Ультразвуковая пайка и лужение

При ультразвуковой пайке и лужении интенсивные ультразвуковые колебания и кавитация, которой они сопровождаются в жидком припое, разрушают окисную пленку, отличающуюся, например, [c.171]

Ультразвуковая пайка и лужение возможны для большинства цветных металлов — алюминия, ковара, никеля и др. (табл. 34). Такой способ имеет ряд преимуществ уменьшается длительность пайки, снижается ее стоимость, исключается необходимость предварительного удаления окислов с паяемого материала (достаточно лишь обезжиривание) и последующей промывки паяных изделий. Лужение может быть легко автоматизировано, толщину полуды легко контролировать. [c.134]

Отечественной промышленностью выпускается несколько типов установок для ультразвуковой пайки и лужения (табл. 12), [c.121]

Данные установок для ультразвуковой пайки и лужения [c.121]

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ПАЙКА И ЛУЖЕНИЕ [c.450]

Основные технические характеристики установок для ультразвуковой пайки и лужения [c.452]

Ультразвуковая пайка и лужение [c.137]

Колебания с частотой свыше 15000 Гц считаются ультразвуковыми. Колебания ультразвуковой частоты за последнее время находят все большее применение в промышленности для очистки и мойки деталей, интенсификации электрохимических процессов, ультразвуковой пайки и лужения, сварки и прошивки. Ультразвуковые колебания можно получить механическими и электромеханическими излучателями. Источники ультразвуковых колебаний различаются по характеру физических явлений. Излучатели делятся на три группы электродинамические (для частот 20 кГц), магнитострикционные (для частот 15—150 кГц) и пьезоэлектрические (для частот свыше 100 кГц). [c.88]

Припои в практике электрической и ультразвуковой обработки в основном применяются для прочного соединения деталей и элементов электрических цепей, а также электродов инструментов, что обеспечивает одновременно-с прочностью хороший электрический контакт. В области ультразвуковой-пайки припаи служат технологическим материалом, для использования которого путем пайки или лужения) разработана специальная технология (см. гл. IX). [c.69]

Ультразвуковая пайка. Как и абразивную пайку, ультразвуковую пайку применяют чаще всего при соединении алюминия и его сплавов. Это двухэтапный процесс, состоящий из предварительного лужения паяемых поверхностей и собственно пайки. [c.193]

Ультразвуковое лужение выполняют с помощью ультразвуковых паяльников или в специальных ультразвуковых ваннах. При лужении в ультразвуковой ванне окисная пленка одновременно удаляется по всей поверхности изделия, соприкасающейся с жидким припоем. Лужение и пайка с применением ультразвука возможны при соединении деталей из многих деформируемых и литейных алюминиевых сплавов. [c.193]

Пайка алюминия и его сплавов осуществляется с применением специальных флюсов или без флюсов, но с предварительным лужением деталей ультразвуковыми паяльниками. [c.274]

Фиг. 12. Ультразвуковое лужение и пайка настроечных элементов волноводов

Лужение и пайку мелких деталей и проволоки производят погружением в ванну с расплавленным припоем, в котором возбуждаются ультразвуковые колебания, передаваемые через стенки ванны. [c.909]

Однако широкое техническое и промышленное применение ультразвука началось лишь в 50—60-х годах. Сварка металлов и пластмасс, резание твердых сплавов, стекла, керамики и других материалов, пайка, лужение алюминия, титана, молибдена и многие другие технологические операции с использованием ультразвука заняли значительное место на многих производствах. Ультразвуковая чистка, о которой говорилось выше, также оказалась весьма полезной, особенно при изготовлении прецизионных деталей в машиностроении. В настоящее время советская промышленность выпускает ряд универсальных ультразвуковых станков для изготовления твердосплавных матриц штампов, обработки линз из оптического стекла, гравирования и вырезки деталей из кремния и германия, прошивания отверстий и узких пазов и для многих других работ. Изготовляют также специальные ультразвуковые станки для выполнения определенных операций, например, для нарезания внутренних резьб в заготовках из труднообрабатываемых материал лов. [c.57]

