Уран - цирконий

Торий, палладий, уран, рутений, цирконий Первичные вторичные и третичные смолы Сульфат 1358] [c.307]

Углерод С Уран и Фосфор Р Хлор С1 Хром Сг Цезий s Церий Се Цинк Zn Цирконий Zr Эрбий Ег [c.9]

Радиационный рост — это эффект изменения формы кристаллических твердых тел в условиях облучения атомными частицами без приложения внешней нагрузки, не сопровождающийся заметным изменением объема. Радиационному росту подвержен ряд реакторных материалов с анизотропной структурой, среди них уран, цирконий, графит. [c.185]

Символ и размерность Титан Т Торий ТН Углерод С Уран и Фосфор р Фтор р Хлор С1 Хром Сг Цезий Сз Церии Се Цинк 2п Цирконий 2г [c.307]

Примером изотермического переноса массы является перенос углерода через жидкий натрий к металлам, образующим стойкие карбиды источником углерода может быть графит, углеродистая сталь или какой-нибудь сплав, содержащий углерод в растворенном состоянии. В этом процессе до сих пор остается неясным, растворяется ли углерод в натрии с последующим переносом в другие части системы или же имеет место промежуточная стадия окисления углерода небольшими примесями кислорода в жидком металле. Другим примером -изотермического переноса может быть перенос кислорода в натрии, который наблюдается в том случае, если металлы, образующие термодинамически стабильные окислы (уран, бериллий, ниобий, цирконий и т. д.), помещены в жидкий натрий с незначительной концентрацией кислорода (5 ч-200 10 ). Источником кислорода в данном случае может быть окись натрия, образующаяся благодаря попаданию кислорода в систему или в результате реакции с кислородом, присутствующим в виде примеси в инертном газе. [c.317]

Ко второй группе относятся уран, титан и цирконий. Эти вещества в потоке удерживаются механически, а образующиеся при этом окиси скапливаются на его поверхности и удаляются. [c.325]

Платина твердая при 1480 С. . . Платина жидкая Платинородий (90% 10 / ). ... Родий твердый. Родий жидкий. Серебро твердое жидкое. . . Свинец жидкий. Тантал твердый Титан твердый. Титан жидкий. Торий твердый. Торий жидкий. Углерод твердый Уран твердый. Уран жидкий. Хром твердый. Хром жидкий. Цирконий твердый Цирконий жидкий Сталь твердая. . Сталь твердая угле родистая. ... Сталь жидкая. . Чугун твердый. . Чугун жидкий при 1540 С. . , [c.307]

Большинство углеводородов имеет низкую летучесть, что обеспечивает возможность работы реактора при достаточно высокой температуре и низком давлении. Органические соединения не реагируют с обычными металлами и мало реагируют с ураном. Уран, слегка легированный цирконием, обладает весьма высокой стойкостью в дифениле [Л. 11]. Отсутствие кислорода в соединениях и стабильность первых продуктов реакции водорода и углерода с нейтронами незначительно активируют соединения, когда они проходят через активную зону реактора. Эти качества дают преимущества в использовании их по сравнению с водой. Вместе с тем небольшой захват нейтронов и хорошие качества замедлителя делают эти соединения приемлемыми для использования одновременно в качестве замедлителя и теплоносителя. [c.179]

Перечень материалов, используемых в обычной электроэнергетике, сравнительно невелик. Для изготовления деталей и оборудования, испытывающих нагрузки, применяют стали, там, где необходимы проводники электрического тока, используют медь или алюминий, а в качестве изоляционных материалов выбирают органические соединения или керамику. Появление на энергетическом рынке атомных электростанций (АЭС) значительно расширило круг используемых материалов. В активной зоне реактора находятся делящиеся и воспроизводящие материалы, представляющие собой либо металлы (уран, плутоний и торий), либо их окислы или карбиды. В качестве конструкционных материалов активной зоны применяют магний и цирконий, в качестве замедлителя— графит. В системах управления и защиты реакторов используют такие материалы, как бор, гафний и редкоземельные металлы, в качестве теплоносителей ядерных энергетических установок могут быть использованы, например, углекислый газ, гелий, натрий. [c.6]

