Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пуск печей в работу

При пуске печи в работу необходимо, чтобы пустотелый канал подового камня был замкнут проводником. Пуск в работу новой печи производится двумя способами.  [c.62]

Перед пуском печи в работу необходимо  [c.307]

При пуске печи. Перед пуском печи в работу необходимо  [c.210]

Для того чтобы создать тягу в печи, необходимо было прогреть дымовую трубу. После того как под задвижкой создавалось разрежение, пуск горелки в работу осуществлялся без-всяких затруднений.  [c.201]

Пуск форсунки в работу начинают всегда с подачи воздуха, а затем мазута, в противном случае возможно образование печи взрывоопасных паров нефтепродуктов.  [c.99]


Необходимость расчета теплообмена при нестационарном режиме определяется его значимостью в рабочем процессе рассчитываемого агрегата. Так, например, в работе паровых котлов и большинства аппаратов электростанций нестационарный режим возникает лишь при пуске в работу, выключении и изменении режима работы. В работе же нагревательных печей нестационарный режим является основным при расчете приходится определять время, необходимое для нагрева металла до заданной температуры, или температуру, до которой металл нагреется в течение определенного промежутка времени.  [c.207]

Печи средней частоты рационально применять, когда емкость меньше 1,5 т, когда работа при большей емкости сопряжена с частыми остановками и пусками на холодной завалке, всегда при большой удельной мощности. Во многих случаях предпочтительнее использовать печи средней частоты. Однако при выплавке синтетического чугуна, где необходима интенсификация перемешивания жидкого металла, целесообразно применять печи промышленной частоты. Возможно и совмещение тех и других печей в одной плавильной установке. Так, в работе [95] описывается плавильная установка производительностью 6 т ч Жидкого чугуна. Она состоит из трех тигельных печей средней частоты, двух умформеров мощностью по  [c.11]

Пуск печи после монтажа и капитального ремонта может быть осуществлен дв>тия способами с предварительным разогревом и сушкой печи при температуре до 500°С и без предварительного разогрева. При 500°С сушатся и нагреваются все камеры печи, подогрев и последующий запуск можно начинать как на одном огне с последующим вовлечением всех остальных камер, так и на всех огнях, предусмотренных регламентом работы печи, что позволяет значительно сократить время ввода печи в эксплуатацию. Пуск печи без предварительной сушки, т.е. с сушкой при обжиге, сокращает сроки пусковых работ, однако предпочтительнее пуск печи с предварительной сушкой по специальному графику, который, как правило, значительно длительнее графика обжига. При более мягких условиях сушки лучше сохраняется качество кладки печи и простенков и, следовательно, увеличивается срок их службы. Кроме того, в данном случае имеется возможность опробования и регулировки системы автоматического управления процессом обжига и опробования оборудования печи (вентиляторы, специальные обслуживающие краны).  [c.76]

При пуске печи на трех огнях включают вентиляторы в системе удаления отходящих газов. Запуск каждого огня смещают для удобства работы один по отношению к другому. После зажигания горелок производят их регулировку для обеспечения определенной скорости подъема температуры.  [c.76]


Снижение температуры газа. При малой интенсивности печей (особенно в период пуска) средняя температура газа после котла снижается до 250° такая низкая температура газа не позволяет включить в работу электрофильтры. Для обеспечения нормальной эксплуатации электрофильтров в перегородке, разделяющей котел на два отсека, устанавливается шибер, дающий возможность пропускать часть газа, минуя второй отсек котла. Применение шибера обеспечивает достаточно высокую температуру газа перед электрофильтрами, но приводит к переохлаждению той части газа, которая проходит через межтрубное пространство н,  [c.32]

Для правильного обслуживания кузнечной нагревательной печи необходимо хорошо знать принцип ее работы и способы регулирования происходящих в ней процессов. Перед пуском в работу вновь построенной или капитально отремонтированной печи ее тщательно осматривают и подготавливают к разогреву. Подготовка печи к пуску заключается в сушке ее воздухом и дымовыми газами. Сушка необходима для того, чтобы вода, входящая в состав огнеупорных растворов, могла постепенно испариться, не создавая угрозы появления трещин. При сушке печи воздухом открывают все шиберы и заслонки. Воздушная сушка длится до пяти суток в зависимости от времени года, размеров печи и объема произведенного ремонта.  [c.56]