При пайке алюминиевых сплавов окислы удаляют с помощью флюсов, в вакууме с добавлением паров магния, трением и ультразвуковым лужением, Кроме того, разработаны способы пайки контактным плавлением, а также по защитным и барьерным по-крытиям и др. [c.264]

Лужение как самостоятельный процесс или как промежуточный процесс перед собственно пайкой (в частности, алюминиевых сплавов) выполняют часто без флюса. Известны способы абразивной, абразивно-кристаллической и ультразвуковой и кавитационно-абразивной напайки легкоплавких припоев на различные металлы и сплавы, преимущественно алюминиевые. [c.318]

Лужение деталей из алюминиевых сплавов. В технологии приборостроения весьма часто возникает необходимость пайки мягкими припоями деталей из различных металлов к деталям из алюминиевых сплавов. Эта задача решается различными способами применением специальных флюсов, ультразвуковых паяльников или ванн. Наиболее простым методом осуществления пайки является нанесение на алюминий гальванического покрытия, поверхность которого воспринимает пайку с использованием обычных флюсов. Существуют различные варианты процессов осаждения гальванических покрытий алюминия, однако наиболее надежные результаты с точки зрения получения прочного сцепления достигаются при непосредственном никелировании во фторидном электролите [7]. На слой никеля толщиной 9—12 мкм осаждается затем олово (или его сплавы), которое и обеспечивает выполнение операции пайки. Рекомендуется следующая последовательность операций травление в горячем щелочном растворе, промывка, осветление в растворе азотной кислоты, промывка, никелирование, промывка, термическая обработка, электролитическое декапирование, промывка, лужение, промывка и сушка. [c.35]

При пайке алюминия и его сплавов, имеющих тугоплавкую окисную пленку, часто применяют ультразвуковое лужение. [c.1069]

Ультразвуковое лужение и пайку мелких деталей и проволоки производят погружением в ванны с расплавленным припоем. [c.1069]

При пайке алюминия и его сплавов часто применяют ультразвуковое лужение. [c.253]

ЛУЖЕНИЕ ультразвуковое — нанесение с помощью УЗ тонкого слоя олова на поверхности изделий и полуфабрикатов (листов, ленты, проволоки и др.), гл. обр. из металла (стали, меди и их сплавов), для защиты их от коррозии. См. Металлизация и пайка, [c.189]

УЛЬТРАЗВУКОВОЕ ЛУЖЕНИЕ И ПАЙКА МЕТАЛЛОВ [c.155]

Ультразвуковое (УЗ) лужение и пайку осуществляют, когда металлизируемый объект приведен в соприкосновение с жидким припоем, в котором происходит УЗ кавитация (рис. 16 и 17). Кавитация вызывается либо УЗ колебаниями дна ванны лужения, либо колебаниями торца УЗ паяльника. [c.155]

По способу удаления окисной пленки при пайке и лужении различают флюсовую и бесфлюсовую пайку, ультразвуковые пайку и лужение, абразивное, абразивнокристаллическое и абразивно-кавитационное лужение, пайку в активных, нейтральных газах и в вакууме. При ультразвуковой пайке и лужении, абразивном, абразивно-кристаллическом и абразивно-кавитационном лужении происходит механическое разрушение оксидной пленки на поверхности паяемого материала под слоем расплавленного припоя, смачивающего очищенную поверхность, за счет явления кавитации, вызываемой ультразвуковыми колебаниями, или абразивного воздействия твердых частиц, содержащихся в припое. [c.249]

Область применения ультразвуковой пайки и лужения все время расширяется. Сейчас уже, например, применяют ультразвук для бесфлюсового лужения медных выводных концов радиотехнических деталей — сопротивлений, конденсаторов и др. Такое лужение надежнее обычного, так как остатки флюса могут явиться источником [c.138]

