Деформирование поликристаллов

ПЛАСТИЧЕСКИ ДЕФОРМИРОВАННОГО ПОЛИКРИСТАЛЛА [c.247]

Для кристаллических решеток с различного типа дефектами (точечными, линейными, поверхностными), обладающими свойствами передвигаться и порождаться при термомеханических воздействиях, деформирование поликристалла сопровождается структурными изменениями, которые должны описываться внутренними параметрами состояния. В качестве таких параметров могут выступать статистически усредненные плотности структурных дефектов как тензорной, так и скалярной природы. На макроуровне эти внутренние параметры позволяют учесть вязкопластические деформации поликристаллов. [c.181]

Большой объем информации о текущем состоянии поликристаллического материала и сложный характер взаимной связи между параметрами модели вызывают необходимость использовать современные ЭВМ для проведения численного анализа. Время процесса деформирования поликристалла условно разбивается на конечные интервалы Aty и для каждого v-ro интервала осуществляется переход от состояния материала в момент времени v—i к состоянию в момент времени tx — Z v-1 + Aty. При этом предполагается заданной зависимость температуры Т материала от времени (т. е. известно значение Tv), а также заданы либо деформации (eij), поликристалла, либо напряжения либо (для статически неопределимых случаев) [c.102]

Вернемся к анализу модели поликристалла без изотропного упрочнения и рассмотрим случай неизотермического деформирования. На рис. 2.32 сплошными линиями показаны расчетные кривые мгновенного пластического деформирования поликристалла при различных температурах Tq < < Т . При этом зависимости [c.109]

Учет ползучести в модели неупругого деформирования поликристалла связан с преодолением значительных трудностей вычислительного характера. Поэтому ограничимся анализом поведения поликристалла при одноосном нагружении. При нагружении образца постоянным напряжением а неупругую деформацию нетрудно разделить на мгновенную пластическую и деформацию ползучести. Тогда модель поликристалла описывает во времени процесс ползучести (сплошные кривые на рис. 2.35), включая неустановившуюся и установившуюся стадии ползучести. Непрерывный асимптотический переход от первой стадии ко второй обеспечивается принятым описанием поведения отдельно взятой системы скольжения в кристаллическом зерне (см. 2.6). Расчет проведен в предположении, что в (2.59) [c.110]

Модель неупругого деформирования поликристалла можно также использовать для анализа непропорционального нагружения материала. Описание поведения материала в точке излома траектории сложного нагружения в пространстве напряжений является своего рода пробным камнем для того или иного варианта теории пластичности. Например, при кручении тонкостенного трубчатого образца, [c.114]

При деформировании поликристаллов отсутствует стадия легкого скольжения, деформация зерен начинается сразу по нескольким системам скольжения и сопровождается изгибами и поворотами плоскостей скольжения. Пока общая деформация мала (порядка 1 %) зерна деформируются неоднородно в силу их разной ориентации по отношению к приложенным нагрузкам. [c.127]

Значительно сложнее, чем в монокристаллах, протекает процесс пластического деформирования в поликристаллах. Процесс скольжения в поликристаллических металлах затруднен из-за наличия большого числа зерен, отличающихся величиной и формой и различно ориентированных по отношению друг к другу. При пластическом деформировании поликристалла число дислокаций и других несовершенств кристаллической решетки увеличивается происходит перераспределение дислокаций и их концентрирование на границах зерен, фрагментов и блоков мозаики. Поэтому сопротивление деформированию у поликристаллических металлов значительно выше, чем у монокристаллов, а пластичность их ниже. [c.102]

ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ДЕФОРМИРОВАНИЕ ПОЛИКРИСТАЛЛОВ [c.168]

Описанные источники появления дислокаций в процессе пластической деформации не являются единственно возможными. В частности, при деформировании поликристалла дислокации могут зарождаться у границ зерен вследствие местного надавливания зерен, имеющих неправильную форму, одного на другое в процессе их формоизменения. [c.28]

