Ферритовые элементы

Проведение работ по созданию оптических запоминающих устройств обусловлено насущными потребностями вычислительной техники. Существующие устройства на магнитны лентах, барабанах и дисках или ферритовых элементах обладают существенными недостатками, например сложностью осуществления произвольной выборки и относительно низкой плотностью записи. Использование микроэлектронных схем с ферритовыми элементами также не обеспечивает высокой плотности записи. Использование в системах памяти многослойных полупроводниковых структур в какой-то степени решает Проблему обеспечения большой е.мкости при произвольной и быстрой выборке информации. Однако на пути применения таких устройств стоят весьма значительные технологические трудности. [c.266]

Заметно меньше по весу, но столь же значительно в техническом отношении производство ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ). Несмотря на интенсивные поиски новых методов записи и считывания информации, ферритовые сердечники по-прежнему остаются основными элементами памяти, на которых работает 90% всех электронно-вычислительных машин. Более того, производство ферритовых сердечников удваивается каждые три года и в 1971 г. достигло рекордной величины —10" штук. К этому надо добавить интегральные ферритовые элементы типа плат, особенно перспективные для создания малогабаритных электронно-цифровых вычислительных машин (ЭЦВМ). [c.3]

Анализ докладов, представленных на I Международную конференцию по ферритам (Япония, 1970 г.), показывает, какое большое внимание ведущие исследовательские центры уделяют изучению физико-химической природы процессов, происходящих на различных стадиях синтеза и в процессе длительной эксплуатации ферритовых элементов. Это обстоятельство, собственно говоря, и побудило нас написать настоящую книгу, выбрав в качестве основной темы процесс термической обработки ферритов, имеющий исключительно большое значение для формирования магнитных и электрических параметров. В зависимости от температуры и давления кислорода в окружающей среде (газовая фаза) в ферритах происходят различные физико-химические изменения, связанные с изменением валентного состояния и распределения катионов, появлением и исчезновением дефектов, образованием или разрушением однофазной кристаллической структуры. [c.5]

Основой ферритовых элементов является ферритовый сердечник, представляющий собой замкнутый тороид диаметром от 2 до 8 мм. Особенностью феррита является наличие двух устойчивых магнитных состояний в связи с тем, что он имеет прямоугольную петлю гистерезиса (фиг. 39). При напряжении магнитного поля Н = +Яо индукция в сердечнике достигает величины Если [c.73]

Обычно ферритовый элемент имеет три обмотки (фиг. 40). Если исходное состояние сердечника — отрицательное намагничивание [c.74]

Ферритовый элемент, помещенный внутрь волновода, называют ферритовым вкладышем. Его размер и конфигурация определяются назначением устройства СВЧ (вентиль, фазовращатель, циркулятор и т. д.) и условиями его работы (диапазоном рабочих частот и температур, уровнем мощности). [c.306]

Параметрон — двоичный элемент, состояние которого определяется фазой выходного напряжения, которое может иметь одну из двух жестко фиксированных фаз, отличающихся одна от другой на 180° широко распространены параметроны на ферритовых сердечниках, разрабатываются на магнитных пленках и на полупроводниковых диодах с управляемой емкостью р—л перехода применяются в качестве логического элемента [6]. [c.150]

В зависимости от конкрет 1ых устройств в них используют ферриты в виде поликристаллов, монокристаллов и монокристаллических тонких пленок. Ферриты являются основой таких важных приборов СВЧ техники, как фазовращатели, вентили, циркуляторы, умножители частоты. Ферритовые сердечники и антенны широко используются в радио- и телевизионной аппаратуре. Ферриты с прямоугольной петлей гистерезиса применяются для изготовления магнитных лент и стали важнейшими элементами запоминающих и логических устройств ЭВМ. [c.27]

Чувствительным элементом моста является специальный датчик, представляющий собой катушку Li, помещенную в ферритовый концентратор специальной формы, конструкция датчика представлена на рис. 76. [c.85]