Благодаря перечисленным свойствам, малому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов (0,18 бари) и хорошей совместимости с нелегированным ураном и рядом его соединений при температурах до 500 С цирконий и сплавы на его основе используют как конструкционные материалы для изготовления оболочек твэлов и технологических каналов. Механические свойства сплавов на основе циркония представлены в табл. 8.35. [c.297]

Сера S (г). ... Сера Sj (г). . . . Сурьма Sb (т). . Селен Se (т). . . Селен Se (г). . . Селен Se2 (г). . . Кремний Si (т). . Олово Sn (т), белое Олово Sn (т), серое Стронций Sr (т) Теллур Те (т). Торий Th (т). . Титан Ti (т). . Таллий Т1 = а (т) Уран и = а (т). Ванадий V (т). Вольфрам W (т) Цинк Zn (т). . Цирконий Zr (т) [c.191]

Вольфрам хорошо растворим в алюминии, титане, ванадии, цирконии, платине, осмии, родии и рутении, но почти не растворяется в ртути. Имеют-сй сообщения о соединениях вольфрама с бериллием и теллуром. Вольфрам слабо растворим в тории и уране. Он не образует сплавов с кальцием, медью, магнием, марганцем, свинцом, цинком, серебром и оловом. [c.152]

Цирконий применяется в активной зоне реактора для оболочек топливных элементов, в сплавах е ураном, для несущих конструкций активной [c.916]

Наиболее жесткие требования предъявляются к присутствию в уране таких примесей, как гафний, бор, кадмий, редкоземельные элементы (особенно европий, гадолиний, самарий), обладающих очень большими сечениями захвата нейтронов (сотни и тысячи барн). За ними следуют литий, хлор, марганец, кобальт, серебро (их сечения находятся в диапазоне 10—100 б). На порядок ниже (1—10 б) сечения захвата азота, калия, титана, ванадия, хрома, железа, никеля, меди, цинка, ниобия, молибдена, тория, мышьяка, лантана менее значительны сечения захвата (0,1—1,0 б) натрия, алюминия, циркония, кремния, фосфора, серы, кальция, свинца, церия менее 0,1 б — бериллия, углерода, кислорода, фтора и магния. [c.185]

К переходным принадлежат элементы, получившие большое распространение в технике все элементы группы железа, тугоплавкие металлы, а также уран, цирконий и другие элементы, используемые в атомной технике. Вместе с тем переходные элементы обладают вследствие особенностей электронной структуры рядом специфических свойств. [c.15]

Если очистка РЗЭ от малых количеств таких примесей, как железо(1И), торий, уран и цирконий, как указывалось выше, может легко осуществляться без использования специальных реагентов— омплексообразователей, то разделение РЗЭ как на группы, так и, особенно, на индивидуальные элементы, может быть произведено только с их участием. Дело в том, что в силу близости химических свойств индивидуальные РЗЭ, естественно, [c.104]

Урановое или уран-плутониевое карбидное топливо по сравнению с окисным имеет существенно более высокую теплопроводность, более высокую плотность ядер деления и низкую замедляющую способность, однако химическая совместимость его с наиболее распространенными материалами оболочек, в частности, нержавеющими сталями и цирконием, гораздо хуже. Так, при температуре 1100° С сталь 0Х18Н9Т науглероживается, зона взаимодействия 100 мкм появляется всего через 6 суток, а с цирконием и карбидом циркония карбид урана образует непрерывный твердый раствор. Карбид урана взаимодействует при 1500 С с ванадием и образует жидкую фазу. Карбид урана хорошо совместим вплоть, до температур 1500—1600° С с карбидами тяжелых металлов (ниобия, молибдена, вольфрама, тантала), а также с пиролитическим углеродом и карбидом кремния. Карбидное топливо сравнительно хорошо удерживает продукты деления. Так, скорость утечки газообразных продуктов деления составляет менее 0,1% (скорость диффузии при температуре 1500°С). [c.10]

Отрицательнее —0,44 в Металлы повышенной термодинамической неустойчивости (неблагородные) Могут корродировать в нейтральных водных средах, даже не содержащих кислорода Литий, рубидий, калин, цезий, радий, барий, стронций, ка.чьций, натрий, лантан, магний, плутоний, торий, нептуний, бериллий, уран, гафний, алюминий, титан, цирконий, ванадий, марганец, ниобий, хром, цинк, галлий, железо [c.40]

