Монтаж горелок

Переоборудование котлов на сжигание природного газа сводится к следующему устанавливаются газовые горелки и взрывные клапаны, а колосниковые решетки закладываются кирпичом. Однако, несмотря на кажущуюся на первый взгляд простоту переоборудования топок с твердого топлива на сжигание природного газа, в практике встречаются грубые дефекты в монтаже горелок, внутренних газопроводов, в установке автоматики и т. д. Поэтому переоборудование топок для сжигания природных горючих газов должно производиться по проектам специальных организаций и в соответствии с правилами технической эксплуатации газового хозяйства. Нормальная эксплуатация котельных установок на газовом топливе разрешается только после приемки монтажа в соответствии с правилами комиссией и после проведения наладочных работ. [c.47]

При монтаже горелок в стенке котла над коллектором размещают трубу для зажигания диаметром 3—4" закрывающуюся крышкой на резьбе, и трубу-глазок диаметром 2" для наблюдения за горением. Расположение манометров и задвижек показано на рис. 13. [c.33]

Основным преимуществом данного варианта является компактность смесительной части горелок и отсутствие необходимости разводить (или вырезать) экранные трубы при монтаже горелок. [c.228]

Наиболее целесообразно топочные горелки устанавливать внизу на собранные блоки стен каркаса. В некоторых конструкциях котлов горелки устанавливают на блоки стен экранов и крепят к каркасу. Отдельный монтаж горелок очень трудоемок. [c.147]

Полную замену горелочных устройств выполняют сравнительно редко, главным образом для установки более совершенных горелок. Демонтаж и монтаж горелок очень трудоемки. Горелки, как правило, установлены под площадками котла, где вблизи расположены камеры и трубы, поэтому приходится монтировать сложные такелажные устройства или производить замену горелок частями. [c.162]

Определение оптимального положения факела в топке. Положение факела в топке влияет на состояние радиационных и конвективных поверхностей нагрева, на температурный режим работы котла, в том числе на температуру перегретого пара. В свою очередь положение факела в топке зависит от ряда факторов, которые должны быть выявлены при проведении подготовительных работ. Это — качество изготовления и монтажа горелок, техническое состояние их (степень износа, чистота), качество выполнения кладки и обмазки огневых амбразур горелок. [c.20]

Монтаж горелок и форсунок [c.191]

Длительность монтажа горелок для твердого топлива и газа составляет 1—2 рабочих дня при односменной работе, поворотных горелок для угля — 3 -4 дня, муфельных горелок 2—3 дня. [c.314]

Нагрев деталей пламенем газовых горелок применяется для соединения деталей относительно небольших размеров и веса (муфты, шкивы, зубчатые колеса и т. п.). Этот способ не требует дополнительного оборудования и поэтому часто применяется при монтаже машин. Для нагрева используют ацетиленовые горелки с наконечником № б или № 7. Нагрев деталей ведут плавными движениями горелки по окружности, начиная с внешних частей ступицы с постепенным приближением к посадочной поверхности. Это указание особенно следует соблюдать при нагреве чугунных деталей. Для ускорения подогрева можно использовать 2—3 горелки. Во избежание излишней теплоотдачи, нагреваемую деталь нужно снаружи укрыть асбестом. [c.145]

Конструкция обмуровки амбразур вихревых горелок претерпевала значительные изменения по мере совершенствования конструкций котлов и обмуровок. На первых котлах типов ПК-41 и ПК-47 обмуровка амбразур выполнялась из шамотобетона, арматура которого прикреплялась к элементам горелки. Такая конструкция представлена на рис. 53,а. Из рисунка видно, что обмуровка амбразуры примыкает со всех сторон к плитам обмуровки стен топки. Обмуровка амбразуры выполняется в самой горелке и вместе с ней устанавливается при монтаже котла. [c.111]

