Восстановление кремния, марганца, фосфора

Восстановление кремния, марганца, фосфора [c.22]

В доменной печи, кроме железа, происходит восстановление кремния, марганца, фосфора и других элементов. [c.17]

Наряду с процессами восстановления железа происходят реакции восстановления и других элементов шихты кремния, марганца, фосфора. Марганец восстанавливается из марганцевой руды, специально вводимой в шихту. Восстановление примесей идет по реакциям [c.76]

Кроме железа, в доменной печи происходит восстановление окислов кремния, марганца, фосфора и некоторых других элементов. [c.22]

Сварка чугунных деталей. Восстановление чугунных деталей сваркой — трудный процесс, обусловливаемый химическим составом чугуна, его структурой и особыми механическими свойствами. По химическому составу чугун — сплав железа с углеродом (2...3,6%), содержащий некоторое количество кремния, марганца, фосфора, серы и других примесей. [c.76]

Цементит хорошо растворяется в железе и постепенно науглероживает его, в результате чего образуется сплав железа с углеродом, имеющий значительно более низкую температуру плавления. В высокотемпературных зонах (распаре, заплечиках) такой сплав переходит в жидкое состояние и стекает в горн. Одновременно с восстановлением и науглероживанием железа происходит восстановление оксидов кремния, марганца, фосфора и некоторых других элементов и их растворение в металле. [c.18]

При учете дополнительного расхода углерода на растворение в чугуне (около 0,4 кг) и восстановление кремния, марганца и фосфора (около 0,2 кг на I кг чугуна) общий минимальный расход углерода при полном косвенном восстановлении РеО будет 0,536 + 94 [c.94]

Реакции восстановления кремния, марганца и фосфора про-V текают с поглощением тепла. [c.17]

Параллельно с восстановлением и науглероживанием железа в доменной печи происходит частичное восстановление марганца, кремния и фосфора. Эти элементы переходят в металл и изменяют его химический состав. [c.21]

Восстановление марганца, кремния и фосфора происходит только за счет углерода кокса. Марганец образуется в результате взаимодействия его низшего окисла с углеродом по реакциям [c.21]

Кроме же.пеза, в доменной печи восстанавливаются кремний, марганец, сера, фосфор и другие элементы. Восстановление кремния U марганца происходит при высоких температурах (около 1450° С) твердым углеродом п требует больших затрат тепла и топлива [c.21]

Первые капли наиболее легкоплавкого шлака состоят обычно из закиси железа (РеО) и кремнезема (ЗЮг). Стекая в нижние горизонты доменной печи, они взаимодействуют с шихтовыми материалами и постепенно состав их меняется шлак обогащается известью и магнезией, а закись железа восстанавливается до чистого металлического железа. Капли и струйки первичного шлака стекают в горн, где шлак скапливается на поверхности расплавленного чугуна и взаимодействует с ним и раскаленным коксом. В шлаке растворяется зола, остающаяся после сгорания кокса в горне, и остаток нерастворившейся еще извести, почти полностью восстанавливаются окислы железа, марганца и фосфора и частично двуокись кремния. Восстановленное железо, марганец, фосфор и некоторая часть кремния переходят в чугун. В результате этих изменений образуется шлак, состав которого очень сильно отличается от состава первичного шлака. [c.144]

Об этом можно судить, исходя из прироста оксида железа в шлаке в результате реакции восстановления кремния и марганца, а также иа основании дефицита фосфора по сравнению с его исходной концентрацией (см. табл. 3.9). Участие остальной массы флюса-шлака в реакциях взаимодействия значительно уменьшено, особенно в верхней части шлаковой корки. [c.194]

Одновременно с фосфором происходит частичное восстановление железа, марганца, кремния, которые образуют так называемые металлические корольки, осаждающиеся на дно печи в виде металлического осадка, периодически удаляемого по мере его накопления. [c.510]

Многие исследователи считают, что главным восстановителем фосфора является кремний [61]. И если в некоторых плавках уменьшение концентрации кремния по ходу разливки не происходит, как в рассмотренных плавках, то это может быть объяснено одновременным восстановлением кремния из футеровки ковша марганцем и железом. Содержание углерода в [c.157]