Бесконтактные выключатели представляют собой индуктивные, емкостные, оптические и другие датчики. Релейный характер работы этих датчиков обеспечивается промежуточным усилительным элементом, работающим в релейном рел<име. Бесконтактный выключатель (рис. 40) имеет два ферритных сердечника с обмотками. Сердечники размещены в капроновых корпусах / и 2 друг против друга на расстоянии нескольких миллиметров. Выключатель представляет собой трансформатор-датчик, имеющий три обмотки контурную (первичную) Wk, включенную в цепь коллектора триода (рис. 40, б) обмотку положительной обратной связи (вторичной) Wn. и обмотку отрицательной обратной связи (вторичной) W , включенных встречно-последо-вательно в цепь базы триода. Обмотки Wk и Wn. размещены на одном ферритовом сердечнике, обмотка Wo. — на другом. Срабатывание выключателя происходит при вводе в зазор (щель) между сердечниками датчика металлического лепестка, связанного с перемещающейся частью станка (в соответствии с этим выключатель называют щелевым). Металлический лепесток играет роль экрана на пути магнитного потока и вызывает уменьшение коэффициента взаимной индукции между контурной обмоткой W-K и обмоткой отрицательной обратной связи И о.с- [c.78]

Выключатель выполнен в капроновом корпусе, в головке которого размещены два ферритовых сердечника с обмотками. Пазы с размещенными в них сердечниками заливаются эпоксидной смолой. Все элементы схемы смонтированы в корпусе выключателя. Для подачи питающего напряжения и подключения нагрузки на выключатель через концевое соединение выведены три провода. [c.40]

Катушка индуктивности — элемент электрической цепи, обладающий определенной сосредоточенной индуктивностью. Она представляет собой провод, свернутый в спираль. Намотка провода на катушке индуктивности выполнена таким образом, чтобы в расположенных рядом витках ток был направлен в одну сторону. Индуктивность катушки пропорциональна квадрату числа витков и зависит от диаметра катушки, типа намотки и толщины провода. Введение в катушку ферритового сердечника или сердечника из листовой электротехнической стали увеличивает ее индуктивность в 1,4—1,7 раза. Эквивалентная схема катушки индуктивности представляет собой последовательное соединение индуктивности L и активного сопротивления г. Отношение реактивного сопротивления катушки Xj к ее активному сопротивлению г называется добротностью катушки Ql- [c.305]

Чувствительным элементом дифманометра служит мембранный блок 3, состоящий из двух сообщающихся мембранных коробок. Внутренняя полость блока заполнена либо дистиллятом, либо кремнийорганической жидкостью с низкой температурой замерзания. Упругим элементом блока служит верхняя мембранная коробка, перемещение ее рабочей точки и ферритового сердечника 4 пропорционально измеряемой разности давлений. При смещении сердечника взаимоиндукции вторичной и первичной обмоток, меняются, что приводит к изменению сигнала на выходе преобразователя. [c.348]

Согласно выводам [144—147], идеальные для элементов памяти поликристаллические ферритовые сердечники должны быть совершенно однофазны, химически однородны и иметь плотность, [c.24]

Непрерывно растущие запросы новой техники требуют создания фер-ритовых материалов с улучшенными магнитными, электрическими или оптическими свойствами. Дальнейшее развитие вычислительной техники связано с достаточно высоким быстродействием ферритовых элементов памяти, сравнительно высокими управляющими токами и значительными потерями мощности при перемагничиваини. [c.4]

Одна из актуальных задач вычислительной техники — повышение термостабильности ферритовых элементов памяти иногда решается благодаря введению микроколичеств кобальта (0,1— [c.24]

Схема И может быть образована и с помощью ферритовых элементов. В этом случае она состоит из двух ферротранзисторных ячеек. Импульсы на выходе схемы появляются только при одновременном перемагничивании обоих сердечников, т. е. при одновременном поступлении импульсов на оба входа. На обмотки записи непрерывно подаются трактирующие импульсы. [c.77]

Устройства на ферритовых элементах. Для использования фер-ритового сердечника в качестве запоминающего устройства в нем образованы три обмотки (фиг. 40). [c.104]

Особенность ДС ферритов-гранатов. Это ферриты со структурой гранат сверхвысокочастотного диапазона. ДС решает задачу соединения ферритов с металлическими деталями внутренней арматуры приборов. Преимущества хороший теплоотвод, высокая устойчивость к термическим и динамическим нагрузкам, работоспособность соединений до 873—923 К. Исследования влияния термической обработки по режиму сварки в вакууме на магнитные характеристики данных ферритов показали отсутствие изменения первоначальных параметров. Изменение магнитных характеристик ферритового элемента может произойти за счет образования в переходной зоне качественно новых продуктов взаимодействия. При этом существенное значение будут иметь химический состав и величина переходной зоны. Диффузионную сварку иттрий — годолиниевых ферритов-гранатов осуществляют через медную прокладку толщиной 0,6 мм. [c.238]

