Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Магнитные Технологические свойства

Удовлетворительные механические и технологические свойства сталей получаются в тех случаях, когда они имеют мелкозернистую структуру после горячей обработки и кратковременного отжига при 76С—780°С с последующим быстрым охлаждением в интервале температур 450—520 °С, вызывающих отпускную хрупкость. Нередко для изучения явлений, вызывающих отпускную хрупкость, прибегают к исследованию магнитных и электрических свойств, кроме того, изучение маг-  [c.99]


В третьем томе Специальные стали и сплавы дана классификация, указаны области применения, принципы выбора, приведены физико-механические и технологические свойства инструментальной, нержавеющей, теплоустойчивой, жаропрочной, тугоплавкой стали и сплавов различных марок, сплавов со специальными магнитными и упругими свойствами, высоким омическим сопротивлением, аномальным термическим расширением, а также порошковых сплавов.  [c.7]

В справочнике приведены сведения о физико-механических, электрических, магнитных и технологических свойствах металлов и сплавов, а также неметаллических материалов, применяемых в приборостроении и автоматике. Даны рекомендации по их выбору, применению и технологии обработки.  [c.2]

Технологические свойства пермаллоя. Магнитные и электрические свойства пермаллоя существенно зависят от его химического состава (см. рис. 182 и 183). Поэтому для получения пермаллоя нужного состава плавку ведут в вакууме или нейтральных газах. Изготовление пермаллоя возможно и методами металлокерамики путем спекания заготовок и последующего проката лент. Магнитные свойства такого  [c.157]

Железо придает латуни магнитные свойства при содержании более 0,03 %. Поэтому в латуни, применяемой для изготовления антимагнитных деталей, не допускается содержание железа выше этого количества. Железо улучшает механические и технологические свойства.  [c.389]

Пермаллой — Магнитные свойства 156, 160, 170, 176—189 — Механические свойства 159 — Сортамент 159—169— Термообработка 171—173 — Технологические свойства 156—159  [c.525]

Для изготовления магнитопроводов электрических машин и аппаратов широко применяются электротехнические стали, имеющие высокую механическую прочность, высокие значения магнитной индукции при различных напряженностях магнитного поля, малые значения потерь на перемагничивание и вихревые токи, хорошие технологические свойства [83].  [c.140]

При соблюдении режимов и условий сварки, установленных паспортом или техническими условиями на электроды конкретной марки, и при отсутствии магнитного дутья сварочно-технологические свойства электродов должны удовлетворять следующим условиям  [c.333]

Как видно из табл. 9.18, увеличение содержания магнитного графита от 100 до 500 (масс.ч) приводит к заметному ухудшению технологических свойств резиновых смесей (снижению пластичности). Содержание в магнитном графите углеродной составляющей также оказывает влияние на этот показатель. Условно все исследованные марки магнитного графита можно разделить на 3 группы. Графиты марок 10... 13 (содержание углеродной составляющей 40...70 % (масс.)) с увеличением их содержа-  [c.659]


Кроме комплекса этих важных для работоспособности деталей свойств стали могут обладать и рядом других ценных качеств, делающих их универсальным материалом. При соответствующем легировании и технологии термической обработки сталь становится либо износостойкой, либо коррозионно-стойкой, либо жаростойкой и жаропрочной, а также приобретает особые магнитные, тепловые или упругие свойства. Сталям свойственны также хорошие технологические свойства. К тому же они сравнительно недороги.  [c.237]

Для улучшения магнитных и технологических свойств эти сплавы дополнительно легируют Сг, Мо, Си, Si, Мп и другими элементами. Легирование повышает электросопротивление, уменьшает магнитострикцию и константу кристаллографической магнитной анизотропии, а также затрудняет упорядочение твердых растворов и упрощает технологию отжига изделий (не требуется ускоренное охлаждение, начиная с 600 °С).  [c.538]

Для придания сталям повышенных физико-механических или особых технологических свойств в них вводят такие металлы, как никель, хром, марганец, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан, кобальт, медь, алюминий и другие, и эти стали называют легированными или специальными. По назначению их делят на конструкционные и инструментальные, а по свойствам — на износоустойчивые, нержавеющие, жароустойчивые, жаропрочные, магнитные и стали со специальными физическими свойствами. Высокая стоимость легированных сталей и дефицитность легирующих элементов — присадок — вполне окупаются их длительной службой в особых условиях, в которых изделия из углеродистой стали непригодны.  [c.7]