Рассел [14] описывает макротравление урана. При травлении металл для удаления слоя окалины погружают в концентрированную азотную кислоту. После этого образец обрабатывают концентрированной соляной кислотой, пока он не покроется матовой черной пленкой. При этом выделяется водород соляная кислота в результате образования треххлористого урана (U I3) окрашивается в красный цвет. Затем образец погружают в концентрированную азотную кислоту до появления контрастно выделяющихся зерен. При обработке подобным образом сплавов уран—цирконий существует опасность взрыва. [c.295]

Основным ядерным горючим является природный и обогащенный уран, хотя можно пользоваться также плутонием и искусственными изотопами урана В энергетических реакторах уран может применяться в виде чистого металла или сплайа с металлами, имеющими малое поперечное сечение захвата нейтронов, например, с алюминием или цирконием. Существуют три аллотропические разновидности урана до температуры 660° С а-уран, имеющий ромбическую кристаллическую решетку в интервале температур 660—760° С— Р-уран с тетрагональной устойчивой решеткой от 760° С и до точки плавления — у-уран, для которого характерна объемноцентрирован-ная кубическая решетка. Уран очень быстро подвергается коррозии от соприкосновения с водой, водяным паром, воздухом, жидкими металлами и другими средами. Следовательно, температура теплоносителя не должна превышать 500—600° С, а механическая и термическая обработка урана должна производиться с соблюдением соответствующих противокоррозионных мер — с использованием защитных атмосфер из инертных газов, специальных смазок и флюсов. [c.13]

Цирконий, платина и гафний стойки в натрии до температуры 600—700° С, тантал в очищенном от кислорода натрии стоек до температуры 1000° С. Скорость коррозионного процесса бериллия становится значительной, если в натрии содержится 0,01% кислорода. Сурьма, висмут, кадмий, золото, иллий и чугун в натрии нестойки. На уран натрий воздействует только при наличии в последнем кислорода. При этом скорость реакции пропорциональна концентрации кислорода и при температуре 600° С для очищенного от кислорода натрия составляет 30—100 мк1мес. Торий и ванадий стойки в натрии до температуры 590° С. Скорость коррозии этих металлов 0,2 мг/см мес. Ниобий и вольфрам стойки в очищенном от кислорода натрии до температуры 900° С. Для кратковременной работы при температуре 1500° С пригоден молибден. Сварные соединения титана, циркония, ниобия, тантала, молибдена, никеля, выполненные аргонодуговой сваркой, стойки до температуры 800° С. [c.49]

Образует ограниченные твердые растворы с бериллием, бором, углеродом, азотом, кислородом, алюминием, кремнием, фосфором, серой, марганцем, кобальтом, никелем, медью, цин-JJOM, мышьяком, цирконием, ниобием, палладием, серебром, кадмием, оловом, свинцом, сурьмой, гафнием, танталом, золотом, лантаном, церием, висмутом, ураном, рением. [c.13]

Титан, гафний и цирконий получают по способу Кроля восстаноапени-см тетрахлоридов этих металлов расплавленным магнием. Уран и бериллии восстанавливают магнием из их яоридов. [c.21]

Поскольку до настоящего времени исследователи располагали небольшим количеством металлического скандия, имеется всего несколько работ, посоященных изучению систем, образованных этим н другими металлами. Сходство скандия с иттрием и редкоземельными металлами дает возможность предсказать его поведение в сплавах в тех немногих случаях, когда имеются данные, позволяющие делать такое сравнение. Следовательно, при отсутствии экспериментальных данных соответствующие системы, образованные редкоземельными металлами, могут быть использованы в первом приближении для характеристики аналогичных систем с участием скандия. Такое предположение, вероятно, не всегда может быть правильным, так как известны случаи, когда наблюдаются заметные различия в поведении двух редкоземельных металлов при их взаимодействии с другим элементом. Кроме того, атомные радиусы редкоземельных элементов значптельнк больше (1,73—1,87 Л) атомного радиуса скандия (1,64 Л), так что он с большей вероятностью, чем редкоземельные элементы, мог бы образовывать твердые растворы с некоторыми металлами, имеющими несколько меньший атомный радиус, например гафнием (1,59 Л),, магнием <1,60 Л), плутоннем (1,64 Л), ураном (1,56 Л) и цирконием (1.60 Л). [c.667]