В мазутных печах рекомендуется в одну из форсунок, расположенных перед хорошо горящим факелом или костром, пустить сначала немного воздуха, а потом мазута. Не следует забывать, что всегда сначала пускается воздух. В газовых печах, наоборот, сначала пускается немного газа, который загорается от факела, а потом воздух. Регулируя подачу воздуха и топлива, добиваются хорошего устойчивого горения, но небольшим пламенем. Затем включают другие форсунки или горелки и начинают готовиться к загрузке печи заготовками. В это время печь должна некоторое время работать вхолостую, чтобы хорошо нагрелась кладка, подина и свод. Постепенно увеличивая количество воздуха и топлива, добиваются нормального горения.  [c.112]

Назовите основные правила безопасной работы у печей при пуске печи, при нагреве заготовок в пламенных мазутных и газовых печах  [c.117]

Начало кампании печи (задувка) является особо ответственной операцией, обеспечивающей в первый период работы печи отсутствие аварий, сохранность футеровки при завалке материалов, быстрый переход к нормальной работе и получение годного чугуна. Для этого при пуске печи тщательно проверяются все устройства ее, опробуется оборудование, производится медленная осторожная  [c.31]

Пуск в работу электродных печей-ванн представляет значительные трудности, поэтому печи-ванны практически не выключают.  [c.242]

Выплавка флюса. Плавка флюса является наиболее ответственной операцией в технологическом процессе изготовления плавленых флюсов и предусматривает выполнение следующих операций подготовку печи к работе пуск печи и подбор режима выплавки подачу шихты в ванну печи расплавление шихты выдержку расплава до готовности установление готовности расплава к выпуску.  [c.509]

При обслуживании печей, работающих на газовом топливе, необходимо соблюдать следующие правила а) газовые горелки печей должны зажигаться поочередно пуск газа в горелку разрешается только после поднесения к выходному отверстию горелки зажженного запальника б) если при пуске агрегата горелка потухла, то перед повторным ее зажиганием топка и дымоход должны быть тщательно провентилированы в) при проскоке пламени необходимо выключить газовую горелку и после ее остывания устранить причину проскока и только после этого вновь разжечь горелку г) эксплуатация печей, работающих на газе, в случае их неисправности, а также при нарушении тяги запрещается д) включенные в работу печи не разрешается оставлять без присмотра при прекращении подачи газа должны быть немедленно перекрыты отключающие устройства на вводе газопровода и у печей.  [c.82]

При пуске после остановки всех печей цеха нужно принимать меры к тому, чтобы не получить взрыва или хлопка в газопроводах, что часто случается, в особенности при наличии больших газопроводов или сухих газоочистителей. Для этого необходимо 1) воздуходувки пустить раньше и в течение 10—15 мин. продувать кауперы и воздухопровод 2) пускать печь на большом количестве воздуха и работать так 15—20 мин., пока не появится много газа 3) принимать газ на газопровод только тогда, когда будет достаточное давление его на колошнике 4) выдавливать газом воздух из газопроводов и газоочистителей вниз через нижние люки.  [c.506]


С расчетами нагревания и охлаждения тел часто приходится иметь дело в различных отраслях техники. Эта задача встречается, например, при нагревании или остывании стен помещения, обусловленном неравномерностью работы систем отопления, при тепловой обработке различного рода материалов и изделий в нагревательных печах. В этом случае основным рабочим режимом является нестационарный, при котором определяют время, необходимое для прогрева материала до требуемой температуры, или температуру, до которой изделие нагревается в течение известного промежутка времени. В промышленности строительных материалов нестационарный теплообмен фактически сопутствует всем процессам, связанным с нагреванием и охлаждением материалов и изделий, а также процессам, происходящим при прогревании ограждений во время пуска тепловых установок, при аккумулировании теплоты обмуровками периодических печей, подачи вагонеток туннельных печей и т. п. В туннельных печах, предназначенных для термической обработки массовой продукции (кирпич, черепица и т. д.), обжигаемые изделия устанавливают на вагонетки, которые, перемещаясь вдоль печи, соприкасаются с газами различной температуры.  [c.294]

Пуск в работу инжекционной горелки, работающей на природном газе, осуществляют следующим образом. Открывают кран на свечу. В течение 2—3 мин. продувают коллектор газовых горелок печи, после чего краны продувочных линий закрывают зажигают переносный запальник и вносят его в печь через отверстие для розжига гор елки. Медленно приоткрывают кран перед горелкой, газ загорается, после чего медленно открывают шайбу регулятора для инжекции воздуха.  [c.100]

ПУСК ПЕЧЕИ В РАБОТУ  [c.164]

