Полуавтоматическая сварка открытой дугой

В монтажных условиях строительства вместо ручной сварки стала успешно применяться полуавтоматическая сварка открытой дугой с применением проволоки сплошного сечения, разработанная в начале 60-х годов Б. Е. Патоном и Т. М. Слуцкой. [c.135]

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ОТКРЫТОЙ ДУГОЙ [c.384]

В последнее время в СССР и за рубежом все большее распространение получает сварка открытой дугой порошковой проволокой и голой легированной проволокой сплошного сечения. Положительным качеством этих новых способов сварки является простота и маневренность аппаратуры, что позволяет применять их в монтажных условиях. Наиболее рационально использование полуавтоматической сварки открытой дугой для изготовления КВО и металлоконструкций на открытых площадках, где полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа трудно выполнять нередко из-за сдувания струи защитного газа ветром. [c.384]

В 1959 г. в Институте электросварки им. Е. О. Патона был разработан способ полуавтоматической сварки открытой дугой без защитных газов. [c.195]

Присадочная проволока для дуговой полуавтоматической сварки открытой дугой [c.618]

ТАБЛИЦА ХХИ.24. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РЕЖИМЫ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ОТКРЫТОЙ ДУГОЙ МНОГОСЛОЙНЫМИ ШВАМИ СОЕДИНЕНИЙ СТЕРЖНЕЙ НА СТАЛЬНОЙ СКОБЕ-НАКЛАДКЕ [c.592]

Полуавтоматическая сварка открытой дугой самозащитной проволокой сплошного сечения применяется при монтаже зданий и сооружений [c.149]

Разработана конструкция уплотняющего противопожарного устройства (пакера) для скважин, имеющих газовыделения. Выбраны механический с применением трубореза ТР-2 и кислородный способы резки. При сохранении имеющегося (основного) колонного фланца (с патрубком) выбрана полуавтоматическая сварка открытой дугой проволокой марки ЭП-439 кольцевого стыкового соединения на обсадной колонне. В случае [c.32]

Для дуги, горящей под флюсом, нужны большие токи, кроме того, управление электродом вручную под флюсом сильно затруднено, поэтому полуавтоматическая сварка под флюсом часто заменяется полуавтоматической сваркой открытой дугой. Сварка открытой дугой выполняется порошковой проволокой, в защитном газе и самозащитной проволокой. [c.8]

Преобразователь ПСУ-ЙЮ является универсальным и предназначается при работе на крутопадающих внешних характеристиках для ручной дуговой сварки открытой дугой, автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом на жестких внешних характеристиках — для автоматической и полуавтоматической электрошлаковой сварки и дуговой сварки в среде защитных газов. [c.112]

Основными, наиболее распространенными способами автоматической и полуавтоматической дуговой сварки являются сварка плавящимся электродом под флюсом, а также в среде защитных газов — в аргоне и в углекислом газе. По мере освоения промышленного производства соответствующих электродных проволок и специализированного оборудования широкое применение получает также сварка открытой дугой порошковой и легированной проволоками. [c.75]

Преобразователи ПС-500 и ПСО-500. Передвижной однокорпусной преобразователь ПС-500, разработанный ВНИИЭСО и заводом Электрик , состоит из однопостового генератора ГС-500, имеющего общий вал и корпус с асинхронным короткозамкнутым двигателем А-72/4 (рис. 28). Преобразователь ПС-500 предназначен для питания дуги при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом, а также может быть использован для ручной сварки открытой дугой и при сварке в среде защитных газов. Генератор ГС-500 имеет четыре основных полюса и четыре дополнительных. Намагничивающая обмотка расположена на всех основных полюсах, раз- [c.63]

Для полуавтоматической и автоматической сварю откры-гой дугой малоуглеродистых сталей толщиной 4 м.н и выше Для полуавтоматической и автоматической сварки откры-10Й дугой малоуглеродистых и низколегированных сталей. Применяется также д,(1я вертикальных швов с принудительным формированием Для полуавтоматической и автоматической сварки открытой дугой конструкций из малоуглеродистых сталей [c.157]