При проведении обширных исследовании образования соединений тория с титаном, ванадием, хромом, цирконием, ниобием, гафнием и ураном не наблюдалось. Твердые растворы в металлическом тории обнаружены в очень ограниченном количестве систем. Компактный торий обладает некоторой растворимостью ио отношению к углероду, гафнию и урану и значителыюй растворимостью по отношению к цирконию, церию и лаитану. [c.811]

Для изменения свойств, мешающих использованию металлического урана в виде ядерного горючего, его можно легировать. Это легирование может зайти настолько далеко, что вместо твердою будет использоваться жидкий металл, в котором уран может преобладать или быть растворенным в малой концентрации. Во всех случаях выбор легирующего элемента определяется его ядерными свойствами. Например, легирующие элементы дмжны иметь малые поперечные сечения поглошсиия. Одна из причин большой популярности легирования алюминием и цирконием—их малые поперечные сечения поглощения. [c.845]

Уран можно выдавливать и получать стержни, трубы, овальные и другие профили равномерного сечения. Как и в ранее упомянутых операциях горяче1 обработки, при температурах верха а-области необходимо уделять особое внимание защите против окисления. Кроме того, ввиду более интенсивной деформации и склонности урана к прилипанию значительно труднее подобрать подходящую смазку. Для смазки, а также для защиты от окисления служит тонкое покрытие из меди. Оно может быть удалено растворением в ванне с азотной кислотой. Уран можно также выдавливать в -у-фазе, когда он очень мягок. Несмотря на то что эта обработка была использована для изготовления урановых блоков для первых реакторов, прессование в у-фа-зе разработано не так хорошо, как широко применяемое прессование в (1-фазе (у-сплавы урана с ниобием и молибденом тверже, чем уран, и успешно выдавливаются). Выдавливание используется для нанесения на уран оболочки во время обжатия [52, 78, 1051. Тонкую и равномерную оболочку можно нанести не только на внешний диаметр, но и на внутренний, если требуется трубчатый тепловыделяющий элемент. Концы также могут быть одновременно герметично заделаны. Для покрытия урана оболочкой особенно пригоден цирконий, так как оба эти металла имеют примерно одинаковое сопротивление пластической деформации и не образуют хрупких интерметаллических соединений. [c.849]

Уран из нитратных растворов при очистке химических К центратов экстрагируют в ситчатых пульсационных колон из нержавеющей стали 304 L. На новом заводе фирмы ЕЫогс Nu 1 (Канада) для извлечения и разделения циркония и г ния колонны Mix o , трубопроводы и вентили изготовлены так из нержавеющей стали 304 L [11 ]. [c.96]

Исходный раствор получают смешением трех потоков, с раздельных операций растворения тепловыделяюш,их элементов. После растворения остаются лишь небольшие количества нерастворимых остатков. Алюминий растворяют азотной кислотой, цирконий — плавиковой, нержавеющую сталь — азотной кислотой в электрическом поле. Перед экстракцией ТБФ при соединении фторсодержащего раствора с раствором алюминия образуются комплексы. Рафинат этого цикла экстракции содержит большую часть продуктов деления. Его направляют в чаны для очень радиоактивных сбросов. Насыщенный органический раствор, содержащий уран, промывают 0,75 М А1(ЫОз)з для удаления экстрагированной кислоты и некоторых продуктов деления. Промывной раствор, содержащий некоторое количество урана, возвращают на экстракцию. Реэкстрагируют уран в третьей колонне 0,01 М азотной кислотой. Органический раствор после реэкстракции промывают в трех ступенях смесителя-отстойника сначала тем же раствором, каким проводят реэкстракцию, затем 0,5 М раствором и, наконец, разбавленной азотной кислотой. После этого органический раствор возвращают на экстракцию. Растворы по окончании промывки органической фазы сливают в чаны для сбросов с невысоким уровнем радиоактивности и потом прокаливают. Урановый продукт промывают в четвертой колонне керосином для удаления ТБФ, захваченного водной фазой. После стократного концентрирования в испарителе термосифонного типа до содержания урана 300 г/л раствор, содержащий также гадолиний (2 г/л) и азотную кислоту (0,5 М), направляют на экстракцию МИБК в двух колоннах с насадкой. Исходный раствор поступает в середину первой колонны. В верхнюю часть той же колонны подают промывной раствор, содержащий 2 М нитрат алюминия, 0,05 М гидроксид аммония и 0,08 М сульфамат закисного железа. Последний компонент способствует отделению нептуния и плутония от урана. Уран выделяют из органического раствора реэкстракцией разбавленной азотной кислотой. Нептуний и плутоний собирают и затем извлекают ТБФ. Рафинат от экстракции урана концентрируют в термосифонном испарителе и направляют во второй аналогичный цикл экстракции МИБК. Уран из реэкстракта после извлечения его разбавленной азотной кислотой выделяют упариванием и разложением нитрата. [c.288]