На процессы перехода элементов влияет температура шлаковой ванны. При повышении температуры создаются более благоприятные условия для восстановления кремния и марганца. Переход примесей в значительной степени зависит от рода тока и его полярности (вследствие электролиза шлака и изменения характера капельного переноса металла). Так, наибольшее окисление элементов имеет место при сварке на постоянном токе обратной полярности. Сера и фосфор при ЭШС обычно переходят из шлака в металл сварочной ванны. Однако, поскольку обмен шлака незначителен, переход серы и фосфора невелик. [c.149]

Об ЭТОМ можно судить, исходя из прироста закиси железа в шлаке в результате реакций восстановления кремния и марганца, а также на основании дефицита фосфора Д(Р) ШЛ ПО сравнению с исходной концентрацией. Участие остальной массы флюса-шлака в реакциях взаимодействия значительно уменьшается, особенно в верхней части шлаковой корки. Это вполне согласуется с данными работы [38] и, следовательно, знание соотношения количеств расплавленного флюса и металла еще не дает вполне однозначного представления об интенсивности окислительно-восстановительных реакций при сварке под флюсом. [c.56]

Помимо углерода в железе одновременно растворяются восстановленные марганец, кремний и фосфор сера из кокса реагирует с железом и марганцем, образуя соединения FeS и MnS. При плавке комплексных руд восстанавливаются также содержащиеся в них хром, ванадий, никель, кобальт, медь. [c.53]

В дополнение к сообщению о влиянии переменного окисления и восстановления, приведенному в разделе о палладии, следует рассмотреть и другие факторы для случаев, когда возможен выбор атмосферы. Платину и сплавы с высоким содержанием ее обычно лучше всего плавить в окислительных условиях, так как при этом наименее вероятно загрязнение сплава посторонними веществами, в особенности железом, кремнием, свинцом, фосфором и марганцем. При нагревании платиновых тиглей или тиглей из сплавов платины в восстановительных условиях, например, в сильно восстановительном пламени, опасность представляет присутствие углерода. Однако вредит и водород, который диффундирует через стенки тигля. Если в содержимом тигля есть вредные восстанавливающиеся вещества, то они будут сплавляться с внутренней поверхностью тигля, тем самым нанося ему вред. [c.762]

Физико-химические процессы доменной плавки. Условно процессы, протекающие в доменной печи, разделяют на горение топлива разложение компонентов шихты восстановление железа науглероживание железа восстановление марганца, кремния, фосфора, серы шлакообразование. Все эти процессы проходят в доменной печи одновременно, но с разной интенсивностью, при различных температурах и на разных уровнях. [c.29]

В результате восстановления всех указанных элементов в доменной печи получается чугун — сплав железа с углеродом, марганцем, кремнием, серой и фосфором. [c.71]

В результате восстановления всех указанных элементов в доменной печи получается сложный сплав железа с углеродом, марганцем, кремнием, серой и фосфором. Этот сплав называется чугуном, [c.66]

Железо, получаемое в доменной печи путем восстановления железной руды коксом, содержит, наряду с относительно больщим количеством углерода, переменные количества кремния, марганца, фосфора и серы. Ввиду этого такое железо редко идет на изготовление из него отливок (отливки первой плавки). Его обычно сначала выпускают в виде сырых слитков, так называемых чушек. Технически используемый чугун получают из чушек путем плавления с необходимыми добавками (отливки второй плавки). От условий плавки, литья и охлаждения зависит образование графита, а также строение металлической основной массы. Если застывание происходит быстро, то получают чугун с большим содержанием ледебурита, почти без графита, так называемый белый чугун если застывание происходит медленно, то получают графитовый серый чугун, в котором углерод присутствует главным образом в виде графита в перлитовой или феррито-перлитовой основной массе. [c.358]

Плавление науглероженного железа начинается при температуре, близкой к 1140° С, когда содержание железа в нем достигает 4,3%, и заканчивается в шахте печи до начала плавления пустой породы. Капельки жидкого чугуна стекают вниз, растворяя на пути восстановленные примеси, а в горне, соприкасаясь с раскаленным коксом, растворяют еще большее количество углерода, если в нем есть повышенное содержание марганца, хрома, титана, ванадия. При значительном содержании в чугуне восстановленного кремния и фосфора содержание углерода уменьшается до 3—3,5%. [c.26]