Изменение физико-химических показателей водно-дисперсных систем при магнитной обработке говорит об определенном влиянии магнитного поля на структуру воды и водных растворов. При этом наблюдается снижение гидратации ионов солей и других примесей, что приводит к улучшению технологических свойств обрабатываемой магнитным полем воды повышается растворимость в ней солей, изменяется их кинетика кристаллизации, повышается скорость коагуляции и т. д. 15]. Наличие структурных изменений воды при магнитной обработке подтверждается исследованиями, проведенными НИИ геологии и минерального сырья [591, Институте обогащения твердых горных ископаемых и других организациях [60, 61].  [c.39]

Кремний вводят в сталь в виде ферросилиция, содержащего минимум углерода. Кремний является полезной присадкой н с чисто технологической точки зрения он хороший раскислитель, улучшает структуру, связывая часть растворенных газов и переводя кислород в прочные, не восстанавливаемые углеродом окислы, что благоприятно сказывается на магнитно-мягких свойствах. Добавки кремния способствуют переводу углерода из более вредной формы цементита в менее вредную с рму графита.  [c.298]

Классификация магнитных материалов по составу и технологическим свойствам  [c.240]

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ И ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА МАГНИТНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА  [c.139]

Продольное магнитное поле улучшает технологические свойства дуги, что используется иногда при дуговой сварке угольным электродом. Под действием поперечного магнитного поля сварочная дуга отклоняется.  [c.179]

Условия работы деталей машин отличаются большим многообразием по характеру действующих нагрузок, температурам, окружающей среде, воздействию магнитных, электрических полей, радиационному облучению и т.п. Поэтому для конкретных условий работы и деталей конструктор устанавливает необходимые требования к физико-химическим, механическим, технологическим свойствам материала деталей и показатели их эксплуатационных свойств.  [c.84]

Сплавы на основе платины имеют высокую магнитную энергию и хорошие технологические свойства, но из-за высокой стоимости их применение ограничено микроминиатюрными магнитами специальных из.мерительных приборов для научных исследований. Магнитные свойства ннтер.металличе-ских соединений, обладающих рекордно высокой коэрцитивной силой и высокой магнитной энергией, позволяют осуществлять предельную миниатюризацию магнитных систем. Поэтому редкоземельные материалы могут в скором времени вытеснить традиционные материалы (сплавы и ферриты) из области радиоэлектроники, приборостроения и автоматики.  [c.22]


ГОСТ 10533—63 предусматривает также поставку (по требованию потребителей) термобиметалла с заданными механическими, магнитными, антикоррозионными и другими свойствами. Физико-механические и технологические свойства термобиметачла, не регламентируемые ГОСТом, приведены в табл. 16. ГОСТ 10533—63 предусматривает изготовление полос и лент (отрезков) толщиной 0,1— 2,5 мм. Толщина полос и допускаемые по ней отклонения приведены в табл. 17. Толщина леР1т регламентирована по ГОСТ 503—71. Ширина лент и полос находится в пределах 10— 250 мм с допускаемыми отклонениями для обрезной ленты 0,5 мм и для полос 10 мм. Ленты и полосы поставляются в нагартованном состоянии без термической обработки (степень деформации 40—60 %).  [c.335]

В приборостроении н автоматике применяют железо, магнитные и немагнитные сталь и чугун. Железо, магнитные сталь и чугун не являются специальными магнитными материалами. Применение их невсегда обусловливается магнитными свойствами, а чаще дешевизной и хорошими технологическими свойствами. Их следует применять, по возможности, в качестве замены дорогостоящих и дефицитных цветных металлов и сплавов, а также сплавов с особыми свойствами во всех случаях, когда в требованиях к материалам деталей узлов приборов и  [c.359]

Изучение нагрева тлеющим разрядом (В. И. Дятлов, Д. И. Котельников) привело к разработке технологии диффузионной сварки различных материалов с нагревом тлеющим разрядом. Велись исследования (Г. Б. Сердюк, С. И. Жук) технологических свойств сварочной дуги в магнитном поле и разработана экспериментальная установка для сварки труб дугой, вращающейся в магнитном поле. В результате изучения катодного распыления в сварочной дуге (В. А. Фурсов) разработан метод тонкослойной и дозированной наплавки без проплавления основного металла. Исследован процесс полигонизации в сварных швах при кристаллизации (М. А. Абралов).  [c.24]

Добавка кремния к нселезу увеличивает его сопротивление в несколько раз и значительно улучшает магнитные свойства, но уменьшает индукцию насыщения. Кремний ухудшает технологические свойства железа, делая его более хрупким.  [c.824]

Среди металлических порошковых материалов специального назначения с особыми свойствами наиболее широкое распространение получили материалы следующих направлений использования с высокими механическими и технологическими свойствами и релаксационной стойкостью, с низким коэффициентом линейного расширения и малой теплопроводностью, магнитные, а также с повышенной коррозионной и электрокоррозионной стойкостью.  [c.230]