Несмотря на то, что экономика экстракционного извлечения таких металлов, как уран и медь относительно проста, и реагенты полностью удовлетворяют условиям извлечения, экономика экстракции и разделения двух соэкстрагируемых металлов более сложная. Характерной особенностью такого процесса является многоступенчатость, необходимость строгого контроля кислотности или щелочности, более сложное и дорогостоящее экстракционное оборудование. В табл. 32 были приведены примеры разделения кобальта и никеля, циркония и гафния, редкоземельных элементов и приведена стоимость разделения, составляющая 22 цент/кг для Со—Ni, 88—132 цент/кг для пары Zr—Hf. Стоимость разделения редкоземельных элементов более высокая. Эффективность разделения двух близких по свойствам металлов зависит от коэффициента 370 [c.370]

Применение циркония в металлургии обусловлено тем, что он является одним из энергичнейших раскислителей стали. Кроме того, связывая в прочные соединения азот и серу, цирконий, нейтрализует их вредное влияние на сталь. В сочетании с другими легирующими присадками цирконий повышает вязкость, прочность, износостойкость и свариваемость стали. Присаживают цирконий в сталь в виде сплавов, состав которых приведен в табл. 103. Цирконий является довольно распространенным элементом, содержание которого в земной коре составляет 0,02 %. Свойства наиболее важных минералов циркония приведены в табл. 104. Различают два основных типа месторождений циркония коренные и россыпи. Важнейшее значение имеют современные и древние прибрежно-морские россыпи, которые обычно представляют собой комплексные руды циркония и титана, реже содержащие также торий, уран и другие ценные элементы. Наиболее крупные месторождения циркония находятся в США, Индии, Бразилии и Австралии. Запасы циркониевых руд в СССР обеспечивают потребность отечественной промышленности в цирконии и его сплавах. Циркониевый концентрат поставляется по ОСТ 48-82—74 (табл. 105). Кроме того, циркониевый концентрат может содержать торий и уран, суммарно в эквиваленте не более 0,1 % тория. Это необходимо учитывать прн работе с циркониевым концеи- [c.316]

ИЗОТОПОВ плутония наибольший вклад вносит ззрц ( 70%). Для получения относительно чистого уран-плутониевого топлива необходимы очень высокие коэффициенты очистки (отношение концентрации до и после очистки) от циркония, ниобия и рутения. [c.345]

Формирование столбчатых кристаллов во время термо-циклирования с градиентом температур наблюдалось и в других полиморфных металлах [304, 313]. Хоникомб [315], например, предложил использовать переходы через критический интервал температур для выращивания монокристаллов. Применительно к урану, цирконию, кобальту и железу этот метод приводит только к образованию крупных зерен или несовершенных монокристаллов с развитой субструктурой [304]. Развитие субструктуры имело место и в опытах, описанных в работах [72, 265]. По-видимому, основной причиной образования субзеренной структуры являются трансформационные напряжения, возникающие в результате объемных изменений. С устранением субграниц, способствующих зарождению аустенита, склонность железа к необратимому формоизменению при термоциклиро-вании ослаблялась[265]. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...