Схема строения рабочего пространства ферромарганце вой печи (прямоугольной) показана на рис. 28 (слева передняя стенка, где происходит основная завалка шихты). Повышенное содержание углерода в шихте, хотя и несколько снижает содержание марганца в шлаке, но одновременно увеличивает восстановление кремния и потери марганца испарением в результате меньшей глубины посадки электродов, что в свою очередь повышает удельный расход электроэнергии. Нормальная работа печи характеризуется отсутствием сколько-нибудь заметных электрических дуг и незначительным погружением электродов в шлак. В случае работы печи с недостатком восстановителя сплав получается с низким содержание.м кремния и высоким содержанием фосфора, посадка электродов излишне глубокая, нагрузка на электродах неустойчивая, повышаются потери марганца в шлаке (нормальным считается содержание в шлаке 37—41 % МпО), снижается производительность печи, повышается удельный расход электроэнергии. Недостаток восстановителя может привести к разру- [c.150]

СТАЛЬ — сплав железа с углеродом, с металлу])гич. ирнмесями марганца, кремния, серы, фосфора. Обычная, т. п. углеродистая, С. содержит С 0,05—1,5%, Мп 0,1—1%, Si до0,4%, S до 0,08%, Р до0,1%. При большем содержании примесей или при добавке др. спец. примесей С. паз. легированной. С. может быть изготовлена из чугуна путем частичного удаления из него углерода окислением этот способ получил паиболыпее распространепие в совр. металлургии. Др. возможный путь получения С. заключается в восстановлении железа из железной руды и введении в него требуемого количества углерода и др. примесей. С. может быть получена в жидком, тестообразном, твердом состояниях. [c.195]

Науглероженпое железо (1,8—2% С) переходит в жидкое состояние, стекая каплями между кусками раскаленного кокса, дополнительно насыщается углеродом до 3,5—4% и скапливается на лещади горна печи. Одновременно с восстановлением и науглероживанием железа происходит восстановление из шихты кремния, марганца, серы и фосфора. [c.70]

Образуется карбид железа РезС, который способствует науглероживанию железа, растворяясь в нем. Науглероженное железо (1,8—2% С) переходит в жидкое состояние, стекая каплями между кусками раскаленного кокса, дополнительно насыщается углеродом до 3,5—4% и скапливается на лещади горна печи. Одновременно с восстановлением и науглероживанием железа происходит восстановление из шихты кремния, марганца, серы, фосфора. Эти элементы восстанавливаются главным образом твердым углеродом. Реакции идут с поглощением тепла при высоких температурах 1200—1300° С. [c.58]

Одновременно с восстановлением и науглероживанием железа происходит восстановление из шихты марганца, кремния и фосфора, которые также переходят в чугун. Высшие и средние окислы марганца восстанавливаются до низшего ступенчато окисью углерода по схеме МпО.2 МпаОд МП3О4 МпО. Наиболее трудно восстановимый низший окисел марганца (закись) юсстанавливается твердым углеродом по реакции [c.21]

Образуется карбид железа РезС, который способствует науглероживанию железа, растворяясь в нем. Процесс науглероживания протекает активно, при этом может раствориться до 4% углерода. Наряду с восстановлением окислов железа и науглероживанием чистого железа в доменной печи происходят реакции восстановления и других элементов шихты кремния, марганца, серы, фосфора, а если в рудах содержатся редкие элементы —титан, хром, ванадий и др., то и их восстановление. Все указанные элементы восстанавливаются главным образом твердым углеродом. Восстановление протекает при высоких температурах (1000—1200°), так как реакции идут с поглощением тепла. [c.66]

С начала завалки и в процессе плавления в печи происходит окисление железа с образованием окислов FeO, РегОз и Рез()4, а также окисление содержащихся в металле углерода, кремния, марганца и фосфора с образованием окислов СО, Si02 МпО и Р2О5. В процессе плавления и окисления примесей формируется шлак с высоким содержанием железа. В результате окисления примесей происходит одновременно и восстановление железа из находящейся в металле закиси железа. [c.257]

Основой современной металлургии ста.ли является двухступенчатая схема, которая состоит из доменной выплавки чугуна и различных способов его передела в сталь.При доменной плавке, осуществляемой в доменных нечах, происходит избирательное восстановление железа из руды, но одновременно из руды восстанавливаются также фосфор и в небольших количествах марганец и кремний железо науглероживается и частично насыщается серой. В результате из руды получают чугун — сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем, серой и фосфором. [c.26]