Шахтные печи для плавки на черновую бронзу круглые большого размера с площадью в области фурм 0,4—0,8 м . I сота от уровня фурм до колошниковой площадки равна 4—Е Шахта и выдвижной горн футерованы шамотным кирпичом. I чи (Работают на дутье давлением 500—600 мм вод. ст. Летка выпуска металла закрыта огнеупорной глиной, в пробку за ломик. Со стороны шлаковой летки сделан песчаный ат для регулирования струи шлака, поступающей на грануляц При пуске печи в работу после ремонта и сушки загружг пусковые колоши следующего состава, кг  [c.244]

Ванные печи для варки Р. с. могут работать на любом топливе, но предпочтительно такое, которое не вводит в стекло загрязнений (летучей золы). Регенерация тепла м. б. осуществлена с помощью регенераторов или рекуператоров. Специфич. методом регенерации тепла отходящих газов на з-дах Р. с. является использование его для нагрева выпарительных аппаратов, в которых растворы силиката концентрируются. Размеры печей колеблются в весьма широких пределах (до 40—50 м ). Материал для кладки печей, как и для обычных стекловарных,—шамот и динас. Перед пуском печи в нее загружают небольшое количество трудноплавкого (бутылочного или другого) стекла для закупорки щелей между брусьями. Температура печей может колебаться в довольно широких пределах от 1 100 до 1 500° чем она выше, тем быстрее протекает процесс варки. Обычно придерживаются температуры около 1350°, при которой процесс варки стеьша, бедного кремнеземом (щелочного), продолжается 6— O час. Р. с., более богатое кремнеземом, варится труднее и медленнее и поэтому при его производстве температуру печи обычно поднимают выше.  [c.72]

Печи сравнительно небольшой мощности питаются от шии ыиз-1- ого напряжения цеховой понижающей подстанции. При наличии нескольких печей их распределяют по фазам так, чтобы по возможности равномерно загрузить трехфазную сеть. Автотрансформатор для регулирования напряжения иногда может предусматриваться один на несколько печей, в этом случае схема коммутации должна позволять быстро включить его в цепь любой печи. Это по.зможно, например, при плавке латуни и цинка в литейных цехах с постоянным ритмом работы, когда понижение напряжения может потребоваться лишь при первом пуске какой-либо печи после замены индукционной единицы или при случайном простое для поддержания металла в печи в нагретом состоянии.  [c.286]

Тнристорные преобразователи имеют наивысший эксплуатационный к. п. д., мало зависящий от пауз и нагрузки кз 95%). Машинные преобразователи в зависимости от частоты и мощности имеют несколько меньший, но вполне приемлемый номинальный к. п. д. (до 85%). Для станции из нескольких преобразователен, эксплуатируемых с применением дпспетчеризации для сокращения холостых пробегов машин, эксплуатационный к. п. д. мало отличается от номинального. Ограничения с прямым пуском единичных преобразователей (пуск только в перерывы между сменами за отсутствием шкафов для автотрансформаторного пуска) часто недопустимо увеличивают холостые пробеги машинных преобразователей. Конструкции машинных преобразователей, созданных для работы с плавильными печами, т. е. практически при полной загрузке по мощности и времени, не являются оптимальными для работы с закалочными установками.  [c.28]

Разогрев печи перед ее пуском на непрерывную работу после монтажа или ремонта. производят с помощью топочных горелок, устанавливаемых в специальных окнах. Обжиг в кипящем, слое является самым высокопроизво-  [c.129]

Подготовка к разогреву. Вновь иостроенпая или капитально отремонтированная печь должна быть перед пуском в работу тщательно осмотрена и затем подготовлена к разогреву до рабочей температуры. Подготовка заключается в сушке печи воздухом и дымовыми газами. Для чего необходима сушка Известно, что связывающий кладку раствор, заполняющий ее швы, содержит значительное количество воды, поэтому при быстром разогреве вода начнет б фно испаряться, что приведет к трешинам в кладке. Кроме того, огнеупорный материал (кирпич), из которого сложена печь, очень чувствителен к резкому изменению температуры, и быстрый разогрев печи также может привести к образованию трещин.  [c.461]

Уход за рекуператором. При пуске печи сразу подается воздух в рекуператор (перед поступЛ вием в него дымовых газов), а при остановке печи закрывают воздух тогда, когда прекращается работа печп.  [c.464]