Разработаны специальные трансформаторы, имеющие незамкнутый магнитопровод из ферритовых стержней, охлаждаемых водой, и первичную обмотку, герметизированную вспененным полистиролом ПСБ, позволяющим уменьшить зазор и повысить надежность. Собственная реактивная мощность трансформатора от этих мероприятий снижается в 2—2,5 раза. В результате значительно уменьшаются размеры и стоимость высокочастотного коиту1)а н снижаются потери в его элементах. [c.217]

На рис. 58 приведены конструкции ВТП с ферромагнитными сердечни-, ками, электропроводящими экранами и короткозамкнутыми витками для локализации зоны контроля. Конструкции на рис. 58, а, б предназначены для непрерывных измерений зазоров в работающих машинах и механизмах и поэтому жестко закрепляются в посадочных гнездах конструкция на рис, 58, в предназначена для ручного контроля. Ферритовые сердечники / имеют зазоры 2. В зазоре 2 установлена медная вставка 3 (рис. 58, а) для локализации магнитного поля в зоне контроля. Вместо зазора со вставкой может быть применен короткозамкнутый виток 4 (рис. 58, б). Обмотка 5 параметрического ВТП охватывает сердечник так же, как и возбуждающая 6 и измерительная 7 обмотки трансформаторного ВТП (рис. 58, б). Для защиты от влияния внешних магнитных полей применяют специальные экраны 8, которые одновременно служат элементами корпуса. Обмотки с сердечником заливаются компаундом 9. ВТП, показанный на рис. 58, в — дифференциального типа. В измерительной обмотке 7 при установке ВТП на однородный объект контроля напряжение равно нулю, так как магнитный поток, сцепленный с объектом, дважды пронизывает эту обмотку. Если объект неоднороден (например, имеет трещины), то симметрия магнитного потока в зоне контроля нарушается, и в измерительной обмотке появляется напряжение. Подавление влияния перекосов ВТП относительно поверхности объекта [c.125]

Интерес к магнитным пленкам определяется тем, что на их основе могут быть разработаны запоминающие устройства (ЗУ) для ЭВМ, обладающие рядом преимуществ перед ЗУ на ферритовых сердечниках. На рис. 11.24 показана одна из возможных схем элемента памяти на магнитных пленках. Элемент состоит из напыленной на подложку пермаллоевой или ферритовой пленки I и трех напыленных металлических шин разрядной 2, числовой 3 и считывания 4. Элемент конструируется так, чтобы поле числовой шины было параллельно оси легкого намагничивания пленки, а поле разрядной шины — параллельно оси трудного намагничивания. При записи информации импульс тока пропускается через разрядную шину, намагничивая пленку вдоль оси легкого намагничивания. В зависимости от направления этого импульса после прекращения его действия пленка остается намагниченной или до+Вг. что соответствует Ь, или до —В , что соответствует О (рис. 11.23, б). При считывании импульс тока подается в числовую шину. Магнитное поле этого тока [c.312]

Ферритами, или оксиферами (MeOFejOa, где Me — символ двухвалентного металла) называют металлокерамику из мелких порошков окислов железа (FejOa) и окисей двухвалентных металлов (МпО, MgO, ZnO, NiO и др.), спеченных в особых условиях. Они обладают высокими (устойчивыми) магнитными и электрическими (полупроводниковыми) свойствами и являются незаменимыми материалами для современных радиоэлектронных аппаратов (ферритовые матрицы, запоминающие устройства и другие элементы [c.114]

Ферритами (оксиферами) называют металлокерамику из мелких порошков окислов железа (РегОз) и окисей двухвалентных металлов (МпО, MgO, ZnO, NiO и т. д.), спеченных в особых условиях с образованием соединений в виде МеОРеаОз, где Me — символ двухвалентного металла. Они обладают высокими (устойчивыми) магнитными и электрическими (полупроводниковыми) свойствами и являются незаменимыми материалами для современных радиоэлектронных аппаратов, так как дают возможность создавать ферритовые матрицы, запоминающие устройства и другие элементы электронно-вычислительных машин. Ферриты изготовляются в виде 1 отовых твердых хрупких изделий, допускающих обработку только шлифованием. [c.209]

Систему управления инвертором функционально и конструктивно можно разделить на три части задающий генератор, каскады предварительного усиления и оконечный каскад (выходная панель). Принцип работы задающего генератора основывается на заряде емкости через переменное сопротивление и разряде ее через динистор. В качестве переменного сопротивления используется переход коллектор — эмиттер строенного транзистора. Деление частоты задающего генератора и предварительное формирование импульсов управления осуществляются на логических элементах и блокинг-генерато-рах. Оконечные каскады обоих каналов управления собраны на силовых тиристорах. Нагрузка оконечных каскадов (управляющие переходы тиристоров инвертора) подключается через трансформаторы. Трансформаторы выполнены на ферритовых сердечниках. Каждому плечу инвертора соответствует один трансформатор. Первичная обмотка трансформатора намотана секциями, между которыми намотаны вторичные обмотки. Импульсы управления имеют передний фронт не более 2 мкс при амплитуде импульсов 3—3,5 А. Система управления инвертором, кроме оконечных каскадов, выполнена отдельным блоком. В этом же блоке расположены цепи защиты преобразователя от аварийных режимов. [c.215]

Наим, участок среды — носителя информации, позволяющий хранить единицу информации, наз. элементом памяти (ЭП). Если он может принимать и сохранять два стабильных состояния, элемент является бистабильным, если д стабильных состояний —д-стабильным. Число бит информации п, к-рое может хранить /-стабильный эле.мент, определяется как п=1п д. Наир., регистр, содержащий 4 бистабильных ЭП, имеет 16 стабильных состояний и позволяет хранить 4 бита информации. В вычислит. технике информация хранится (записывается, считывается) блоками по п бит, наз. словами или ячейками памяти. Примером трёхстабильного ЭП может служить магн. ЭП на ферритовом кольце (см. ниже). Он имеет три состояния на.магниченности положительную, отрицательную и нулевую. П. у. состоит из набора последовательно пронумерованных слов. Запись (считывание) отд. слова осуществляется по его номеру, наз. адресом. В ряде П. у. можно обращаться также к отд. байтам внутри слова. Число п кратно 8, напр. при п = = 8 слово содержит 8 бит (1 байт), а при = 16 оно содержит 16 бит (2 байта). [c.523]

Магнитные элементы памяти [2]. Принцип действия основан на эффекте сохранения намагниченности носителя (остаточная намагничеиность) после выключения внеш. магн. поля (рис. 2, а). Различают маги. ЭП, использующие намагниченность всего объёма элемента (ферритовые кольца, рис. 2, б) и намагниченность мак-роскопич. участков носителя. На рис. 2, в приве- [c.524]

Рис. 2. Кривац вамагвичивания (а) и элементы магнитной памяти аа ферритовом кольце (б), движущемся магнитном носителе (в), цилиндрическом магнитном домене (г) 1 — подложка 2 — магнитный носитель 3 — головка ааписи/чтения информации 4 — система проводников ГЗ и ГЧ — головки записи и считывания.

Ферриты нашли широкое применение в радиотехнике — ферритовые антенны, сердечники радиочастотных контуров в СВЧ-технике — вентили и циркуляторы, использующие принцип невзаимного распространения электромагнитной волны в волноводе, заполненном ферродиэлектриком вычислительной технике — элементы оперативной памяти магнитофонах и видеомагнитофонах — покрытие пленок и дисков. Ферриты применяют также для изготовления небольших постоянных магнитов. Ферриты обраба-тьшают только абразивным инструментом. [c.232]

При изготовлении чугунных втулок применяется центробежное литье. Чугун берется определенного состава, проверяемого анализом. Для плавки вместо вагранок применяются качающиеся электрические печи. Это позволяет обеспечить лучшие условия для контроля за ходом плавки и более равномерного распределения легирующих элементов, а также создать температуру, достаточно высокую для растворения всего графита, чтобы при охлаждении он принимал шаровидную форму, что придает металлу прочность и однородность. Взвешенные порции металла разливаются в стальные подогретые формы, вращающиеся до тех пор, пока металл не затвердеет. Скорость вращения составляет 1500— 3000 об1мин в зависимости от размера втулки. После извлечения из форм втулки отжигаются в течение часа при температуре 954° С, а затем охлаждаются с понижением температуры на 38° С в час до прохождения нижней критической точки. Структура чугуна отливок — шаровидный графит плюс перлитпо-ферритовая металлическая основа. Втулки, полученные из отливок механической обработкой, подвергаются закалке. Предел прочности втулок на растяжение составляет более 35 кГ/см . Химический состав чугуна (в %) никеля — 1,25 молибдена — 0,50 кремния — 2,00—2,20 серы — 0,04—0,07 фосфора — 0,20 общего углерода — 2,85—3,00 связанного углерода — 0,40—0,60 в отожженных втулках и 0,70—0,80 в закаленных втулках. Твердость закаленных втулок составляет HRG 40—44. [c.270]