Приложение модели жесткопластического тела к агрегатам из монокристаллов с последующим усреднением микродеформаций для описания пластического деформирования поликристаллов впервые дано в [23]. Несколько иные варианты того же направления исследований б ли предложены в [21, 24, 25]. Подробный обзор этого круга вопросов содержится в [26]. [c.6]

Для сплавов с о. ц. к. решеткой в случае двойникования по плоскости 112 величина е максимальна при а=р = 54,7° и равна 41,4%. Итак, минимально возможный вклад двойникования в процесс пластического деформирования может быть достаточно высоким. Реальный вклад двойникования в процесс деформаций будет рассмотрен при анализе деформации моно- и поликристаллов (гл. IV и V). [c.148]

При деформации поликристаллов отдельные кристаллиты подвергаются такому же формоизменению, как и весь образец в целом. Кристаллическое строение деформированного вещества проявляется в том, что наряду с обоснованным изменением его внешней формы закономерно изменяется ориентировка кристаллической решетки. Это изменение связано с симметрией напряженно-деформированного состояния и, в конечном итоге, приводит к тому, что параллельно направлению внешних деформирующих сил устанавливается определенная кристаллографическая плоскость и (или) кристаллографическое направление, [c.277]

Позднее понятие полигонизации значительно расширилось. Под полигонизацией стали понимать сложные процессы перераспределения и взаимодействия дислокаций, приводящие к образованию субзерен в моно- и поликристаллах, деформированных множественным скольжением, малоугловые субзеренные границы кото- [c.306]

В случае поликристаллов появление малого числа новых зерен и их рост за счет деформированной матрицы должны привести к укрупнению D рекристаллизованных зерен по сравнению с исходными (до деформации) и Ёкр будет соответствовать максимуму на кривой D=f ) (рис. 186, кривая 2). [c.332]

Рис. 2. Функция распределения показателей деформации в гетерогенно деформированных монокли поликристаллах.

На кривых растяжения ГЦК-поликристаллов, не имеющих площадки текучести, как и в случае монокристаллов, можно выделить стадии II и III. Стадия II особенно четко выделяется в процессе деформирования при низких температурах. [c.23]

ТОНКАЯ СТРУКТУРА И ДИСЛОКАЦИИ В ДЕФОРМИРОВАННОМ ПОЛИКРИСТАЛЛЕ. В зернах деформированных металлов видны группы разориенти-рованных на малые углы областей (ячеек) с небольшой концентрацией дислокаций, окруженных трехмерными дислокационными сетками (стенками ячеек). Размеры ячейки 1—2 мкм, а толщина стенки ячеек десятые доли микрона. Такая структура называется ячеистой. [c.250]

Начальная стадия деформирования поликристаллов характеризуется высокой степенью неоднородности в распределении деформации и неодновременностью участия отдельных зерен макрообъемов металла в пластическом течении. [c.23]

Некоторые соотношения математической модели неупругого деформирования поликристалла существенно упрощаются, если он состоит из однородных зерен с кубической кристаллической решеткой. Такие зерна изотропны по отношению к тепловому расширению и всестороннему равномерному растяжению или сжатию. Поэтому в (2.63)—(2.65) AeiP = О, а в (2.69) и (2.71) соответственно и Кроме того, = врбр = [c.103]

С помощью модели неупругого деформирования поликристалли-ческого материала исследуем поведение поликристалла, состоящего из хаотически ориентированных зерен с ГЦК решеткой, в каждом из которых имеется по 12 независимых систем скольжения (см. 2.6). Рассмотрим два случая. В первом из них зерна являются упругоизотропными, а во втором анизотропными. Осреднение напряжений и деформаций в поликристалле проведем с учетом симметрии ГЦК решетки (см. 2.3) по 147 зернам различной ориентации. [c.104]

Для сравнения на рис. 2.26 линией с крестиками отмечена кривая пластического деформирования поликристалла, состоящего из анизотропных зерен. Их упругие свойства приняты соответствующими характеристикам монокристаллов меди при Т = 300 К (см. табл. 2.3). 1 роме того, принято G = 0,01Gq, причем модуль сдвига поликристалла Gq определялся из решения кубического уравнения (2.38). Такой поликристалл в целом оказался более жестким и его кривая пластического деформирования лежит несколько выше, чем для поликристалла, состоящего из упругоизотропных зерен. [c.105]