Шестидесятые годы ХУП1 столетия ознаменовались важным событием в развитии паровой техники. В России на алтайских заводах в 1766 г. была сконструирована и построена талантливым изобретателем П. И. Ползуновым (1728—1766) паровая машина мощностью около 40 л. с. оригинальной конструкции, существенно отличавшаяся от атмосферных машин того времени. Машина Ползунова являлась первой машиной, предназначавшейся не для откачки воды, а для заводских целей. Машина, имея два попеременно действовавших цилиндра, представляла собой соединение двух одноцилиндровых машин. Поршни машины посредством сконструированной Ползуновым особой механической передачи были соединены с мехами, вдувавшими воздух в металлургические печи. Машина имела автоматическое парораспределение и автоматическое распределение подачи воды. В мае 1766 г. машина Ползунова была испытана. После нескольких месяцев работы машина была остановлена и больше в работу не включалась. Пуск машины состоялся после смерти И. И. Ползунова.  [c.504]


После пуска газа в соответствии с действующими правилами производится пробная одночасовая топка всех печей (порознь или одновременно) для проверки работы газогорелочных устройств. Наладка работы н пуск переведенных на газ отопительно-варочных печей производится специальной бригадой Горгаза с последующим оформлением актов.  [c.265]

Многолетнее широкое распространение печей обусловлено их достоинствами сравнительно высокая удельная производительность, приходящаяся на 1 м- рабочего пространства п производственной площади высокий коэффициент иснользоваиня тепла сравнительно быстрый разогрев и пуск в работу простая в изготовлении, обслуживании и ремонте конструкция. К недостаткам шахтных печей относят необходимость предварительной подготовки рудного сырья для плавки (агломерация, брикетирование, обжиг) относительно большой расход топлива (кокса), воды и сжатого воздуха жесткие требования к крупности шихтового материала.  [c.335]

Как ни желательно применение кварца для производства ферросилиция, но в большинстве случаев приходится применять более доступные кремнеземистые ископаемые из наиболее близко расположенных месторождений. Ферросилициевые печи Челябинского завода тотчас же после пуска (1931 г.) работали на жильном кварце. Но так как кварца добывалось мало и он обходился дорого, вскоре перешли на использование более дешевого кварцита горы Татарки (Златоуст).  [c.95]

Перед пуском печи проверяют состояние воздуходувного хозяйства, исправность кессонов, стыки между кессонами проконопачивают асбестовым шнуром, в кессоны пускают воду. Устанавливают выдвижной горн, кладка его должна быть предваг рительно высушена дровами и коксом. В печь загружают кокс на 1 м выше фурм, все отверстия печи в это время должны быть открыты. Когда кокс разгорится добела, летки заделывают пробкой, в последние забивают ломики для облегчения последующего вскрывания леток. Затем начинают загружать пусковые колоши, состоящие из шлака и увеличенного количества кокса, и пускают дутье. Постепенно к пусковым колошам до бавляют колоши с сырьем до полного перехода на нормальную работу.  [c.117]

Отгонка магния. Металл из тигля выдавливается сжатым воздухом рез изогнутую трубу и попадает в дистилляционную печь через косой пат бок шахты. В печь в это время вводится водород, зажигаемый факелом выходе из патрубка. После заливки металла уплотняют г атр бок г у фланце.м с применением алюминиевого уплотнительного кольца. Работу I дует вести в асбестовых рукавицах. Затем включают печной траисформа начиная с низших ступеней. Пускают в работу вакуум-насос. Поступле водорода в печь прекращают. Медленно открывают кран на вакуумной ИНН и начиняют откачивать из печи водород.  [c.186]

Печь перед пуском в работу форсунок (горелок) до быть хорошо провентилирована и иметь достаточную тягу, бы не создавалось в ней и в боровах скопление горючих г Форсунки следует начинать пускать с подачи воздуха, а за мазута. При газообразном топливе должны быть продукт зопроводы.  [c.286]

Свободнопоршневые двигатели Стирлинга самопускающиеся, Чтб для тепловых двигателей является уникальным свойством. Эта особенность позволяет применять их в тех случаях, когда самопуск необходим. Так, например, они весьма удачно могут применяться для работ с солнечным концентратором энергии. В утренние часы при соответствующем положении солнца концентратор обеспечивает пуск и дальнейшую работу двигателя, продолжающуюся далеко за полдень. Другая возможная область применения самопускающихся двигателей Стирлинга — в системах, включающих различные виды печей, работа которых вызывает необходимость определенных мощностей для привода вентилятора или водяного насоса для циркуляции воды.  [c.174]


Смотреть страницы где упоминается термин Пуск печей в работу : [c.201]    [c.10]    [c.254]    [c.178]    [c.126]    [c.72]    [c.183]    [c.163]    [c.95]    [c.503]    [c.178]    [c.74]   
Смотреть главы в:

Технология эмалирования металлических изделий  -> Пуск печей в работу



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте