Торий - вольфрам

Примерами регулирования центров кристаллизации являются производство стали с природным мелким зерном регулирование центров графитизации в сером и ковком чугуне производство мелкозернистого/феррохрома модифицирование силумина и других алюминиевых и магниевых сплавов, добавки теллура в цинк, хрома в а-латунь, окиси тория в вольфрам и т. д. [c.189]

До настоящего времени в простом сосуде удавалось глянцевать или полировать следующие металлы алюминий и его сплавы, сурьму, серебро, висмут, кадмий, хром, кобальт, медь ч ее сплавы, олово, железо, нормальные и специальные стали, германий, бериллий, индий, магний, марганец, молибден, никель и его сплавы, ниобий, золото, свинец, тантал, торий, титан, вольфрам, уран, цинк и цирконий. [c.251]

Атомные слои, расположенные у поверхности металла, имеют искаженную кристаллическую решетку и повышенный запас энергии, вследствие чего диффузия с поверхности всегда протекает быстрее, чем во внутренних объемах (рис. 96). Поверхностную диффузию, кроме того, ускоряет большая подвижность поверхностных слоев атомов. В качестве примера на рис. 97 показаны кривые температурной зависимости коэффициентов диффузии тория в вольфрам 1 — поверхностной, 2 — по границам зерен и 3 — объемной. Максимальные значения во всех областях температур имеют коэффициенты поверхностной диффузии, несколько меньшие — коэффициенты диффузии по границам зерен наиболее медленно протекают объемные диффузионные процессы. [c.209]

Рис. 97. Кривые температурной зависимости коэффициентов диффузии О тория в вольфрам.

Вольфрам, упрочненный частицами окиси тория. Вольфрам, содержащий [c.637]

Создание жаропрочных сплавов для работы при температурах 1300 - 1800°С возможно в результате дисперсного упрочнения тугоплавкими тонкодисперсными оксидами. Так, вольфрам упрочняют диоксидом тория молибден - диоксидом циркония цирконий -оксидом иттрия и т.д. Разработаны сплавы системы W - Мо, W - Мо - Re с диоксидом тория, которые обладают высокими значениями прочности, жаропрочности и модуля упругости (см. табл. 26). [c.415]

Предварительные исследования по совместимости показали, что между волокном и матрицей в тугоплавких армированных волокнами жаропрочных сплавах возникают реакции легирования [50]. Также показано, что если реакции легирования возникают между матрицей и волокном, то свойства композита улучшаются. В результате был осуществлен ряд исследований для подбора пар материалов волокно — матрица, наиболее совместимых друг с другом. В [51] исследованы свойства длительной прочности при повышенных температурах (1093 и 1204 °С) для четырех проволок Т7М (молибден, 0,5% Т1, 0,08% 2г, 0,015% С) ЗВ (вольфрам, 3% рения) КР (вольфрам, 1% тория) и 21808 (промышленный вольфрам). Обнаружено, что проволоки 21808 и ЗВ были более совместимы с исследованными никелевыми сплавами, чем проволоки NF или Т2М. Овойства длительной прочности проволок в отсутствие материала матрицы были такие- же. [c.277]

Поэтому авторами работы [51] был выбран один никелевый сплав (сплав 3) и две проволоки (промышленный вольфрам 218 С8 и вольфрам NF с 1% тория), и эти комбинации предложены в качестве лучших по длительной прочности для высокотемпературных приложений. Длительная прочность этих композитов сравнивалась с длительной прочностью проволоки, испытанной в вакууме. Обычное содержание волокна в экспериментах было от 40 до 70%, и поэтому предполагалось, что нагрузка, приложенная [c.302]

Дисперсионно-упрочненный вольфрам до последнего времени выпускали в виде прутков, проволоки или ленты шириной до 100 мм. Освоение производства вольфрама с дисперсной фазой окиси тория в виде листов больших размеров потребовало длительной экспериментальной работы. Перед специалистами стоит важная задача разработки сплава вольфрама, пластичного при комнатной температуре. Она может быть решена регулированием размера зерен дисперсными окисными частицами, легирующими присадками и т. п. [c.88]

Легированные торием (металлическим или с помощью его соединений) вольфрама, применяемого для изготовления нитей накаливания и катодов различных электровакуумных и электронных приборов. При этом вольфрам приобретает высокую вибрационную прочность, высокие эмиссионные свойства н повышенные пределы рабочей температуры. [c.353]

Сера S (г). ... Сера Sj (г). . . . Сурьма Sb (т). . Селен Se (т). . . Селен Se (г). . . Селен Se2 (г). . . Кремний Si (т). . Олово Sn (т), белое Олово Sn (т), серое Стронций Sr (т) Теллур Те (т). Торий Th (т). . Титан Ti (т). . Таллий Т1 = а (т) Уран и = а (т). Ванадий V (т). Вольфрам W (т) Цинк Zn (т). . Цирконий Zr (т) [c.191]

Для катодов газоразрядных ламп употребляется также вольфрам с присадкой окиси тория (ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15). [c.29]

Вольфрам хорошо растворим в алюминии, титане, ванадии, цирконии, платине, осмии, родии и рутении, но почти не растворяется в ртути. Имеют-сй сообщения о соединениях вольфрама с бериллием и теллуром. Вольфрам слабо растворим в тории и уране. Он не образует сплавов с кальцием, медью, магнием, марганцем, свинцом, цинком, серебром и оловом. [c.152]

Вольфрам с присадкой диоксида тория — 1,5...2,0 [c.91]

Введение в вольфрам присадок диоксида тория, оксидов лантана и иттрия с меньшей работой выхода электронов усиливает их эмиссию с поверхности катода. Например, плотность тока, эмитируемого с поверхности катода из тарированного вольфрама при температуре 3140 К, примерно такая же, как у катода из чистого вольфрама при температуре 4000 К. Поэтому использование электродов с активирующими присадками позволяет значительно увеличить допустимый сварочный ток и работоспособность электрода. [c.91]

При получении сверхчистых материалов (кремний, германий, вольфрам, висмут, титан, ниобий, торий, уран и др.) последовательно снижают содержание в них примесей. Для этого используют кристаллизацию, избирательное осаждение металла в форме труднорастворимого соединения, осаждение примесей, фракционную дистилляцию и ректификацию, ионный обмен и т. д. [c.65]

В качестве неплавящегося электрода применяют почти исключительно вольфрам из-за его высокой температуры плавления и сильной электронной эмиссии, которая проходит через дугу и ионизирует ее, чем способствует поддержанию стабильного разряда. Известно два композиционных материала, применяемых для таких электродов вольфрам—торий и вольфрам—цирконий. Одним из главных преимуществ таких материалов является их способность к сохранению точечного конца электрода, что дает возможность производить сварку в ограниченной по плон ади области, как, например, узкие стыки в стальных трубопроводах. [c.439]

Вольфрам—тугоплавкий металл, температура плавления 3380—3600°, температура кнпения 5900°, обладает высокой коррозийной стойкостью, применяется в виде прутков диаметром от 1 до 8 им. Устойчивость дуги увеличивается, а расход вольфрама снижается, если в сплав добавлено 1,5—2,0% тория (торированный вольфрам). [c.219]

Диффузия происходит с различной скоростью по поверхности металла, по границам зерен и в объеме зерен. С максимальной скоростью протекает диффузия на поверхности металла и со значительно меньшей по границам зерен (граничная диффузия) и по объему зерен объемная диффузия). При этом скорость диффузии по границам зерен во многих случаях значительно больше, чем объемной диффузии (например, диффузия углерода в ниобий и вольфрам, тория в вольфрам, цинка в латунь, продвижение е-нит-рида в кремнистом феррите рис. 1). В те же время в других случаях различие в скорости объемной и межкристалличе-ской диффузии практически отсутствует (углерод и азот в у-железе, азот в а-железе). [c.598]

Металлопористый вольфрамово-бариевый термокатод — пористая вольфрамовая губка, внешняя поверхность которой покрыта пленкой бария, снижающей работу выхода и обеспечивающей получение большого тока ТЭ. В процессе работы пленка бария разрушается вследствие ионной бомбардировки и под воздействием газов, выделяющихся из деталей приборов. Возобновление пленки происходит вследствие поступления бария из вольфрамовой губки при термическом разложении содержащегося в ней активного вещества. Существует несколько типов металлопаристых термокатодов камерные, или L-катоды — состоят из камеры, заполненной активным веществом — карбонатом бария-стронция — и закрытой стенкой-губкой, наружная сторона которой является эмиттирующей поверхностью пропитанные — пористая губка из вольфрама, рения или молибдена, поры которой заполнены активным веществом — алюминатом или вольфраматом бария-кальция и прессованные. Последние изготовляются в виде таблеток или керамических трубок, путем спрессовывания смеси из порошков оксида иттрия или оксида тория и порошков тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, тантал). Катоды этого типа так же, как и оксидпо-ториевый, работают при температурах 1700—1800° С и предназначены для использования в СВЧ-приборах, главным образом в магнетронах. [c.571]

Актиний, торий, протактиний, уран, нептуний, плутоний, америций, кюрий, берклий, калифорний, эйнштейний, фермий, менделевий, нобелий (жолиотий), лоуренсий (резерфордий), курчатовий, нильсборий, эка-вольфрам, жарений — элементы, следующие за радием, являются радиоактивными металлами. Отличительная особенность их — самопроизвольное превращение неустойчивого изотопа одного элемента в изотоп другого, сопровождающееся испусканием элементарных частиц пли ядер. [c.169]

В 1909 году сотрудники лаборатории американской компании Дженерал электрик решили узнать, можно ли изготавливать из вольфрама надежные нити для электрических лампочек накаливания. Хрупкость и недолговечность вольфрамовых нитей задерживали широкое распространение электрического освещения. Молодой ученый И. Лангмюр, позднее нобелевский лауреат, сделал важное открытие. Испытывая способность вольфрамовых нитей испускать электроны, оц установил, что введение в них дисперсных включений окиси тория (0,5—2 процента) повышает их долговечность во много раз. С тех пор торированный вольфрам начали широко использовать во всех работах, связанных с термоэлектронной эмиссией. [c.87]

Наиболее устойчивое повышение прочности вольфрама при высоких температурах получено при введении в него дисперсных фаз карбида тантала (ТаС) и окиси тория (ТЬОг). При температурах 1375— 1650° весьма заметны преимущества сплава с ТаС. Однако с подъемом температуры до 2200° только вольфрам с диоперсной фазой в виде ТЬОг (1—2 про-, цента) обладает более высокой прочностью. Присадки окиси тория к вольфраму замедляют его рекристаллизацию и создают блочную структуру с вытянутыми зернами. Окись тория улучшает эмиссионные характеристики вольфрама, что заметно при ее равномерном распределении в вольфрамовой матрице в ввде частиц по возможности меньшего размера. [c.88]

Цирконий, платина и гафний стойки в натрии до температуры 600—700° С, тантал в очищенном от кислорода натрии стоек до температуры 1000° С. Скорость коррозионного процесса бериллия становится значительной, если в натрии содержится 0,01% кислорода. Сурьма, висмут, кадмий, золото, иллий и чугун в натрии нестойки. На уран натрий воздействует только при наличии в последнем кислорода. При этом скорость реакции пропорциональна концентрации кислорода и при температуре 600° С для очищенного от кислорода натрия составляет 30—100 мк1мес. Торий и ванадий стойки в натрии до температуры 590° С. Скорость коррозии этих металлов 0,2 мг/см мес. Ниобий и вольфрам стойки в очищенном от кислорода натрии до температуры 900° С. Для кратковременной работы при температуре 1500° С пригоден молибден. Сварные соединения титана, циркония, ниобия, тантала, молибдена, никеля, выполненные аргонодуговой сваркой, стойки до температуры 800° С. [c.49]

Как было указано выше, вводимые в вольфрам присадки и примеси регулируют в процессе рекристаллизации рост, форму, взаимное расположение и сцеплеиие кристаллов. Так, ториевая присадка в вольфраме ВТ (1,0% ThO) понижает скорость рекристаллизации и препятствует росту кристаллов в поперечном направлении, уменьшая тем самым хрупкость проволоки. Присадка окиси тория вводится в вольфрам еще и для активации поверхности катода. Однако вольфрам с ториевой присадкой имеет неудовлетворительную формоустойчивость содержание окиси тория более 2% понижает механические параметры вольфрама, [c.34]

Катод (рис. 6-8,2), имеющий фасонную форму, изготовлен из спеченного при высокой температуре вольфрамового порошка (синтерированный вольфрам) с добавкой окиси тория. В вер.хней части катода, обращенной к разряду, сделана вставка из кованого вольфрама. Сзади вставки имеется полость, которая несколькими узкими каналами соединена с поверхностью электрода [c.298]

Показана принципиальная возможность извлечения и концентрирования ряда элементов из морской воды с использованием хелатных смол Хелекс-100 и Пермутит S1005, содержащих аминодвууксусные группировки. Серебро, висмут, кадмий, кобальт, церий, медь, индий, марганец, молибден, скандий, торий, вольфрам, ванадий, иттрий и цинк извлекаются полностью, ртуть, рений и олово — на 85—90% [198]. [c.197]

Наиболее огнеупорная, а также наименее химически активная окись — окись тория. Она пригодна для применения в тиглях, предназначенных для сплавов с очень высокой температурой плавления. Тигли, набитые окисью тория, могут быть применены до 2700°. Окись магния, окись бериллия и окись циркония тоже представляют собой материалы с высокими огнеупорными свойствами, но они более химически активны и поэтому менее пригодны, чем окись тория. Окись алюминия имеет максимальную температуру службы до 1900—1950°, что является пределом, до которого можно применять оптический пирометр с исчезающей нитью, смотровой трубой из корундиза и экраном как источником излучения абсолютно черного тела. Современное производство прямых непористых смотровых труб из окиси тория значительно расширяет область применения этого метода. При более высоких температурах возможно измерение лучеиспускания непосредственно поверхности металла только оптическим пирометром или фотоэлектрическим элементом. В этом случае поверхность металла не удовлетворяет условиям излучения абсолютно черного тела, и поэтому такой метод можно применять только в том случае, если известны данные об эмиссионной способности металла и если для градуировки имеются в распоряжении металшы с известной точкой плавления и эмиссионной способностью, близкой к исследуемому сплаву. Однако точность такого метода не очень высока. Подробности мы рассматриваем ниже при описании метода Мюллера. Вольфрам-ирридиевые, вольфрам-мо-либденовые и различные другие термопары могут быть применены для измерения высоких температур однако эти термопары нельзя считать удовлетворительными ввиду трудности получения повторимых результатов (см. ниже). [c.179]

Вольфрамовые электроды диаметром 0,2... 12 мм изготавливают из прутков чистого вольфрама - это электроды марки ЭВЧ. Чтобы повысить устойчивость дуги, уменьшить оплавление торца электрода и попадание вольфрамовых включений в шов, в вольфрам добавляют в виде окислов активирующие элементы с малой работой выхода электронов лантан, иттрий или торий. Электроды из лантаниро-ванного вольфрама обозначают ЭВЛ-10, из иттрированного -ЭВИ-30, из торированного - ЭВТ-15. Цифры в обозначении марки электрода указывают на количество активирующей присадки в десятых долях процента. Наиболее стойки иттрированные электроды. Использование торированных электродов ограничено торий радиоактивен и нужно соблюдать правила работы с радиоактивными веществами. [c.158]

Цирконий, как и титан, образует две аллотропические модификации, а-цир-коний кристаллизуется с образованием гексагональной решетки, а высокотемпературная Р-фаза имеет кубическую объемноцентрироваиную решетку. Температура превращения равна 862° С. Водород, марганец, железо, никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, тантал, титан, торий и уран снижают температуру превращения. Они являются Р-стабилизаторами. Углерод и кремний ие влияют иа температуру превращения, а-стабилизаторами, повышающими температуру превращения, являются кислород, азот, алюминий, олово и гафний. [c.104]

Еще более электроотрицательные хром, молибден, вольфрам со стабильными карбидами титана, циркония, гафния и тория образуют тройные системы, имеющие квазибинарные эвтектические разрезы (Сг, Мо, W) — (Ti, Zr, Hf, Th) — С. Уран (элемент VI группы), образующий более прочный карбид, чем хром, молибден и фольфрам, образует с титаном, цирконием, гафнием и торием системы III типа. Молибден, вольфрам с близкими к ним ванадием образуют системы I, а с более далекими, если учитывать сдвиги по [15], ниобием и танталом — системы II типа. Хром с ванадием и углеродом дает систему II типа, а с ниобием, танталом и углеродом — образует квазибинарный эвтектический разрез. Уран с карбидами ванадия, ниобия, тантала также образует эвтектики. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...