Введение упругих механических колебаний ультразвуковой частоты в рас-пла/вленный припой в процессе пайки или лужения способствует механическому разрушению окисной пленки, постоянно присутствующей на соединяемых деталях, и облегчает смачивание припоем обнажившейся чистой поверхности. При этом 1<сключается необходимость в применении каких-либо флюсов или паяльных жидкостей.. Такой процесс, носяш,ий назвай1е ультразвуковой пайки (или лужения), позволяет устранить значительные трудности, возникающие при соединении легкоокисляющихся металлов (например, алюминия) обы,чными методами пайки, значительно упрощает работу и повышает качество соединения. Ультразвуковая пайка значительно расширяет возможности применения легкоокисляющихся металлов для изготовления различных изделий, что ра ее было затруднительно. Особый интерес представляет этот метод в современных условиях, когда значительно возрастает число новых легких и специальных сплавов, применяемых в про.мышленности. [c.450]

Особенно эффективен этот способ для пайки и лужения алюминиевых изделий. Ультразвуковые паяльники могут быть также использованы для лужения черных и цветных металлов оловянно-свинцовыми припоями. Нержавеющая сталь, хром и другие металлы, плохо поддающиеся пайке, хорошо облуживаются под действием ультразвука. [c.111]

Ультразвуковая пайка применяется для алюминия и его сплавов этим методом может быть осуществлена безфлюсовая пайка и других металлов (бериллий, магний). Тугоплавкие сплавы и титан ультразвуковому лужению и пайке не поддаются. [c.909]

Наиболее широко осуществляются в настоящее время операции очистки и обезжиривант я, пайки я лужения, интенсификации электрохимических процессов, размерной обработки и сварки. Реже осуществляются введение ультразвуковых колебаний в расплавы. металлов и воздействие колебаний на металл в процессе термической обработки. Применение ультразвуковых колебаний при операциях контактной я дуговой электросварки, а также при осуществлении процессов электрической обработки материалов имеет лишь опытный характер. Технологические особенности, оборудование и опыт использования ультразвуковых колебаний для осуществления очистки, размерной обработки, сварки и гальванопокрытий подробно освещены в монографиях и периодической литературе. По остальным процессам сведения менее Систематизированы. [c.319]

Абразивно-кавитациои-ная пайка. Исследования, проведенные специальным широкополосным миниатюрным волноводным щупом с датчиками из титаната бария в лудильной ванне УЗУЛ-1М на установке УЗГ с магнитострикционным вибратором ПМС-7 (объем ванны 150 см ) и наружным нагревателем, показали, что в процессе ультразвуковой пайки на частицу твердой фазы, находящейся в расплаве, действуют гидродинамические и акустические силы. Используя энергию абразивных частиц в ультразвуковом поле, можно понизить интенсивность ультразвука и процесс лужения вести при допороговых его значениях. При этом эрозия паяемого металла снижается примерно на два порядка. [c.194]

Опыты по ультразвуковой пайке титана не дали положительных результатов. Например, после ультразвукового лужения сплава 0Т4 слои припоев П200А и ПОС60 оказались слабо связанными с основным металлом. [c.310]

Невысокая температура нагрева и чистота процесса позволяют применять ультразвуковую пайку для присоединения небольших деталей к окончательно подготовленной поверхности. Для получения ультразвуковых колебаний существуют специальные приборы, называемые ультразвуковыми излучателями. При-Рис. 62. Схема процесса лужения меняются ИЗЛучателИ ДВух ТИ-с помощью ультразвукового JJog. магнитострикционные, элек- [c.110]

Абразивные паяльники, как и ультразвуковые, применяют для облуживання алюминия и алюминиевых сплавов без флюса. Окисная пленка в этом случае удаляется в результате трения паяльником по облуживаемой поверхности. Основным достоинством этих паяльников по сравнению с ультразвуковыми является возможность лужения и пайки алюминия и алюминиевых сплавов без применения дорогостоящего оборудования. [c.21]