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом и в защитных газах Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом и в защитных газах, сварка открытой дугой и порошковой проволокой Автоматическая и полуавтоматическая 1 вар-ка в углекислом газе [c.21]

Источником тока для полуавтоматической сварки на монтаже могут быть сварочные преобразователи постоянного тока и сварочные трансформаторы, применяемые для ручной сварки открытой дугой. Предпочтения заслуживают сварочные преобразователи постоянного тока. Сварка проводится электродной проволокой диаметром 2 мм. Режимы сварки, марка проволоки и флюса подбираются в зависимости от типа соединения и состава стали. Сварка конструкций из стали марок Ст. 2, Ст. 3 производится проволокой марки Св-08Г (ГОСТ 2246-54) под флюсом АН-348-А и ОСЦ-45. [c.101]

Режимы полуавтоматической сварки арматуры открытой дугой самозащитной проволокой сплошного сечения приведены в табл. 21. [c.150]

Рис. 79. Схемы полуавтоматической сварки арматурных стержней открытой дугой проволокой сплошного сечения

Полуавтоматическая сварка открытой дугой с использованием порошковой присадочной проволоки (марки ПП-АН1 и др.) применяется главным образом в условиях сборочной площадки при сварке узлов металлоконструкций и котельно-нспомогательного оборудования в нижнем и наклонном положениях. В некоторых случаях вместо порошковой используется оплошная прово- [c.10]

При способе полуавтоматической сварки открытой дугой без защитных газов, разработанной в 1959 г. в Институте электросварки им. Е. О. Патона, применяются трубчатые электроды в виде проволоки, внутри которых помещается порошок, создающий при плавленин электрода шлаковую и газовую защиту зоны дуги. Сварка производится полуавтоматическим методом, не отличающимся от полуавтоматической сварки под слоем флюса или в среде защитных газов. [c.188]

Полуавтоматическую ванную сварку под флюсом и полуавтоматическую сварку открытой дугой следует выполнять с помощью специализированного полуавтомата типа А-1530. Для этих же целей можно применять и полуавтоматы типов А-П1 4М, А-537 или А-765, ПШ-54, ПДШР-500. ПШ-5, А-547У или ПДГ-302 (последние два лишь для сварки открытой дугой). [c.578]

При сборке элементов железобетонных конструкций соединение арматуры производится полуавтоматической электрошлаковой сваркой, полуавтоматической сваркой открытой дугой самозащитной проволокой сплошного сечения (метод СОДГП), ручной дуговой сваркой. [c.145]

Держатель ДШ-31 предназначен для полуавтоматической сварки открытой дугой неответстиеиных конструкций, где обычно применялась ручная дуговая [c.264]

Институтом электросварки имени Е. О. Патона разработан и в настоящее время совместно с другими организациями совершенствуется новый способ полуавтоматической сварки — открытой дугой трубчатой проволокой с порошковым сердечником (так называемая сварка порошковой проволокой ). При этом способе не требуется применёния флюса или защитных газов и может использоваться обычная аппаратура для шланговой сварки. [c.149]

Держатель ДШ-31 предназначен для полуавтоматической сварки открытой дугой неответственных конструкций, где обычно применялась ручная дуговая сварка тонкообмазанными или меловыми электродами. Этот держатель отличается от ДШ-5 отсутствием воронки и удлиненным мундштуком. [c.278]

В некоторых случаях, при сварке неответственных, конструкций, где обычно применяется ручная дуговая электросварка тонкооб-мазанными электродами или электродами с меловой обмазкой, можно применить шланговую полуавтоматическую сварку открытой дугой. При этом достигается существенное повышение производительности. Для этой цели используется шланговый полуавтомат ПШ-5 с обычным держателем ДШ-5, с которого снимается флюсовая воронка и корпус и оставляется только мундштук с наконечником. Можно также применить специальный держатель ДШ-31 с облегченным шлангом для сварки открытой дугой. Дуга горит между электродной проволокой и изделием открыто, поэтому лицо необходимо защищать щитком. Можно сваривать швы на металле толщиной 2—5 мм, различно расположенные в пространстве, т. е. находящиеся в нижнем, вертикальном и потолочном положениях. Сварку следует выполнять на постоянном токе прямой полярности электродной проволокой диаметром 1,6 мм. Рекомендуемый режим сварки ток 140—160 а, напряжение дуги 18—22 в, скорость сварки 18—20 м/час. С целью уменьшения пористости следует поддерживать возможно меньшую длину дуги. При отсутствии электродной проволоки диаметром 1,6 мм можно варить проволокой диаметром 2 мм на режиме ток 160—170 а, напряжение дуги 20—22 в, скорость сварки 18—20 м час. Вылет электрода следует поддерживать равным 30—40 мм. Сварку вертикальных швов производят сверху вниз электродом, перпендикулярным или незначительно наклоненным углом назад по отношению к направлению сварки. При этом необходимо следить, чтобы зазоры не превышали 1,0—1,5 мм. [c.109]

При автоматической и полуавтоматической сварке закрытой дугой обычных сталей применяются в основном плавленые флюсы-силикаты. Современные плавленые флюсы не дают возможности осуществить легирование металла шва. При сварке углеродистых сталей, как известно, максимальный переход кремния или марганца из флюса в сварной шов, происходящий в результате взаимодействия жидких металла и шлака, не превышает нескольких десятых долей процента. На протяжении ряда лет неоднократно предпринимались попытки решить задачу легирования шва через флюс, т. е. создания легирующих флюсов. С этой целью предлагались механические смеси флюсов с соответствующими ферросплавами однако они не нашли применения вследствие неравномерного легирования швов, обусловленного сепарацией тяжелых крупинок ферросплавов от легких зерен флюса. Составные неплавленые флюсы, предложенные К. К. Хреновым и Д. М. Кушнеро-вым и получившие название керамических, не имеют их недостатков. В принципе можно создать керамический флюс такого состава, который обеспечил бы необходимый состав, структуру и легирование швов такими легкоокисляющимися элементами, как алюминий, титан, цирконий и др. Однако этот способ легирования шва при сварке жаропрочных сталей и сплавов нельзя признать достаточно надежным по следующим причинам. Степень легирования шва находится в прямой зависимости от соотношения количеств расплавляемых дугою металла и флюса (шлака). При автоматической сварке закрытой дугой это соотношение в несколько раз больше, чем при сварке открытой дугой, и целиком определяется режимом сварки — напряжением и током дуги. Чем больше напряжение дуги, чем ниже ток и скорость сварки, тем относительно больше плавится шлака, тем интенсивнее переход примесей из шлака в металл или из металла в шлак. При выполнении швов различного типа и калибра неизбежно приходится изменять режим сварки. Изменения величины тока или напряжения дуги, [c.61]

Начинают широко применять автоматическую и полуавтоматическую сварку без защиты дуги флюсом. Для этого используют проволоку 20ГСЮТ, которая содержит раскислители и редкоземельные элементы, главным из них является церий, препятствующий образобанию нитридов железа порошковую проволоку, содержащую раскислители, которые обеспечивают высококачественную сварку открытой дугой. [c.142]

В США и Англии выпускается покрытая проволока всевозможных типов для автоматической сварки открытой дугой. Австрийская фирма Элин изготовляет специальные электроды длиной около 1 м для полуавтоматической сварки лежачим электродо м . [c.32]

За рубежом в последние годы было создано несколько способов дуговой сварки. Их появление в известной степени объясняется жесткими патентными ограничениями, существующими в капиталистических странах и заставляющими отдельные фирмы разрабатывать те или иные способы дуговой автоматичеокой сварки, которые могли бы конкурировать со сваркой под флюсом. Разработка идет по разным направлениям. В частности, совершенствуются способы нанесения покрытий на проволоку для автоматической сварки открытой дугой, испытываются различные варианты полуавтоматической сварки лежачим и наклонным электродами. [c.118]

Наиболее прогрессивным способом сварки является сварка под слоем флюса, впервые изобретенная Н. Г. Славяновым. Развитие современной автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса обязано трудам советских ученых и изобретателей академика Е. О. Патона, Д. А. Дульчевского, В. И. Дятлова, И. А. Блох, В. П. Демянцевича и огромному вниманию партии и правительства к этому вопросу. При сварке под слоем флюса, как и при ручной сварке открытой дугой, источником тепла служит электрическая дуга, образуемая между электродом и свариваемым металлом. Схема продольного разреза зоны сварки под слоем флюса показана на фиг. 49. Электрическая дуга плавит основной и электродный металл, а также флюс. Расплавленный флюс образует жидкий шлак, который изолирует от воздуха не только столб дуги, но и всю зону сварки. Расплавленный электрод и основной металл образуют ванну жидкого металла, который давлением струи газов дуги вытесняется назад. Под электродом образуется углубление или канавка с небольшим количеством жидкого металла на дне, не препятствующим плавлению основного металла. Расплавленный электродный металл в виде капель переносится в ванну и смешивается с расплавленным основным [c.104]

Сварочный преобразователь ПСО-500 (рис. 130) предназачен для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, но также может быть использован для ручной дуговой сварки открытой дугой. Он состит нз трехфазного асинхронного электродвигателя 1 и однопостового сварочного генератора 3 постоянного тока ГСО-500, встроенных в общий корпус. Для удобства перемещения преобразователь установлен на колеса 2 и снабжен ручкой 5. На корпусе генератора в [c.230]

Сварка прерывистых швов при отсутствии достаточного навыка оровзводится по предварительной разметке шпонок мелом. Сварщик, зажигая дугу, сваривает шпонку. В конце шпонки производится заварка кратера. Для этого передвижение держателя временно прекращается. Затем быстрым скользящим движением держатель передвигается на другой участок, где начинается сварка новой шпонки и т. д. При этом шланговый полуавтомат не выключается. Режимы сварки прерывистых швов такие же, как для сплошных швов. Шланговая полуавтоматическая сварка прерывистых швов позволяет значительно повысить производительность сварочных работ по сравнению с ручной сваркой. Качество сварных соединений получается более высоким, чем при ручной сварке открытой дугой. [c.112]

Ручная электросварка с открытой дугой, применяемая преимущественно при единичном и мелкосерийном производстве сварочных работ, отличается высокой универсальностью, так как применима для сварки деталей разнообразной формы и величины. Ее недостатками являются малая производительность и пониженное качество швов сравнительно со щвами, выполняемыми автоматической или полуавтоматической сваркой. Она может осуществляться как плавящимися металлическими электродами, так и неплавящимися угольными. Выбор электрода определяется материалом свариваемых элементов, их толщиной и видом сварного соединения. [c.41]

В зависимости от способа защиты зоны сварки от окружающей среды сварочная дуга может быть открытой или закрытой. При открытой дуге сварочная ванна может быть не защищена от соприкосновения с воздухом (сварка непокрытым электродом или электродом с меловым покрытием) или защищена слоем шлака и струей газа (сварка по флюсу, сварка электродами с толстым шлакогазообразующим покрытием, порошковой проволокой либо в струе защитного газа — аргона, гелия, углекислого газа и др.), подаваемого в зону сварки под небольшим давлением. К сварке закрытой дугой относится автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. [c.8]

Если раньше при автоматической и полуавтоматической электродуговой сварке для защиты сварочной дуги обязательно требовался флюс или защитный газ, то с появлением порошковой и голой легированной проволоки появилась возможность производить сварку открытой дуго1г. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...