В газовых, газомазутных и пылегазовых горелках сварные швы газовых элементов, помимо технического осмотра и измерения, подвергают гидравлическому испытанию на прочность избыточным давлением 1 МПа и на плотность (герметичность)—керосином по ГОСТ 3285-77. Газовые элементы горелок подвергают также испытанию на герметичность при монтаже совместно с газопроводом в пределах котла в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве>. [c.114]

В том случае, когда горелки к месту монтажа отправляют отдельными узлами, проводят контрольную сборку горелок по черчению на глазу при этом отдельные части каждой горелки соответствующим образом маркируют. [c.115]

Применяются щелевые горелки (ГЩ), турбулентные с закрученным подводом воздуха (ГТ) конструкции Теплопроекта и много других конструкций. Чем больше закручен поток воздуха, тем короче получается факел. Закручивание получается при помощи улиточного или тангенциального подвода или поворотных лопаток. При монтаже таких горелок струйки выходящего газа следует направлять на пересечение с потоком воздуха (лучше от периферии к центру, чем наоборот). [c.56]

Дымососы в котельных на газовом топливе согласно Дополнениям к ТУ на проектирование, монтаж и сдачу в эксплуатацию газового оборудования в г. Москве , утвержденным исполкомом Моссовета 24 октября 1957 г., разрешается ставить в обычном (невзрывоопасном) исполнении, если отвод продуктов сгорания газа во время розжига горелок обеспечивается естественной тягой. [c.31]

В процессе технического надзора за монтажом газопроводов необходимо тщательно осмотреть опоры и места соединения, уделив особое внимание соединениям, подверженным вибрациям в процессе работы креплениям горелок у котла и оборудования в ГРУ. Следует проверить правильность уклона газопровода и наличие необходимых дренажных штуцеров, а также сверить с проектом места присоединения продувочных линий и штуцеров для контрольно-измерительной аппаратуры и автоматики. Сварные швы газопровода не должны попадать в места расположения опор. В этом случае монтаж будет затруднен, так как сначала придется выполнять стык, а затем подгонять под него опору. При эксплуатации шов может разрушиться. [c.61]

По характеру причин ошибка проекта и некачественный монтаж ошибки и низкая квалификация обслуживающего персонала негерметичность отключающих устройств и плохая работа оборудования несоответствие горелок условиям работы топки отсутствие защитных устройств от погасания факела, прекращения дутья, нарушения тяги и т. п. [c.178]

Количество горелок для котла выбирается, исходя из создания равномерной температуры в горизонтальном сечении топки котла и удобства монтажа и обслуживания. [c.41]

Выкладка стен, установка подовых горелок, арматуры, глазков и другие работы осуществляются по аналогии с монтажом котла ТВГ-4. [c.138]

При установке этих температурных вставок в зоне максимальных локальных значений тепловых потоков (отметка горелок и несколько выше) во избежание пережога защитного кольца его следует выполнить утопленным — по ширине кольцевой выточки. Из соображения удобства монтажа защитное кольцо выполняется разрезным или из двух половинок. [c.105]

Кроме того, необходимо заботиться об удобстве монтажа, ремонта и эксплуатации горелок. Довольно часто приходится считаться с необходимостью быстро переходить с газа на резервное топливо (мазут или угольную пыль). [c.108]

При переводе котлов с твердого или жидкого топлива на газ переоборудование топочных устройств заключается в основном в монтаже газопроводов (внутренних — в котельном помещении и внешних — на территории предприятия до соединения их с газовой сетью), регуляторной станции, газовых горелок в топках котлов и контрольно-измерительных приборов. [c.194]

После монтажа или перерывов в работе газопроводы заполнены воздухом. При пуске газа в них создается газовоздушная смесь, которая может быть взрывоопасной. Поэтому, чтобы не взорвать газопроводы, прежде чем пользоваться газом (поджигать его у горелок или запальников), необходимо убедиться в том, что в газопроводе пет газовоздушной смеси и что он заполнен чистым газом. Для этого делается продувка газопровода газом через свечи, путем открытия на них крапов на 3—5 мин [c.105]