Пайка алюминия с применением ультразвука. Ультразвуковые колебания с частотой 18—22 кгц, излучаемые в расплавленный при пой, вызывают в жидком припое кавитацию с образованием ударных импульсов, которые и производят интенсивное разрушение окисной пленки на алюминии и его сплавах. Свободный от окисной пленки металл легко облуживается припоем, а последуюш,ая пайка луженых деталей производится обычными способами. [c.286]

Перед лужением в ультразвуковой ванне часть поверхности детали, не подвергаемую пайке, защищают от лужения анодированием места детали, предназначенные для лужения, перед анодированием могут быть защищены слоем лака (например, АК-20 или ХВЛ21), который удаляют промывкой ацетоном. Перед погружением детали в ультразвуковую ванну с поверхности жидкого припоя снимают шлак и включают ультразвуковой контур. Длительность погружения детали в ванну может достигать [c.193]

Нашли применение оловянные припои, легированные цинком. Введение цинка в олово, как известно, повышает коррозионную стойкость паяных соединений из алюминия и его сплавов. Припои, содержащие 10—40% Zn, в основном применяются для лужения и пайки алюминия и его сплавов ультразвуковым или абразивным методом. Припой, содержащий 10% Zn, почти эвтектический (П200А) припой с 20% Zn (П250А) имеет более высокую температуру плавления. С повышением содержания цинка в припоях Sn — Zn повышается коррозионная стойкость паяных соединений из алюминиевых сплавов, но при этом повышается и температура их плавления. [c.194]

Бесфлюсовая пайка алюминия и его сплавов возможна при условии предварительного лужения поверхности легкоплавкими припоями, осуществленного абразивным или ультразвуковым способом. Детали подвергаются пайке путем плотного контакта по облуженным поверхностям и повторного нагрева до полного расплавления облуженного слоя. [c.280]

Перед лужением в ультразвуковой ванне часть поверхности деталей, не подвергаемую затем пайке, защищают от лужения анодированием места детали, предназначенные для лужения, перед анодированием могут быть защищены слоем лака (например, АК-20 или ХВЛ21), который удаляется промывкой ацетоном. Перед погружением детали в ультразвуковую ванну с поверхности жидкого припоя снимают шлак и включают ультразвуковой контур. Длительность погружения детали в ванну 5—30 сек в зависимости от размера и массы детали. Излишки припоя стряхивают с детали или обтирают ветошью. [c.282]

Для уменьшения температурного интервала хрупкости в припоях системы Зп — 2п в них вводят небольшое количество элементов, мало растворимых в основе сплава, но заметно снижающих температуру его плавления, в частности, кадмий и висмут [67]. При применении подобного припоя ВП250А (табл. 84) абразивное лужение можно производить при температуре 210—260° С, а ультразвуковое при температуре 250—260° С. Применение таких припоев, повышая долговечность паяных соединений, не устраняет постепенного развития коррозии. Более эффективна пайка алюминия и его сплавов припоями системы 5п — 2п с добавками 5—10% А1, вследствие чего на поверхности шва образуется окисная пленка с более высокими защитными свойствами и увеличивается сцепление шва с паяемым металлом. Для лучшей [c.285]

Применение термоконтактного нагрева в o4etaHHH с действием ультразвуковых колебаний известно в различных технологических процессах, например при ультразвуковом лужении металлических поверхностей перед пайкой, формовании полимерных изделий с применением пресс-форм и экструдеров, снабженных [c.55]

Следует отметить, что паяльник нужно перемещать в припое, не касаясь им облуживаемой поверхности, в противном случае эффект будет снижаться, так как кавитация происходит только в жидкой среде. Пайку производят после облуживання каждой из соединяемых поверхностей, которые сжимают, нагревают до расплавления припоя и охлаждают в сжатом состоянии. Отсутствие возможности визуально наблюдать процесс лужения ультразвуковым паяльником приводит к тому, что окисная пленка не всегда полностью [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...