Вторичная обмотка трансформаторов предназначена для включения непосредственно в сильноточный разрядный контур. В момевт разрядки накопителя к обмотке прикладывается полное напряжение и ферритовый магнитопровод быстро насыщается. В данных трансформаторах индуктивность вторичной о бмотки после асыщения сердечников имеет относительно большие значения (порядка 100 мкГ). Это позволяет для однозвенных ЬС-формирующих линий обойтись без включения дополнительных разрядных катушек индуктивности. В рассматриваемой конструкции функции импульсного трансформатора и разрядной катушки оказываются совмещенными в одном элементе, что вдвое сокращает массу и объем такого устройства по сравнению со случаем использования импульсных трансформаторов, у которых после насыщения магнитопровода индуктивность, как правило, имеет величину 10—15 мкГ. [c.56]

Наиболее традиционный метод получения ферритовых порошков — керамический метод [48—51], использующий в качестве исходных материалов индивидуальные окислы металлов. Процесс приготовления ферритовых порошков включает повторное измельчение в шаровой или вибрационной мельницах, промежуточные обжига и т. д. Эти стадии, имеющие целью гомогенизировать смесь окислов и облегчить диффузию ионов в процессе феррито-образования, часто сопряжены с такими изменениями исходной смеси, которые трудно оценить количественно. К числу таких изменений относится загрязнение смеси материалом мельницы в результате его истирания, гидратация окислов, частичное их восстановление или окисление и др. Таким образом, используемые в керамической технологии приемы гомогенизации ферритовых порошков неизбежно приводят к появлению неоднородностей другого сорта. Так, если намол сопровождается введением в шихту катионов, образующих легкоплавкую эвтектику с основным компонентом системы, то качество ферритовой шихты, предназначенной для изготовления магнитных элементов памяти, резко ухудша ется (возможность анизотропного роста зерен и сопутствующее ему резкое ухудше.ние квадратности петли гистерезиса). Помимо керамического предложены две группы методов получения ферритовых порошков, одна из которых основана на использовании механических смесей солей и гидроокисей, а другая — их твердых растворов. Механические смеси сульфатов, нитратов, карбонатов окса-латов или гидроокисей [52—55] после тщательного измельчения подвергаются термическому разложению. При правильном выборе режима разложения (скорость и продолжительность нагрева) процессы образования окислов и ферритизацию удается совместить в сравнительно узком температурном интервале. Окислы, получаемые при разложении в момент образования, обладают высокой степенью дефектности, большой подвижностью элементов структуры и повышенной реакционной способностью [56]. Поэтому вслед за реакциями [c.12]

Метод получения ферритов из соосажденных оксалатов, разработанный Викхамом [93] и Робином [94], в последнее время довольно широко используют для получения ферритовых порошков. Оксалаты двухвалентных металлов Fe, Mg, Мп, Ni, Со, Zn изоморфны друг к другу и образуют непрерывные или ограниченные ряды твердых растворов [66, 93—99]. Из числа распространенных ферритообразуюш,их элементов лишь медь [100] и литий [101] не входят в эти растворы. Термическое разложение смешанных оксалатов на воздухе при достаточно невысоких температурах приводит к образованию феррита [66, 93, 94, 102] [c.15]

Чтобы получить прочные магнитные элементы, используемые в технике, ферритовые порошки прессуют и подвергают спеканию. Образующийся в результате этих процессов черепок характеризуется определенной плотностью, формой и размером кристаллитов, формой, размером и распределением пор, определенным способом распределения примесей и микрокомпонентов. Совокупность этих свойств составляет керамическую структуру материала, которая тесно связана с магнитными, электрическими и механическими свойствами. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...