ГЛАВА VIII. МОНТАЖ ГОРЕЛОК, ГАРНИТУРЫ И УСТРОЙСТВ ПО ОЧИСТКЕ [c.144]

Монтаж горелок и форсунок. До начала монтажа горелок про-ве ряется чистота щелей, сопл, отверстий для газа, открытие и закрытие заслонок, концентричность труб наконечников аэросмеси и вторичного воздуха, прав.ильность работы приводов мазутных, газомазутных и других го,релок. [c.210]

После монтажа горелок по наружному периметру топки устанавливают листы асбокартона, а образовавшееся пространство и свод засыпают диатомовой крошкой. Снаружи топку облицовывают металлическими листами и стягивают специальными стяжками. Устанавливают взрывные клапаны и люки. К горелкам подключают газо- и воздуховоды. При этом какие-либо перекосы не допускаются. [c.63]

При необходимости увеличить объем топки в чу1у11-ных котлах обычно увеличивают расстояние от колосниковой решетки до низа котельных секций, т. е. поднимают котел над колосниковой решеткой. Очень часто при монтаже котлов это обстоятельство упускается из виду, и, как правило, в чугунных котлах, в которых предполагается сжигать длиннопламенные каменные или бурые угли, колосниковую решетку располагают на т< м же уровне, что и при сжигании короткопламенных г-лей — антрацитов. В результате соприкасания с пламенем стенки чугунных секций в отдельных местах перегреваются и выходят из строя. Локальные перегревы секций очень часто происходят при неправильном монтаже горелок и форсунок, а также при установке в топке тпк называемых вторичных излучателей в виде шамотнь х горок и различного рода сводов. [c.249]

Перед монтажом горелок щели, сопла и отверстия для газа тщательно прочищают, у щелевых поворотных горелок проверяют зазор между соплом и коробом первичного воздуха, который не должен превышать 5...8 мм, а также зозор между соплом и планками короба вторичного воздуха, допускаемый в пределах от 10 да 15 мм на каждую сторону. Кроме того, проверяют установку пружинных опор, шкал и указателей поворота заслонок, а также положение выдвижных конусов и поворотных сопл. Правильность установки горелок, располагаемых по центру амбразуры, проверяют относительно каркаса и экрана котла по рабочим чертежам. [c.191]

Башенная компоновка (рис. 112, в) наиболее эффективна при сжигании под наддувом газа, мазута и многозольных углей. Отличается удобством обслуживания горелок и минимальными (в плане) размерами котельной ячейки. Скоростные и эоловые поля равномерны по сечению газохода, нет зон с повышенным локальным абразивным износом труб ввиду отсутствия поворота потока продуктов сгорания. К недостаткам следует отнести резкое увеличение высоты котла усложнение монтажа наличие ничем не занятого опускного газохода большой длины и размеров дополнительные статические и динамические нагрузки от тяго-дутьевых машин на каркас котла несколько большую протяженность паро-и водопроводов. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений водяная или паровая. Такую компоновку применяют для котлов паропроизводительностью D < 300 т/ч или D 500 т/ч. [c.174]

Экранные поверхности нагрева конструктивно увязывают с элементами тоночных устройств — амбразурами горелок, решетками, гарнитурой и т. н. Для упрощения и ускорения поточного изготовления труб на котлостроительных заводах, их монтажа и ремонта, конфигурация труб в топочной камере должна быть по возможности плавной с гибами одного радиуса. На экранных трубах, огибающих амбразуру горелки, не следует выполнять дополнительных гибов для обвода гляделок, лазов и т. п. [c.70]

Горелки этого типа изготовляются на московских заводах на различную производительность (50—700 м ,1час) для сжигания газа с теплотой сгорания 6000—8500 ккал/м . Вес этих горелок превышает 500 кг, что вызывает некоторые трудности при монтаже. [c.26]