Рассмотрим основные части вибровозбудителя (рис. 1, а). Магнитная система представляет собой постоянный магнит или электромагнит / с обмоткой возбуждения (нодмагничивания) 5. В мощных вибровозбудителях обычно применяют электромагниты при этом сила тока в обмотке возбуждения в случае необходимости может быть регулируемой. Обмотку возбуждения выполняют без охлаждения, а также с воздушным или жидкостным охлаждением. Наиболее выгодными по магнитным и технологическим свойствам являются электромагниты цилиндрической формы при этом рабочий воздушный зазор магнитопровода имеет кольцевую форму.  [c.270]

Четвертый раздел посвящен рассмотрению сталей и сплавов со специальными свойствами. Он содержит описание марок и характеристик свойств магнитных и электротехнических сплавов. Изложены современные представления о явлении эффекта памяти формы (ЭПФ) в сплавах и связанных с ним различных термомеханических эффектах сверхупругости, генерации реактивных напряжений и т. д. Приведены марки, состав, механические и технологические свойства отечественных сплавов ЭПФ. Указаны в систематезированном виде области применения сплавов ЭПФ, иллюстрируемые конкретными примерами. Описано явление сверхпроводимости и приведены современные сверхпроводящие материалы. Даны характе-  [c.3]

Изготовление материалов деталей и изделий из металлических порошков называют порошковой металлургией. Методам порошковой металлургии уделяется все возрастающее внимание, так как они позволяют получить материалы и детали, обладающие высокими жаро-, тепло- и износостойкостью, твердостью, стабильными заданными магнитными свойствами, особыми физикохимическими технологическими свойствими, которые невозможно получить методом литья или обработкой дав. лением.  [c.114]

Кремний вводят в сталь в виде ферросилиция, овдер-жащего минимум углерода, являющегося весьма вредной примесью для кремнистой электротехнической стали, как и для других магнитно-мягких материалов. Кремний является полезной присадкой и с чисто технологической точки зрения он хороший раскислитель улучшает структуру, связывая часть растворенных газов и переводя кислород 1В прочные, не восстанавливаемые углеродом окислы, что благоприятно сказывается на магнитно-мягких свойствах. Добавки кремния сг мсоб-ствуют переводу углерода из более вредной фор 1 , цементита в менее вредную форму графита.  [c.348]

Особым видом магнитомягких материалов, применяемых в технике высокочастотной многоканальной проводной связи и радиоэлектронике, являются магнитодиэлектрики. Благодаря мелкодисперсному состоянию магнитного материала и обволакиванию отдельных его зерен электроизоляционным материалом магнитодиэлектрики обладают высоким удельным сопротивлением и малыми потерями на вихревые токи, имея, однако, пониженные значения магнитной проницаемости. Основными видами магнитодиэлектриков являются алсифер с неорганической связкой из жидкого стекла алсифер с аминопластовой связкой алсифер с полистирольной связкой карбонильное железо со связкой из смолы фенолформальдегидного типа или двойной связкой — первый слой из жидкого стекла, второй из смолы фенолформальдегидного типа карбонильное железо с полисти-рольной связкой. На этих основах выпускается большое количество марок магнитодиэлектриков, отличающихся друг от друга размерами зерен магнитных материалов и количеством связующего. Потери в магнитодиэлектриках на высоких частотах определяются не только потерями в самом, магнитном материале, но также и диэлектрическими потерями в связующем материале. При выборе последнего следует учитывать технологические свойства (что важно при получении деталей сложной формы), а также механические свойства изделий. Кроме потерь мощности и начальной магнитной проницаемости, большое значение имеет температур-  [c.304]


Технически чистое железо марок Э, ЭА, ЭАА (по ГОСТ 3836—47), наряду с низкой коэрцитивной силой, высокой магнитной проницаемостью и хорошими технологическими свойствами, имеет значительные потери на токн Фуко и низкое электрическое сопротивление. Применение его для деталей трансформаторов и электрических машин ограничено.  [c.190]

Магнитотвердые сплавы системы Ре-Со-Сг были открыты сравнительно недавно и пока еще не нашли широкого применения. По магнитным свойствам они близки к магнитотвердым сплавам системы ЮНДК, но технологические свойства их значительно лучше. Если магниты из сплавов системы ЮНДК в высококоэрцитивном состоянии обрабатываются только шлифовкой, то магниты из сплавов системы Ре-Со-Сг могут обрабатываться ковкой, штамповкой, прокаткой, резанием.  [c.6]

