Никелевые аустенитные чугунные

Фиг. 26. Скорость растворения чугуна в кислотах разной концентрации /—обычный серый чугун 2—никелевый (аустенитный) чугун 3 — высокохромистый (30% Сг) чугун [91]

При холодной сварке чугун сваривают без подогрева стальными, медно-железными, медно-никелевыми электродами и электродами из никелевого аустенитного чугуна. В случае применения стальных электродов валики наплавляют низкоуглеродистыми электродами небольшого диаметра со стабилизирующим или качественным покрытием. Применяют также стальные электроды со специальным покрытием, содержащим большое количество карбидообразующих элементов, дающим наплавленный металл с мягкой основой и вкраплениями карбидов. Эти способы не исключают образования отбеленных и закалочных структур в з. т. в., но они просты и обеспечивают мягкий, хорошо обрабатываемый шов. [c.278]

На рис. 269 приведены кривые изменения коэффициентов линейного расширения сталей ферритного и аустенитного классов в зависимости от температуры, а также никелевых аустенитных чугунов (см. гл. XL). [c.453]

Холодную сварку чугуна выполняют различными электродами — стальными, чугунными, комбинированными, медными, медно-никелевыми, из никелевого аустенитного чугуна. [c.270]

Сварку электродами из никелевого аустенитного чугуна применяют при исправлении дефектов в отливках. Механическая обработка наплавленного металла затруднительна, особенно при однослойной наплавке. Сварное соединение имеет достаточно высокую прочность. [c.465]

Медными электродами 464 — С помощью шпилек 461 — Стальными электродами 461, 462 — чугунными электродами 263 — электродами из монель-металла 465 — электродами из никелевого аустенитного чугуна 465 Сварка электронно-лучевая 289—292 [c.513]

Холодная сварка. Холодная сварка серого и ковкого чугунов выполняется электродами нескольких разновидностей стальными со специальными покрытиями чугунными медными электродами из никелевого аустенитного чугуна и др. [c.93]

Сваркой электродами из никелевого аустенитного чугуна исправляют дефекты в отливках, где механическая обработка наплавленного металла затруднительна, а сварное соединение должно иметь высокую прочность. Сварку выполняют как на переменном, так и на постоянном токе. [c.93]

Механические свойства никелевых аустенитных чугунов при повышенных температурах характеризуются ГОСТ 11849—76 (табл. 1.49). [c.112]

Газовая резка применима не для всех металлов. Так, хорошо режутся углеродистая сталь с содержанием углерода до 0,4%, низколегированные хромистые, хромо-никелевые, никелевые, хромо-молибденовые и молибденовые стали. Совсем, не режутся чугун, хромо-никелевые аустенитные стали типа 18- 8, а также медь и ее сплавы. В некоторых случаях применяют резку чугуна специальными резаками, однако качество резки получается очень низким. [c.93]

Сварку чугунными покрытыми электродами применяют для исправления дефектов чугунного литья. Прутки изготовляют из чугуна марок А и Б или из никелевого аустенитного. Этими электродами можно производить сварку только в нижнем положении. [c.270]

В некоторых случаях электродные стержни изготовляют из аустенитного никелевого чугуна, содержащего 20—30% никеля, или из медноникелевого чугуна. Применение стержней из аустенитного чугуна способствует получению мягких швов с аустенит-ной структурой, легко поддающихся обработке. [c.202]

Для предупреждения образования спели при изготовлении отливок из никелевого немагнитного чугуна в разливочный ковш на поверхность чугуна вводится 0,5—0,6% алюминия. Перед заливкой чугуна в формы образующийся на поверхности слой окислов должен быть снят. Для предотвращения образования спели при литье из безникелевого аустенитного чугуна требуется помимо точного регулирования содержания углерода и кремния применять такую литниковую систему, которая задерживала бы спель. [c.357]

Аустенитный серый нержавеющий чугун (никелевый, никель-медистый и никель-медисто-хромистый) отличается повышенной износостойкостью в условиях совместного воздействия повышенных температур и агрессивной среды (например, для гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания). Подробнее о чугуне этого типа см. на стр. 227. [c.173]

Следует отметить, что на практике сплавы системы Ре - Ni применяют в качестве коррозионностойких материалов только в виде аустенитных никелевых чугунов. [c.55]

В зависимости от состава различают аустенитные немагнитные чугуны никелевые типа нирезист с тем или иным количеством хрома [c.63]

Никелевые чугуны обычно содержат и хром, но с преобладанием в составе никеля (0,3-20 %). С увеличением содержания никеля структура чугуна постепенно изменяется, при определенном его содержании становится аустенитной. [c.141]