Котлы, на которых установлены горелки этого типа, имеют пластическую, т. е. жестко скрепленную с экранными трубами, обмуровку. При растопке экраны расширяются и амбразуры опускаются. В случае крепления горелок к экранам возникают трудности с компенсацией перемещения воздупшых коробов, мазуто- и паропроводов. Увеличивается механическая нагрузка на экраны. Исключается установка дистанционных приводов на неподвижных площадках и каркасе. Во избежание всего этого горелки иногда крепятся к каркасу и имеют подвижное сочленение с амбразурой. При монтаже горелки устанавливаются ниже амбразур на величину, равную расширению экранов. Для уплотнения между соприкасающимися фланцами закладывается шнуровой асбест. В эксплуатации уплотнения быстро разрушаются. Одной [c.153]

Водогрейные котлы конструкции Центро-энерго монтажа — газомазутные, прямоточные с принудительной циркуляцией. Конвективные поверхности котла расположены в опускной конвективной шахте (П-образная схема). Тяга — искусственная. Дымовая труба — общая на несколько котлов. На рис. 50 изображен котел Центроэнергомонтажа производительностью 30 Гкал1ч. Проектно-конструкторским бюро Центроэнергомонтажа разработаны серии водогрейных котлов П-образной модификации теплопроизводительностью 15, 30 и 50 Гкал/ч с фронтовым расположением горелок, что при унификации отдельных элементов и блоков котлов позволяет более легко компоновать котлы разной производительности из отдельных стандартных блоков. При этом изменяется главным образом ширина котла. [c.116]

В. газифицированной котельной обучаемые практически знакомятся с конструкцией газовых горелок и регулировкой подачи газа и воздуха при работе горелок. Если предоставится возможность, целесообразно на запасной горелке произвести разборку и монтаж аналогичной горелки, установленной в котельной,- в которой будут работать обучаемые. На это отведено 2 часа, предусмотренных по теме на лабораторно-практические занятия. [c.130]

Разогрев печи перед ее пуском на непрерывную работу после монтажа или ремонта. производят с помощью топочных горелок, устанавливаемых в специальных окнах. Обжиг в кипящем, слое является самым высокопроизво- [c.129]

Технология холодной усадки ENSTO позволяет упростить мон-тяж р паэы. При этом исключено применение нагревательных при-оорив (газовых горелок или фенов) и таким ооразом исключена вероятность последствия некачественного монтажа (пережог термоусаживаемых элементов). [c.540]

Объем топочной камеры котла составляет 109 м . Лучевоспринимающая поверхность нагрева экранов имеет площадь 116 м2 и выполнена из труб диаметром 60X3 мм с шагом 64 мм. Котел предназначен для сжигания газа и мазута. Для этого на боковых стенах топки предусмотрена установка 12 газомазутных горелок с индивидуальными дутьевыми вентиляторами у каждой горелки. Изменение мощности котла достигается изменением числа работающих горелок при постоянном расходе сетевой воды и переменном температурном перепаде. Змеевики конвективной поверхности нагрева выполнены из труб диаметром 28X3 мм. Поверхность нагрева змеевиков составляет 1170 Трубная система котла подвешена за верхние коллекторы к каркасной раме и расширяется вниз. Обмуровка котла выполнена облегченной с креплением непосредственно к экранным трубам. Поставка котла к месту монтажа осуществляется крупными блоками, собираемыми на заводе-изготовителе. [c.223]

Монтаж газогорелочных устройств производится после выполнения всех обмуровочных работ, выкладки защитных стенок и горок, устройства амбразур и т. п. Установка горелок должна производиться без перекосов по отношению к амбразуре. Горелки должны быть прочно закреплены во фронтальной плите, на опорах или на каркасе котла не рекомендуется и.спользовать для этой цели газопроводы котла. Для устранения присоса воздуха между соединяемыми металлическими частями необходимо прс.чожить асбестовый картон. Место входа горелки в амбразуру уплотняется шамотной массой. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...