Температура плавления науглероженного железа более низкая, чем у чистого железа (см. рис. 211), поэтому железо, на-углероженное до 1,5—2% С, плавится на уровне распара и каплями стекает по кускам кокса, дополнительно растворяя углерод, содержание которого в чугуне достигает 3,7—4,2 /о. Одновременно и вслед за науглероживанием чугун растворяет фосфор, марганец и кремний. Наличие в чугуне карбидообразующих элементов— марганца, хрома и др. повышает углерод в чугуне. Напротив, кремний, фосфор и сера способствуют снижению углерода, разлагая РезС и выделяя свободный углерод в виде графита. Это повышает механические свойства твердого чугуна, поэтому чугун для литья плавят в условиях, повышающих восстановление кремния в чугун до 4,0%. [c.511]

На процессы перехода элементов оказывает влияние температура шлаковой ьанны. При повышении ее температуры создаются более благоприятные условия для восстановления кремния и марганца. Переход примесей в значительной степени зависит от рода тока и его полярности (вследствие электролиза шлака и изменения характера капельного переноса металла). Так, наибольшее оки- сление элементов имеет место при сварке на постоянном токе обратной полярности. Сера и фосфор при электрошлаковой сварке обычно переходят из шлака в металл сварочной вапны. Однако вследствие того, что обмен шлака незначителен, переход серы и фосфора невелик. Состав флюсов должен подбираться исходя пз требований, предъявляе.мых к ним, с учетом отмеченных особениостей металлургических процессов при электрошлаковой сварке. [c.266]

Процесс восстановлении. Вслед за удалением летучих ветцеств, а в случае незначительного содержания воды в плавильных материалах одновременно с ним начинается восстановительный процесс, т. е. получение из окислов руды железа, а затем марганца, фосфора и кремния. Процесс этот начинается при сравнительно низкой 1° (ок. 200°) газами — окисью углерода и водородом, а зате.м продолжается и заканчивается (с 950° и выше) твердым углеродом топлива, точнее говоря, аа счет твердого углерода. Восстановление усиливается по мере увеличения температуры восстановителей, и так как передача тепла идет от поверхности кусков к сердцевине их, то за всякий данный момент содержание кислорода во внутренних частях кусков руды будет выше, нежели в наружных. При восстановлении железа окисью угле- [c.488]

Зависимости усвоения фосфора металлом шва от режима при сварке под флюсом ФЦ-6 (рис. 58) показывают, что увеличение напряжения дуги и вместе с ним времени взаимодействия на стадии капли (см. рис. 36) приводит к увеличению перехода фосфора в наплавляемый металл, а увеличение тока и вместе с ним уменьшение времени этого взаимодействия на стадии капли — наоборот к понижнию перехода фосфора в металл. Некоторое понижение концентрации фосфора в напл.ав-ляемом металле с увеличением скорости сварки, по всей видимости, связано с уменьшением относительной массы шлака, приходящейся на единицу объема металла. Это аналогично тому, что наблюдалось для процессов восстановления кремния и марганца, а также серы. [c.86]

Опускаясь, шихта достигает зоны в печи, где температура 1000— 1100 С. При этих температурах восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод, вследствие чего температура плавления железа понижается и на уровне распара и заплечиков оио расплавляется. Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом (до 4 % и более), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000— 1200 С восстанавливаются из руды, а также серой, содержащейся в jiOK e. [c.26]

К моменту завершения восстановления оксидов железа вещество агломерата находится еще в твердом виде. Оно становится все более пористым и ноздреватым, содержит уже значительное количество металла и принимает форму губки. Железо, содержащееся в губчатом продукте восстановения агломерата, еще не успело сплавиться с углеродом, марганцем, кремнием, серой и фосфором. Его зерна еще тесно перемешаны с частицами пустой породы, не претерпевшими химических и физических превращений. Поскольку температура плавления -чистого железа 1540°С, то после своего образования ме- [c.72]

В шихте, кроме окислов железа, находятся также окислы марганца, кремния, фосфора и других элементов. Восстановление этих элементов нз их окислов происходит при высокой температуре. Восстановитель — твердый углерод. По мере науглероживания железа образуется чугун, который плавится при более низкой температуре, чем железо. Расплавленные капли чугуна, поглощая восстановленный марганец, кремний, фосфор и часть серы, из золы стекают вниз и накапливаются на поду горна. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...