следящей системой. Проводится комплексная разработка гамм продольно-строгальных станков на основе межтиповой и межзаводской унификации сборочных единиц и деталей, удовлетворяющих требованиям различных типов станков. Осуществляется дальнейшее совершенствование круглопильных, зубообрабатывающих станков, круглошлифовальных, вну-тришлифовальных, плоскошлифовальных, бесцентровошлифовальных, профилешлифовальных, резьбошлифовальных, хонин-говальных, заточных, электроэрозионных, электрохимических, ультразвуковых, светолучевых станков. [c.291]

Станки классов В, А и С надо устанавливать только в изолированных поме-щеипнх. При этом но допустима совместная установка станков этих классов, работающих абразивным ииструментом (зубошлифовальных, резьбошлифовальных, круглошлпфовальных), со станками других типов (координатно-расточных, токарных и др.). [c.7]

Шлифование производится на специальном червячно-шлифовальпом станке с дисковым кругом или для модулей до 6 мм — иа резьбошлифовальном, тип 582. [c.835]

Фасонношлифовальные станки. Этот тип станков предназначается для щлифования сложных фасонных линейных и пространственных поверхностей. К их числу в первую очередь относятся зубошлифовальные, резьбошлифовальные, шлицешлифо-вальные, шлифовально-затыловочные, профилешлифовальные станки, станки для шлифования лопаток турбин и т. п. [c.456]

Группа зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков — станки для нарезания зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес, червячных колес и реек, а также для обработки шлицевых валиков различными инструментами. В эту группу входят зуборезные и зубоотделочные станки всех типов, в том числе зубошли( вальные и разные резьбообрабатывающие станки, включая и резьбошлифовальные. [c.335]

Шлифовальные станки бывают следующих типов круглошлифовальные (для шлифования наружных цилиндрических поверхностей) внутришлифовальные плоскошлифовальные специальные (зубошлифовальные, резьбошлифовальные, шлицешлифовальные) и заточные (для заточки инструментов). Из них в ремонтных предприятиях сельскохозяйственного производства наиболее часто применяются круглошлнфовальные, плоскошлифовальные, а также специальные станки, например, станки для шлифования шеек коленчатых валов. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...