Мп). Алюминий, подобно кремнию, повышает электросо противление и магнитную индукцию, образуя однородный твердый раствор феррита выклиниваят-область. Марганец в алюминиевые сплавы вводится для улучшения технологических свойств.  [c.136]

Сплавы широко используют во всех областях науки и техники, так как совокупность их прочностных и технологических свойств очень часто значительно превосходит свойства чистых металлов. Сплав может быть в 8— 10 раз прочнее исходных чистых металлов, он может плавиться при более низких и или более высоких температурах, чем образующие его элементы. Сплав может отличаться от образующих его химических элементов и другими свойствами например сплав ферромагнитных (т. е. обладающих магнитными свойствами) металлов железа и никеля (25% никеля и 75% железа), называемый ферроникель, немагнитен при кбмнатных температурах. Наоборот, сплав немагнитных металлов марганца, серебра и алюминия обладает свойствами хорошего магнита.  [c.148]

Марганец улучшает механические и технологические свойства рассматриваемых сплавов. Магний широко применяется в качестве раскислителя, препятствует вредному действию серы, так как сульфид магния нерастворим в никеле и тугоплавок. Вредные примеси в медно-никелевых. сплавах цинк, сера, висмут и свинец. Цинк легко испа ряется. Сера образует легкоплавкую эвтектику N1 - N1382 и приводит к разрушению сплава при обработке давлением. Легкому разрушению сплавов при горячей обработке давлением способствуют висмут и свинец, образующие с медью легкоплавкие эвтектики. Кислород резко ухудшает технологические свойства, а при обработке в восстановительной атмосфере может вызвать водородную болезнь сплавов. Алюминий снижает температуру магнитных превращений N1 и улучшает термоэлектрические свойства сплавов. Железо в медно-никелевых сплавах нежелательно, так как снижает термо-ЭДС. Кремний повышает электросопротивление сплавов, уменьшает термо-ЭДС.  [c.212]

Вводимый в состав латуни до 0,7% 81 улучшает свариваемость. Однако для коррозийной стойкости в морской воде и в атмосферных условиях в латунях может быть до 4,0% Мп. При содержании выше 4,0% Мп и выше 20% 7п латунь не поддается обработке давлением, так как у нее в этом случае повышается твердость и уменьшается пластичность. Для повышения механических и технологических свойств, а также антикоррозийной стойкости латуни добавляют железо в сочетании с марганцем, оловом и алюминием. К латуням, обладающим повышенными механическими и технологическими свойствами, относятся следующие сплавы для сварных конструкций Л96 Л80 Л70 Л68 Л62 Л59 специальные латуни ЛЖМц 59-1-1 Л к 80-3 ЛМц 58-2 ЛМцА 57-3-1 ЛО 90-1 ЛО 62-1. При содержании в латуни более 0,03% Ре появляются магнитные свойства. Железо способствует измельчению зерен в структуре сплава.  [c.91]

Дабавка в латуни железа повышает механические и технологические свойства сплава тлашым образом вследствие того, что задерживает рекристаллизацию латуни и способствует получению мелкого зерна. При содержании железа более 0,03% латуни становятся магнитными. Поэтому для аятимаг нлтных латуней содержание железа допускается не выше 0,03%. Особо благоприятное влияние а повышение механических свойств и улучшение коррозионной стойкости оказы.вает железо в сочетании с марга нцем, никелем и алюминием.  [c.308]

К л а с с е н В. И., О возможности изме-ненпя технологических свойств водных систем воздействием магнитных полей, Изв. вузов, Цветн. металлургия , 1967, № 5.  [c.199]

Ультразвуковая обработка привела к некоторому улучшению магнитных свойств этих сплавов. Таким образом, воздействие ультразвука на все исследованные сплавы и стали ферритного класса способствовало устранению столбчатой структуры, измельчению макро- и микрозерна, повышению однородности слитка. Структурные изменения повлекли за собой существенные изменения механических и технологических свойств. Предел прочности в литом состоянии в исследованных материалах повысился на 20—60%, относительное удлинение в 3—5 раз, поперечное сужение — в 3—10 раз. После термической обработки и деформации различие в свойствах контрольных и обработанных слитков несколько уменьшается, но все же остается весьма заметным.  [c.472]


Смотреть страницы где упоминается термин Магнитные Технологические свойства : [c.304]    [c.239]    [c.249]    [c.223]    [c.321]    [c.145]    [c.411]    [c.382]    [c.357]    [c.307]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1 (1967) -- [ c.283 ]

Чугун, сталь и твердые сплавы (1959) -- [ c.108 ]



ПОИСК



Свойства технологические



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте