Литейные базы. Базы механической обработки

ЛИТЕЙНЫЕ БАЗЫ. БАЗЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.91]

Толщины основных стенок отливки зависят от многих факторов сложности конфигурации, нагрузок, технологии литья и др. Но во всех случаях надо стремиться к наименьшей толщине стенки, допускаемой условиями литья и прочности детали. В конкретных случаях рекомендуется посоветоваться с литейщиком, с ним же уточнить литейные базы для механической обработки детали, ибо черновые базы приходится иногда создавать искусственно, путем введения дополнительных технологических приливов или изменения формы детали. [c.47]

Штамповочные и литейные уклоны ограничивают возможность использования отдельных поверхностей заготовки в качестве технологических баз при механической обработке, снижают точность обработки. Соответствующим выбором способа получения заготовки конструктор может создать наиболее приемлемую ее форму, позволяющую осуществить механическую обработку с наименьшими трудозатратами. Основным требованием здесь является такое расположение плоскости разъема штампа или литейной формы,, при котором установочные поверхности заготовки будут лишены уклонов и следов разъема. [c.31]

Отмеченные на чертеже заготовки базы для механической обработки должны служить исходными базами при изготовлении и проверке технологической оснастки (моделей, стержней). Они должны быть чистыми и гладкими, без заусенцев, остатков литников, прибылей, выпоров и литейных и штамповочных уклонов. Базы должны образовываться по возможности моделью и находиться в одной опоке, чтобы исключить влияние смещения и перекоса опок и стержней. Если за базу принимают отверстие, получаемое с помощью стержня, то должны быть приняты дополнительные меры для обеспечения точности расположения оси отверстия. [c.115]

Оформление чертежа литой детали. На рис. 34 приведен чертеж литой детали, у которой литейные базы находятся на минимальных расстояниях от баз для механической обработки резанием (базы 2 и 3), Все основные размеры, подлежащие проверке в отливке, проставляют от одной базы 4 являющейся базой для обработки резанием и для контроля отливки (размеры Лз). Проставлять эти размеры цепочкой (как Л2) не допускается. Для уменьшения допусков на размеры Et Г, Т и для стенок, обрабатываемых с одной стороны, необходимо применять базу 5. Размеры, подлежащие проверке, проставляют как размеры Л. Припуск на обработку резанием определяют расчетным путем. Значение припуска равно сумме двух величин минимально-допустимого припуска Я и допуска Д на размер отливки от базы обработки резанием до обрабатываемой поверхности. Минимальный припуск П на механическую обработку, необходимый при расчете числа переходов, режимов резания и других параметров, устанавливает технолог-механик. [c.39]

Литейное производство — основная заготовительная база всех направлений машиностроения, приборостроения и ряда других отраслей народного хозяйства. Во многих случаях литье — единственно возможный способ получения заготовок сложной формы. Литые заготовки являются наиболее дешевыми, а зачастую и имеют минимальный припуск на механическую обработку. Эффективность литейного производства может характеризовать коэффициент использования металла (КИМ) — отношение масс детали и заготовки, — приведенный в табл. 30 для отливок, полученных различными способами, в сравнении с другими видами заготовок. [c.283]

ALj — минусовый допуск на размер L, i,2 — расстояние от стенки до базы литейных размеров AL, — плюсовый допуск на размер Lj S — расстояние между базой литейных размеров и базой размеров механической обработки AS — минусовый допуск на размер S. [c.113]

Правильное нанесение размеров на чертежах литых деталей может быть выполнено в нескольких вариантах в зависимости от того, какие поверхности приняты за основные литейные и конструкторские базы. Особенность нанесения размеров на чертежах литых деталей, часть поверхностей которых подлежит последующей механической обработке, заключается в том, [c.258]

Литейной (черновой) базой называют поверхность или ось, по которой производят первую операцию механической обработки [c.91]

Для нахождения к можно воспользоваться величинами припусков на механическую обработку (см. рис. 116), поскольку последние определяются теми же параметрами, что и к (наибольший габаритный размер отливки, расстояние от литейных баз, класс точности литья). Во избежание подсчета расстояний до баз можно брать верхние пределы припусков (штриховые линии на рис. 116), что пойдет в запас надежности. Учитывая, что на графиках даны максимальные значения припусков (для верхних поверхностей), следует ввести понижающий коэффициент 0,7. [c.97]

На рис. 63 приведен чертеж литой детали с обозначениями литейной базы (А) и базы для механической обработки отливки (II). [c.133]

Для литых деталей в общем случае, когда база А литейных размеров не совпадает с базой А размеров механической обработки (рис. 190), действительное минимальное расстояние от центра гайки до ближайшей необработанной стенки может быть [c.82]

Технология современного машиностроения, развивающегося на базе взаимозаменяемости, характеризуется повышенной точностью размеров деталей на заготовительных операциях. В литейном производстве это повышенное требование к точности отливок вызывается необходимостью применять литые детали без последующей механической обработки вследствие того, что литейная корка отливки обладает рядом положительных свойств. Однако использование этих свойств возможно лишь при такой изводства, которая позволяет использовать отлитую деталь без резанием. [c.223]

Обычно в литой детали по каждой из трех осей координат выбирается одна литейная база и одна база для механической обработки. Как правило, по каждой оси координат необрабатываемые поверхности связываются раз- [c.530]

Отмеченные на чертежах отливок базовые поверхности для механической обработки должны служить исходными базами при изготовлении и проверке моделей, стержней и отливок. Они должны быть чистыми и гладкими без заусенцев, литников, прибылей, выпоров и литейных уклонов. [c.80]

Стоимость внедрения каждой нормали определяется в зависимости от объема тех производственных затрат, которые требуется произвести для изготовления нормализованных объектов эти затраты могут складываться из стоимости изготовления моделей, прочей литейной оснастки и технологической оснастки для механической обработки и сборки и др. В тех случаях, когда нормаль создается на базе уже освоенных изготовлением деталей и узлов, тогда затраты на ее внедрение могут быть только за счет организационных мероприятий. [c.243]

При проектировании технологических процессов обычно первой операцией является обработка установочной базы от черновой поверхности, которая в дальнейшем из числа базирующих поверхностей исключается. На рис. 4 показана схема обработки корпуса прибора и совмещенный чертеж отливки и детали. Наиболее удобным способом получения заготовки для данной детали является литье в землю. Плоскость А (рис. 4, а) в соответствии с особенностями технологии литейного производства принимается нижней и, следовательно, получится наиболее качественной. Поэтому в операции I механической обработки (рис. 4, б) за базу принимают плоскость А и производят обработку плоскости Б основания корпуса. В дальнейшем принятую первоначально за базу черновую плоскость А из числа базирующих поверхностей исключают, за базу принимают обработанную плоскость Б и от нее выполняют все дальнейшие операции П — фрезерование плоскости Л П1 — шлифование плоскости Л IV — фрезерование выемки и т. д. [c.15]

На рис. 1.29 приведен чертеж литой детали, у которой литейные базовые плоскости находятся на минимальных расстояниях от базовых плоскостей для механической обработки (базовые поверхности 2, 3). Все основные размеры, подлежащие проверке в отливке, проставляют от одной базовой [поверхности 4, являющейся базой для механической обработки и для контроля отливки (размеры Л . Проставлять эти размеры цепочкой (как не допускается. Для уменьшения допусков на размеры Е, Г, Т я для стенок, обрабатываемых с одной стороны, необходимо применять базу [c.35]

Литейные базы деталей часто совпадают с базами механической обработки. На рис. 47 приведена деталь, в которой две литейные базы I — / и // — //, являющиеся осями цилиндрических поверхностей диаметров б и б, совпадают с базами механической обработки, и только одна [c.213]

II — II. Эти две литейные базы обеспечивают получение годной по размерам детали из литой заготовки и надежную ее установку при механической обработке. [c.213]