Чугунные электроды изготавливают из круглых литых прутков. При диаметре 4 мм длина прутка 250 М1М, а ири диаметре 6 мм длина 350 мм. Длину 450 мм имеют прутки диаметром 8, 10 и 12 мм. Компоненты покрытия замешиваются на жидком стекле. Электроды применяют для исправления дефектов чугунного литьи. Для этих же целей используют электроды- из никелевого аустенитного чугуна. Покрытие состоит из 70% карборунда и 30% углекислого бария или стронция, замешанных на жидком стекле. Покрытие может быть двухслойным первый слой — из алюминиевого порошка, а второй — из графита, титановой руды, алюминия металлического в порошке и мрамора. Чугунные электроды применяют также вместе с гранулированной шихтой, состоящей из 30% чугунной стружки, 28% ферросилиция (75%-ного), 30% алюминия и 12% силико-кальция. Шихта замешивается на ж идком стекле, затем сушится, прокаливается при 300°С и размалывается в юрошжу размером 1—3 мм. [c.98]

Стальными электродами со специальным покрытием Чугунными электродами Комбинированными электродами Медными электродами Электродами из монель-металла Электродами из никелевого аустенитного чугуна Ацетилено-кислородным пламенем Стальными электродами Стальными электродалш со специальным покрытием Чугунными электродами Лцетплено-кпслородным пламенем [c.557]

При этом способе детали свариваются в холодном состоянии, т. е. без предварительного подогрева перед сваркой. Холодная сварка имеет несколько разновидностей сварка стальными электродами, сварка стальными электродами с помощью шпилек, сварка стальными электродами со специальными покрытиями, сварка чугунными электродами, сварка ко.мбинированными электродами, сварка медными электродами, сварка электродами из монель-металла, сварка электродами из никелевого аустенитного чугуна, газовая сварка (ацетилено-кислородным пламенем). [c.558]

Непровар 582 Неплотность 581 Нормальное пламя 478 Наконечник горелки 477 Науглероживание 478 Никелевые аустенитные чугунные электроды 567 Наплавка инструмента 525 Неплавящиеся электроды 433 Норма времени 596 Низкокремнистые флюсы 308 Неплавленный флюс 308 Нержавеющая сталь 69 [c.638]

Чугун с 2% никеля применим для плавильных котлов, хотя более стойки котлы из никелевого литья или стали, плакированной никелем. Коррозия чугуна при выпаривании до 50%-ной концентрации NaOH (38-дневное испытание) достигает 12 г/(м -сутки), а до 75%-ной (35-дневное испытание при 135° С) —40 г (м -сутки). Лучшую стойкость имеют аустенитные никелевые сорта чугуна. [c.139]

Никелевые чугуны содержат 1% N1 (см. табл. 29). Эти чугуны обладают стойкостью в расплавах солей и в концентрированных растворах щелочей. О увеличением содержания никеля коррозионная стойкость чугунов увеличивается. Состав никелевых чугунов может быть и более сложным никелькремнистый аустенитный чугун содержит 1,7—2% О 1,8—3% Сг, 5—7% З и 16—20% N1 никель-медистый 2—2,8% С 3—4% Сг 5—8% Си 1,5-1% 51 и 12—15% № и т. д. [c.253]

Холодная сварка чугуна производится стальными, медножелезными, медно-никелевыми электродами и электродами из аустенитного чугуна. [c.312]

Никелевые чугуны содержат 1% N1 (см. табл. 12). Эти чугуны стойки в расплавах солей и в концентрированных растворах щелочей. С увеличением содержания никеля коррозионная стойкость чугунов увеличивается. Состав никелевых чугунов может быть и более сложным никелькремнистый аустенитный чугун содержит, % [c.337]

Электролитическое травление используется для выявления структуры высоколегированных чугунов (хромистых, никелевых, аустенитных и др.). Для нелегированных или малолегированных чугунов электролитическое травление нецелесообразно, так как не имеет преимуществ перед химическим травлением. [c.43]

Такие аустенитные чугуны являются немагнитными и, кроме того, обладают рядом других специальных свойств. В табл. 1.45 приведены составы никелевых чугунов с ПГ и ШГ, широко применяемых в качестве немагнитных, коррозионно-стойких, жаропрочных и хладостойких материа- лов, а в табл. 1.46 указаны области их применен ния [311. Никелевые чугуны с успехом применяют также для деталей, работающих в морской воде и 20%-ном растворе Na l, как это видно из данных табл. 1.47 (для чугуна с 16% N1, [c.111]

Легирование чугуна никелем снижает и р значение а при этом возрастает, и при 20% N1 а = (17ч-19) 10 1/°С. Дальнейшее же повышение количества N1, а также легирование Сг и Мп понижают а до 12,5-10" 1/°С, а при 35—37% N1 аустенитный чугун (так называемый монивар) имеет самое низкое значение а = = (1,5 2,5) 10" 1/°С в интервале температур О—200° С (рис. 1.62) однако с повышением температуры значение а возрастает. Удельная теплоемкость высоконикелевых чугунов составляет 0,11—0,12 кал/(г- °С). Значение X высоконикелевых чугунов с ПГ и ШГ соответственно равно 46 и 15 ккал/(м-ч-°С). Плотность никелевых чугунов колеблется в пределах 7,4—7,6 г/см , а никелево-хромовых (типа нихард) — 7,6—7,8 г/см . [c.112]

Рекристаллизационная термическая обработка ферритного низколегированного никелевого чугуна с шаровидным графитом, фиксирующая в металлической основе 6—30 % аустенита, заключается в кратковременном нагреве до 770-800 °С, вьщержке в течение 0,3-1,2 ч и ускоренном охлаждении (30-50 °С/мин) до 350-300 С, а затем на воздухе. Вьщеляющийся по границам ферритных зерен аустенит устойчивый при 220 °С, локализует присутствующие в этих местах сульфиды, фосфиды, карбиды и другие хрупкие составляющие важно не допускать распада аустенита путем увеличения времени вьщержки при нагреве (рис. 3.5.27). Механические свойства чухуна остаются практически неизменными (табл. 3.5.36), возрастает на 50 % критический коэффициент интенсивности напряжений К ,, а также скорость роста усталостной трещины за один цикл MIN) в зависимости от что приближает этот чугун по уровню вязкости разрущения при низких температурах к перлитной кованой стали 25ХНЗМФА (табл. 3.5.37). Высокий уровень вязкого разрущения ферритно-аустенитного чугуна (бТ сохраняется при низкотемпературных испытаниях даже после нейтронного облучения при температуре 285-295 °С с интенсивностью (3,5-4,3)10 нейтрон/мV энергией 0,5 МэВ (табл. 3.5.38). [c.638]

Высоколегированные никелевые чугуны, такие, например, как нихро-силаль (18 N1, 2 Сг, 1 Мп, 6 51, 1,8 С) и нирезит (12—15 N1, 1,5—4 Сг, 5—7 Си, 1,0—1,5 Мп, 1,2—2,0 51, 2,7—3,1 С), также не подвержены росту. Можно полагать, что одной из причин отсутствия у этих чугунов склонности к росту является повышениештемпературы фазовых превращений или даже полное устранение п/.евращения у аустенитных чугунов. [c.109]

Наиболее часто жаропрочные сплавы классифицируют по составу основы твердого раствора на железной, никелевой, кобальтовой, хромовой, молибденовой основе. Однако многие сплавы содержат в основе несколько металлов, что затрудняет отнесение их к той или иной группе по металлу основы. По структурному признаку эти сплавы подразделяют на следующие группы ферритные, феррито-перлит-ные, мартенситные, аустенито-ферритные, аустенито-мартенситные, аустенитные, аустенито-карбидные, аустенито-иитерметаллидные литейные, высокохромистые и никелевые чугуны. [c.115]

При наличии в чугуне более 20% Ni структура металлической основы приобретает чисто аустенитный характер. Однако ввиду дороговизны чисто никелевый чугун не применяют. Кроме того, аустенит в никелевом чугуне ввиду графитизирующего влияния никеля не содержит достаточного количества углерода и поэтому неустойчив. [c.232]

Никелевые чугуны с аустенитной структурой содержат 14-20 % Ni, 2-3 % С, 2-4 %Сг, а также могут включать 5-7 % Си. Они обладают весьма высокой коррозионной стойкостью в слабо кислых растворах, к которым, например, относят органические кислоты (уксусная, лимонная, смеси олеиновой и стеариновой кислот и т. п.). В случае минеральных кислот (Н3РО4, НС1, H2SO4) никелевые чугуны стойки в разбавленных деаэрированных растворах при комнатной температуре в отсутствие перемешивания. Эти материалы также устойчивы в нейтральных растворах (например, в морской воде). Для сравнения отметим, что скорость коррозии серого чугуна в морской воде составляет 0,25 мм/год, а никелевого - [c.59]

Рис. 269. Изменение коэффициента линейного расширения фер-ритньгх и аустенитных сталей (а), никелевых чугунов с глобулярным (б) и пластинчатым (й) графитом типа AUS в зависимости от температуры испытания (см. гл. XL)

Глава XL КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ АУСТЕНИТНЫЕ НИКЕЛЕВЫЕ, НИКЕЛЬМЕДИСТЫЕ И ДРУГИЕ ЛИТЕЙНЫЕ ЧУГУНЫ [c.621]

ЧУГУН НЕМАГНИТНЫИ — высоколегированный чугун с аустенитной основой структуры, характеризующийся минимальными магнитной проницаемостью, ваттными потерями и искажением магнитного поля. Применяют также Ч. н. с феррит-ной основой структуры (алюминиевый). В зависимости от хим. сост. Ч. н. подразделяются на марганцовистые, марганцевоникелевые, никелемарганцовистые, мар-ганцевомедеалюминиевые, никелевые и алюминиевые. [c.449]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...