Рис. 3.25. Профили интрузий и экструзий при циклическом деформировании поликристаллов меди и нержавеющей стали 31бЬ

Для изучения микроструктурных изменений при деформировании применяется также нацарапывание до деформации мнкроделительной сетки. С помощью таких линий, нацарапанных одна от другой на расстоянии в несколько сотых миллиметра, удалось отчетливо наблюдать при деформировании поликристалла поведение различных зерен и различных структурных составляющих. [c.82]

Как показывают эксперименты, вдали от границ множественное скольжение в поликристаллах также начинается уже а начальных стадиях макродеформа-ции. По поверхностным картинам линий скольжения в каждом зерне обычно фиксируется 2 3 системы скольжения. Электронномикроокопический анализ тонких фольг из деформированных поликристаллов дает картины, качественно аналогичные тем, которые наблюда-ются в монокристаллах на стадиях множественного и [c.57]

И. М. Лифшиц и Л. Н. Розен Цвейг, О рассеянии рентгеновских лучей упруго-деформированными поликристаллами. ЖЭТФ 17, 509 (1947). [c.712]

Появление микронапряжений в телах при их упругопластическом деформировании обусловливается микроскопической неоднородностью упругих и пластических свойств поликристалли-ческих материалов. Потенциал скоростей деформаций ползучести принимается в виде [c.14]

Рассмотрим усталостное разрушение зерна поликристалли-ческого ОЦК металла. При периодическом нагружении процесс усталостного разрушения зерна можно подразделить на три стадии 1) зарождение микротрещин по границам и в теле фрагментированной (или ячеистой) дислокационной структуры, возникающей в процессе циклического деформирования 2) стабильный рост микротрещин за счет эмиссии дислокаций из их вершин 3) образование разрушения в масштабе зерна при нестабильном росте микротрещин. [c.137]

В процессе деформирования и разрушения поликристалли-ческого металла важное значение имеют границы межзеренные, тонкой структуры и двойниковые. [c.17]

Появление АЭ в металлах и сплавах обычно связывают с появлением пластических деформаций в отдельных зернах поликристалла. Поскольку в поликрнсталлической структуре наблюдается крайне неравномерное распределение напряжений, пластические деформации отдельных кристаллов возникают при очень малых напряжениях, когда металл с феноменологической точки зрения работает еще упруго. Это позволяет судить о появлении тех или иных неоднородностей и дефектов материала на начальной стадии деформирования и разрушения. [c.502]

В работе [221 исследовалось влияние малых легирующих добавок молибдена, железа, кремния на начальную стадию радиационного роста урана электролитической чистоты при низких температурах облучения. Исследованию были подвергнуты поликристалли-ческие образцы двойных сплавов урана с добавками 1000 ppm вес. Мо, 500 ppm вес. Fe и 300 ррга вес. Si. Изучались образцы с двумя исходными состояниями деформированные и отожженные. Облучение образцов проводилось при температуре 135 К до выгорания 9,3. 10 ат.%. [c.196]

Вторая группа методов получения монокристаллов молибдена основана на рекристаллизационном отжиге металла, деформированного предварительно на несколько процентов (1—10%). Сущность метода состоит в том, что одно из рекри-сталлизованных зерен в металле растет значительно быстрее за счет соседних. Образованию монокристалла во всем объеме исходного поликристалла при этом способствует создание градиента температур вдоль оси образца, а также термоциклиро-вание [25, 102]. В сильнодеформированном молибдене (на 70% и более) наблюдается аномальный рост зерен в процессе вторичной рекристаллизации, особенно, если имеется четко выраженная текстура деформации. Образованию монокристаллов в сильнодеформированном молибдене способствует создание достаточно большого подвижного температурного градиента по направлению деформации. В этом случае сильно активизируется миграция границ растущих зерен. Таким образом, например, можно получать монокристаллические молибденовую и вольфрамовую проволоки [113]. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...