По сравнению с другими способами изготовления заготовок деталей машин (прокатка, ковка, сварка) литейное производство позволяет получать заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления отливок механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Дальнейшее совершенствование технологии, механизация и автоматизация изготовления отливок, повышение их качества и эффективности производства осуществляются на базе научных исследований. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить производительность труда, создать новые высокопроизводительные литейные машины и автоматы и в конечном счете улучшить качество продукции и повысить эффективность производства. - [c.4]

От черновой базы коордннпруют вес остальные литейные поверхности (размеры / ), от базы механической обработки — все остальные механически обрабатываемые поверхности (размеры /) ), Базу механнческо обработки выполняют с минимальны.м припуском, что обеспечивает равномерное распределение припусков по остальным поверхностям механической обработки. [c.92]

Величина к зависит от точности литья, габаритов отливки, расстояния данного элемента до базы литейных размеров и базы размеров механической обработки и определяется в общем случае расчетом размерных цепей. Практичеекое конструирование нуждается в более простом методе. [c.97]

На чертежах литых деталей, требующих механической обработки, указывают размеры так, чтобы только один размер оказался проставленным между необработанной поверхностью — литейной базой и обработанной — основной размерной базой (см. рис. 140, а). Такой размзр позволяет быстро найти по чертежу эти базовые поверхности (обычно плоскости). [c.196]

Тела вращения имеют только две базы — осевую, совпадающую с оськ) тела вращения, и высотную, определяющую размеры вдоль оси (вид е). При наличии осевых баз литейные базы и базы механической обработки совмещаются общей базой служит ось отверстия, избранного в качестве базового (на видах а/с, з отмечена двойным ромбиком). [c.93]

Простановка размеров тга чертежах литых деталей должна отра-жагь расположение литейных баз и баз механической обработки, а также учпгывагь отклонения размеров. [c.98]

Привязывать литейные размеры к размерам механически обрабатываемых поверхностей и наоборот недопустимо, за псключеннем случая, когда литейная база п база механической обработки совпадают (осевые базы). [c.98]

Специализированные литейные базы могут и должны брать на себя предварительную механообработку заготовок для выявления дефектов литья. Это значительно уменьшает перевозки отходов металла и объемы работы механообрабатываюш,их цехов машиностроения. Например, на московском Станколите производится предварительная механическая обработка корпусных деталей станков, искусственное старение в печах, очистка, отделка и окраска нерабочих поверхностей отливок, после чего корпусные детали поступают на склад для естественного старения. [c.61]

Содержание операции устанавливается в результате технологического анализа исходных данных, особенно чертежа детали, чертежа заготовки и размера годовой программы выпуска. В данном случае содержание операции можно установить по операционному эскизу, полученному в результате разработки плана технологического процесса механической обработки. Из операционного эскиза видно, что все обрабатываемые поверхности, кроме поверхности отверстия 0ЮОЛ3, имеют точность не выше 5-го класса и шероховатость поверхности 3-го класса чистоты, поэтому обработка этих поверхностей должна быть однократной. Центральное отверстие, имеющееся заранее в заготовке-отливке (об этом можно судить по конфигурации детали), должно быть обработано в следующей последовательности а) черновое растачивание или черновое зенкерование до диаметра 98 мм с точностью 5-го класса (Л5) б) получистовое растачивание или получистовое зенкерование до диаметра 99,58 мм с точностью А в) развертывание однократное чистовое до размера отверстия диаметром 100 А (см. 127], стр. 13). Для первого перехода при обработке отверстия выбираем метод растачивания, так как происходит увеличение припуска вследствие наличия литейных дефектов, возможно смещение отверстия относительно установочных баз и другие обстоятельства, которые могут [c.145]

Соблюдение согласованных контрольных и опорных базовых поверхностей отливок при обмере и обработке отливок в литейном и механическом цехах. При весьма малых припусках на отливках изменение согласованных баз может привести к искажениям при обработке излишнему (одностороннему) съему припуска Доводка рабочей полости пресс-формы по неправильно выполненному размеру с учетом усадки модели, расширения формы при прокаливании и усадкя металла. При доводке пресс-форм учитывать величину отклонения, установленную при обмерах различных партий отливок [c.334]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...